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一種紅薯粉的制作方法

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一種紅薯粉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】,本發(fā)明公開(kāi)了一種紅薯粉的制作方法,它是由下列重量份的原料制成:紅薯600-650份、黑芝麻200-250份、桑葚100-150份經(jīng)粉碎制得。有益效果是提供一種以紅薯粉為主要原料加以黑芝麻超微粉和桑葚超微粉為輔料的具有營(yíng)養(yǎng)豐富、口味怡人、易以人體吸收,輔料經(jīng)超微粉碎能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí),使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái),提高輔料中有效成分的溶出速度和溶出率,作用效果也相應(yīng)增強(qiáng),而且飲用方便用開(kāi)水沖泡即可飲用,常飲對(duì)人體具有補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)、生津、潤(rùn)腸及養(yǎng)血益精的作用,對(duì)人體無(wú)毒副作用。
【專利說(shuō)明】一種紅薯粉的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種紅薯粉的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 紅薯塊根中含有60%_80%的水分,10%_30%的淀粉,5%左右的糖分及少量蛋白質(zhì)、 油脂、纖維素、半纖維素、果膠、灰分等,若以2. 5Kg鮮紅薯折成0.5Kg糧食計(jì)算,其營(yíng)養(yǎng)成分 除脂肪外,蛋白質(zhì)、碳水化合物等含量都比大米、面粉高,且紅薯中蛋白質(zhì)組成比較合理,必 需氨基酸含量高,特別是糧谷類食品中比較缺乏的賴氨酸在紅薯中含量較高。此外紅薯中 含有豐富的維生素(胡蘿卜素、維生素八3、(:4),其淀粉也很容易被人體吸收。《本草綱目》 記載,紅薯有補(bǔ)虛乏,益氣力,健脾胃,強(qiáng)腎陰的功效。
[0003] 中藥超微粉碎能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí),使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直 接釋放出來(lái),提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。中藥經(jīng)超微粉碎后,粒度變得更細(xì) 小,有效成分更易于溶出,藥效也相應(yīng)增強(qiáng)。
[0004] 目前,市場(chǎng)上還缺乏一種以紅薯粉為主要原料加以黑芝麻超微粉和桑葚超微粉為 輔料的具有營(yíng)養(yǎng)豐富、口味怡人、易以人體吸收且對(duì)人體有保健功效的混合粉。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決【背景技術(shù)】存在的問(wèn)題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種以紅薯粉為 主要原料加以黑芝麻超微粉和桑葚超微粉為輔料的具有營(yíng)養(yǎng)豐富、口味怡人、易以人體吸 收且對(duì)人體有保健功效的一種紅薯粉的制作方法。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的: 一種紅薯粉的制作方法,選取以下重量份原料:紅薯600-650份、黑芝麻200-250份、桑 葚 100-150 份; 所述紅薯粉的制作方法包括以下步驟: (1) 將紅薯清洗干凈,然后放入磨漿機(jī)中,加入適量的水及相當(dāng)于紅薯重量4-5%的玉 米油,磨成漿料,過(guò)濾得濾渣與一次漿液;濾渣繼續(xù)加入磨漿機(jī)加水研磨,再過(guò)濾,得二次漿 液;將二次所得漿液合并,靜置沉淀得濕紅薯粉,上清液經(jīng)過(guò)噴霧干燥,得到粉末,與所得濕 紅薯粉合并,混合,烘干,得到紅薯粉; (2) 將黑芝麻去除雜質(zhì)曬干,將黑芝麻低溫干燥,在45-55°C干燥,至含水量低于12%, 將干燥后的黑芝麻,在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至90目,再放入超微粉碎機(jī),超微粉碎細(xì)度為 360-380目,粉碎時(shí)溫度不超過(guò)80°C,相對(duì)濕度不高于55%,粉碎得到黑芝麻超微粉; (3) 將桑葚除去雜質(zhì),洗凈,切薄片,晾干;再將桑葚低溫干燥,在50-60°C干燥,至含水 量低于12% ;將干燥后的桑葚,先在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至90目,再放入超微粉碎機(jī),超微粉碎 細(xì)度為360-380目,粉碎時(shí)溫度不超過(guò)80°C,相對(duì)濕度不高于55%,粉碎得到桑葚超微粉; (4) 將步驟(1)得到的紅薯粉、步驟(2)得到的黑芝麻超微粉和步驟(3)得到的桑葚超 微粉放入攪拌機(jī)中攪拌達(dá)到充分混合,并烘干使混合料粉含水分量在10%以下; (5)將混合料粉真空密封袋裝,滅菌,即得。
[0007] 本發(fā)明中原料的作用如下: 黑芝麻:味甘、性平,歸肝、脾、腎經(jīng),補(bǔ)益肝腎、養(yǎng)血益精、潤(rùn)腸通便; 桑葚:味甘、酸、性寒,歸肝、腎經(jīng),滋陰養(yǎng)血、生津、潤(rùn)腸。
[0008] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有的有益效果是:提供一種以紅薯粉為主要原料加以黑芝 麻超微粉和桑葚超微粉為輔料的具有營(yíng)養(yǎng)豐富、口味怡人、易以人體吸收,輔料經(jīng)超微粉碎 能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí),使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái),提高輔料 中有效成分的溶出速度和溶出率,作用效果也相應(yīng)增強(qiáng),而且飲用方便用開(kāi)水沖泡即可飲 用,常飲對(duì)人體具有補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)、生津、潤(rùn)腸及養(yǎng)血益精的作用,對(duì)人體無(wú)毒副作用。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步解釋說(shuō)明,但不限制本發(fā)明。
[0010] 實(shí)施例1 本實(shí)施例所述的一種紅薯粉的制作方法,選取以下重量份原料:紅薯600-650份、黑芝 麻 200-250 份、桑葚 100-150 份; 所述紅薯粉的制作方法包括以下步驟: (1) 將紅薯清洗干凈,然后放入磨漿機(jī)中,加入適量的水及相當(dāng)于紅薯重量4-5%的玉 米油,磨成漿料,過(guò)濾得濾渣與一次漿液;濾渣繼續(xù)加入磨漿機(jī)加水研磨,再過(guò)濾,得二次漿 液;將二次所得漿液合并,靜置沉淀得濕紅薯粉,上清液經(jīng)過(guò)噴霧干燥,得到粉末,與所得濕 紅薯粉合并,混合,烘干,得到紅薯粉; (2) 將黑芝麻去除雜質(zhì)曬干,將黑芝麻低溫干燥,在45-55°C干燥,至含水量低于12%, 將干燥后的黑芝麻,在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至90目,再放入超微粉碎機(jī),超微粉碎細(xì)度為 360-380目,粉碎時(shí)溫度不超過(guò)80°C,相對(duì)濕度不高于55%,粉碎得到黑芝麻超微粉; (3) 將桑葚除去雜質(zhì),洗凈,切薄片,晾干;再將桑葚低溫干燥,在50-60°C干燥,至含水 量低于12% ;將干燥后的桑葚,先在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至90目,再放入超微粉碎機(jī),超微粉碎 細(xì)度為360-380目,粉碎時(shí)溫度不超過(guò)80°C,相對(duì)濕度不高于55%,粉碎得到桑葚超微粉; (4) 將步驟(1)得到的紅薯粉、步驟(2)得到的黑芝麻超微粉和步驟(3)得到的桑葚超 微粉放入攪拌機(jī)中攪拌達(dá)到充分混合,并烘干使混合料粉含水分量在10%以下; (5) 將混合料粉真空密封袋裝,滅菌,即得。
[0011] 最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例,而并 非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做 出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引 申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1. 一種紅薯粉的制作方法,其特征在于:選取以下重量份原料:紅薯600-650份、黑芝 麻 200-250 份、桑葚 100-150 份; 所述紅薯粉的制作方法包括以下步驟: (1) 將紅薯清洗干凈,然后放入磨漿機(jī)中,加入適量的水及相當(dāng)于紅薯重量4-5%的玉 米油,磨成漿料,過(guò)濾得濾渣與一次漿液;濾渣繼續(xù)加入磨漿機(jī)加水研磨,再過(guò)濾,得二次漿 液;將二次所得漿液合并,靜置沉淀得濕紅薯粉,上清液經(jīng)過(guò)噴霧干燥,得到粉末,與所得濕 紅薯粉合并,混合,烘干,得到紅薯粉; (2) 將黑芝麻去除雜質(zhì)曬干,將黑芝麻低溫干燥,在45-55°C干燥,至含水量低于12%, 將干燥后的黑芝麻,在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至90目,再放入超微粉碎機(jī),超微粉碎細(xì)度為 360-380目,粉碎時(shí)溫度不超過(guò)80°C,相對(duì)濕度不高于55%,粉碎得到黑芝麻超微粉; (3) 將桑葚除去雜質(zhì),洗凈,切薄片,晾干;再將桑葚低溫干燥,在50-60°C干燥,至含水 量低于12% ;將干燥后的桑葚,先在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至90目,再放入超微粉碎機(jī),超微粉碎 細(xì)度為360-380目,粉碎時(shí)溫度不超過(guò)80°C,相對(duì)濕度不高于55%,粉碎得到桑葚超微粉; (4) 將步驟(1)得到的紅薯粉、步驟(2)得到的黑芝麻超微粉和步驟(3)得到的桑葚超 微粉放入攪拌機(jī)中攪拌達(dá)到充分混合,并烘干使混合料粉含水分量在10%以下; (5) 將混合料粉真空密封袋裝,滅菌,即得。
【文檔編號(hào)】A23L1/2165GK104207062SQ201410451502
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月8日
【發(fā)明者】余麗珍 申請(qǐng)人:余麗珍
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