一種超微辣木粉壓縮含片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種超微辣木粉壓縮含片及其制備方法。所述超微辣木粉壓縮含片的特征在于:以所述超微辣木粉壓縮含片的總重量計(jì):辣木40~60重量%、瑪咖超微粉10~40重量%、麥芽糊精5~20重量%,果糖5~50重量%,硬質(zhì)酸鎂0.5~1重量%。所述超微辣木粉壓縮含片的制備方法的特征在于包括以下步驟:(1)凍干:將新鮮的辣木葉放入冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行冷凍干燥去除水分,使其水分含量在3%~6%;(2)超細(xì)粉碎:將冷凍干燥后的辣木葉在常溫下用超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎。(3)復(fù)配:將辣木、瑪咖超微粉、麥芽糊精、果糖、硬脂酸鎂倒入混合機(jī)中,充分混合均勻;(4)壓片:將混合后的物料用壓片機(jī)進(jìn)行壓片。本發(fā)明制備的含片可以補(bǔ)充人體每日所需的鈣蛋白質(zhì)、維生素、鉀、鐵等。
【專利說(shuō)明】一種超微辣木粉壓縮含片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域中的辣木葉的深加工技術(shù),具體地本發(fā)明涉及超微辣木粉壓縮含片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]辣木為辣木科辣木屬下的一個(gè)種,又稱為鼓槌樹(shù),原產(chǎn)于印度,屬于多年生熱帶落葉喬木。辣木種子和葉中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,堪稱是一種神奇的健康植物。辣木葉片、果莢、樹(shù)皮和樹(shù)根中均富含多種礦物質(zhì)、維生素,辣木葉可作為蔬菜和食品有增進(jìn)營(yíng)養(yǎng)、食療保健功能,也可用于醫(yī)藥、保健、工業(yè)等方面,因此被譽(yù)為“神奇之樹(shù)”、“生命之樹(shù)”。
[0003]辣木葉中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,其中鈣質(zhì)是牛奶的四倍,蛋白質(zhì)是酸奶的兩倍,鐵是菠菜的三倍,鉀是香蕉的三倍,維生素A是胡蘿卜的四倍,維生素C是柑橘類水果的七倍,此外,還含有豐富的葉綠素。辣木葉粉具有降血糖、降脂、降壓、抗腫瘤、抗氧化、通便、利尿、驅(qū)蟲、改善睡眠等功效,長(zhǎng)期食用可增強(qiáng)人體免疫功能,延緩衰老、預(yù)防疾病。2012年11月12日,國(guó)家衛(wèi)生和計(jì)劃生育委員會(huì)批準(zhǔn)辣木葉為新資源食物。
[0004]目前市場(chǎng)上的辣木粉或含片還有添加的辣木成分的產(chǎn)品都是常溫烘干后粗粉碎制備而成,例如,無(wú)錫愛(ài)迪信光電科技有限公司發(fā)明的《一種辣木養(yǎng)生茶的制備方法》和《一種辣木葉微丸的制作方法》以及段瓊芬等人發(fā)明的《一種辣木營(yíng)養(yǎng)餅干》等都是采用常溫烘干后粗粉碎制備而制成的粉。常溫烘干會(huì)破壞辣木中的營(yíng)養(yǎng)成分,粗粉碎導(dǎo)致粉碎的顆粒較大,口感會(huì)不好,也會(huì)影響到吸收的效率。
[0005]冷凍干燥又稱升華干燥,將物料冷凍至水的冰點(diǎn)以下,并置于高真空(10?40Pa)的容器中,通過(guò)供熱使物料中的水分直接從固態(tài)冰升華為水汽的一種干燥方法。由于干燥過(guò)程是在很低的溫度下進(jìn)行,而且基本隔絕了空氣,因此有效地抑制了熱敏性物質(zhì)發(fā)生生物、化學(xué)或物理變化,并較好地保存了原料中的活性物質(zhì),以及保持了原料的色澤。因此,采用低溫冷凍干燥技術(shù)使辣木葉脫去水分,全面保護(hù)其葉綠素、維生素,也減少蛋白質(zhì)的破壞等;粉碎后再次進(jìn)行超微粉碎,使其粒徑達(dá)到10?20微米,更好的使人體吸收,加入果糖以達(dá)到改善口感的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種超微辣木粉壓縮含片及其制備方法。
[0007]所述超微辣木粉壓縮含片的特征在于:以所述超微辣木粉壓縮含片的總重量計(jì):辣木40?60重量%、瑪咖超微粉10?40重量%、麥芽糊精5?20重量%,果糖5?50重量%,硬質(zhì)酸鎂0.5?I重量%
[0008]所述制備方法的特征在于超微辣木粉壓縮含片通過(guò)以下方式制備:
[0009](I)凍干:將新鮮的辣木葉放入冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行冷凍干燥去除水分,使其水分含量在3%?6% ;
[0010](2)超細(xì)粉碎:將冷凍干燥后的辣木葉在常溫下用超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎。
[0011](3)復(fù)配:將辣木、瑪咖超微粉、麥芽糊精、果糖、硬脂酸鎂倒入混合機(jī)中,充分混合均勻;
[0012](4)壓片:將混合后的物料用壓片機(jī)進(jìn)行壓片。
[0013]優(yōu)選地,所述制備方法的步驟(I)中預(yù)凍溫度為_(kāi)40°C,時(shí)間為2h?4h,凍干最終溫度為10°c?20°C。
[0014]優(yōu)選地,所述制備方法的步驟(2)中粉碎后的辣木粉的粒徑控制在650?1600目。
[0015]優(yōu)選地,所述制備方法的步驟(3)中辣木、瑪咖超微粉、麥芽糊精、果糖、硬脂酸鎂的比例范圍為辣木40 %?60 %,瑪咖超微粉10 %?40 %,麥芽糊精5 %?20 %,果糖5 %?50%,硬質(zhì)酸鎂0.5%?1%。
[0016]優(yōu)選地,所述制備方法的步驟(3)中瑪咖超微粉的粒徑可以是50um?100um的粉末。
具體實(shí)施方案
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制,基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn),均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]實(shí)施例1:
[0019](I)取300kg的新鮮辣木葉,放入冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行冷凍干燥,預(yù)凍溫度為_(kāi)40°C,預(yù)凍時(shí)間為2h,干燥最終溫度為10°C,干燥后的辣木葉含水量為4.0% ;
[0020](2)用工業(yè)高速粉碎機(jī)粉碎干燥后的辣木葉5分鐘,再用超微粉碎機(jī)對(duì)干燥后的辣木粗粉進(jìn)行超微粉碎30min,得到60kg的超微辣木粉,粒徑在10?20微米;
[0021](3)將超微辣木粉(60kg)、瑪卡粉(10kg)、麥芽糊精(15kg)、果糖(14kg)、硬脂酸鎂(Ikg)倒入混合機(jī)中,充分混合均勻;
[0022](4)將混合好的物料用壓片機(jī)按Ig/片進(jìn)行壓片,獲得一種超微辣木粉壓縮含片產(chǎn)品100kg。
[0023]實(shí)施例2:
[0024](I)取200kg新鮮辣木葉,放入冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行冷凍干燥,干燥最終溫度為10°c,預(yù)凍溫度為-40°C,預(yù)凍時(shí)間為3h,干燥后的辣木葉含水量為3.8% ;
[0025](2)用工業(yè)高速粉碎機(jī)粉碎干燥后的辣木葉6分鐘,再用超微粉碎機(jī)對(duì)干燥后的辣木粗粉進(jìn)行超微粉碎30min,得到40kg的超微辣木粉,粒徑在10?20微米;
[0026](3)將辣木超微粉(40kg)、瑪卡粉(30kg)麥芽糊精(15kg)、果糖(14kg)、硬脂酸鎂(Ikg)倒入混合機(jī)中,充分混合均勻;
[0027](4)將混合好的物料用壓片機(jī)按Ig/片進(jìn)行壓片,獲得一種超微辣木粉壓縮含片產(chǎn)品100kg。
[0028]實(shí)施例3:
[0029](I)取500kg新鮮辣木葉,放入冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行冷凍干燥,預(yù)凍溫度為_(kāi)40°C,預(yù)凍時(shí)間為4h,干燥最終溫度為10°C,干燥后的辣木葉含水量為6.0% ;
[0030](2)用工業(yè)高速粉碎機(jī)粉碎干燥后的辣木葉6分鐘,再用超微粉碎機(jī)對(duì)干燥后的辣木粗粉進(jìn)行超微粉碎30min,得到40kg的超微辣木粉,粒徑在10?20微米;
[0031](3)將辣木超微粉(45kg)、瑪卡粉(25kg)麥芽糊精(1kg)、果糖(19kg)、硬脂酸鎂(Ikg)倒入混合機(jī)中,充分混合均勻;
[0032](4)將混合好的物料用壓片機(jī)按Ig/片進(jìn)行壓片,獲得一種超微辣木粉壓縮含片產(chǎn)品100kg。
【權(quán)利要求】
1.一種超微辣木粉壓縮含片,其特征在于:以所述超微辣木粉壓縮含片的總重量計(jì):辣木40?60重量%、瑪咖超微粉10?40重量%、麥芽糊精5?20重量%,果糖5?50重量%,硬質(zhì)酸鎂0.5?I重量%。
2.一種超微辣木粉壓縮含片的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)凍干:將新鮮的辣木葉放入冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行冷凍干燥去除水分,使其水分含量在3%?6% ; (2)超細(xì)粉碎:將冷凍干燥后的辣木葉在常溫下用超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎。 (3)復(fù)配:將辣木、瑪咖超微粉、麥芽糊精、果糖、硬脂酸鎂倒入混合機(jī)中,充分混合均勻; (4)壓片:將混合后的物料用壓片機(jī)進(jìn)行壓片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微辣木粉壓縮含片的制備方法,其特征在于:步驟(I)中預(yù)凍溫度為_(kāi)40°C,時(shí)間為2h?4h,凍干最終溫度為10°C?20°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微辣木粉壓縮含片的制備方法,其特征在于:步驟(2)中粉碎后的辣木粉的粒徑控制在650?1600目。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微辣木粉壓縮含片的制備方法,其特征在于:步驟(3)中辣木、瑪咖超微粉、麥芽糊精、果糖、硬脂酸鎂的比例范圍為辣木40 %?60 %,瑪咖超微粉10%?40%,麥芽糊精5%?20%,果糖5%?50%,硬質(zhì)酸鎂0.5%?1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微辣木粉壓縮含片的制備方法,其特征在于:步驟(3)中瑪咖超微粉的粒徑是50um?100um的粉末。
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK104305202SQ201410619260
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】王云松, 于洋洋, 馮俊超, 王俊生 申請(qǐng)人:河北考力森生物科技有限公司