一種茶葉烘干的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種茶葉烘干機，包括振動供料斗、斜式上料提升機、烘干箱，斜式上料提升機包括斜上設置的循環(huán)傳輸?shù)膫鬏攷?、L型儲料斗、漏茶收集槽，L型儲料斗固定在傳輸帶上，L型儲料斗的開口朝向傳輸帶運動的方向；漏茶收集槽設置在傳輸帶下方，漏茶收集槽為斜向設置，傾斜方向與傳輸帶一致；漏茶收集槽的底部為弧面槽，弧面槽的弧形與運動經(jīng)過弧面槽的L型儲料斗的運動路徑相一致，L型儲料斗與弧面槽的距離小于2毫米；烘干箱內設置有至少八層傳輸鏈板，傳輸鏈板的下方設置有掃茶鏈條；烘干箱的底面靠近出茶口的一端朝上傾斜。本發(fā)明保溫性能強，減少熱量流失，火候均勻，更大程度上保護茶葉外形，更直接回收漏料，速度調節(jié)更容易。
【專利說明】一種茶葉拱干機

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及烘干機，更具體地說，涉及一種茶葉烘干機。

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術的烘干機的傳輸板層數(shù)少，一般為六層，下部設有漏料收集斗，會形成部 分熱量非正常流出，且需要人工將烘焙過程中產生的漏茶重新投入烘干機構，容易導致所 烘制的茶葉火候不均。
[0003] 現(xiàn)有技術的烘干機是通過上料斜提升機內的百葉板（無網(wǎng)狀孔）循環(huán)轉動，將茶 葉輸送到烘干機內，通過調整勻料旋轉撥片軸心所在高度來控制茶葉的厚度，勻料撥片在 旋轉過程中不可避免會將部分茶葉擠壓、碾斷，甚至破碎，破壞茶葉的外形，且百葉板在提 升機框體內循環(huán)反復時，由于傳動間隙的因素，在機器外側會產生較多的漏料，需要人工進 行二次整理、投料，加大了操作者的工作強度。
[0004] 現(xiàn)有技術的烘干機采用調速測速電機-渦輪蝸桿減速機進行烘焙過程的速度調 節(jié)，需要用手動方式撥動調整桿，速度調整曲線為非線性曲線，容易出現(xiàn)由于扭轉矩不足引 起的傳動間歇停頓，實際操作上小范圍的調整不易掌握。


【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種保溫性能強，減少熱量流失，火 候均勻，更大程度上保護茶葉外形，更直接回收漏料，速度調節(jié)更容易的茶葉烘干機。
[0006] 本發(fā)明的技術方案如下：
[0007] -種茶葉烘干機，包括振動供料斗、斜式上料提升機、烘干箱，振動供料斗的出料 口對準斜式上料提升機的儲料斗，儲料斗上升至烘干箱上方，將茶葉倒入烘干箱，斜式上料 提升機包括斜上設置的循環(huán)傳輸?shù)膫鬏攷?、L型儲料斗、漏茶收集槽，L型儲料斗固定在傳 輸帶上，L型儲料斗的開口朝向傳輸帶運動的方向；漏茶收集槽設置在傳輸帶下方，漏茶收 集槽為斜向設置，傾斜方向與傳輸帶一致；漏茶收集槽的底部為弧面槽，弧面槽的弧形與運 動經(jīng)過弧面槽的L型儲料斗的運動路徑相一致，L型儲料斗與弧面槽的距離小于2毫米；烘 干箱內設置有至少八層傳輸鏈板，傳輸鏈板的下方設置有掃茶鏈條，最底層的傳輸鏈板與 掃茶鏈條的傳輸方向均朝向烘干箱的底部的出茶口；烘干箱的底面靠近出茶口的一端朝上 傾斜。
[0008] 作為優(yōu)選，斜式上料提升機對準的振動供料斗的出料口的位置設置有外向延伸的 接料板，接料板延伸至振動供料斗的出料口下方，茶葉落到接料板，掉落至傳輸帶，并滑落 到L型儲料斗。
[0009] 作為優(yōu)選，傳輸鏈板包括傳動鏈、兩個傳動齒輪、若干子鏈板、鏈板鏈條支撐軌道， 傳動鏈首尾嚙合安裝在兩端的傳動齒輪上，傳動鏈水平插裝有若干轉軸，子鏈板通過轉軸 轉動安裝在傳動鏈側面；上層軌道靠近遠離出茶口的傳動齒輪側設置足夠一個子鏈板下翻 的間隔；下層軌道靠近出茶口的傳動齒輪側設置足夠一個子鏈板下翻的間隔。
[0010] 作為優(yōu)選，所有傳輸鏈板成一列排設，最底層的傳輸鏈板支撐軌道的間隔朝向烘 干箱的底部的出茶口。
[0011] 作為優(yōu)選，掃茶鏈條的傳輸帶朝向出茶口的一端高于掃茶鏈條的另一端。
[0012] 作為優(yōu)選，傳輸鏈板的轉速與掃茶鏈條的轉速相同。
[0013] 作為優(yōu)選，最底層的傳輸鏈板的間隔設置在朝向出茶口一端的掃茶鏈條上方。
[0014] 作為優(yōu)選，傳輸鏈板的傳動齒輪依次與擺線針輪減速機、電機連接，電機與變頻器 連接，變頻器對電機進行運轉速度控制。
[0015] 作為優(yōu)選，烘干箱靠近斜式上料提升機一側的側壁與傳輸鏈板等高的位置為末端 朝向下一層傳輸鏈板的導茶弧面。
[0016] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0017] 本發(fā)明所述的茶葉烘干機，采用更多層的傳輸鏈板，下部配有與傳輸鏈板轉速相 同的掃茶鏈條，可自行在煉制茶葉過程中將少量漏茶成比例的加入正常的已焙茶葉中，減 少茶葉火候不均勻的現(xiàn)象，且傳輸鏈板的增加，可以使茶葉的烘焙時間適當增加、烘溫適當 降低，有利于茶葉烘制質量提升，同時也能增加茶葉烘制的產能。
[0018] 本發(fā)明所述的茶葉烘干機的斜式上料提升機采用專門的振動供料斗進行供料，上 料厚度、震動幅度在一定范圍內可以調整，振動后流出的茶葉以自由落體運動進行斜式上 料提升機的L型儲料斗，L型儲料斗固定在傳輸帶上，且漏茶收集槽的底部為弧面槽，弧面 槽的弧形與運動經(jīng)過弧面槽的L型儲料斗的運動路徑相一致，L型儲料斗在底部回轉時可 將落茶重新帶入L型儲料斗中，最大程度避免了原料茶葉的不必要損失、條形的破壞和人 工投茶的不均勻性，同時也大大降低了操作者的工作強度。
[0019] 本發(fā)明所述的茶葉烘干機采用變頻器驅動電機，并經(jīng)過擺線針輪減速機進行速度 調節(jié)，可以通過加減速按鍵進行平穩(wěn)、線性調整操作，通過觀察轉速表數(shù)值可以直觀判斷烘 干機轉速是否達到所需設定值，且通過增加變頻器控制，可以在保證電機輸出轉矩達到使 用需求的前提下，對電機起到穩(wěn)壓穩(wěn)流的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本發(fā)明所述的茶葉烘干機的立體圖一；
[0021] 圖2是本發(fā)明所述的茶葉烘干機的立體圖二；
[0022] 圖3是本發(fā)明所述的茶葉烘干機的側面剖視圖；
[0023] 圖4是傳輸鏈板的側視剖視圖；
[0024] 圖5是傳輸鏈板的立體圖，其中省略部分子鏈板，以便于清楚示出傳輸鏈板的結 構；
[0025] 圖中：100是振動供料斗，200是斜式上料提升機，201是傳輸帶，202是L型儲料 斗，203是漏茶收集槽，204是弧面槽，205是接料板，300是烘干箱，301是傳輸鏈板，302是 傳動鏈，303是傳動齒輪，304是子鏈板，305是上層軌道，306是下層軌道，307是間隔，308 是出茶口，309是導茶弧面，310是掃茶鏈條。

【具體實施方式】
[0026] 以下結合附圖及實施例對本發(fā)明進行進一步的詳細說明。
[0027] 如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明所述的茶葉烘干機包括振動供料斗100、斜式上料提 升機200、烘干箱300,振動供料斗100的出料口對準斜式上料提升機200的儲料斗202,儲 料斗202上升至烘干箱300上方，將茶葉倒入烘干箱300。儲料斗202在斜式上料提升機 200上循環(huán)轉動，實現(xiàn)不斷向烘干箱300內投放茶葉。
[0028] 本實施例中，斜式上料提升機200對準的振動供料斗100的出料口的位置設置有 外向延伸的接料板205,接料板205延伸至振動供料斗100的出料口下方，茶葉落到接料板 205,掉落至傳輸帶201，并滑落到L型儲料斗202。
[0029] 本實施例中，斜式上料提升機200包括斜上設置的循環(huán)傳輸?shù)膫鬏攷?01、L型儲 料斗202、漏茶收集槽203, L型儲料斗202固定在傳輸帶201上，L型儲料斗202的開口朝 向傳輸帶201運動的方向，即斜式上料提升機200的傳輸帶201為向斜上方傳輸茶葉，固定 在傳輸帶201上的L型儲料斗202的開口也朝向斜上方。
[0030] 漏茶收集槽203設置在傳輸帶201下方，漏茶收集槽203為斜向設置，傾斜方向與 傳輸帶201 -致，即漏茶收集槽203同樣是斜上設置。漏茶收集槽203的底部為弧面槽204， 弧面槽204的弧形與運動經(jīng)過弧面槽204的L型儲料斗202的運動路徑相一致，L型儲料 斗202與弧面槽204的距離小于2毫米。由于弧面槽204位于漏茶收集槽203的底部，漏 茶從斜式上料提升機200上掉落時，在重力作用下，滑落至弧面槽204。L型儲料斗202在 斜式上料提升機200上循環(huán)轉動至弧面槽204時，將漏茶裝入并繼續(xù)運動，實現(xiàn)自動將漏茶 送入烘干箱300。
[0031] 烘干箱300內設置有至少八層傳輸鏈板301，傳輸鏈板301的下方設置有掃茶鏈 條310,最底層的傳輸鏈板301與掃茶鏈條310的傳輸方向均朝向烘干箱300的底部的出茶 口 308。烘干箱300的底面靠近出茶口 308的一端朝上傾斜。茶葉在烘干箱300內的傳輸 鏈板301上，從上至下順序傳輸，最后從最底層的傳輸鏈板301上落下，從出茶口 308流出。 而在烘干過程中，從傳輸鏈板301上掉落到烘干箱300底面的茶葉，通過掃茶鏈條310的掃 理，最終也從出茶口 308流出。
[0032] 為了防止茶中在從斜式上料提升機200掉到最機層的傳輸鏈板301上的過程中直 接掉下，落入出茶口 308,烘干箱300靠近斜式上料提升機200 -側的側壁與傳輸鏈板301 等高的位置為末端朝向下一層傳輸鏈板301的導茶弧面309。如果茶葉從斜式上料提升機 200掉落在導茶弧面309,則沿導茶弧面309向下滑落至下一層傳輸鏈板301。
[0033] 如圖4、圖5所示，傳輸鏈板301包括傳動鏈302、兩個傳動齒輪303、若干子鏈板 304、鏈板鏈條支撐軌道，鏈板鏈條支撐軌道包括上層軌道305、下層軌道306 ;傳動鏈302首 尾嚙合安裝在兩端的傳動齒輪303上，傳動鏈302水平插裝有若干轉軸，子鏈板304通過轉 軸轉動安裝在傳動鏈302側面；上層軌道305靠近遠離出茶口 308的傳動齒輪側設置足夠 一個子鏈板304下翻的間隔307。當子鏈板304運動到上層軌道305的間隔307時，在重力 作用下以轉軸為軸，一端向下翻轉，將茶葉倒至下半鏈的子鏈板304上。下層軌道306靠近 遠離出茶口 308的傳動齒輪側設置足夠一個子鏈板304下翻的間隔307。當子鏈板304運 動到下層軌道306的間隔307時，在重力作用下以轉軸為軸，一端向下翻轉，將茶葉倒至下 方傳輸鏈板301的上半鏈的子鏈板304上。依此循環(huán)，直至最底層的傳輸鏈板301將茶葉 倒至出茶口 308。
[0034] 為了達到均勻的烘焙效果，以及烘干箱300達到最緊湊的結構，所有傳輸鏈板301 成一列排設，最底層的傳輸鏈板301的下層軌道306的間隔307朝向烘干箱300的底部的 出茶口 308。
[0035] 為了縮短從最底層的傳輸鏈板301的下層軌道306的間隔307掉落的茶葉的下降 高度，防止茶葉形成飛濺，掃茶鏈條310的傳輸帶201朝向出茶口 308的一端高于掃茶鏈條 310的另一端。最底層的傳輸鏈板301的下層軌道306的間隔307設置在朝向出茶口 308 一端的掃茶鏈條310上方。傳輸鏈板的轉速與掃茶鏈條310的轉速相同，實現(xiàn)漏茶與烘制 完成的茶葉均勻等比例混合。
[0036] 傳輸鏈板301的傳動齒輪303依次與擺線針輪減速機、電機連接，電機與變頻器連 接，變頻器對電機進行運轉速度控制。本發(fā)明所述的茶葉烘干機采用變頻器驅動電機，并經(jīng) 過擺線針輪減速機進行速度調節(jié)，可以通過加減速按鍵進行平穩(wěn)、線性調整操作，通過觀察 轉速表數(shù)值可以直觀判斷烘干機轉速是否達到所需設定值，且通過增加變頻器控制，可以 在保證電機輸出轉矩達到使用需求的前提下，對電機起到運轉速度控制的作用。
[0037] 當本發(fā)明所述的茶葉烘干機用于低溫慢焙茶葉的運用時，最佳效果的是，烘干箱 300內設置八層傳輸鏈板301，烘干溫度為165°C _170°C，烘干時長為60分鐘-70分鐘。在 低溫上烘焙出來的茶葉去濕增香的效果更突出，烘焙的均勻性更好，能夠達到更好的口感 的同時，保證生產效率。
[0038] 上述實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作對本發(fā)明的限定。只要是依據(jù)本發(fā) 明的技術實質，對上述實施例進行變化、變型等都將落在本發(fā)明的權利要求的范圍內。
【權利要求】
1. 一種茶葉烘干機，包括振動供料斗、斜式上料提升機、烘干箱，振動供料斗的出料口 對準斜式上料提升機的儲料斗，儲料斗上升至烘干箱上方，將茶葉倒入烘干箱，其特征在 于，斜式上料提升機包括斜上設置的循環(huán)傳輸?shù)膫鬏攷?、L型儲料斗、漏茶收集槽，L型儲料 斗固定在傳輸帶上，L型儲料斗的開口朝向傳輸帶運動的方向；漏茶收集槽設置在傳輸帶 下方，漏茶收集槽為斜向設置，傾斜方向與傳輸帶一致；漏茶收集槽的底部為弧面槽，弧面 槽的弧形與運動經(jīng)過弧面槽的L型儲料斗的運動路徑相一致，L型儲料斗與弧面槽的距離 小于2毫米；烘干箱內設置有至少八層傳輸鏈板，傳輸鏈板的下方設置有掃茶鏈條，最底層 的傳輸鏈板與掃茶鏈條的傳輸方向均朝向烘干箱的底部的出茶口；烘干箱的底面靠近出茶 口的一端朝上傾斜。
2. 根據(jù)權利要求1所述的茶葉烘干機，其特征在于，斜式上料提升機對準的振動供料 斗的出料口的位置設置有外向延伸的接料板，接料板延伸至振動供料斗的出料口下方，茶 葉落到接料板，掉落至傳輸帶，并滑落到L型儲料斗。
3. 根據(jù)權利要求1所述的茶葉烘干機，其特征在于，傳輸鏈板包括傳動鏈、兩個傳動齒 輪、若干子鏈板、鏈板鏈條支撐軌道，傳動鏈首尾嚙合安裝在兩端的傳動齒輪上，傳動鏈水 平插裝有若干轉軸，子鏈板通過轉軸轉動安裝在傳動鏈側面；上層軌道靠近遠離出茶口的 傳動齒輪側設置足夠一個子鏈板下翻的間隔；下層軌道靠近出茶口的傳動齒輪側設置足夠 一個子鏈板下翻的間隔。
4. 根據(jù)權利要求3所述的茶葉烘干機，其特征在于，所有傳輸鏈板成一列排設，最底層 的傳輸鏈板的下層軌道的間隔朝向烘干箱的底部的出茶口。
5. 根據(jù)權利要求4所述的茶葉烘干機，其特征在于，掃茶鏈條的傳輸帶朝向出茶口的 一端高于掃茶鏈條的另一端。
6. 根據(jù)權利要求4所述的茶葉烘干機，其特征在于，傳輸鏈板的轉速與掃茶鏈條的轉 速相同。
7. 根據(jù)權利要求4所述的茶葉烘干機，其特征在于，最底層的傳輸鏈板的間隔設置在 朝向出茶口一端的掃茶鏈條上方。
8. 根據(jù)權利要求3所述的茶葉烘干機，其特征在于，傳輸鏈板的傳動齒輪依次與擺線 針輪減速機、電機連接，電機與變頻器連接，變頻器對電機進行運轉速度控制。
9. 根據(jù)權利要求1所述的茶葉烘干機，其特征在于，烘干箱靠近斜式上料提升機一側 的側壁與傳輸鏈板等高的位置為末端朝向下一層傳輸鏈板的導茶弧面。
【文檔編號】A23F3/06GK104054855SQ201410298051
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權日:2014年6月26日
【發(fā)明者】王水松, 陳志雄, 呂慶生, 林濤, 吳俊雄, 李偉松, 鄭斌 申請人:廈門茶葉進出口有限公司