強(qiáng)制回流裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)制回流裝置，包括電機(jī)、上料泵、發(fā)酵液儲(chǔ)罐，所述上料泵由電機(jī)帶動(dòng)，所述上料泵的進(jìn)料口與發(fā)酵液儲(chǔ)罐的底部鏈接，所述上料泵的出口與聯(lián)箱的一側(cè)連接，聯(lián)箱的另一側(cè)分別連接有出料管道和回流管道，所述出料管道和回流管道上分別設(shè)有閥門(mén)一和閥門(mén)二，所述回流管道與發(fā)酵液儲(chǔ)罐的頂部連接。在不增加運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和額外動(dòng)力的情況下有效解決發(fā)酵液儲(chǔ)罐內(nèi)物料固形物含量不穩(wěn)定的問(wèn)題，保證壓濾出的清液的澄清度；本裝置除具備上述優(yōu)點(diǎn)外還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】強(qiáng)制回流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)酵液回流領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)制回流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，發(fā)酵液在儲(chǔ)罐內(nèi)固形物會(huì)逐漸沉降到罐底部形成分層，在向車(chē)間打料時(shí)，罐底部的料液固形物含量高，車(chē)間壓濾效果好，但在輸送到上分層料液時(shí)，因?yàn)楣绦挝锖康?，?huì)造成車(chē)間壓濾的清液渾濁，造成生產(chǎn)不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服發(fā)酵液儲(chǔ)罐內(nèi)料液分層造成生產(chǎn)不穩(wěn)的不足，本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)制回流裝置，該回流裝置可將部分下層料液回流至發(fā)酵液儲(chǔ)罐內(nèi)，與上層料液混合均勻，使料液固形物含量穩(wěn)定，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，而且制造成本和運(yùn)行成本比較低廉，簡(jiǎn)單實(shí)用。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:強(qiáng)制回流裝置，包括電機(jī)、上料栗、發(fā)酵液儲(chǔ)罐，所述上料栗由電機(jī)帶動(dòng)，所述上料栗的進(jìn)料口與發(fā)酵液儲(chǔ)罐的底部鏈接，所述上料栗的出口與聯(lián)箱的一側(cè)連接，聯(lián)箱的另一側(cè)分別連接有出料管道和回流管道，所述出料管道和回流管道上分別設(shè)有閥門(mén)一和閥門(mén)二，所述回流管道與發(fā)酵液儲(chǔ)罐的頂部連接。
[0005]具體地，所述閥門(mén)一和閥門(mén)二分別位于出料管道和回流管道上靠近聯(lián)箱的一端。
[0006]具體地，所述聯(lián)箱為兩端焊接有盲板的管道。
[0007]具體地，所述聯(lián)箱的管徑大于或等于出料管道和回流管道的管徑之和。
[0008]具體地，所述聯(lián)箱上出料管道、回流管道、上料栗的連接口將聯(lián)箱等分為四段。
[0009]具體地，所述出料管道和回流管道的連接口分別位于上料栗連接口的兩側(cè)。
[0010]在出料管道和回流管道壓力相同的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)一和閥門(mén)二的開(kāi)度，根據(jù)管道流量保持閥門(mén)二的開(kāi)度始終是閥門(mén)一開(kāi)度的1/3，即可實(shí)現(xiàn)1/3的料液回流至發(fā)酵液儲(chǔ)觸內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:在不增加運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和額外動(dòng)力的情況下有效解決發(fā)酵液儲(chǔ)罐內(nèi)物料固形物含量不穩(wěn)定的問(wèn)題，保證壓濾出的清液的澄清度；本裝置除具備上述優(yōu)點(diǎn)外還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、電機(jī)，2、發(fā)酵液儲(chǔ)罐，3、出料管道，4、上料栗，5、回流管道，6、聯(lián)箱，7、閥門(mén)一，8、閥門(mén)二。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0015]如圖1所示，強(qiáng)制回流裝置，包括電機(jī)1、上料栗4、發(fā)酵液儲(chǔ)罐2，所述上料栗4由電機(jī)I帶動(dòng)，所述上料栗4的進(jìn)料口與發(fā)酵液儲(chǔ)罐2的底部鏈接，所述上料栗4的出口與聯(lián)箱6的一側(cè)連接，聯(lián)箱6的另一側(cè)分別連接有出料管道3和回流管道5，所述出料管道3和回流管道5上分別設(shè)有閥門(mén)一 7和閥門(mén)二 8，所述回流管道5與發(fā)酵液儲(chǔ)罐2的頂部連接。
[0016]具體地，所述閥門(mén)一 7和閥門(mén)二 8分別位于出料管道3和回流管道5上靠近聯(lián)箱6的一端。
[0017]具體地，所述聯(lián)箱6為兩端焊接有盲板的管道。
[0018]具體地，所述聯(lián)箱6的管徑大于或等于出料管道3和回流管道5的管徑之和。
[0019]具體地，所述聯(lián)箱6上出料管道3、回流管道5、上料栗4的連接口將聯(lián)箱6等分為四段。
[0020]具體地，所述出料管道3和回流管道5的連接口分別位于上料栗4連接口的兩側(cè)。
[0021]使用時(shí)料液通過(guò)上料管道進(jìn)入聯(lián)箱6，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)一 7和閥門(mén)二 8的開(kāi)度，根據(jù)管道流量保持閥門(mén)二 8的開(kāi)度始終是閥門(mén)一 7開(kāi)度的1/3，大約1/3的料液會(huì)在上料栗4的壓力下回流至發(fā)酵液儲(chǔ)罐2內(nèi)，與罐內(nèi)已分層的上部料液混合，維持罐內(nèi)發(fā)酵液固形物含量的穩(wěn)定，從而保證輸送到車(chē)間的料液的質(zhì)量。
[0022]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.強(qiáng)制回流裝置，其特征在于，包括電機(jī)、上料栗、發(fā)酵液儲(chǔ)罐，所述上料栗由電機(jī)帶動(dòng)，所述上料栗的進(jìn)料口與發(fā)酵液儲(chǔ)罐的底部鏈接，所述上料栗的出口與聯(lián)箱的一側(cè)連接，聯(lián)箱的另一側(cè)分別連接有出料管道和回流管道，所述出料管道和回流管道上分別設(shè)有閥門(mén)一和閥門(mén)二，所述回流管道與發(fā)酵液儲(chǔ)罐的頂部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制回流裝置，其特征在于，所述閥門(mén)一和閥門(mén)二分別位于出料管道和回流管道上靠近聯(lián)箱的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制回流裝置，其特征在于，所述聯(lián)箱為兩端焊接有盲板的管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)制回流裝置，其特征在于，所述聯(lián)箱的管徑大于或等于出料管道和回流管道的管徑之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)制回流裝置，其特征在于，所述聯(lián)箱上出料管道、回流管道、上料栗的連接口將聯(lián)箱等分為四段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)制回流裝置，其特征在于，所述出料管道和回流管道的連接口分別位于上料栗連接口的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】C12M1/00GK203602607SQ201320835894
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】李儉, 于明華, 馬欽元, 王思影, 劉君明 申請(qǐng)人:濰坊英軒實(shí)業(yè)有限公司