太谷餅全自動生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種太谷餅全自動生產(chǎn)線，包括隧道式太谷餅烤爐及與其配套的功能機組，所述的功能機組包括如下順序銜接的設備：太谷餅成型機組、第一翻餅機、太谷餅定型機組、第二翻餅機，未端為隧道式蒸烤爐。本實用新型的太谷餅全自動生產(chǎn)線，將太谷餅成型、定型、蒸烤窯三種設備由兩個翻餅機銜接為一條全自動生產(chǎn)線，提高了太谷餅生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。將太谷餅定型與蒸烤工序采用導熱油加熱、傳送帶連續(xù)輸送，完全實現(xiàn)了太谷餅的全自動化生產(chǎn)，即采用現(xiàn)代化設備進行傳統(tǒng)食品的大規(guī)模生產(chǎn)，保持了傳統(tǒng)食品的色、香、味特色，杜絕了手工生產(chǎn)存在的諸多不足，同時節(jié)省了大量電力，既降低了電耗成本，也降低了人工成本，成功地使太谷餅綜合生產(chǎn)成本大幅度降低。
【專利說明】太谷餅全自動生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種餅類生產(chǎn)設備，具體為一種以導熱油為熱源的隧道式太谷餅全自動生產(chǎn)線。用于傳統(tǒng)食品太谷餅的生產(chǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]太谷餅是是具有數(shù)百年歷史的傳統(tǒng)食品，其具有甜而不膩、酥而不碎，味美鮮香等特點，以其香、酥、綿、軟而聞名全國，享有“糕點之王”的美稱。太谷餅為“晉商飲食文化”的典型代表之一。傳統(tǒng)的太谷餅生產(chǎn)以手工制作、炭火烤制，是典型的勞動密集型產(chǎn)品，由于手工制作生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量提升慢，因此優(yōu)質(zhì)太谷餅在市場上總是供不應求。現(xiàn)有技術(shù)的太谷餅生產(chǎn)工藝經(jīng)過改進，采用了電烤爐烤制方式，生產(chǎn)效率有了較大提高，但其制作仍然采用手工方式。隨著人工費用的大幅提高，太谷餅的生產(chǎn)成本也明顯增加。同時電爐烤制過程中耗電量很大，也是太谷餅生產(chǎn)成本的一大因素。中國專利2005200721945公開了一種“自動生產(chǎn)燒餅機”，該燒餅機的一端為燒餅成型器，另一端為燒餅烘烤器，二者通過輸送器連接，在燒餅烘烤器內(nèi)設置有電發(fā)熱管將燒餅加熱烤熟，實現(xiàn)了燒餅的全自動生產(chǎn)。這種采用電熱方式的烤箱式全自動燒餅生產(chǎn)設備，生產(chǎn)能力有限，而且電耗較高。中國專利2007201486718公開了一種“隧道式熱風烘烤餅干爐”，其包括一個隧道窯，在窯內(nèi)設置有托輥及網(wǎng)帶，網(wǎng)帶端部的驅(qū)動輥使網(wǎng)帶運動，在網(wǎng)帶的上、下分別設置有熱風箱，熱風爐產(chǎn)生的熱風被引入烘烤隧道爐內(nèi)，通過熱風溫度將餅干烤熟。這種隧道窯只能用于生產(chǎn)餅干等含水率低的食品，不能用于生產(chǎn)太谷餅或類似含水份較高的烤制食品。而且其制作餅干工藝與太谷餅的生產(chǎn)工藝有明顯不同。中國專利92215387公開的一種“導熱油加熱食品烘烤爐”，其采用隧道式烤箱，在烤箱內(nèi)的傳送帶上下兩側(cè)設置有導熱油管，通過高溫導熱油將餅烤熟。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述問題設計了一種太谷餅全自動生產(chǎn)線，解決了目前太谷餅生產(chǎn)方式落后，產(chǎn)量低，工人工作環(huán)境差，生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]一種太谷餅全自動生產(chǎn)線，包括隧道式烤爐及與其配套的功能機組，其特征是所述的功能機組包括如下順序銜接的設備:太谷餅成型機組、第一翻餅機、太谷餅定型機組、第二翻餅機，末端為隧道式蒸烤爐。
[0005]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的太谷餅成型機組包括成型機架，在成型機架上有成型機傳送帶，所述成型機傳送帶上方依次設置有帶式撒粉機、面團擠出機、帶式撒芝麻機、擺動式拍餅機，所述的成型機傳送帶采用帆布傳送帶，在帆布傳送帶下方設置有傳送帶托板。
[0006]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的第一翻餅機包括翻餅傳送帶，所述的翻餅傳送帶始端與成型機傳送帶的末端銜接并且在銜接處設有2-8 mm的回收料間隙，在回收料間隙下部設置有回收料斗。[0007]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的帶式撒粉機包括面粉漏斗，在面粉漏斗下部有鋼網(wǎng)制撒面?zhèn)魉蛶?，所述撒面?zhèn)魉蛶У纳蠈訋虏吭O置有撒面?zhèn)魉蛶邪澹鋈雒鎮(zhèn)魉蛶邪彘L度為撒面?zhèn)魉蛶蠈訋чL度的五分之四；所述的帶式撒芝麻機包括芝麻漏斗及置于芝麻漏斗下方的芝麻傳送帶；所述的擺動式拍餅機包括由電機帶動的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上固定有偏心軸，在偏心軸上鉸接有壓模。
[0008]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的面團擠出機包括面團料斗，在面團料斗下部順次設置有一對相對轉(zhuǎn)動的壓輥、封閉式料腔、多頭擠出模孔和面團切割刀。
[0009]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的太谷餅定型機組包括一個半封閉的定型隧道爐，在定型隧道爐內(nèi)設置有鋼板傳送帶，所述鋼板傳送帶的主動輥和被動輥分別置于定型隧道爐的兩端，所述的鋼板傳送帶的上層帶下方安裝有導熱油管，所述鋼板傳送帶的始端與第一翻餅機的翻餅傳送帶末端銜接，所述鋼板傳送帶的末端與第二翻餅機的翻餅傳送帶始端銜接。
[0010]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的隧道式蒸烤爐內(nèi)設置有蒸烤傳送帶，在蒸烤爐上部設有調(diào)濕排汽筒，所述的蒸烤傳送帶采用鋼制網(wǎng)帶，在蒸烤傳送帶上層帶的上、下兩側(cè)設置有導熱油管，所述的導熱油管與蒸烤爐傳送帶的上層帶間的距離為5-18厘米，在隧道式蒸烤爐內(nèi)底面有加濕水槽，所述加濕水槽的底部設置有加濕導熱油管，所述的第二翻餅機的翻餅傳送帶末端與隧道式蒸烤爐的蒸烤傳送帶始端銜接，蒸烤爐內(nèi)溫度為180-220°C，蒸烤爐內(nèi)濕度為85-90%，太谷餅在蒸烤爐內(nèi)蒸烤時間為9_12分鐘。
[0011]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的兩個翻餅機的翻餅傳送帶移動速度為3-4米/分，所述的成型傳送帶和鋼板傳送帶的移動速度為2.5-3.5米/分，所述的定型隧道爐爐內(nèi)溫度為200-220°C。
[0012]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的兩個翻餅機的翻餅傳送帶移動速度為3-4米/分，所述的成型傳送帶、鋼板傳送帶和蒸烤傳送帶的移動速度為2.5-3.5米/分。
[0013]本實用新型的太谷餅全自動生產(chǎn)線，將太谷餅成型、定型、蒸烤窯三種設備由兩個翻餅機銜接為一條全自動生產(chǎn)線，提高了太谷餅生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。將太谷餅定型與蒸烤工序采用導熱油加熱、傳送帶連續(xù)輸送，完全實現(xiàn)了太谷餅的全自動化生產(chǎn)，即采用現(xiàn)代化設備進行傳統(tǒng)食品的大規(guī)模生產(chǎn)，保持了傳統(tǒng)食品的色、香、味特色，杜絕了手工生產(chǎn)存在的諸多不足，同時節(jié)省了大量電力，既降低了電耗成本，也降低了人工成本，成功地使太谷餅綜合生產(chǎn)成本大幅度降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是太谷餅全自動生產(chǎn)線中成型、翻餅與定型三種機組結(jié)構(gòu)及其銜接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是太谷餅全自動生產(chǎn)線翻餅機與蒸烤機組結(jié)構(gòu)及其銜接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-面粉漏斗，2-撒面粉機，3-撒面?zhèn)魉蛶邪澹?-撒面?zhèn)魉蛶В?-成型傳送帶動力輥，6-成型傳送帶，7-面團擠出機，8-面團切割刀，9-成型傳送帶托板，10-成型機架，11-撒芝麻傳送帶，12-壓模，13-回收料斗，14-撒芝麻機，15-第一翻餅機，16-翻餅傳送帶動力棍，17-翻餅傳送帶，18-翻餅傳送帶末端棍,19-鋼板傳送帶換向棍,20-保溫層，21-定型隧道爐，22-定型導熱油管，23-鋼板傳送帶，24-鋼板傳送帶托輥，25-調(diào)濕排汽筒，26-鋼板傳送帶動力輥，27-第二翻餅機，28-蒸烤傳送帶換向輥，29-隧道式蒸烤爐，30-保溫材料層，31-蒸烤傳送帶，32-蒸烤導熱油管，33-加濕水槽，34-蒸烤傳送帶托輥，35-排煙筒，36-蒸烤傳送帶動力輥，37-太谷餅成型機組。
【具體實施方式】
[0017]參照附圖1-2，本實用新型的太谷餅全自動生產(chǎn)線包括起始段的太谷餅成型機組以及第一翻餅機、太谷餅定型機組、第二翻餅機和末端的隧道式蒸烤爐。各機組/爐順次銜接，構(gòu)成太谷餅全自動生產(chǎn)線。
[0018]圖1中，太谷餅成型機組37經(jīng)第一翻餅機與太谷餅定型機組銜接，其中太谷餅成型機組包括有成型機架10，在成型機架上設置有成型傳送帶6及成型傳送帶動力輥5。所述成型傳送帶6采用帆布帶，為了保持傳送帶水平狀態(tài)，在帆布帶下部有不銹鋼材質(zhì)的成型傳送帶托板9。在成型傳送帶的上方，成型機架上順序設置有撒面粉機2、面團擠出機7、撒芝麻機14和壓模機。
[0019]所述的撒面粉機包括有撒面?zhèn)魉蛶?及其下部的撒面?zhèn)魉蛶邪?，在撒面?zhèn)魉蛶喜坑忻娣勐┒稩。面粉由上部面粉漏斗落到撒面?zhèn)魉蛶希雒鎮(zhèn)魉蛶г谛羞M至撒面?zhèn)魉蛶邪?前部時由于振動器的作用而落到其下部的成型傳送帶6的表面。
[0020]所述的面團擠出機7包括面團料斗，在料斗下部順次有一對相對轉(zhuǎn)動的壓輥，即面團擠出輥、封閉式料腔、多頭擠出模孔和面團切割刀8。工作過程中壓輥輥將面團料斗中已經(jīng)和好的面擠出后進入封閉式料腔，由料腔經(jīng)多頭擠出?？壮鰜砗笥擅鎴F切割刀切割并落到成型傳送帶6表面的面粉上。
[0021]所述的撒芝麻機14包括芝麻漏斗和撒芝麻傳送帶11，所述的撒芝麻傳送帶的行進方向與其下部的成型傳送帶6的行進方向相反。由芝麻傳送帶落下的芝麻落到成型傳送帶6上的面團表面。
[0022]所述的壓模機實質(zhì)為一擺式拍餅機，其包括電機及由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設有偏心軸，在偏心軸上鉸接有壓模12，該壓模12隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程其軌跡為正弦曲線。表面撒上芝麻的面團行進至壓模機下部時，壓模12下行將面團壓緊，隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至壓模12距成型傳送帶最接近位置即壓模處于正弦曲線低點時太谷餅餅坯成型完成，其表面的部分芝麻也被壓入餅坯上表面。至此太谷餅的成型工序全部完成。
[0023]圖中所示第一翻餅機15與第二翻餅機27的結(jié)構(gòu)相同，其主要包括翻餅傳送帶17及翻餅傳送帶動力輥16，此外還有配套的翻餅傳送帶托輥，由于翻餅傳送帶動力輥置于翻餅傳送帶下層帶中間，因此在該動力輥兩側(cè)還設置有張力托輥。
[0024]在成型機組的傳送帶與第一翻餅機的翻餅傳送帶之間有一個2-3厘米的回收料間隙，太谷餅餅坯經(jīng)過該間隙處時，餅上未粘結(jié)牢固的芝麻及面粉由間隙處落下。同時成型傳送帶6上未粘到餅坯上的面粉與芝麻也從該間隙處落入下部的回收料斗13內(nèi)。在該處成型傳送帶6的下方還設置有鏟刀與毛刷，將成型傳送帶上沒有落下的芝麻與面粉鏟下或刷下使其進入回收料斗內(nèi)。
[0025]所述第一翻餅機15的翻餅傳送帶較太谷餅定型機組的定型傳送帶略高，并且為了保證餅坯落下時不受沖擊，翻餅傳送帶末端輥18的直徑較小為3-5厘米，二者間高差2-3厘米。上述翻餅傳送帶采用符合食品衛(wèi)生標準的帆布帶制成。[0026]所述的太谷餅定型機組包括定型隧道爐21，在定型隧道爐內(nèi)有鋼板傳送帶23，鋼板傳送帶兩端的鋼板傳送帶動力輥26和鋼板傳送帶換向輥19分別置于隧道爐體兩端口夕卜，在鋼板傳送帶的上層帶下部設置有定型導熱油管22。定型隧道爐頂部設置有調(diào)濕排汽筒25，當箱體內(nèi)的濕度大于設定值時，打開調(diào)濕排汽筒進行排汽降濕。由面團制作的太谷餅餅坯經(jīng)鋼板輸送帶送至隧道爐體內(nèi)，上層帶下部的導熱油管內(nèi)有280?300°C的導熱油循環(huán)通過，其通過熱幅射將進入箱體內(nèi)上層帶上的太谷餅餅坯下側(cè)面進行焙烤，受熱的餅面產(chǎn)生膨脹、表層淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性，從而使餅面凝固定形。所述的定型隧道爐爐體由內(nèi)外兩層不銹鋼板構(gòu)成，中間有鋼架結(jié)構(gòu)及保溫層20，圖中還有鋼板傳送帶托輥24。
[0027]第二翻餅機27的翻餅傳送帶起始端與定型隧道爐的鋼板傳送帶末端銜接，其末端與隧道式蒸烤爐29的蒸烤傳送帶31銜接，第二翻餅機的翻餅傳送帶高于蒸烤傳送帶起始端約2-3厘米，其末端下翻回轉(zhuǎn)輥直徑3-5厘米。
[0028]所述的隧道式蒸烤爐29內(nèi)設置有蒸烤傳送帶31，所述蒸烤傳送帶采用鋼網(wǎng)帶制成，與蒸烤傳送帶匹配的有分置兩端的蒸烤傳送帶換向輥28和蒸烤傳送帶動力輥36，中間還有蒸烤傳送帶托輥34，所述隧道式蒸烤爐由內(nèi)外兩層不銹鋼板構(gòu)成，在層間設置有鋼架結(jié)構(gòu)并填有保溫材料層30。在蒸烤傳送帶上層帶的上、下兩側(cè)約5-18厘米距離分別設置有若干支蒸烤導熱油管32，各導熱油管并排設置，兩端分別接導熱油鍋爐的出油孔與回油孔。在隧道式蒸烤爐頂部設置有調(diào)濕排汽筒，爐體末端出口處還設置有排煙筒35將出口處的煙氣抽走。為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)濕度，在爐體下底面還設置有加濕水槽33，加濕水槽的底部有加濕導熱油管。
[0029]工作時，開啟導熱油泵，280-300°C的導熱油在定型隧道爐與隧道式蒸烤爐內(nèi)及鍋爐內(nèi)循環(huán)，定型隧道爐內(nèi)溫度設定為210-230°C，隧道式蒸烤爐內(nèi)溫度設定為200-220°C。蒸烤窯內(nèi)濕度控制在85-90%。
[0030]開啟電源，各傳送帶同時運轉(zhuǎn)。其中成型機組中的成型傳送帶6、定型機組中的鋼板傳送帶23和隧道式蒸烤爐內(nèi)的蒸烤傳送帶31運行速度為2.5-3.5米/分，而第一翻餅機與第二翻餅機的翻餅傳送帶17的運行速度為3-4米/分。撒面?zhèn)魉蛶?與撒芝麻傳送帶11的運行速度與其下部的成型傳送帶相同。
[0031]面粉由撒面?zhèn)魉蛶湎轮脸尚蛡魉蛶?上表面，出自面團擠出機7的面團被面團切割刀8切割并落到成型傳送帶6表面的面粉上，面團不會粘到傳送帶上。面團行至撒芝麻機下部，由撒芝麻傳送帶上落下的芝麻均勻撒到面團上表面，面團隨之運行至壓模機即擺式拍餅機下部，隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，壓模12處于下行狀態(tài)，其下表面與面團接觸并在行進過程中逐漸將面團壓扁，壓模下表面行至低點時開始抬升并與成型的太谷餅餅坯分離，至此太谷餅餅坯制作完成。所述太谷餅餅坯由成型傳送帶末端被送到第一翻餅機的翻餅傳送帶17上，由于成型傳送帶與翻餅傳送帶之間有2-3 mm的回收料間隙，該間隙不影響餅坯通過，但可使未利用的面粉與芝麻由此落入下面的回收料斗13，經(jīng)篩分后再分別回到面粉漏斗與芝麻料斗中回用。第一翻餅機的翻餅傳送帶上的餅坯運行到帶的末端時由于其高于定型傳送帶而且運行速度也快于定型傳送帶，因此，餅坯的前端落下與下部傳送帶接觸的瞬間，餅坯上/后部被翻餅傳送帶推一把，使餅坯翻轉(zhuǎn)180度，即撒有芝麻的一面朝下與定型隧道爐內(nèi)的鋼板傳送帶23相貼，鋼板傳送帶下部的導熱油管通過鋼板傳送帶對餅坯粘芝麻表面進行3-4分鐘烘烤并完成定型，然后由鋼板傳送帶經(jīng)末端滑板滑落到第二翻餅機的翻餅傳送帶上。同樣經(jīng)第二翻餅機的翻餅傳送帶翻轉(zhuǎn)180度落到隧道式蒸烤爐的蒸烤傳送帶31上。隨之進入隧道式蒸烤爐內(nèi)，爐內(nèi)溫度設定200°C左右，濕度85-90%，定型的餅坯在行進過程中經(jīng)上下兩面高溫導熱油管的烘烤與高濕蒸汽作用，經(jīng)9-12分鐘，至蒸烤傳送帶末端時已經(jīng)完全成熟。松軟香甜可口的太谷餅制作完成。在蒸烤過程中當隧道式蒸烤爐內(nèi)濕度低于設定值時，向加濕水槽內(nèi)加入純凈水，并打開加濕導熱油管閥門。如果爐內(nèi)濕度高于設定值時，打開爐頂?shù)恼{(diào)濕排汽筒25放出一部分濕(蒸)汽。
[0032]上述實施例中，鋼板傳送帶、蒸烤傳送帶、托輥、定型隧道爐與隧道式蒸烤爐均采用符合食品衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作。鋼板傳送帶長度10-12米。蒸烤傳送帶長度30-35米。面團擠出機的多頭?？自O置5-10孔。
[0033]本實用新型的太谷餅全自動生產(chǎn)線由配套的控制系統(tǒng)及計算機軟件精確控制運行，本實用新型僅涉及共硬件部分。
【權(quán)利要求】
1.一種太谷餅全自動生產(chǎn)線，包括隧道式烤爐及與其配套的功能機組，其特征是所述的功能機組包括如下順序銜接的設備:太谷餅成型機組、第一翻餅機、太谷餅定型機組、第二翻餅機，末端為隧道式蒸烤爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的太谷餅成型機組包括成型機架，在成型機架上有成型機傳送帶，所述成型機傳送帶上方依次設置有帶式撒粉機、面團擠出機、帶式撒芝麻機、擺動式拍餅機，所述的成型機傳送帶采用帆布傳送帶，在帆布傳送帶下方設置有傳送帶托板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的第一翻餅機包括翻餅傳送帶，所述的翻餅傳送帶始端與成型機傳送帶的末端銜接并且在銜接處設有2-8 mm的回收料間隙，在回收料間隙下部設置有回收料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的帶式撒粉機包括面粉漏斗，在面粉漏斗下部有鋼網(wǎng)制撒面?zhèn)魉蛶В鋈雒鎮(zhèn)魉蛶У纳蠈訋虏吭O置有撒面?zhèn)魉蛶邪?，所述撒面?zhèn)魉蛶邪彘L度為撒面?zhèn)魉蛶蠈訋чL度的五分之四；所述的帶式撒芝麻機包括芝麻漏斗及置于芝麻漏斗下方的芝麻傳送帶；所述的擺動式拍餅機包括由電機帶動的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上固定有偏心軸，在偏心軸上鉸接有壓模。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的面團擠出機包括面團料斗，在面團料斗下部順次設置有一對相對轉(zhuǎn)動的壓輥、封閉式料腔、多頭擠出?？缀兔鎴F切割刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的太谷餅定型機組包括一個半封閉的定型隧道爐，在定型隧道爐內(nèi)設置有鋼板傳送帶，所述鋼板傳送帶的主動輥和被動輥分別置于定型隧道爐的兩端，所述的鋼板傳送帶的上層帶下方安裝有導熱油管，所述鋼板傳送帶的始端與第一翻餅機的翻餅傳送帶末端銜接，所述鋼板傳送帶的末端與第二翻餅機的翻餅傳送帶始端銜接。
7.根據(jù)權(quán)利要求至I至5中任一權(quán)利要求所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的隧道式蒸烤爐內(nèi)設置有蒸烤傳送帶，在蒸烤爐上部設有調(diào)濕排汽筒，所述的蒸烤傳送帶采用鋼制網(wǎng)帶，在蒸烤傳送帶上層帶的上、下兩側(cè)設置有導熱油管，所述的導熱油管與蒸烤爐傳送帶的上層帶間的距離為5-18厘米，在隧道式蒸烤爐內(nèi)底面有加濕水槽，所述加濕水槽的底部設置有加濕導熱油管，所述的第二翻餅機的翻餅傳送帶末端與隧道式蒸烤爐的蒸烤傳送帶始端銜接。
【文檔編號】A21B7/00GK203762149SQ201320483803
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】許效群, 郭維寶 申請人:晉中市喜蓉食業(yè)有限公司