果蔬烘干裝置制造方法
【專利摘要】果蔬烘干裝置。結(jié)構(gòu)簡單，烘干效果顯著，操作方便。包括廂體、加熱系統(tǒng)和風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，所述風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)通過所述加熱系統(tǒng)向所述廂體內(nèi)供應(yīng)熱風(fēng)以加熱物料；所述風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管；所述循環(huán)風(fēng)管包括吸風(fēng)管、出風(fēng)管一和出風(fēng)管二，所述廂體的頂面設(shè)有氣孔；所述加熱系統(tǒng)包括散熱器一和散熱器二。本實用新型改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，且將加熱系統(tǒng)置于廂體的兩側(cè)，通過循環(huán)風(fēng)管實現(xiàn)自循環(huán)的風(fēng)路控制，提高了烘干的效果；同時加熱系統(tǒng)的布置方式，實現(xiàn)了在沒有循環(huán)風(fēng)機(jī)控制的情況下，同樣可以實現(xiàn)烘干的功能。在出風(fēng)管和散熱器之間設(shè)置勻風(fēng)板，提高了烘干效率；通氣孔數(shù)量的遞增調(diào)節(jié)了進(jìn)風(fēng)的面積，達(dá)到最佳的進(jìn)風(fēng)效果。
【專利說明】果蔬烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及烘干裝置，尤其涉及果蔬烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]果蔬烘干技術(shù)對于農(nóng)產(chǎn)品深加工，提高農(nóng)產(chǎn)品的附加產(chǎn)值，具有重要的意義。隨著社會進(jìn)步，人民生活水平不斷提高，人們對干制果蔬的要求越來越高，如紅棗、枸杞等。
[0003]紅棗由鮮變干是棗農(nóng)及企業(yè)加工者的常見生產(chǎn)工藝。目前，一些小型作坊仍采用傳統(tǒng)的干制法，靠自然光照或風(fēng)干實現(xiàn)，這樣加工既不衛(wèi)生，干制時間又長；也有些企業(yè)采用燃煤烘房加工法，其費工、費時、耗能高、污染嚴(yán)重，且烘干效果不能有效的控制，效果差。
[0004]同時，現(xiàn)有技術(shù)中的烘干機(jī)存在著風(fēng)機(jī)不開，散熱器對紅棗等干制品加不了熱的情況，生產(chǎn)加工極不方便。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，烘干效果顯著，操作方便的紅棗烘干機(jī)。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:包括廂體、加熱系統(tǒng)和風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，所述風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)通過所述加熱系統(tǒng)向所述廂體內(nèi)供應(yīng)熱風(fēng)以加熱物料；
[0007]所述風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管；
[0008]所述循環(huán)風(fēng)管包括吸風(fēng)管、出風(fēng)管一和出風(fēng)管二，所述廂體的頂面設(shè)有氣孔，所述吸風(fēng)管通過所述氣孔連接在所述廂體的頂面，所述吸風(fēng)管分別連通所述出風(fēng)管一和出風(fēng)管二、且位于所述出風(fēng)管一和出風(fēng)管二之間；
[0009]所述出風(fēng)管一和出風(fēng)管二分別設(shè)在所述廂體的兩側(cè)；
[0010]所述加熱系統(tǒng)包括散熱器一和散熱器二，所述散熱器一設(shè)在所述出風(fēng)管一的內(nèi)側(cè)，所述散熱器二設(shè)在所述出風(fēng)管二的內(nèi)側(cè)。
[0011]還包括勻風(fēng)板一和勻風(fēng)板二，所述勻風(fēng)板一和勻風(fēng)板二上均設(shè)有若干通氣孔，所述勻風(fēng)板一和勻風(fēng)板二分別設(shè)在所述廂體的兩側(cè)，所述勻風(fēng)板一設(shè)在所述散熱器一和出風(fēng)管一之間，所述勻風(fēng)板二設(shè)在所述散熱器二和出風(fēng)管二之間。
[0012]所述通氣孔的數(shù)量從上往下依次遞增。
[0013]本實用新型改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，且將加熱系統(tǒng)置于廂體的兩側(cè)(即待加工干制品的兩側(cè))，通過循環(huán)風(fēng)管(即吸風(fēng)管通過氣孔向廂體內(nèi)部吸風(fēng)，再經(jīng)兩側(cè)的出風(fēng)管一和出風(fēng)管二出風(fēng))實現(xiàn)自循環(huán)的風(fēng)路控制，提高了烘干的效果；同時加熱系統(tǒng)的布置方式，實現(xiàn)了在沒有循環(huán)風(fēng)機(jī)控制的情況下，同樣可以實現(xiàn)烘干的功能。
[0014]在出風(fēng)管和散熱器之間設(shè)置勻風(fēng)板，提高了烘干效率；通氣孔數(shù)量的遞增調(diào)節(jié)了進(jìn)風(fēng)的面積，使得廂體的上、下部進(jìn)風(fēng)一致，達(dá)到最佳的進(jìn)風(fēng)效果，烘干更加均勻，提高了烘干的效果。
[0015]本實用新型操作簡便，適用于不同干制品的生產(chǎn)加工，保證了食品衛(wèi)生安全。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖2是圖1的俯視圖，
[0018]圖3是圖1中A-A面的剖視圖，
[0019]圖4是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，
[0020]圖5是本實用新型中加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中I是廂體，2是控制柜，3是風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，31是吸風(fēng)管，32是出風(fēng)管一，33是出風(fēng)管二，4是加熱系統(tǒng)，41是散熱器一，42是散熱器二，51是勻風(fēng)板一，52是勻風(fēng)板二，500是通氣孔；
[0022]圖中箭頭代表風(fēng)路走向。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型如圖1-5所示，包括廂體1、加熱系統(tǒng)4和風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)3，所述風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)3通過所述加熱系統(tǒng)4向所述廂體I內(nèi)供應(yīng)熱風(fēng)以加熱物料；廂體I上還設(shè)有用于控制溫度、濕度等的控制柜2 ；
[0024]所述風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)3包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在所述廂體I的頂面；
[0025]所述循環(huán)風(fēng)管包括吸風(fēng)管31、出風(fēng)管一 32和出風(fēng)管二 33，所述廂體I的頂面設(shè)有氣孔，所述吸風(fēng)管31通過所述氣孔連接在所述廂體I的頂面，所述吸風(fēng)管31分別連通所述出風(fēng)管一 32和出風(fēng)管二 33、且位于所述出風(fēng)管一 32和出風(fēng)管二 33之間；
[0026]所述出風(fēng)管一 32和出風(fēng)管二 33分別設(shè)在所述廂體I的兩側(cè)；
[0027]所述加熱系統(tǒng)4包括散熱器一 41和散熱器二 42，所述散熱器一 41設(shè)在所述出風(fēng)管一 32的內(nèi)側(cè)，所述散熱器二 42設(shè)在所述出風(fēng)管二 33的內(nèi)側(cè)。
[0028]還包括勻風(fēng)板一 51和勻風(fēng)板二 52，所述勻風(fēng)板一 51和勻風(fēng)板二 52上均設(shè)有若干通氣孔500，所述勻風(fēng)板一 51和勻風(fēng)板二 52分別設(shè)在所述廂體I的兩側(cè)，所述勻風(fēng)板一51設(shè)在所述散熱器一 41和出風(fēng)管一 32之間，所述勻風(fēng)板二 52設(shè)在所述散熱器二 42和出風(fēng)管二 33之間。
[0029]所述通氣孔500的數(shù)量從上往下依次遞增，使得廂體I的上、下部進(jìn)風(fēng)一致，達(dá)到最佳的進(jìn)風(fēng)效果，烘干更加均勻，提高了烘干的效果。
[0030]本實用新型中的加熱系統(tǒng)4均勻鋪設(shè)在廂體I的兩側(cè)，物料可以接受到輻射熱量進(jìn)行烘干，即使在循環(huán)風(fēng)機(jī)不開的狀態(tài)下，也能實現(xiàn)物料烘干，并且保持烘干溫度，解決了特殊物料在特定烘干階段烘干不需要風(fēng)吹，同時又要維持烘干溫度的難題。
【權(quán)利要求】
1.果蔬烘干裝置，包括廂體、加熱系統(tǒng)和風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，所述風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)通過所述加熱系統(tǒng)向所述廂體內(nèi)供應(yīng)熱風(fēng)以加熱物料； 其特征在于，所述風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管； 所述循環(huán)風(fēng)管包括吸風(fēng)管、出風(fēng)管一和出風(fēng)管二，所述廂體的頂面設(shè)有氣孔，所述吸風(fēng)管通過所述氣孔連接在所述廂體的頂面，所述吸風(fēng)管分別連通所述出風(fēng)管一和出風(fēng)管二、且位于所述出風(fēng)管一和出風(fēng)管二之間； 所述出風(fēng)管一和出風(fēng)管二分別設(shè)在所述廂體的兩側(cè)； 所述加熱系統(tǒng)包括散熱器一和散熱器二，所述散熱器一設(shè)在所述出風(fēng)管一的內(nèi)側(cè)，所述散熱器二設(shè)在所述出風(fēng)管二的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬烘干裝置，其特征在于，還包括勻風(fēng)板一和勻風(fēng)板二，所述勻風(fēng)板一和勻風(fēng)板二上均設(shè)有若干通氣孔，所述勻風(fēng)板一和勻風(fēng)板二分別設(shè)在所述廂體的兩側(cè)，所述勻風(fēng)板一設(shè)在所述散熱器一和出風(fēng)管一之間，所述勻風(fēng)板二設(shè)在所述散熱器二和出風(fēng)管二之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果蔬烘干裝置，其特征在于，所述通氣孔的數(shù)量從上往下依次遞增。
【文檔編號】A23B7/02GK203388174SQ201320448067
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】趙康偉, 趙廣華, 陸奎榮, 楊建 , 謝宜超, 吳正祥 申請人:揚(yáng)州福爾喜果蔬汁機(jī)械有限公司