正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐。它包括罐體，罐體的上下端面由上蓋板和下蓋板封蓋，罐體內(nèi)設(shè)置有兩路進氣管路，兩路進氣管路的入口端同時連接一個氣流攪拌控制閥，氣流攪拌控制閥可以選擇的打開其中一路進氣管路，兩路進氣管路的末端分別連接有多個空氣噴嘴，兩路進氣管路上的空氣噴嘴設(shè)置方向相反。采用上述的結(jié)構(gòu)后，通過氣體的噴射使發(fā)酵液形成順時針和逆時針漩渦運動的不斷交替，使發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵液充分攪拌，起到攪拌作用，無死角同時增加的空氣中氧的吸收，節(jié)約能源、提高了發(fā)酵產(chǎn)菌率，其結(jié)構(gòu)簡單，投入成本非常少，大大的提高了攪拌效果。
【專利說明】正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)酵罐裝置，具體地說是一種正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的發(fā)酵罐既有通過氣流進行攪拌的也有通過葉片進行攪拌的，但是傳統(tǒng)的兩種攪拌方式由于結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，都存在一定的缺陷，比如，葉片攪拌結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投入成本高，氣流攪拌的成本比較低，但是攪拌不均勻，攪拌效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，攪拌效果好的正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐，包括圓筒狀結(jié)構(gòu)的罐體，罐體的上下端面由上蓋板和下蓋板封蓋，罐體內(nèi)設(shè)置有兩路進氣管路，兩路進氣管路的入口端同時連接一個氣流攪拌控制閥，氣流攪拌控制閥可以選擇的打開其中一路進氣管路，兩路進氣管路的末端分別連接有多個空氣噴嘴，兩路進氣管路上的空氣噴嘴設(shè)置方向相反。
[0005]所述兩路進氣管路的下端分別連接一根環(huán)形管，空氣噴嘴連接在環(huán)形管上。
[0006]所述空氣噴嘴均勻排布在兩根環(huán)形管上。
[0007]所述兩路進氣管路的長度不同，較長進氣管路上連接的環(huán)形管位于較短進氣管路上連接的環(huán)形管的正下方。
[0008]采用上述的結(jié)構(gòu)后，罐體內(nèi)設(shè)置的兩路進氣管路，在罐內(nèi)的出氣口朝向相反，進氣管路由于在罐內(nèi)的出氣口氣體的噴射作用使發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵液形成逆時針和順時針運動，在逆時針轉(zhuǎn)換為順時針運動時打破液體的漩渦，通過氣體的噴射使發(fā)酵液形成順時針和逆時針漩渦運動的不斷交替，使發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵液充分攪拌，起到攪拌作用，無死角同時增加的空氣中氧的吸收，節(jié)約能源、提高了發(fā)酵產(chǎn)菌率，其結(jié)構(gòu)簡單，投入成本非常少，大大的提高了攪拌效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐中左向進氣管路的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐中右向進氣管路俯視結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐作進一步詳細說明。[0013]如圖所示，本實用新型的正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐，包括圓筒狀結(jié)構(gòu)的罐體1，罐體I的上下端面由上蓋板2和下蓋板3封蓋，罐體I內(nèi)設(shè)置有兩路進氣管路，即第一進氣管路6和第二進氣管路7，第一進氣管路6和第二進氣管路7的入口端同時連接一個氣流攪拌控制閥4，所說的氣流攪拌控制閥4為換向閥，氣流攪拌控制閥4能夠起到換向切換作用，氣流攪拌控制閥4可以選擇的打開其中一路進氣管路，第一進氣管路6的末端連接有多個空氣噴嘴5，第二進氣管路7的末端也連接有多個空氣噴嘴5，兩路進氣管路上的空氣噴嘴5設(shè)置方向相反，一路進氣管路的空氣噴嘴5的出氣口朝左方向，另一路進氣管路的空氣噴嘴5的出氣口朝右方向，二第一進氣管路6和第二進氣管路7通過氣流攪拌控制閥4可以切換并輪流進氣。
[0014]進一步的，第一進氣管路6的下端通過第一連接管8連接一根第一環(huán)形管9，第二進氣管路7的下端通過第二連接管10連接一根第二環(huán)形管11，空氣噴嘴5均勻排布在兩根環(huán)形管上，并且分別連接在第一環(huán)形管9和第二環(huán)形管11的下方。
[0015]其中，第一進氣管路6和第二進氣管路7的長度不同，本實施例中第一進氣管路6的長度長于第二進氣管路7的長度，并使第一環(huán)形管9位于第二環(huán)形管11的正下方，也就是說第一進氣管路6從第二環(huán)形管11中穿過，由此使第一環(huán)形管9位于第二環(huán)形管11的正下方。
[0016]其工作原理如下:
[0017]攪拌氣體進罐時先是由出氣口朝左方向的一路進氣管路中能入攪拌氣體，由于出氣口朝左方向，隨著氣體的噴射作用使發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵液形成逆時針的運動經(jīng)過一定時間后就使發(fā)酵液形成了逆時針運動的漩渦，一定時間后通過氣流攪拌控制閥4切換到另一路進氣管路進氣攪拌，這路進罐氣體的出氣口朝右方向，這時逆時針運動的發(fā)酵液漩渦失去逆時針的動力碰到順時針的氣體噴射，打破了逆時針運動的漩渦使發(fā)酵液充分翻滾，起到充分攪拌作用，當(dāng)氣體向右方向噴射一段時間后罐內(nèi)發(fā)酵液又形成了順時針運動的漩渦，這時又切換成另一路進罐氣體的管路，不斷的切換就形成了不斷的攪拌，這種攪拌方式提高氣流攪拌效果和空氣的利用率，同時增加的空氣中氧的吸收。
【權(quán)利要求】
1.一種正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐，包括圓筒狀結(jié)構(gòu)的罐體(1)，罐體(I)的上下端面由上蓋板(2)和下蓋板(3)封蓋，其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)設(shè)置有兩路進氣管路，兩路進氣管路的入口端同時連接一個氣流攪拌控制閥(4)，所述氣流攪拌控制閥(4)可以選擇的打開其中一路進氣管路，所述兩路進氣管路的末端分別連接有多個空氣噴嘴(5)，所述兩路進氣管路上的空氣噴嘴(5)設(shè)置方向相反。
2.按照權(quán)利要求1所述的正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐，其特征在于:所述兩路進氣管路的下端分別連接一根環(huán)形管，空氣噴嘴(5)連接在環(huán)形管上。
3.按照權(quán)利要求1所述的正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐，其特征在于:所述空氣噴嘴(5)均勻排布在兩根環(huán)形管上。
4.按照權(quán)利要求1所述的正反漩渦式氣流攪拌發(fā)酵罐，其特征在于:所述兩路進氣管路的長度不同，較長進氣管路上連接的環(huán)形管位于較短進氣管路上連接的環(huán)形管的正下方。
【文檔編號】C12M1/04GK203715623SQ201320883603
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王科 申請人:江蘇元洲生物工程有限公司