一種無(wú)人工添加劑蠶豆軟罐頭的生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種無(wú)人工添加劑蠶豆軟罐頭的生產(chǎn)方法，本發(fā)明涉及一種無(wú)人工添加劑的蠶豆軟罐頭的生產(chǎn)方法，應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是該方法含有如下步驟：1、將蠶豆焙炒至七成熟；2、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡3～5小時(shí)，溫度為50～60℃，進(jìn)行軟化和第一次入味；3、用清水清洗；4、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5∶1進(jìn)行第二次入味；5、將上述真空包裝后的蠶豆進(jìn)行高溫高壓滅菌，溫度為120～130℃，壓力為2.0MPa，時(shí)間為15～45分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。
【專利說(shuō)明】—種無(wú)人工添加劑蠶豆軟罐頭的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蠶豆軟罐頭的生產(chǎn)方法，特別是一種無(wú)人工添加劑的蠶豆軟罐頭的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]蠶豆的普通加工方法主要是油炸、炒或煮，以油炸居多。油炸食品的危害已為人們所共知，且上述各種加工方法均添加有防腐劑、化學(xué)添加劑等對(duì)人體有害的物質(zhì)。以煮的方法加工的蠶豆制品，雖然避開(kāi)了油炸食品的問(wèn)題，但是由于蠶豆體積較大、皮較厚，入味不充分，所以口味口感不佳，這是其一；其二，這種高水分產(chǎn)品離不開(kāi)防腐劑。目前還沒(méi)有不含防腐劑的蠶豆軟罐頭。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不含防腐劑、入味充分、口味口感好、并且保質(zhì)期長(zhǎng)的蠶豆軟罐頭。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，其特點(diǎn)是該方法含有如下步驟:
[0005]步驟一、將蠶豆焙炒至七成熟；
[0006]步驟二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡3?5小時(shí)，溫度為50?60°C，進(jìn)行軟化和第一次入味；
[0007]步驟三、用清水清洗；
[0008]步驟四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5: 1，進(jìn)行第二次入味；
[0009]步驟五、將上述真空包裝后的蠶豆進(jìn)行高溫高壓滅菌，溫度為120?130°C，壓力為2.0MPa,時(shí)間為15?45分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。
[0010]本發(fā)明的另一特點(diǎn)為所述的調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽0.5%?1.5%、白砂糖0.5%?1.5%、醬油I %?2%、小茴香0.2%?0.3%、桂皮0.1%?0.2%、八角1%?3%、余量為水。
[0011]本發(fā)明的另一特點(diǎn)為所述的調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽0.5%?1.5%、醬油I %?2 %、辣椒2 %?3 %、花椒粉0.3 %?0.4%、辣椒粉0.8 %?1.2 %、余量為水。
[0012]本發(fā)明的另一特點(diǎn)為所述的調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽1%?2%、紅糖10%?20%、醬油1%?2%、余量為水。
[0013]本發(fā)明的另一特點(diǎn)為所述的調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽0%?1.5%、余量為水。
[0014]本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)和效果:1、由于本發(fā)明采用了兩次入味的方法，解決了蠶豆入味困難、入味不足的問(wèn)題，生產(chǎn)出的產(chǎn)品入味透、口味佳、口感好。2、本發(fā)明在生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何防腐劑，克服了同類產(chǎn)品必須要添加防腐劑的問(wèn)題。3、以本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品保質(zhì)期較長(zhǎng)，經(jīng)實(shí)際檢測(cè)保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)2年。4、本發(fā)明簡(jiǎn)化了同類產(chǎn)品的加工工藝，省去了蒸的步驟，所以節(jié)省了能源，降低了生產(chǎn)成本。

【具體實(shí)施方式】
:
[0015]實(shí)施例1、本發(fā)明的方法按如下步驟:
[0016]一、將蠶豆焙炒至七成熟；二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡3小時(shí)，溫度為60°C，進(jìn)行軟化和第一次入味；三、用滅菌水清洗；四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5: 1，進(jìn)行第二次入味；五、將上述真空包裝后的蠶豆進(jìn)行高溫高壓滅菌，溫度為120°C，壓力為2.0MPa，時(shí)間為45分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。上述調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽0.5%、白砂糖0.5%、醬油1%、小茴香0.2%、桂皮0.1 %、八角I %、余量為水。
[0017]實(shí)施例2、本發(fā)明的方法按如下步驟:
[0018]一、將蠶豆焙炒至七成熟；二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡3小時(shí)，溫度為60°C，進(jìn)行軟化和第一次入味；三、用滅菌水清洗；四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5: 1，進(jìn)行第二次入味；五、將上述真空包裝后的蠶豆進(jìn)行高溫高壓滅菌，溫度為120°C，壓力為2.0MPa,時(shí)間為45分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。上述調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽1.5%、白砂糖1.5%、醬油2%、小茴香0.3%、桂皮0.2%、八角3%、余量為水。
[0019]實(shí)施例3、本發(fā)明的方法按如下步驟:
[0020]一、將蠶豆焙炒至七成熟；二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡5小時(shí)，溫度為50°C，進(jìn)行軟化和第一次入味；三、用滅菌水清洗；四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5: 1，進(jìn)行第二次入味；五、將上述真空包裝后的蠶豆進(jìn)行高溫高壓滅菌，溫度為130°C，壓力為2.5MPa，時(shí)間為15分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。上述調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽1.0%、白砂糖1.0%、醬油1.5%、小茴香0.25%、桂皮0.15%、八角2%、余量為水。
[0021]實(shí)施例4、本發(fā)明的方法按如下步驟:
[0022]一、將蠶豆焙炒至七成熟；二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡5小時(shí)，溫度為50°C，進(jìn)行軟化和第一次入味；三、用滅菌水清洗；四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5: 1，進(jìn)行第二次入味；五、將上述真空包裝后的香?進(jìn)行聞溫聞壓滅菌，溫度為130°C，壓力為2.5MPa,時(shí)間為15分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。上述調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽0.5%、醬油1%、辣椒2%、花椒粉0.3%、辣椒粉0.8%、余量為水。
[0023]實(shí)施例5、本發(fā)明的方法按如下步驟:
[0024]一、將蠶豆焙炒至七成熟；二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡5小時(shí)，溫度為50°C，進(jìn)行軟化和第一次入味；三、用滅菌水清洗；四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5: 1，進(jìn)行第二次入味；五、將上述真空包裝后的香?進(jìn)行聞溫聞壓滅菌，溫度為130°C，壓力為2.5MPa,時(shí)間為15分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。上述調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽1.5%、醬油2%、辣椒3%、花椒粉0.4%、辣椒粉1.2%、余量為水。
[0025]實(shí)施例6、本發(fā)明的方法按如下步驟:
[0026]一、將蠶豆焙炒至七成熟；二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡4小時(shí)，溫度為55°C，進(jìn)行軟化和第一次入味；三、用滅菌水清洗；四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5: 1，進(jìn)行第二次入味；五、將上述真空包裝后的蠶豆進(jìn)行高溫高壓滅菌，溫度為125°C，壓力為2.0MPa，時(shí)間為30分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。上述調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽I %、紅糖10%、醬油I %、余量為水。
[0027]實(shí)施例7、本發(fā)明的方法按如下步驟:
[0028]一、將蠶豆焙炒至七成熟；二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡4小時(shí)，溫度為55°C，進(jìn)行軟化和第一次入味；三、用滅菌水清洗；四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5: 1，進(jìn)行第二次入味；五、將上述真空包裝后的蠶豆進(jìn)行高溫高壓滅菌，溫度為125°C，壓力為2.0MPa,時(shí)間為30分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。上述調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽2%、紅糖20%、醬油2%、余量為水。
[0029]實(shí)施例8、本發(fā)明的方法按如下步驟:
[0030]一、將蠶豆焙炒至七成熟；二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡5小時(shí)，溫度為50°C，進(jìn)行軟化和第一次入味；三、用滅菌水清洗；四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5: 1，進(jìn)行第二次入味；五、將上述真空包裝后的蠶豆進(jìn)行高溫高壓滅菌，溫度為130°C，壓力為2.5MPa，時(shí)間為15分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。上述調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽2%、紅糖15%、醬油2%、余量為水。
[0031]實(shí)施例9、本發(fā)明的方法按如下步驟:
[0032]一、將蠶豆焙炒至七成熟；二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡3小時(shí)，溫度為60°C，進(jìn)行軟化和第一次入味；三、用滅菌水清洗；四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5: 1，進(jìn)行第二次入味；五、將上述真空包裝后的蠶豆進(jìn)行高溫高壓滅菌，溫度為120°C，壓力為1.5MPa，時(shí)間為45分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。上述調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽1.5%、余量為水。
[0033]實(shí)施例10、本發(fā)明的方法按如下步驟:
[0034]一、將蠶豆焙炒至七成熟；二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡3小時(shí)，溫度為60°C，進(jìn)行軟化和第一次入味；三、用滅菌水清洗；四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5: 1，進(jìn)行第二次入味；五、將上述真空包裝后的蠶豆進(jìn)行高溫高壓滅菌，溫度為120°C，壓力為1.5MPa，時(shí)間為45分鐘；最后產(chǎn)品出鍋而成。上述調(diào)味料汁為水，從而制成純天然味道的產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)人工添加劑蠶豆軟罐頭的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法含有如下步驟: 步驟一、將蠶豆焙炒至七成熟； 步驟二、在常壓下，將炒過(guò)的蠶豆用調(diào)味料汁浸泡3-5小時(shí)，溫度為50-60°C ； 步驟三、用清水清洗； 步驟四、將蠶豆和調(diào)味料汁裝入蒸煮袋中進(jìn)行真空包裝，蠶豆與調(diào)味料汁的比例按重量比為5:1; 步驟五、將上述真空包裝后的蠶豆進(jìn)行高溫高壓滅菌，溫度為120-130°C，壓力為2.0MPa,時(shí)間為15-45分鐘； 最后廣品出鍋而成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人工添加劑蠶豆軟罐頭的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽0.5% -1.5%、白砂糖0.5% -1.5%、醬油1% -2%、小茴香0.2% -0.3%、桂皮0.1% -0.2%、八角1% -3%、余量為水。
3.如權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人工添加劑蠶豆軟罐頭的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽0.5%-1.5%、醬油1% -2%、辣椒2% -3%、花椒粉0.3% -0.4%、辣椒粉0.8% -1.2%、余量為水。
4.如權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人工添加劑蠶豆軟罐頭的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽1% _2%、紅糖10% -20%、醬油1% -2%、余量為水。
5.如權(quán)利要求1所述的一種無(wú)人工添加劑蠶豆軟罐頭的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的調(diào)味料汁配方按重量百分比為:鹽0% -1.5%、余量為水。
【文檔編號(hào)】A23L1/20GK104366299SQ201410493286
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】趙永貴 申請(qǐng)人:趙永貴