一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，包括分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶組和提升裝置以及清洗箱和污水處理池，禽類經(jīng)傳送帶組和提升裝置運(yùn)輸至清洗箱內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗箱排出的水經(jīng)污水處理池處理后回到清洗箱進(jìn)行重復(fù)利用。本實(shí)用新型的禽類生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，工作效率高，活禽運(yùn)輸、清洗效果好，毛液分離完全，有效的節(jié)省了空間和能源，實(shí)現(xiàn)了水資源的高效循環(huán)利用，提高了原料的使用效率；系統(tǒng)整體實(shí)用效果好，提高了原料的使用效率，節(jié)約了成本，有利于水資源的重復(fù)回收利用和禽類生產(chǎn)線的連續(xù)工業(yè)化運(yùn)作。
【專利說明】一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種禽類生產(chǎn)線用活禽運(yùn)輸、清洗以及清洗后產(chǎn)生毛液的分離、回收裝置，具體的說是一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在禽類制品生產(chǎn)線上，包括將活禽運(yùn)輸、清洗、電暈、拔毛、屠宰、冷凍等處理步驟。在活禽運(yùn)輸過程中，帶有傳送帶的傳輸裝置是必不可少的運(yùn)輸設(shè)備，但由于活禽在運(yùn)輸屠宰的過程中易受到驚嚇，致使其亂動(dòng)，活禽外裝簍在傳送和提升時(shí)容易從傳輸裝置上滑落，因此傳輸過程中需要有專人看護(hù)，這樣既增加了工人的工作量，增強(qiáng)了勞動(dòng)強(qiáng)度，又大大增加了生產(chǎn)、維護(hù)成本。同時(shí)，傳統(tǒng)的傳送帶，占用空間較大，電能消耗較高，增加了運(yùn)輸?shù)某杀尽?br> [0003]在活禽初步清洗過程中，傳統(tǒng)的水沖式清洗過程，清洗不徹底，存在很多清洗死角。同時(shí)，清洗過程中禽類往往會(huì)出現(xiàn)掉毛現(xiàn)象，在處理時(shí)，若將毛液直接排入下水道，不僅會(huì)造成水資源的極大浪費(fèi)，還會(huì)因羽毛的存在出現(xiàn)結(jié)堆的現(xiàn)象，進(jìn)而頻繁堵塞管道，影響生產(chǎn)過程的持續(xù)進(jìn)行。目前，禽類生產(chǎn)線上常用的毛液處理裝置大多為一層簡單的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其處理效果較差，毛液分離不徹底，管道堵塞現(xiàn)象依然時(shí)有發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，解決禽類生產(chǎn)線上活禽運(yùn)輸困難，運(yùn)輸裝置設(shè)計(jì)不合理，活禽清洗不徹底、清洗后混有羽毛的清洗污水分離處理困難，易阻塞管道，同時(shí)清洗耗水量大、污水回收利用率低等技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，所提供的技術(shù)方案是:一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，包括分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶組和提升裝置以及清洗箱和污水處理池，禽類經(jīng)傳送帶組和提升裝置運(yùn)輸至清洗箱內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗箱排出的水經(jīng)污水處理池處理后回到清洗箱進(jìn)行重復(fù)利用；
[0006]所述的清洗箱為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，清洗箱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多排供水管道，供水管道上均勻設(shè)置有多個(gè)噴頭，清洗箱的底部設(shè)置有排水管；
[0007]所述的污水處理池被設(shè)置在其內(nèi)部的濾網(wǎng)分隔為池I和池II，在池I的上方設(shè)有一通過支架固定的篩式滾筒，池II的一端設(shè)置有出水管道，所述的出水管道通過其末端連接的水泵將污水處理池中的水抽送至清洗箱的供水管道內(nèi)，所述的污水處理池中還設(shè)置有與水龍頭連接的給水管；
[0008]所述的篩式滾筒向下傾斜設(shè)置，篩式滾筒的頂端和底端分別設(shè)有進(jìn)污口和出污口，篩式滾筒的進(jìn)污口端與清洗箱底部的排水管連接，出污口端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有沿軸向延伸的螺旋狀擋片，所述篩式滾筒的兩端還設(shè)置有由動(dòng)力裝置帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]所述的傳送帶組包括多個(gè)傳送帶和用于連接相鄰兩個(gè)傳動(dòng)帶的過彎裝置，所述的過彎裝置包括架體和設(shè)置在架體頂部的多排傳動(dòng)輥組。[0010]所述的傳送帶包括機(jī)架、帶體和設(shè)置在機(jī)架兩端用于帶動(dòng)帶體不斷傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，所述傳送帶的兩側(cè)還設(shè)有用于防止帶體變形的調(diào)緊裝置，該調(diào)緊裝置為表面開設(shè)滑槽的底座，傳送帶的旋轉(zhuǎn)軸通過其兩端的滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)以調(diào)節(jié)傳送帶的松緊。
[0011]所述的提升裝置由向上傾斜的傾斜部分和與傾斜部分頂端連接的水平部分組成，傾斜部分設(shè)置在傳送帶組的末端，水平部分穿設(shè)固定在清洗箱的底部壁面上，傾斜部分和水平部分上設(shè)有多根由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈條，所述鏈條上設(shè)有多個(gè)用于固定禽類外裝簍的突起爪。
[0012]所述提升裝置傾斜部分的起始端低于傳送帶組末端的高度。
[0013]所述提升裝置的水平部分在沿鏈條的傳動(dòng)方向上設(shè)有用于保護(hù)鏈條的保護(hù)套，保護(hù)套上還開設(shè)有供突起爪通過的通道。
[0014]所述過彎裝置以及提升裝置的兩側(cè)邊緣均設(shè)置有護(hù)欄。
[0015]所述清洗箱底部排水管的末端通過進(jìn)污口套設(shè)進(jìn)入篩式滾筒內(nèi)部。
[0016]所述篩式滾筒與水平面的傾斜角度為5?40°。
[0017]所述螺旋狀擋片的寬度與篩式滾筒直徑的比值為1:3?5。
[0018]所述的篩式滾筒在進(jìn)污口端還設(shè)置有防護(hù)板。
[0019]所述的篩式滾筒上還設(shè)置有多個(gè)清潔開口，且每個(gè)清潔開口均對應(yīng)設(shè)置有封板，所述封板上均勻設(shè)置有多個(gè)篩孔。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:
[0021]1、本實(shí)用新型的傳送帶之間設(shè)有過彎裝置，避免廠區(qū)內(nèi)直角的浪費(fèi)，有效的節(jié)省空間，過彎裝置無需動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)，有效的節(jié)省了能源。
[0022]2、本實(shí)用新型中提升裝置的鏈條上設(shè)置有固定禽類外裝簍的突起爪，能夠保證禽類外裝簍在提升過程中的穩(wěn)定性，防止籠子掉落，提升裝置和過彎裝置上還設(shè)置有護(hù)欄，有效的防止了禽類外裝簍因離心作用掉落到地面或者卡住，安全性高，可靠性好。
[0023]3、本實(shí)用新型中傳送帶的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有調(diào)緊裝置，有效的防止了因長時(shí)間的使用導(dǎo)致傳送帶或者鏈條表面松弛現(xiàn)象的發(fā)生，提高了傳送帶和鏈條的使用壽命。
[0024]4、本實(shí)用新型的清洗箱、篩式滾筒和污水處理池構(gòu)成的循環(huán)清洗系統(tǒng)，活禽清洗效果好，毛液分離完全，由篩式滾筒和污水處理池分離出的清洗水可由水泵重新引入清洗箱內(nèi)進(jìn)行重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)了水資源的高效循環(huán)利用，羽毛可回收作為其他原料，提高了原料的使用效率，節(jié)約了成本，有利于水資源的重復(fù)回收利用和禽類生產(chǎn)線的連續(xù)工業(yè)化運(yùn)作。
[0025]5、本實(shí)用新型的禽類生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，篩式滾筒內(nèi)部螺旋狀擋片的設(shè)置能夠有效的將大部分的分離水分由篩式滾筒上的篩孔中排出，落入污水處理池內(nèi)，進(jìn)行回收利用，少部分的水帶動(dòng)羽毛從出污口排出；污水處理池中濾網(wǎng)的設(shè)置，能夠?qū)⒑Y式滾筒沒有完全分離開的少量細(xì)毛和污水進(jìn)行進(jìn)一步的過濾分離，污水處理池底部傾斜結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了污水的循環(huán)利用和污水處理池的清洗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型新型中傳送帶及其之間過彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型中提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖4為本實(shí)用新型中調(diào)緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型中清洗箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為本實(shí)用新型中篩式滾筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]1、傳送帶，101、機(jī)架，102、旋轉(zhuǎn)軸，103、調(diào)緊裝置，103-a,底座，103-b,滑槽，103-c、滑塊，2、過彎裝置，201、架體，202、傳動(dòng)輥組，3、提升裝置，301、鏈條，302、突起爪，4、清洗箱,401,供水管道，402、噴頭，403、排水管，5、污水處理池，501、池I，502、池II，503、濾網(wǎng)，504、出水管道，505、水泵，506、給水管，6、篩式滾筒，601、螺旋狀擋片，602、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，603、防護(hù)板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0035]一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，包括分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶組和提升裝置3以及清洗箱4和污水處理池5，禽類經(jīng)傳送帶組和提升裝置3運(yùn)輸至清洗箱4內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗箱4排出的水經(jīng)污水處理池5處理后回到清洗箱4進(jìn)行重復(fù)利用；
[0036]所述的清洗箱4為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，清洗箱4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多排供水管道401，供水管道401上均勻設(shè)置有多個(gè)噴頭402，清洗箱4的底部設(shè)置有排水管403 ；
[0037]所述的污水處理池5被設(shè)置在其內(nèi)部的濾網(wǎng)503分隔為池I 501和池II 502，在池I 501的上方設(shè)有一通過支架固定的篩式滾筒6，池II 502的一端設(shè)置有出水管道504，所
述的出水管道504通過其末端連接的水泵505將污水處理池5中的水抽送至清洗箱4的供水管道401內(nèi)，所述的污水處理池5中還設(shè)置有與水龍頭連接的給水管506 ；
[0038]所述的篩式滾筒6向下傾斜設(shè)置，篩式滾筒6的頂端和底端分別設(shè)有進(jìn)污口和出污口，所述篩式滾筒6的進(jìn)污口端與清洗箱4底部的排水管403連接，出污口端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有沿軸向延伸的螺旋狀擋片601，所述篩式滾筒6的兩端還設(shè)置有由動(dòng)力裝置帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)602，其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)602為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0039]所述的傳送帶組包括多個(gè)傳送帶I和用于連接相鄰兩個(gè)傳動(dòng)帶I的過彎裝置2，所述的過彎裝置2包括架體201和設(shè)置在架體201頂部的多排傳動(dòng)輥組202。
[0040]所述的傳送帶I包括機(jī)架101、帶體和設(shè)置在機(jī)架101兩端用于帶動(dòng)帶體不斷傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸102，所述傳送帶I的兩側(cè)還設(shè)有用于防止帶體變形的調(diào)緊裝置103，該調(diào)緊裝置103為表面開設(shè)滑槽103-b的底座103-a，傳送帶I的旋轉(zhuǎn)軸102通過其兩端的滑塊103_c在滑槽103-b內(nèi)滑動(dòng)以調(diào)節(jié)傳送帶I的松緊。
[0041]所述的提升裝置3由向上傾斜的傾斜部分和與傾斜部分頂端連接的水平部分組成，傾斜部分設(shè)置在傳送帶組的末端，水平部分穿設(shè)固定在清洗箱4的底部壁面上，傾斜部分和水平部分上設(shè)有多根由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈條301，所述鏈條301上設(shè)有多個(gè)用于固定禽類外裝簍的突起爪302，突起爪302的方向與鏈條垂直。
[0042]所述提升裝置3傾斜部分的起始端低于傳送帶組末端的高度。
[0043]所述提升裝置3的水平部分在沿鏈條301的傳動(dòng)方向上設(shè)有用于保護(hù)鏈條301的保護(hù)套，保護(hù)套上還開設(shè)有供突起爪302通過的通道，且突起爪302的高度超出通道的外邊緣。[0044]所述提升裝置的傾斜部分與水平面的夾角為20-45°。
[0045]所述過彎裝置2以及提升裝置3的兩側(cè)邊緣均設(shè)置有護(hù)欄。所述的護(hù)欄由外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)欄組成，且內(nèi)側(cè)護(hù)欄為鐵絲組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0046]所述清洗箱4底部排水管403的末端通過進(jìn)污口套設(shè)進(jìn)入篩式滾筒6內(nèi)部。
[0047]所述篩式滾筒6與水平面的傾斜角度為5~40°。
[0048]所述螺旋狀擋片601的寬度與篩式滾筒6直徑的比值為1:3~5。
[0049]所述的篩式滾筒6在進(jìn)污口端還設(shè)置有防護(hù)板603。
[0050]所述的篩式滾筒6上還設(shè)置有多個(gè)清潔開口，且每個(gè)清潔開口均對應(yīng)設(shè)置有封板，所述封板上均勻設(shè)置有多個(gè)篩孔。
[0051]本實(shí)用新型在工作的過程中，禽類外裝籠經(jīng)起始傳送帶后進(jìn)入過彎裝置，然后依次在傳送帶和過彎裝置上運(yùn)輸，直至傳送帶組末端的傳送帶，禽類外裝籠從傳送帶組末端的傳送帶上掉落到提升裝置的鏈條上，在此過程中，提升裝置鏈條上的突起爪能夠插入禽類外裝籠的空隙對籠子在鏈條上的位置進(jìn)行固定，經(jīng)提升裝置的傾斜部分后沿水平部分進(jìn)入清洗箱內(nèi)，打開水泵開關(guān)，清洗箱內(nèi)側(cè)壁上的多排供水管道實(shí)現(xiàn)供水，清洗水由噴頭內(nèi)噴出，對活禽進(jìn)行物理沖洗，筒狀結(jié)構(gòu)的清洗箱以及供水管道上均勻設(shè)置的噴頭能夠?qū)钋葸M(jìn)行各個(gè)角度的清洗，方便了后續(xù)活禽產(chǎn)品的處理，清洗箱底部設(shè)置有排水管，帶有羽毛的清洗污水經(jīng)排水管由進(jìn)污口進(jìn)入傾斜的篩式滾筒內(nèi)；
[0052]電機(jī)驅(qū)動(dòng)篩式滾筒端部的主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，篩式滾筒開始旋轉(zhuǎn)，帶有羽毛的污水在跟隨篩式滾筒不斷旋轉(zhuǎn)并受自身重力的雙重作用下，一部分從篩孔中漏出，落入污水處理池中，另一部分跟隨羽毛繼續(xù)前進(jìn)，在出污口端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有沿軸向延伸的螺旋狀擋片， 阻擋帶有羽毛的另一部分污水前進(jìn)，螺旋狀擋片的阻力使污水回旋，致使大部分水從篩孔中漏出進(jìn)入污水處理池，只有少部分的水帶著羽毛從出污口排出。
[0053]污水處理池設(shè)置有濾網(wǎng)，能夠?qū)⒑Y式滾筒沒有完全分離開的少量細(xì)毛和污水進(jìn)行進(jìn)一步的過濾分離，污水處理池底部傾斜結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了污水的循環(huán)利用和污水處理池的清洗。
[0054]本實(shí)用新型的禽類生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，工作效率高，活禽運(yùn)輸、清洗效果好，毛液分離完全，過彎裝置的設(shè)置避免了廠區(qū)內(nèi)直角的浪費(fèi)，有效的節(jié)省空間，節(jié)省了能源；調(diào)緊裝置的設(shè)置提高了傳送帶和鏈條的使用壽命；提升裝置的鏈條上突起爪的設(shè)置，保證了禽類外裝簍在提升過程中的穩(wěn)定性，防止籠子掉落，安全性高，可靠性好；篩式滾筒的設(shè)置毛液分離完全，由清洗箱、篩式滾筒和污水處理池構(gòu)成的循環(huán)清洗系統(tǒng)，活禽清洗效果好，實(shí)現(xiàn)了水資源的高效循環(huán)利用，高了原料的使用效率；系統(tǒng)整體實(shí)用效果好，提高了原料的使用效率，節(jié)約了成本，有利于水資源的重復(fù)回收利用和禽類生產(chǎn)線的連續(xù)工業(yè)化運(yùn)作。
【權(quán)利要求】
1.一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，包括分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶組和提升裝置(3 )以及清洗箱(4 )和污水處理池(5 )，禽類經(jīng)傳送帶組和提升裝置(3 )運(yùn)輸至清洗箱(4 )內(nèi)部進(jìn)行清洗，其特征在于:所述的清洗箱(4)為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，清洗箱(4)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多排供水管道(401)，供水管道(401)上均勻設(shè)置有多個(gè)噴頭(402)，清洗箱(4)的底部設(shè)置有排水管(403); 所述的污水處理池(5)被設(shè)置在其內(nèi)部的濾網(wǎng)(503)分隔為池I (501)和池II (502)，在池I (501)的上方設(shè)有一通過支架固定的篩式滾筒(6)，池II (502)的一端設(shè)置有出水管道(504)，所述的出水管道(504)通過其末端連接的水泵(505)將污水處理池(5)中的水抽送至清洗箱(4)的供水管道(401)內(nèi)，所述的污水處理池(5)中還設(shè)置有與水龍頭連接的給水管(506)； 所述的篩式滾筒(6)向下傾斜設(shè)置，篩式滾筒(6)的頂端和底端分別設(shè)有進(jìn)污口和出污口，篩式滾筒(6)的進(jìn)污口端與清洗箱(4)底部的排水管(403)連接，出污口端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有沿軸向延伸的螺旋狀擋片(601)，所述篩式滾筒(6)的兩端還設(shè)置有由動(dòng)力裝置帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(602)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述的傳送帶組包括多個(gè)傳送帶(1)和用于連接相鄰兩個(gè)傳動(dòng)帶(1)的過彎裝置(2)，所述的過彎裝置(2)包括架體(201)和設(shè)置在架體(201)頂部的多排傳動(dòng)輥組(202)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述的傳送帶(1)包括機(jī)架(101 )、帶體和設(shè)置在機(jī)架(101)兩端用于帶動(dòng)帶體不斷傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸(102)，所述傳送帶(1)的兩側(cè)還設(shè)有用于防止帶體變形的調(diào)緊裝置(103)，該調(diào)緊裝置(103)為表面開設(shè)滑槽(103-b)的底座(103-a)，傳送帶(1)的旋轉(zhuǎn)軸(102)通過其兩端的滑塊(103-c)在滑槽(103-b)內(nèi)滑動(dòng)以調(diào)節(jié)傳送帶(1)的松緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所·述的一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述的提升裝置(3)由向上傾斜的傾斜部分和與傾斜部分頂端連接的水平部分組成，傾斜部分設(shè)置在傳送帶組的末端，水平部分穿設(shè)固定在清洗箱(4)的底部壁面上，傾斜部分和水平部分上設(shè)有多根由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈條(301)，所述鏈條(301)上設(shè)有多個(gè)用于固定禽類外裝簍的突起爪(302)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述提升裝置(3)的水平部分在沿鏈條(301)的傳動(dòng)方向上設(shè)有用于保護(hù)鏈條(301)的保護(hù)套，保護(hù)套上還開設(shè)有供突起爪(302)通過的通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述過彎裝置(2)以及提升裝置(3)的兩側(cè)邊緣均設(shè)置有護(hù)欄。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述篩式滾筒(6)與水平面的傾斜角度為5~40°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述螺旋狀擋片(601)的寬度與篩式滾筒(6)直徑的比值為1:(3~5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述的篩式滾筒(6)在進(jìn)污口端還設(shè)置有防護(hù)板(603)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種禽類屠宰生產(chǎn)線用運(yùn)輸、清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述的篩式滾筒(6)上還設(shè)置有多個(gè)清潔開口，且每個(gè)清潔開口均對應(yīng)設(shè)置有封板，所述封板上均勻設(shè)置有多個(gè)篩孔 。
【文檔編號】A22C21/00GK203633404SQ201320758272
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】程瀠逸, 程傳紅, 程傳偉, 程笑凡, 劉永壘, 何紹星, 宋廷正 申請人:河南中宏康馨農(nóng)業(yè)有限公司