食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、上輥及下棍，且下輥通過軸承安裝在機(jī)架的下方；所述機(jī)架的上方對稱安裝有一對套筒，所述上輥的兩端通過軸承分別偏心安裝在一對套筒內(nèi)；所述套筒的外端面上具有蝸輪；所述機(jī)架的上方對稱安裝有一對蝸桿，且蝸桿與蝸輪相嚙合，所述蝸桿通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型克服了已有技術(shù)輥間距受面帶硬度影響的缺陷，且改變了傳動(dòng)方式，提高傳動(dòng)效率和平穩(wěn)性，使整個(gè)壓延過程厚度可控，并能夠自動(dòng)根據(jù)面帶軟硬度調(diào)整各輥之間壓延比及轉(zhuǎn)速比，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型屬于食品壓延機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】:
[0002]傳統(tǒng)的食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是單向調(diào)節(jié)形式，下壓輥固定在機(jī)架上，上輥上下位置可調(diào)。上輥上方有機(jī)械限位裝置，用于限定上輥的上極限位置，上輥下方?jīng)]有限位。調(diào)節(jié)限位裝置的位置，可以確定上輥的最高位置，間接確定了通過輥間面帶的厚度。但上輥下方?jīng)]有限位裝置，是靠中間面帶變形產(chǎn)生的推力最終確定其實(shí)際位置的。這種調(diào)節(jié)方式形成的輥間距受面帶硬度影響較大，如果面帶硬度較小，則上輥不能達(dá)到上極限位置，輥間距偏小，面帶會(huì)變薄，就會(huì)在后道壓延機(jī)構(gòu)前形成面帶堆疊。而且輥間傳動(dòng)為齒輪傳動(dòng)，因需要調(diào)整輥間距，兩個(gè)傳動(dòng)齒輪的中心距也隨之發(fā)生變化，使齒輪傳動(dòng)過程中側(cè)隙較大，從而造成系統(tǒng)噪音過大，齒輪壽命過短等問題。此外，這類連壓機(jī)采用一個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)，各道連壓機(jī)構(gòu)動(dòng)力靠鏈條傳遞，機(jī)械效率非常低，故障率高，不具備單道轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能，操作復(fù)雜。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:設(shè)計(jì)一種食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，克服已有技術(shù)輥間距受面帶硬度影響的缺陷，且改變了傳動(dòng)方式，提高傳動(dòng)效率和平穩(wěn)性，使整個(gè)壓延過程厚度可控，并能夠自動(dòng)根據(jù)面帶軟硬度調(diào)整各輥之間壓延比及轉(zhuǎn)速比，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:一種食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、上輥及下棍，且下輥通過軸承安裝在機(jī)架的下方；所述機(jī)架的上方對稱安裝有一對套筒，所述上輥的兩端通過軸承分別偏心安裝在一對套筒內(nèi)；所述套筒的外端面上具有蝸輪；所述機(jī)架的上方對稱安裝有一對蝸桿，且蝸桿與蝸輪相嚙合，所述蝸桿通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0006]所述上輥的軸線位于一對套筒的軸線的下方。
[0007]所述下棍通過其右端的直連式電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)，且上輥及下棍的左端分別固定有被動(dòng)同步帶輪和主動(dòng)同步帶輪；所述機(jī)架的左端安裝有兩個(gè)張緊輪，且張緊輪位于主動(dòng)同步帶輪的下方，主動(dòng)同步帶輪通過環(huán)形同步帶及兩個(gè)張緊輪帶動(dòng)被動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述套筒與蝸輪為一體結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0010]1、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了輥間距自動(dòng)調(diào)節(jié)，且具備輥間距鎖定功能，多道壓延聯(lián)動(dòng)時(shí)可實(shí)時(shí)調(diào)整輥間距，使整個(gè)壓延過程厚度可控，保證面帶通過連壓機(jī)時(shí)不產(chǎn)生跑偏、斷裂、堆積現(xiàn)象。
[0011]2、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了每道壓延獨(dú)立傳動(dòng)，使每對壓輥轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要獨(dú)立調(diào)整，提高了傳動(dòng)效率和平穩(wěn)性，并能夠自動(dòng)根據(jù)面帶軟硬度調(diào)整各輥之間壓延比及轉(zhuǎn)速比，保證廣品品質(zhì)。[0012]3、本實(shí)用新型輥間傳動(dòng)采用同步帶傳動(dòng)，克服了齒輪傳動(dòng)噪音大、壽命短且齒輪潤滑油脂易產(chǎn)生污染的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖2為本實(shí)用新型左端面結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖3為本實(shí)用新型同步帶傳動(dòng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0016]結(jié)合附圖1、2、3描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
[0017]一種食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、上輥2及下棍3，且下輥3通過軸承安裝在機(jī)架I的下方。所述機(jī)架I的上方對稱安裝有一對套筒4，所述上輥2的兩端通過軸承分別偏心安裝在一對套筒4內(nèi)，并使上輥2的軸線位于一對套筒4的軸線的下方；所述套筒4的外端面上具有蝸輪5，所述機(jī)架I的上方對稱安裝有一對蝸桿6，且蝸桿6與蝸輪5相嚙合，所述蝸桿6通過伺服電機(jī)7驅(qū)動(dòng)。
[0018]所述套筒4與蝸輪5為一體結(jié)構(gòu)。所述下棍3通過其右端的直連式變頻電機(jī)減速器8驅(qū)動(dòng)，且上輥2及下棍3的左端分別固定有被動(dòng)同步帶輪9和主動(dòng)同步帶輪10 ;所述機(jī)架I的左端安裝有兩個(gè)張緊輪11，且張緊輪11位于主動(dòng)同步帶輪10的下方，主動(dòng)同步帶輪10通過環(huán)形同步帶12及兩個(gè)張緊輪11帶動(dòng)被動(dòng)同步帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]本實(shí)用新型根據(jù)偏心調(diào)節(jié)原理，伺服電機(jī)7驅(qū)動(dòng)蝸桿6，通過蝸桿6帶動(dòng)蝸輪5，進(jìn)而使套筒4轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)套筒4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上輥2的軸線相對于套筒4外圓上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)輥間距的調(diào)整。
[0020]實(shí)際應(yīng)用中的連續(xù)壓延機(jī)就是將本實(shí)用新型順序連接在一起，完成連續(xù)壓延過程。而且由于物料物理特性不同，要求調(diào)整每道壓輥間距及壓輥轉(zhuǎn)速。比如在掛面生產(chǎn)連續(xù)壓延過程中，如果前道與后道壓輥之間轉(zhuǎn)速或間距不匹配就會(huì)出現(xiàn)面帶拉緊或堆疊的情況。本實(shí)用新型不但實(shí)現(xiàn)了每道壓延獨(dú)立傳動(dòng)，使每對壓輥轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要獨(dú)立調(diào)整，提高了傳動(dòng)效率和平穩(wěn)性；而且實(shí)現(xiàn)了輥間距自動(dòng)調(diào)整，并具備輥間距鎖定功能，使多道壓延聯(lián)動(dòng)時(shí)可實(shí)時(shí)調(diào)整輥間距，使整個(gè)壓延過程面帶厚度可控，并能夠自動(dòng)根據(jù)面帶軟硬度調(diào)整各輥之間壓延比及轉(zhuǎn)速比，保證面帶通過連壓機(jī)時(shí)不產(chǎn)生跑偏、斷裂、堆積現(xiàn)象，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
[0021]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(I)、上輥(2)及下棍(3)，且下輥(3)通過軸承安裝在機(jī)架(I)的下方，其特征是:所述機(jī)架(I)的上方對稱安裝有一對套筒(4)，所述上輥(2)的兩端通過軸承分別偏心安裝在一對套筒(4)內(nèi)；所述套筒(4)的外端面上具有蝸輪(5)，所述機(jī)架(I)的上方對稱安裝有一對蝸桿(6)，且蝸桿(6)與蝸輪(5)相嚙合，所述蝸桿(6 )通過伺服電機(jī)(7 )驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述上輥(2)的軸線位于一對套筒(4)的軸線的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述下棍(3)通過其右端的直連式電機(jī)減速器(8)驅(qū)動(dòng)，且上輥(2)及下棍(3)的左端分別固定有被動(dòng)同步帶輪(9)和主動(dòng)同步帶輪(10);所述機(jī)架(I)的左端安裝有兩個(gè)張緊輪(11)，且張緊輪(11)位于主動(dòng)同步帶輪(10)的下方，主動(dòng)同步帶輪(10)通過環(huán)形同步帶(12)及兩個(gè)張緊輪(11)帶動(dòng)被動(dòng)同步帶輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品壓延機(jī)輥間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述套筒(4)與蝸輪(5)為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A21C3/02GK203608764SQ201320595946
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】馮寶明, 蘭輝, 雷洪闖, 李超寧 申請人:寶雞市馮氏面業(yè)有限公司