鐵皮石斛固體飲料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】鐵皮石斛固體飲料，由下列重量份的物料制成：異麥芽酮糖醇粉50～120份，浸膏5～25份。所述浸膏為鐵皮石斛、金櫻子和枸杞的混合物制得；所述鐵皮石斛、金櫻子和枸杞的混合物的混合重量比為為0.05～0.1：3～5：3～5；其中，鐵皮石斛為鮮物料，金櫻子和枸杞為干物料。其制備方法的步驟包括：鐵皮石斛鮮條粉碎過(guò)濾后取濾液；金櫻子、枸杞有效成分回流煎煮提取；鐵皮石斛濾液和全部濃縮液濃縮成浸膏；比例量的異麥芽酮糖醇粉和浸膏混合、制粒；干燥、內(nèi)分裝和外包裝。該產(chǎn)品各種原料的營(yíng)養(yǎng)成分和藥用成分得以保全和不變、不損失，功效齊全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鐵皮石斛固體飲料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鐵皮石斛固體飲料及其制備方法。
技術(shù)背景
[0002]鐵皮石斛是著名的石斛品種，具有獨(dú)特的藥用價(jià)值。中醫(yī)認(rèn)為鐵皮石斛性味功效:味甘，性微寒。有生津養(yǎng)胃、滋陰清熱、潤(rùn)肺益腎、明目強(qiáng)腰、滋養(yǎng)肝陰、滋養(yǎng)陰液、潤(rùn)滑關(guān)節(jié)的功效。國(guó)際藥用植物界稱(chēng)其為“藥界大熊貓”，被民間稱(chēng)作“救命仙草”?，F(xiàn)代化學(xué)和藥理研究表明，鐵皮石斛的主要有效成分是多糖，多糖含量高達(dá)20%?30%。因其所含的石斛多糖、生物堿、氨基酸、微量元素等成分具有增強(qiáng)機(jī)體的免疫能力，抗氧化，抗衰老，降低血糖，養(yǎng)陰生津，強(qiáng)腎益精，抑制腫瘤細(xì)胞，緩解體力疲勞等獨(dú)特功效。
[0003]怎樣將鐵皮石斛做成普通的食品，為人類(lèi)健康發(fā)揮功效，是目前值得研究的課題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鐵皮石斛固體飲料。本發(fā)明將鐵皮石斛葉與藥食兩用中藥金櫻子、枸杞組合制成的固體飲料，對(duì)免疫力低下、處于亞健康狀態(tài)的人群具有特殊功效。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的鐵皮石斛固體飲料，由下列重量份的物料制成:異麥芽酮糖醇粉50?120份，浸膏5?25份；
所述浸膏為鐵皮石斛、金櫻子和枸杞的混合物制得；
所述鐵皮石斛、金櫻子和枸杞的混合物的混合重量比為0.05?0.1:3?5:3?5 ; 其中，鐵皮石斛為鮮物料，金櫻子和枸杞為干物料。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化，各物料重量份為:異麥芽酮糖醇粉70?100份，浸膏10?20份；所述鐵皮石斛、金櫻子和枸杞的混合物的混合重量比為0.06?0.08:2?4:2?4。
[0007]較佳的更進(jìn)一步的優(yōu)化，各物料重量份為:異麥芽酮糖醇粉85份，浸膏15份；所述鐵皮石斛、金櫻子和枸杞的混合物的混合重量比0.07:3:3。
[0008]上述物料中，鐵皮石斛具有生津養(yǎng)胃、滋陰清熱、潤(rùn)肺益腎、明目強(qiáng)腰、滋養(yǎng)肝陰、滋養(yǎng)陰液、潤(rùn)滑關(guān)節(jié)的功效；金櫻子具有抗菌消炎，固精縮尿，澀腸止瀉的功效；枸杞具有治療肝腎陰虧、腰膝酸軟、頭暈、健忘、目眩、目昏多淚、消渴、遺精等病癥的功效。
[0009]故本發(fā)明的一種鐵皮石斛與藥食兩用中藥經(jīng)提取制成的固體飲料具有生津養(yǎng)胃、滋陰清熱、潤(rùn)肺益腎、明目強(qiáng)腰、滋養(yǎng)肝陰、抗菌消炎，固精縮尿，澀腸止瀉的功效，特別適宜于免疫力低下、處于亞健康的人群飲用。
[0010]本發(fā)明的另一目的是提供上述鐵皮石斛固體飲料的制備方法。
[0011]該方法包含下述步驟:
(1)鐵皮石斛鮮條放入粉碎機(jī)粉碎，過(guò)濾后取濾液；
(2)比例量的金櫻子、枸杞放入提取罐中，加水；
(3)加熱，連續(xù)回流煎煮提??； (4)提取液進(jìn)入減壓濃縮器中連續(xù)減壓濃縮，得濃縮液；
(5)蒸發(fā)的水分冷凝后回流至提取罐中；
(6)鐵皮石斛濾液和全部濃縮液濃縮成浸膏；
(7)比例量的異麥芽酮糖醇粉和浸膏混合、制粒；
(8)振動(dòng)流化干燥；
(9)內(nèi)分裝和外包裝。
[0012]具體在步驟在步驟(1)，所取鐵皮石斛為鮮條，經(jīng)粉碎壓濾后取濾液；清水洗滌濾渣，洗液合并入濾液。
[0013]在步驟(2)，按物料總量/水=1:8?15 (w/w)的比例加水。
[0014]在步驟(3)，加熱至80?100度，連續(xù)時(shí)間3?5小時(shí)。
[0015]在步驟(4)，溫度控制在60?80度，真空度在0.05?0.09MPa。
[0016]在步驟(6)，浸膏比重為1.2?1.38g/cm3。
[0017]在步驟(7),制粒粒徑為0.1?2mm。
[0018]在步驟(8)，干燥溫度為60?100度，干燥至產(chǎn)品含水0.1?5%。
[0019]本發(fā)明的鐵皮石斛固體飲料的制備方法，采用連續(xù)回流的方式提取金櫻子、枸杞中的有效成分，溫度低，效率高，能夠高收率地獲得有效成分，并且不破壞不損失有效成分。
[0020]對(duì)鐵皮石斛，則只是經(jīng)粉碎壓濾后取濾液，而不能采取回流提取的方法。那樣會(huì)破壞很多有效成分，更會(huì)將很多有效成分排棄在藥渣中。為了將濾渣中的有效成分充分收集，需要用清水將濾渣洗滌干凈，洗液合并入濾液。
[0021]在各成分異麥芽酮糖醇粉和浸膏混合、制粒工序，不需要參入任何其他物質(zhì)，直接利用浸膏的膠粘性起到粘結(jié)作用，混合、制粒效果好，且保證不引入外來(lái)雜質(zhì)，不帶入無(wú)效成分。
[0022]整個(gè)生產(chǎn)制備過(guò)程中，均在不超過(guò)100度的較低溫度下進(jìn)行，最大限度保留了有效成分。
[0023]整個(gè)生產(chǎn)制備過(guò)程中只用水這一種提取溶媒，完全不用有機(jī)溶劑，確保產(chǎn)品生產(chǎn)安全，更加確保產(chǎn)品對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害。而且還確保產(chǎn)品在食用時(shí)，用水可以完全溶解而提高消化吸收利用率。
[0024]另外連續(xù)回流提取，連續(xù)減壓濃縮，蒸發(fā)的水分冷凝后回流循環(huán)使用，所用水量也少，有利于減少排放和環(huán)境保護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1
一、按混合重量比0.07:3:3，稱(chēng)取鐵皮石斛、金樓子和枸杞。
[0026]將鐵皮石斛粉碎壓濾后取濾液。
[0027]然后，將金櫻子和枸杞一起放入提取罐中，加10倍重量的水；加熱至80度，連續(xù)回流煎煮提取3小時(shí)；提取液進(jìn)入減壓濃縮器中連續(xù)減壓濃縮，真空度控制在0.08 MPa，溫度控制在60度；減壓濃縮蒸發(fā)的水分冷凝后回流至提取罐中；提取和濃縮是一個(gè)連續(xù)的同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，在一個(gè)回流系統(tǒng)中進(jìn)行。
[0028]待時(shí)間到后，將提取罐中的液體全部放入濃縮器，再將鐵皮石斛濾液也放入濃縮器，一起濃縮成比重為1.25g/cm3的浸膏。
[0029]二、稱(chēng)取各物料(重量份)為:異麥芽酮糖醇粉85份，浸膏15份；然后混合，制成粒徑為0.5mm的顆粒；顆粒經(jīng)過(guò)振動(dòng)流化干燥至水分為4%，干燥溫度為80度；最后按裝量要求進(jìn)行內(nèi)分裝和外包裝。
[0030]實(shí)施例2
一、按混合重量比為0.06:3:2,稱(chēng)取鐵皮石斛、金樓子和枸杞。
[0031 ] 將鐵皮石斛粉碎壓濾后取濾液。
[0032]然后，將金櫻子和枸杞一起放入提取罐中，加8倍重量的水；加熱至80度，連續(xù)回流煎煮提取3小時(shí)；提取液進(jìn)入減壓濃縮器中連續(xù)減壓濃縮，真空度控制在0.08 MPa，溫度控制在60度；減壓濃縮蒸發(fā)的水分冷凝后回流至提取罐中；提取和濃縮是一個(gè)連續(xù)的同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，在一個(gè)回流系統(tǒng)中進(jìn)行。
[0033]待時(shí)間到后，將提取罐中的液體全部放入濃縮器，再將鐵皮石斛濾液和全部濃縮液濃縮成比重為1.25g/cm3的浸膏。
[0034]二、稱(chēng)取各物料(重量份)為:異麥芽酮糖醇粉120份，浸膏20份；然后混合，制成粒徑為0.5mm的顆粒；顆粒經(jīng)過(guò)振動(dòng)流化干燥至水分為4%，干燥溫度為80度；最后按裝量要求進(jìn)行內(nèi)分裝和外包裝。
[0035]實(shí)施例3
一、按混合重量比0.06:2:4，稱(chēng)取鐵皮石斛、金樓子和枸杞。
[0036]將鐵皮石斛粉碎壓濾后取濾液。
[0037]然后，將金櫻子和枸杞一起放入提取罐中，加9倍重量的水；加熱至90度，連續(xù)回流煎煮提取4小時(shí)；提取液進(jìn)入減壓濃縮器中連續(xù)減壓濃縮，真空度控制在0.06 MPa，溫度控制在70度；減壓濃縮蒸發(fā)的水分冷凝后回流至提取罐中；提取和濃縮是一個(gè)連續(xù)的同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，在一個(gè)回流系統(tǒng)中進(jìn)行。
[0038]待時(shí)間到后，將提取罐中的液體全部放入濃縮器，再將鐵皮石斛濾液也放入濃縮器，一起濃縮成比重為1.25g/cm3的浸膏。
[0039]二、稱(chēng)取各物料(重量份)為:異麥芽酮糖醇粉70份，浸膏10份；然后混合，制成粒徑為0.6mm的顆粒；顆粒經(jīng)過(guò)振動(dòng)流化干燥至水分為5%，干燥溫度為85度；最后按裝量要求進(jìn)行內(nèi)分裝和外包裝。
[0040]實(shí)施例4
一、按混合重量比為0.7:4:3，稱(chēng)取鐵皮石斛、金樓子和枸杞。
[0041 ] 將鐵皮石斛粉碎壓濾后取濾液。
[0042]然后，將金櫻子和枸杞一起放入提取罐中，加11倍重量的水；加熱至90度，連續(xù)回流煎煮提取4小時(shí)；提取液進(jìn)入減壓濃縮器中連續(xù)減壓濃縮，真空度控制在0.06 MPa，溫度控制在70度；減壓濃縮蒸發(fā)的水分冷凝后回流至提取罐中；提取和濃縮是一個(gè)連續(xù)的同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，在一個(gè)回流系統(tǒng)中進(jìn)行。
[0043]待時(shí)間到后，將提取罐中的液體全部放入濃縮器，再將鐵皮石斛濾液也放入濃縮器，一起濃縮成比重為1.30g/cm3的浸膏。
[0044]二、稱(chēng)取各物料(重量份)為:異麥芽酮糖醇粉50份，浸膏5份；然后混合，制成粒徑為0.6mm的顆粒；顆粒經(jīng)過(guò)振動(dòng)流化干燥至水分為3%，干燥溫度為85度；最后按裝量要求進(jìn)行內(nèi)分裝和外包裝。
[0045]實(shí)施例5
一、按混合重量比0.7:5:4，稱(chēng)取鐵皮石斛、金樓子和枸杞。
[0046]將鐵皮石斛粉碎壓濾后取濾液。
[0047]然后，將金櫻子和枸杞一起放入提取罐中，加13倍重量的水；加熱至95度，連續(xù)回流煎煮提取5小時(shí)；提取液進(jìn)入減壓濃縮器中連續(xù)減壓濃縮，真空度控制在0.05 MPa，溫度控制在80度；減壓濃縮蒸發(fā)的水分冷凝后回流至提取罐中；提取和濃縮是一個(gè)連續(xù)的同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，在一個(gè)回流系統(tǒng)中進(jìn)行。
[0048]待時(shí)間到后，將提取罐中的液體全部放入濃縮器，再將鐵皮石斛濾液也放入濃縮器，一起濃縮成比重為1.30g/cm3的浸膏。
[0049]二、稱(chēng)取各物料(重量份)為:異麥芽酮糖醇粉90份，浸膏20份；然后混合，制成粒徑為1_的顆粒；顆粒經(jīng)過(guò)振動(dòng)流化干燥至水分為3%，干燥溫度為95度；最后按裝量要求進(jìn)行內(nèi)分裝和外包裝。
[0050]實(shí)施例6
一、按混合重量比為0.06:5:5，稱(chēng)取鐵皮石斛、金樓子和枸杞。
[0051 ] 將鐵皮石斛粉碎壓濾后取濾液。
[0052]然后，將金櫻子和枸杞一起放入提取罐中，加15倍重量的水；加熱至95度，連續(xù)回流煎煮提取5小時(shí)；提取液進(jìn)入減壓濃縮器中連續(xù)減壓濃縮，真空度控制在0.05 MPa，溫度控制在80度；減壓濃縮蒸發(fā)的水分冷凝后回流至提取罐中；提取和濃縮是一個(gè)連續(xù)的同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，在一個(gè)回流系統(tǒng)中進(jìn)行。
[0053]待時(shí)間到后，將提取罐中的液體全部放入濃縮器，再將鐵皮石斛濾液也放入濃縮器，一起濃縮成比重為1.38g/cm3的浸膏。
[0054]二、稱(chēng)取各物料(重量份)為:異麥芽酮糖醇粉80份，浸膏12份；然后混合，制成粒徑為1_的顆粒；顆粒經(jīng)過(guò)振動(dòng)流化干燥至水分為1%，干燥溫度為95度；最后按裝量要求進(jìn)行內(nèi)分裝和外包裝。
【權(quán)利要求】
1.鐵皮石斛固體飲料，其特征在于:由下列重量份的物料制成:異麥芽酮糖醇粉50?120份,浸膏5?25份； 所述浸膏由鐵皮石斛、金櫻子和枸杞的混合物制得； 所述鐵皮石斛、金櫻子和枸杞的混合物的混合重量比為為0.05?0.1:3?5:3?5 ; 其中，鐵皮石斛為鮮物料，金櫻子和枸杞為干物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的飲料，其特征在于:各物料重量份為:異麥芽酮糖醇粉70?100份，浸膏10?20份；所述鐵皮石斛、金櫻子和枸杞的混合物的混合重量比為0.06?0.08:2?4:2?4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的飲料，其特征在于:各物料重量份為:異麥芽酮糖醇粉85份，浸膏15份；所述鐵皮石斛、金櫻子和枸杞的混合物的混合重量比0.07:3:3。
4.權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)的飲料的制備方法，包含下述步驟: (1)鐵皮石斛鮮條放入粉碎機(jī)粉碎，過(guò)濾后取濾液； (2)比例量的金櫻子、枸杞放入提取罐中，加水； (3)加熱，連續(xù)回流煎煮提?。? (4)提取液進(jìn)入減壓濃縮器中連續(xù)減壓濃縮，得濃縮液； (5)蒸發(fā)的水分冷凝后回流至提取罐中； (6)鐵皮石斛濾液和全部濃縮液濃縮成浸膏； (7)比例量的異麥芽酮糖醇粉和浸膏混合、制粒； (8)振動(dòng)流化干燥； (9)內(nèi)分裝和外包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的制備方法，其特征在于:在步驟(I)，所取鐵皮石斛為鮮條，經(jīng)粉碎壓濾后取濾液；清水洗滌濾渣，洗液合并入濾液。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的制備方法，其特征在于:在步驟(2)，按物料總量/水=1:8?15(w/w)的比例加水。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的制備方法，其特征在于:在步驟(3)，加熱至80?100度，連續(xù)時(shí)間3?5小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4的制備方法，其特征在于:在步驟(4)，溫度控制在60?80度，真空度在 0.05 ?0.09MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求4的制備方法，其特征在于:在步驟(6)，浸膏比重為1.2?1.38g/3cm ο
10.根據(jù)權(quán)利要求4的制備方法，其特征在于:在步驟(7)，制粒粒徑為0.1?2mm ;之后在步驟(8)，干燥溫度為60?100度，干燥至產(chǎn)品含水0.1?5%。
【文檔編號(hào)】A23L2/38GK103750483SQ201410015536
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】蔡衛(wèi)東 申請(qǐng)人:桂林豐潤(rùn)萊生物科技有限公司