一種多級串聯(lián)式白酒冷凝器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多級串聯(lián)式白酒冷凝器，包括2～4個冷凝體，每個冷凝體包括酒蒸汽進汽管、洗滌水進水管、上配汽錐、上封頭、冷卻水出水管、換熱管、下管板、固定桿、下配汽錐、出酒管、洗滌器、冷凝體本體、冷卻水進水管、下封頭、排汽管和上管板。本發(fā)明實現(xiàn)了乙醇和有效香型物質(zhì)分別收集，提高了白酒中香型物質(zhì)的提取精度，防止了酒蒸汽分布不均勻以及酒蒸汽直接噴吹到換熱管上造成較大的冷熱溫差，也防止了經(jīng)一個冷凝體冷凝后的汽體劇烈進入到下一個冷凝體而造成冷凝器運行波動，提高了白酒和有效香型物質(zhì)冷凝回收的穩(wěn)定性，防止了浪費，減少了成本。
【專利說明】一種多級串聯(lián)式白酒冷凝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多級串聯(lián)式白酒冷凝器，屬于白酒生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]白酒冷凝器是一種捕集回收乙醇和白酒有效香型物質(zhì)的專用冷凝器。中式白酒生產(chǎn)中有“生香靠發(fā)酵，提香靠蒸餾，保香靠冷凝”的說法，白酒冷凝器由蒸餾混合氣體中捕集回收白酒時要針對乙醇和有效香型物質(zhì)設(shè)計不同的冷凝溫度和氣流速度場，使冷凝器換熱表面形成均勻的液膜和覆面氣流，保證容器內(nèi)的物料均勻傳熱傳質(zhì)，充分捕集回收。
[0003]中國專利文獻CN202754983U公開了一種釀酒使用的冷凝裝置，包括進氣導流管，與進氣導流管連接的冷凝氣倉，設(shè)置在冷凝氣倉外圍的進水倉，設(shè)置在冷凝氣倉外壁處的熱交換器，整個裝置為封閉式結(jié)構(gòu)；其特征在于:所述進氣導流管與所述冷凝氣倉出設(shè)置有清洗口 ；所述冷凝氣倉被孔狀隔板分割成酒氣倉和酒液倉；所述進水倉上方設(shè)置有與所述冷凝氣倉連接的排醛口和排氣閥，下方設(shè)置有與冷凝氣倉連接的排污口和出酒口。
[0004]中國專利文獻CN203295479U公開了一種釀酒行業(yè)蒸餾過程中酒蒸汽的冷凝裝置，包括冷凝器外殼，冷凝器上蓋，冷凝器外殼上部開口，側(cè)面設(shè)有冷卻水進水管、出水管，冷凝管以及位于冷凝管上下兩端的上盤和下盤，冷凝管上下兩端的開口分別貫通密封設(shè)置在上盤和下盤上，冷凝器上蓋頂部設(shè)置酒蒸汽的進汽管，在所述下盤的下面裝有一個收酒皿，所述收酒皿與所述下盤接觸處密封連接并圍攏成收酒皿腔，在收酒皿的下端密封安裝有彈簧管，所述彈簧管從冷凝器外殼穿出，并通過彈簧管的彈力將設(shè)置在彈簧管與冷凝器外殼之間接觸處的密封墊圈壓緊從而實現(xiàn)密封連接；冷凝器上蓋與上盤密封連接后與冷凝管、冷凝管下盤、收酒皿、彈簧管形成一體，以可拆卸的方式與冷凝器外殼上部開口密封安裝。
[0005]但是，上述冷凝器均采用單級結(jié)構(gòu)，設(shè)備內(nèi)部沒有溫度分段，單一的出口出酒，沒有針對乙醇和有效香型物質(zhì)回收的差異化設(shè)計，導致香型物質(zhì)萃取精度差。而且，在冷凝器的進氣口部分沒有分配器的設(shè)計；一方面容易造成酒蒸汽分布不均勻，酒蒸汽直接噴吹到冷凝管上造成了較大的冷熱溫差，影響冷凝和分離的效果，也容易造成設(shè)備損壞；另一方面，缺少清洗設(shè)計，容易造成原料損失，增大成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種多級串聯(lián)式白酒冷凝器。
[0007]術(shù)語說明:
[0008]錐角:圓錐結(jié)構(gòu)的主視圖為等腰三角形，錐角是指圓錐結(jié)構(gòu)主視圖的頂角。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0010]一種多級串聯(lián)式白酒冷凝器，包括2~4個冷凝體，每個冷凝體包括酒蒸汽進汽管、洗滌水進水管、上配 汽錐、上封頭、冷卻水出水管、換熱管、下管板、固定桿、下配汽錐、出酒管、洗滌器、冷凝體本體、冷卻水進水管、下封頭、排汽管和上管板；[0011]冷凝體本體為圓筒結(jié)構(gòu)并且分別與弧形的上封頭和圓錐形的下封頭固定連接，上管板和下管板均為圓形板且分別固定設(shè)置在冷凝體本體的上端和下端，上管板和下管板之間平行固定設(shè)置有換熱管，換熱管的兩端分別固定在上管板和下管板上，冷卻水進水管和冷卻水出水管分別設(shè)置在冷凝體本體上且位于上管板和下管板之間；酒蒸汽進汽管連接上封頭，洗滌器設(shè)置在上封頭中且正對酒蒸汽進汽管，洗滌器為表面均勻分布有孔的空心球且與洗滌水進水管固定連接，上配汽錐為圓錐形結(jié)構(gòu)且固定設(shè)置在洗滌水進水管上，洗滌器位于上配汽錐的下方；下配汽錐與上配汽錐結(jié)構(gòu)相同且通過固定桿與下管板固定連接，下封頭的底端連接排汽管，出酒管設(shè)置在下封頭上，下配汽錐正對排汽管；
[0012]每個冷凝體之間通過排汽管和酒蒸汽進汽管連通。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的，所述的圓錐形的下封頭的錐角為85~95°，更優(yōu)選90°。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的，所述的上配汽錐和所述的下配汽錐的錐角均為85~95°，更優(yōu)選90°。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的，所述的下封頭上還設(shè)置有視鏡。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的，所述的多級串聯(lián)式白酒冷凝器中最后一個冷凝體的下封頭的四周均勻固定設(shè)置有四個固定柱。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]1、本發(fā)明通過串連2~4個冷凝體，對白酒蒸汽實行多階段的冷凝收集，實現(xiàn)了乙醇和有效香型物質(zhì)分別收集，提高了白酒中香型物質(zhì)的提取精度。
[0019]2、本發(fā)明通過設(shè)置上配汽錐和下配汽錐，防止了酒蒸汽分布不均勻以及酒蒸汽直接噴吹到換熱管上造成較大`的冷熱溫差，也防止了經(jīng)一個冷凝體冷凝后的汽體劇烈進入到下一個冷凝體而造成冷凝器運行波動，提高了白酒和有效香型物質(zhì)冷凝回收的穩(wěn)定性。
[0020]3、本發(fā)明通過設(shè)置洗滌水進水管和洗滌器，對換熱管以及冷凝體的其他與白酒蒸汽接觸的部分進行洗滌，進一步回收了白酒原料，防止了浪費，減少了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實施例1的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明實施例2的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明實施例3的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、酒蒸汽進汽管，2、洗滌水進水管，3、上配汽錐，4、上封頭，5、冷卻水出水管，6、換熱管，7、下管板，8、固定桿，9、下配汽錐，10、出酒管，11、洗滌器，12、冷凝體本體，
13、冷卻水進水管，14、下封頭，15、排汽管，16、上管板,17、視鏡，18、固定柱。
【具體實施方式】
[0025]下面通過具體實施例對本發(fā)明做進一步說明，但不限于此。
[0026]實施例1
[0027]—種多級串聯(lián)式白酒冷凝器，包括兩個冷凝體，每個冷凝體包括酒蒸汽進汽管1、洗滌水進水管2、上配汽錐3、上封頭4、冷卻水出水管5、換熱管6、下管板7、固定桿8、下配汽錐9、出酒管10、洗滌器11、冷凝體本體12、冷卻水進水管13、下封頭14、排汽管15和上管板16 ；[0028]冷凝體本體12為圓筒結(jié)構(gòu)并且分別與弧形的上封頭4和圓錐形的下封頭14固定連接，上管板16和下管板7均為圓形板且分別固定設(shè)置在冷凝體本體12的上端和下端，上管板16和下管板7之間平行固定設(shè)置有換熱管6，換熱管6的兩端分別固定在上管板16和下管板7上,冷卻水進水管13和冷卻水出水管5分別設(shè)置在冷凝體本體12上且位于上管板16和下管板7之間；酒蒸汽進汽管I連接上封頭4，洗滌器11設(shè)置在上封頭4中且正對酒蒸汽進汽管1，洗滌器11為表面均勻分布有孔的空心球且與洗滌水進水管2固定連接，上配汽錐3為圓錐形結(jié)構(gòu)且固定設(shè)置在洗滌水進水管2上，洗滌器11位于上配汽錐3的下方；下配汽錐9與上配汽錐3結(jié)構(gòu)相同且通過固定桿8與下管板7固定連接，下封頭14的底端連接排汽管15，出酒管10設(shè)置在下封頭14上，下配汽錐9正對排汽管15 ；
[0029]第一個冷凝體的排汽管15與第二個冷凝體的酒蒸汽進汽管I連通。
[0030]本實施例中，圓錐形的下封頭14的錐角為90°，上配汽錐3和下配汽錐9的錐角均為90。。
[0031]本實施例的多級串聯(lián)式白酒冷凝器使用時，在第一個冷凝體的冷卻水進水管13通入15~30°C的冷卻水，在第二個冷凝體的冷卻水進水管13通入8~30°C的冷卻水；白酒蒸汽通過第一個冷凝體的酒蒸汽進汽管I進入到第一個冷凝體，由于設(shè)置了上配汽錐3，防止了酒蒸汽分布不均勻以及酒蒸汽直接噴吹到換熱管6上造成較大的冷熱溫差；經(jīng)上配汽錐3分配后酒蒸汽進入換熱管6進行換熱，然后在下封頭14中進行汽液分離，液體由出酒管10排出并收集，汽體再依次通過第一個冷凝體的排汽管15和第二個冷凝體的酒蒸汽進汽管I進入到第二個冷凝體中進行冷凝，經(jīng)第二個冷凝體的換熱冷凝后，液體白酒通過第二個冷凝體的出酒管10排出并收集，汽體通過第二個冷凝體的排汽管15排出。由于設(shè)置了下配汽錐9，防止了經(jīng)第一個冷凝體冷凝后的汽體劇烈進入到第二個冷凝體而造成冷凝器運行波動。經(jīng)第一個冷凝體和第二個冷凝體的冷凝分離，實現(xiàn)了乙醇和有效香型物質(zhì)分別收集；提高了白酒中香型物質(zhì)的提取精度。白酒蒸汽冷凝結(jié)束后，通過洗滌水進水管2將清水進入到洗滌器11中，對換熱管6以及冷凝體的其他與白酒蒸汽接觸的部分進行洗滌，進一步回收了白酒原料，防止了浪費，減少了成本。
[0032]通過不同冷凝體收集得到的白酒液體可以根據(jù)需要調(diào)配混合，這樣可得到不同醇香的白酒。
[0033]實施例2
[0034]如實施例1所述的多級串聯(lián)式白酒冷凝器，不同的是在下封頭14上設(shè)置有視鏡17。
[0035]由于設(shè)置有視鏡17，使得液體白酒的冷凝狀況可以觀察到，方便操作人員根據(jù)冷凝狀況實時調(diào)節(jié)有關(guān)參數(shù)。
[0036]實施例3
[0037]如實施例1所述的多級串聯(lián)式白酒冷凝器，不同的是在第二個冷凝體的下封頭14四周均勻固定設(shè)置有四個固定柱18。
[0038]由于設(shè)置有固定柱18，可以將多級串聯(lián)式白酒冷凝器固定與地面上，不僅節(jié)約地面面積，而且穩(wěn)固。
[0039]實施例4
[0040]如實施例1所述的多級串聯(lián)式白酒冷凝器，不同的是冷凝體的個數(shù)為四個，每個冷凝體依 次串連組成多級串連式白酒冷凝器。
【權(quán)利要求】
1.一種多級串聯(lián)式白酒冷凝器，其特征在于，該冷凝器包括2~4個冷凝體，每個冷凝體包括酒蒸汽進汽管、洗滌水進水管、上配汽錐、上封頭、冷卻水出水管、換熱管、下管板、固定桿、下配汽錐、出酒管、洗滌器、冷凝體本體、冷卻水進水管、下封頭、排汽管和上管板； 冷凝體本體為圓筒結(jié)構(gòu)并且分別與弧形的上封頭和圓錐形的下封頭固定連接，上管板和下管板均為圓形板且分別固定設(shè)置在冷凝體本體的上端和下端，上管板和下管板之間平行固定設(shè)置有換熱管，換熱管的兩端分別固定在上管板和下管板上，冷卻水進水管和冷卻水出水管分別設(shè)置在冷凝體本體上且位于上管板和下管板之間；酒蒸汽進汽管連接上封頭，洗滌器設(shè)置在上封頭中且正對酒蒸汽進汽管，洗滌器為表面均勻分布有孔的空心球且與洗滌水進水管固定連接，上配汽錐為圓錐形結(jié)構(gòu)且固定設(shè)置在洗滌水進水管上，洗滌器位于上配汽錐的下方；下配汽錐與上配汽錐結(jié)構(gòu)相同且通過固定桿與下管板固定連接，下封頭的底端連接排汽管，出酒管設(shè)置在下封頭上，下配汽錐正對排汽管； 每個冷凝體之間通過排汽管和酒蒸汽進汽管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級串聯(lián)式白酒冷凝器，其特征在于，所述的圓錐形的下封頭的錐角為85~95°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級串聯(lián)式白酒冷凝器，其特征在于，所述的上配汽錐和所述的下配汽錐的錐角均為85~95°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級串聯(lián)式白酒冷凝器，其特征在于，所述的下封頭上還設(shè)置有視鏡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級串聯(lián)式白酒冷凝器，其特征在于，所述的多級串聯(lián)式白酒冷凝器中最后一個冷凝·體的下封頭的四周均勻固定設(shè)置有四個固定柱。
【文檔編號】C12G3/12GK103710246SQ201410027887
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】曲小男, 王衛(wèi)東, 蔣煒, 楊猛, 錢子昂 申請人:山東省輕工業(yè)設(shè)計院