一種冷凍食品的自動插棍裝置制造方法
【專利摘要】一種冷凍食品的自動插棍裝置,包括箱體,模板擠壓氣缸,支撐板,模板擠壓推板,模板定位銷,插棍料斗,插棍驅(qū)動氣缸,控制裝置,升降氣缸,導(dǎo)向板,固定板,閥體,氣壓泵接口,手動開關(guān),模板;支撐板安裝在箱體內(nèi)部左側(cè),模板擠壓氣缸的活塞穿過支撐板并與模板擠壓推板連接;固定板的左側(cè)安裝有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板和固定板之間能夠相對滑動;固定板的右側(cè)安裝有插棍驅(qū)動氣缸,導(dǎo)向板的左側(cè)通過模板定位銷掛有模板,模板上帶有能夾緊插棍的通孔;升降氣缸安裝在箱體上,其活塞與導(dǎo)向板連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):原理結(jié)構(gòu)簡單,降低人力成本,使用方便,干凈衛(wèi)生,極大提高了生產(chǎn)效率,廣泛適用于冷凍冰果生產(chǎn)企業(yè)。
【專利說明】一種冷凍食品的自動插棍裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別涉及了 一種冷凍食品的自動插棍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,冷凍食品行業(yè),冰棍、雪糕等生產(chǎn)制作過程中,普遍采用人工將插棍插到模板中,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了降低人力成本,提高生產(chǎn)效率,特提供了一種冷凍食品的自動插棍裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種冷凍食品的自動插棍裝置,其特征在于:所述的冷凍食品的自動插棍裝置,包括箱體I,模板擠壓氣缸2,支撐板3,模板擠壓推板4,模板定位銷5,插棍料斗6,插棍驅(qū)動氣缸7,控制裝置8,升降氣缸9,導(dǎo)向板10,固定板11,閥體12,氣壓泵接口 13,手動開關(guān)14,模板17 ;
[0005]其中:支撐板3安裝在箱體I內(nèi)部左側(cè),模板擠壓氣缸2安裝在支撐板3的左側(cè),模板擠壓氣缸2的活塞穿過支撐板3并與模板擠壓推板4連接;
[0006]固定板11安裝在箱體I內(nèi)部右側(cè),與支撐板3平行布置;固定板11的左側(cè)安裝有導(dǎo)向板10,固定板11的右側(cè)安裝有插棍驅(qū)動氣缸7,插棍驅(qū)動氣缸7的活塞上帶有推桿,推桿穿過導(dǎo)向板10上的通孔;導(dǎo)向板10的左側(cè)通過模板定位銷5掛有模板17,模板17上帶有能夾緊插棍的通孔;插棍料斗6布置在導(dǎo)向板10的上方;升降氣缸9安裝在箱體I上,其活塞與導(dǎo)向板10連接;插棍驅(qū)動氣缸7動作一次,將插棍推入模板17上的通孔后,升降氣缸9動作一次,導(dǎo)向板10沿滑動方向動作一次,下一根插棍通過導(dǎo)向板10的動作和重力的雙重作用,進(jìn)入插棍通孔101,等待下一次插棍驅(qū)動氣缸7的動作;
[0007]氣壓泵接口 13通過三個(gè)閥體12分別與模板擠壓氣缸2、升降氣缸9和插棍驅(qū)動氣缸7連接;控制裝置8的輸出端與三個(gè)閥體12連接;手動開關(guān)14與控制裝置8連接。
[0008]所述的冷凍食品的自動插棍裝置,還帶有用于監(jiān)控壓力的氣壓表15,氣壓表15安裝在模板擠壓氣缸2的管路上。
[0009]所述的導(dǎo)向板10上均布有插棍通孔101和導(dǎo)向槽102 ;插棍通孔101和導(dǎo)向槽102之間連通;插棍通孔101的結(jié)構(gòu)一側(cè)帶有斜開口,開口尺寸大于插棍直徑;導(dǎo)向槽102為兩個(gè)矩形通孔垂直相貫結(jié)構(gòu),對應(yīng)的插棍驅(qū)動氣缸7上的推桿形狀一致,有利于提高推桿的剛度。
[0010]所述的插棍驅(qū)動氣缸7個(gè)數(shù)與導(dǎo)向板10的插棍通孔101個(gè)數(shù)一致,為30?70個(gè),單個(gè)插棍驅(qū)動氣缸7推動一個(gè)插棍,有利于個(gè)別插棍出現(xiàn)卡死狀態(tài)時(shí),不影響其它插棍插入模板17內(nèi)的通孔;另外,單個(gè)插棍驅(qū)動氣缸7推動一個(gè)插棍,能夠?qū)崿F(xiàn)推動長短不同的插棍深入模板17內(nèi)的通孔。
[0011]所述的模板擠壓氣缸2的個(gè)數(shù)為I?6個(gè)。[0012]所述的冷凍食品的自動插棍裝置還帶有腳輪16,腳輪16安裝在箱體I的下部。
[0013]所述的支撐板3和固定板11的安裝方向,均與地面垂直方向夾角3°?45° ,存在傾角,有效避免插棍在振動的情況下灑落。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型所述的冷凍食品的自動插棍裝置,原理結(jié)構(gòu)簡單,批量生產(chǎn)成本低,降低人力成本,使用方便,干凈衛(wèi)生,極大提高了生產(chǎn)效率,廣泛適用于冷凍冰果生產(chǎn)企業(yè)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0017]圖1為冷凍食品的自動插棍裝置整體原理結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為和固定板組合結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為導(dǎo)向板插棍通孔和導(dǎo)向槽的局部放大示意圖;
[0020]圖4為填充插棍后導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]本實(shí)施例提供了一種冷凍食品的自動插棍裝置,其特征在于:所述的冷凍食品的自動插棍裝置,包括箱體1,模板擠壓氣缸2,支撐板3,模板擠壓推板4,模板定位銷5,插棍料斗6,插棍驅(qū)動氣缸7,控制裝置8,升降氣缸9,導(dǎo)向板10,固定板11,閥體12,氣壓泵接口13,手動開關(guān)14,模板17;
[0023]其中:支撐板3安裝在箱體I內(nèi)部左側(cè),模板擠壓氣缸2安裝在支撐板3的左側(cè),模板擠壓氣缸2的活塞穿過支撐板3并與模板擠壓推板4連接;
[0024]固定板11安裝在箱體I內(nèi)部右側(cè),與支撐板3平行布置;固定板11的左側(cè)安裝有導(dǎo)向板10,固定板11的右側(cè)安裝有插棍驅(qū)動氣缸7,插棍驅(qū)動氣缸7的活塞上帶有推桿,推桿穿過導(dǎo)向板10上的通孔;導(dǎo)向板10的左側(cè)通過模板定位銷5掛有模板17,模板17上帶有能夾緊插棍的通孔;插棍料斗6布置在導(dǎo)向板10的上方;升降氣缸9安裝在箱體I上,其活塞與導(dǎo)向板10連接;插棍驅(qū)動氣缸7動作一次,將插棍推入模板17上的通孔后,升降氣缸9動作一次,導(dǎo)向板10沿滑動方向動作一次,下一根插棍通過導(dǎo)向板10的動作和重力的雙重作用,進(jìn)入插棍通孔101,等待下一次插棍驅(qū)動氣缸7的動作;
[0025]氣壓泵接口 13通過三個(gè)閥體12分別與模板擠壓氣缸2、升降氣缸9和插棍驅(qū)動氣缸7連接;控制裝置8的輸出端與三個(gè)閥體12連接;手動開關(guān)14與控制裝置8連接。
[0026]所述的導(dǎo)向板10上均布有插棍通孔101和導(dǎo)向槽102 ;插棍通孔101和導(dǎo)向槽102之間連通;插棍通孔101的結(jié)構(gòu)一側(cè)帶有斜開口,開口尺寸大于插棍直徑;導(dǎo)向槽102為兩個(gè)矩形通孔垂直相貫結(jié)構(gòu),對應(yīng)的插棍驅(qū)動氣缸7上的推桿形狀一致,有利于提高推桿的剛度。
[0027]所述的插棍驅(qū)動氣缸7個(gè)數(shù)與導(dǎo)向板10的插棍通孔101個(gè)數(shù)一致,為30個(gè),單個(gè)插棍驅(qū)動氣缸7推動一個(gè)插棍,有利于個(gè)別插棍出現(xiàn)卡死狀態(tài)時(shí),不影響其它插棍插入模板17內(nèi)的通孔;另外,單個(gè)插棍驅(qū)動氣缸7推動一個(gè)插棍,能夠?qū)崿F(xiàn)推動長短不同的插棍深入模板17內(nèi)的通孔。[0028]所述的模板擠壓氣缸2的個(gè)數(shù)為I個(gè)。
[0029]所述的冷凍食品的自動插棍裝置還帶有腳輪16,腳輪16安裝在箱體I的下部。
[0030]所述的支撐板3和固定板11的安裝方向,均與地面垂直方向夾角3°,存在傾角,有效避免插棍在振動的情況下灑落。
[0031]實(shí)施例2
[0032]本實(shí)施例提供了一種冷凍食品的自動插棍裝置,其特征在于:所述的冷凍食品的自動插棍裝置,包括箱體1,模板擠壓氣缸2,支撐板3,模板擠壓推板4,模板定位銷5,插棍料斗6,插棍驅(qū)動氣缸7,控制裝置8,升降氣缸9,導(dǎo)向板10,固定板11,閥體12,氣壓泵接口13,手動開關(guān)14,模板17;
[0033]其中:支撐板3安裝在箱體I內(nèi)部左側(cè),模板擠壓氣缸2安裝在支撐板3的左側(cè),模板擠壓氣缸2的活塞穿過支撐板3并與模板擠壓推板4連接;
[0034]固定板11安裝在箱體I內(nèi)部右側(cè),與支撐板3平行布置;固定板11的左側(cè)安裝有導(dǎo)向板10,固定板11的右側(cè)安裝有插棍驅(qū)動氣缸7,插棍驅(qū)動氣缸7的活塞上帶有推桿,推桿穿過導(dǎo)向板10上的通孔;導(dǎo)向板10的左側(cè)通過模板定位銷5掛有模板17,模板17上帶有能夾緊插棍的通孔;插棍料斗6布置在導(dǎo)向板10的上方;升降氣缸9安裝在箱體I上,其活塞與導(dǎo)向板10連接;插棍驅(qū)動氣缸7動作一次,將插棍推入模板17上的通孔后,升降氣缸9動作一次,導(dǎo)向板10沿滑動方向動作一次,下一根插棍通過導(dǎo)向板10的動作和重力的雙重作用,進(jìn)入插棍通孔101,等待下一次插棍驅(qū)動氣缸7的動作;
[0035]氣壓泵接口 13通過三個(gè)閥體12分別與模板擠壓氣缸2、升降氣缸9和插棍驅(qū)動氣缸7連接;控制裝置8的輸出端與三個(gè)閥體12連接;手動開關(guān)14與控制裝置8連接。
[0036]所述的冷凍食品的自動插棍裝置,還帶有用于監(jiān)控壓力的氣壓表15,氣壓表15安裝在模板擠壓氣缸2的管路上。
[0037]所述的導(dǎo)向板10上均布有插棍通孔101和導(dǎo)向槽102 ;插棍通孔101和導(dǎo)向槽102之間連通;插棍通孔101的結(jié)構(gòu)一側(cè)帶有斜開口,開口尺寸大于插棍直徑;導(dǎo)向槽102為兩個(gè)矩形通孔垂直相貫結(jié)構(gòu),對應(yīng)的插棍驅(qū)動氣缸7上的推桿形狀一致,有利于提高推桿的剛度。
[0038]所述的插棍驅(qū)動氣缸7個(gè)數(shù)與導(dǎo)向板10的插棍通孔101個(gè)數(shù)一致,為50個(gè),單個(gè)插棍驅(qū)動氣缸7推動一個(gè)插棍,有利于個(gè)別插棍出現(xiàn)卡死狀態(tài)時(shí),不影響其它插棍插入模板17內(nèi)的通孔;另外,單個(gè)插棍驅(qū)動氣缸7推動一個(gè)插棍,能夠?qū)崿F(xiàn)推動長短不同的插棍深入模板17內(nèi)的通孔。
[0039]所述的模板擠壓氣缸2的個(gè)數(shù)為4個(gè)。
[0040]所述的冷凍食品的自動插棍裝置還帶有腳輪16,腳輪16安裝在箱體I的下部。
[0041]支撐板3和固定板11的安裝方向,均與地面垂直方向夾角30°,存在傾角,有效避免插棍在振動的情況下灑落。
[0042]實(shí)施例3
[0043]本實(shí)施例提供了一種冷凍食品的自動插棍裝置,其特征在于:所述的冷凍食品的自動插棍裝置,包括箱體1,模板擠壓氣缸2,支撐板3,模板擠壓推板4,模板定位銷5,插棍料斗6,插棍驅(qū)動氣缸7,控制裝置8,升降氣缸9,導(dǎo)向板10,固定板11,閥體12,氣壓泵接口13,手動開關(guān)14,模板17;[0044]其中:支撐板3安裝在箱體I內(nèi)部左側(cè),模板擠壓氣缸2安裝在支撐板3的左側(cè),模板擠壓氣缸2的活塞穿過支撐板3并與模板擠壓推板4連接;
[0045]固定板11安裝在箱體I內(nèi)部右側(cè),與支撐板3平行布置;固定板11的左側(cè)安裝有導(dǎo)向板10,固定板11的右側(cè)安裝有插棍驅(qū)動氣缸7,插棍驅(qū)動氣缸7的活塞上帶有推桿,推桿穿過導(dǎo)向板10上的通孔;導(dǎo)向板10的左側(cè)通過模板定位銷5掛有模板17,模板17上帶有能夾緊插棍的通孔;插棍料斗6布置在導(dǎo)向板10的上方;升降氣缸9安裝在箱體I上,其活塞與導(dǎo)向板10連接;插棍驅(qū)動氣缸7動作一次,將插棍推入模板17上的通孔后,升降氣缸9動作一次,導(dǎo)向板10沿滑動方向動作一次,下一根插棍通過導(dǎo)向板10的動作和重力的雙重作用,進(jìn)入插棍通孔101,等待下一次插棍驅(qū)動氣缸7的動作;
[0046]氣壓泵接口 13通過三個(gè)閥體12分別與模板擠壓氣缸2、升降氣缸9和插棍驅(qū)動氣缸7連接;控制裝置8的輸出端與三個(gè)閥體12連接;手動開關(guān)14與控制裝置8連接。
[0047]所述的冷凍食品的自動插棍裝置,還帶有用于監(jiān)控壓力的氣壓表15,氣壓表15安裝在模板擠壓氣缸2的管路上。
[0048]所述的導(dǎo)向板10上均布有插棍通孔101和導(dǎo)向槽102 ;插棍通孔101和導(dǎo)向槽102之間連通;插棍通孔101的結(jié)構(gòu)一側(cè)帶有斜開口,開口尺寸大于插棍直徑;導(dǎo)向槽102為兩個(gè)矩形通孔垂直相貫結(jié)構(gòu),對應(yīng)的插棍驅(qū)動氣缸7上的推桿形狀一致,有利于提高推桿的剛度。
[0049]所述的插棍驅(qū)動氣缸7個(gè)數(shù)與導(dǎo)向板10的插棍通孔101個(gè)數(shù)一致,為70個(gè),單個(gè)插棍驅(qū)動氣缸7推動一個(gè)插棍,有利于個(gè)別插棍出現(xiàn)卡死狀態(tài)時(shí),不影響其它插棍插入模板17內(nèi)的通孔;另外,單個(gè)插棍驅(qū)動氣缸7推動一個(gè)插棍,能夠?qū)崿F(xiàn)推動長短不同的插棍深入模板17內(nèi)的通孔。
[0050]所述的模板擠壓氣缸2的個(gè)數(shù)為6個(gè)。
[0051]所述的冷凍食品的自動插棍裝置還帶有腳輪16,腳輪16安裝在箱體I的下部。
[0052]支撐板3和固定板11的安裝方向,均與地面垂直方向夾角45°,存在傾角,有效避免插棍在振動的情況下灑落。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凍食品的自動插棍裝置,其特征在于:所述的冷凍食品的自動插棍裝置,包括箱體(1),模板擠壓氣缸(2),支撐板(3),模板擠壓推板(4),模板定位銷(5),插棍料斗(6),插棍驅(qū)動氣缸(7),控制裝置(8),升降氣缸(9),導(dǎo)向板(10),固定板(11),閥體(12),氣壓泵接口(13),手動開關(guān)(14),模板(17); 其中:支撐板(3)安裝在箱體(I)內(nèi)部左側(cè),模板擠壓氣缸(2)安裝在支撐板(3)的左側(cè),模板擠壓氣缸(2)的活塞穿過支撐板(3)并與模板擠壓推板(4)連接; 固定板(11)安裝在箱體(I)內(nèi)部右側(cè),與支撐板(3)平行布置;固定板(11)的左側(cè)安裝有導(dǎo)向板(10 ),導(dǎo)向板(10 )和固定板(11)之間能夠相對滑動;固定板(11)的右側(cè)安裝有插棍驅(qū)動氣缸(7),插棍驅(qū)動氣缸(7)的活塞上帶有推桿,推桿穿過導(dǎo)向板(10)上的通孔;導(dǎo)向板(10)的左側(cè)通過模板定位銷(5)掛有模板(17),模板(17)上帶有能夾緊插棍的通孔;插棍料斗(6)布置在導(dǎo)向板(10)的上方;升降氣缸(9)安裝在箱體(I)上,其活塞與導(dǎo)向板(10)連接; 氣壓泵接口(13)通過三個(gè)閥體(12)分別與模板擠壓氣缸(2)、升降氣缸(9)和插棍驅(qū)動氣缸(7)連接;控制裝置(8)的輸出端與三個(gè)閥體(12)連接;手動開關(guān)(14)與控制裝置(8)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的冷凍食品的自動插棍裝置,其特征在于:所述的冷凍食品的自動插棍裝置,還帶有用于監(jiān)控壓力的氣壓表(15),氣壓表(15)安裝在模板擠壓氣缸(2)的管路上。
3.按照權(quán)利要求1所述的冷凍食品的自動插棍裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)向板(10)上均布有插棍通孔(101)和導(dǎo)向槽(102);插棍通孔(101)和導(dǎo)向槽(102)之間連通;插棍通孔(101)的結(jié)構(gòu)一側(cè)帶有斜開口,開口尺寸大于插棍直徑;導(dǎo)向槽(102)為兩個(gè)矩形通孔垂直相貫結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求1所述的冷凍食品的自動插棍裝置,其特征在于:所述的插棍驅(qū)動氣缸(7)個(gè)數(shù)與導(dǎo)向板(10)的插棍通孔(101)個(gè)數(shù)一致,為30?70個(gè)。
5.按照權(quán)利要求1所述的冷凍食品的自動插棍裝置,其特征在于:所述的模板擠壓氣缸(2)的個(gè)數(shù)為I?6個(gè)。
6.按照權(quán)利要求1所述的冷凍食品的自動插棍裝置,其特征在于:所述的冷凍食品的自動插棍裝置還帶有腳輪(16 ),腳輪(16 )安裝在箱體(I)的下部。
7.按照權(quán)利要求1所述的冷凍食品的自動插棍裝置,其特征在于:支撐板(3)和固定板(11)的安裝方向,均與地面垂直方向夾角3°?45°。
【文檔編號】A23G9/26GK203590910SQ201320732968
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】豐明財(cái) 申請人:豐明財(cái)