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一種殺魚機傳動結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:463696閱讀:228來源:國知局
一種殺魚機傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種殺魚機傳動結(jié)構(gòu),涉及魚的傳送加工設(shè)備。該殺魚機傳動結(jié)構(gòu)包括多個電機、傳送帶、機架和多個傳動軸組。本實用新型通過多個傳動軸組來實現(xiàn)對殺魚機上多個裝置的動力傳動,傳動軸組中的調(diào)試鏈條和調(diào)試卡輪保證殺魚機上多個裝置在位置調(diào)整后還可正常傳動;排列切魚腹裝置的限位傳送帶為適應(yīng)不同魚類需進行調(diào)試,采用滑動軸承與多個傳動軸的連接實現(xiàn)結(jié)構(gòu)整體可調(diào)整又可正常傳動。本實用新型優(yōu)化了殺魚機的傳動結(jié)構(gòu),使其能更靈活更方便的調(diào)整,簡化了使用者的工作量,提高了魚類生產(chǎn)的整體效率。
【專利說明】一種殺魚機傳動結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及魚的傳送加工設(shè)備,尤其是涉及一種殺魚機傳動結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般殺魚的機械在生產(chǎn)及加工魚的過程中的應(yīng)用已經(jīng)有了很長的歷史,而且技術(shù)也日漸成熟,其實際使用效果和經(jīng)濟指標也得到了一定的認可,但是其推廣的程度并不是很樂觀,目前還是手工切除為主,原因是自動化的殺魚機械中還有很多現(xiàn)在無法解決的技術(shù)問題,比如其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和嚴重的效率損失及其操作中存在的死點,而人工方法則具有工作效率低,切割質(zhì)量差和勞動強度高等缺點。
[0003]若要用機器實現(xiàn)殺魚的自動化,將多道處理工序合理連接并有序傳送是關(guān)鍵。多道工序應(yīng)保證有相同的傳送速率,才能提高效率,避免魚傳送的脫節(jié)或阻塞;為適應(yīng)加工不同的魚類,機器應(yīng)可方便調(diào)試,但又不影響機器整體的傳動效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種傳動效果好,方便靈活調(diào)試的殺魚機傳動結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種殺魚機傳動結(jié)構(gòu),其特征在于:包括第一電機、第二電機、傳送帶、機架、第一傳動軸組、第二傳動軸組、第三傳動軸組、第四傳動軸組和第五傳動軸組,所述第一電機和第二電機設(shè)置在機架下部,所述傳送帶設(shè)置在機架上部,所述第一傳動軸組、第二傳動軸組、第三傳動軸組、第四傳動軸組和第五傳動軸組設(shè)置在機架上,所述第一電機連接第一傳動軸組與其聯(lián)動,第一傳動軸組連接切魚頭裝置傳輸?shù)谝浑姍C的動力,所述第一傳動軸組連接第二傳動軸組與其聯(lián)動,第二傳動軸組連接第一壓送裝置傳輸?shù)谝浑姍C的動力;所述第二電機連接第三傳動軸組與其聯(lián)動,第三傳動軸組連接排列切魚腹裝置傳輸?shù)诙姍C的動力,所述第三傳動軸組連接第四傳動軸組和第五傳動軸組并與其聯(lián)動,第四傳動軸組連接第二壓送裝置傳輸?shù)诙姍C的動力,第五傳動軸組連接壓送切魚腹裝置傳輸?shù)诙姍C的動力;所述第一傳動軸組、第二傳動軸組、第四傳動軸組和第五傳動軸組都具有調(diào)試鏈條和調(diào)試卡輪,所述切魚頭裝置、第一壓送裝置、第二壓送裝置、壓送切魚腹裝置均具有活動板,當切魚頭裝置、第一壓送裝置、第二壓送裝置、壓送切魚腹裝置分別通過活動板調(diào)整高度時,通過調(diào)節(jié)第一傳動軸組、第二傳動軸組、第四傳動軸組和第五傳動軸組上的調(diào)試卡輪來控制調(diào)試鏈條的松緊保證正常傳動。
[0006]作為一種改進,所述排列切魚腹裝置包括第一限位傳送帶、第二限位傳送帶、第一垂直傳動軸和第二垂直傳動軸,所述第一限位傳送帶和第二限位傳送帶設(shè)置在傳送帶的兩偵U,所述第一限位傳送帶的上部設(shè)置第一垂直傳動軸并相互聯(lián)動,所述第二限位傳送帶的上部設(shè)置第二垂直傳動軸并相互聯(lián)動,所述第一垂直傳動軸和第二垂直傳動軸分別與第三傳動軸組連接。
[0007]作為一種改進,所述第三傳動軸組包括第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸、第四傳動軸和第五傳動軸,所述第一傳動軸設(shè)置在排列切魚腹裝置的一側(cè)邊并與傳送帶垂直,所述第二傳動軸和第三傳動軸分別設(shè)置在排列切魚腹裝置上方的兩側(cè),所述第二傳動軸、第三傳動軸分別與第一傳動軸垂直配合設(shè)置,所述第二傳動軸與第一垂直傳動軸之間設(shè)置第四傳動軸相配合實現(xiàn)傳動,所述第三傳動軸與第二垂直傳動軸之間設(shè)置第五傳動軸相配合實現(xiàn)傳動。
[0008]作為一種改進,所述排列切魚腹裝置還包括有第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板,所述第三傳動軸組還包括有第一滑動軸承和第二滑動軸承,所述第一垂直傳動軸和第四傳動軸設(shè)置在第一調(diào)節(jié)板上,所述第一滑動軸承設(shè)置在第二傳動軸上,第四傳動軸通過第一滑動軸承與第二傳動軸連接設(shè)置;所述第二垂直傳動軸和第五傳動軸設(shè)置在第二調(diào)節(jié)板上,所述第二滑動軸承設(shè)置在第三傳動軸上,第五傳動軸通過第二滑動軸承與第三傳動軸連接設(shè)置。
[0009]本實用新型的有益效果:通過多個傳動軸組來實現(xiàn)對殺魚機上多個裝置的動力傳動,傳動軸組中的調(diào)試鏈條和調(diào)試卡輪保證殺魚機上多個裝置在位置調(diào)整后還可正常傳動;排列切魚腹裝置的限位傳送帶為適應(yīng)不同魚類需進行調(diào)試,采用滑動軸承與多個傳動軸的連接實現(xiàn)結(jié)構(gòu)整體可調(diào)整又可正常傳動。本實用新型優(yōu)化了殺魚機的傳動結(jié)構(gòu),使其能更靈活更方便的調(diào)整,簡化了使用者的工作量,提高了魚類生產(chǎn)的整體效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是本實用新型的的后視圖。
[0012]圖3是本實用新型的排列切魚腹裝置和第三傳動軸組的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖4是本實用新型的排列切魚腹裝置和第三傳動軸組的俯視圖。
[0014]圖5是本實用新型的排列切魚腹裝置和第三傳動軸組的立體結(jié)構(gòu)圖2。
[0015]圖6是本實用新型的排列切魚腹裝置和第三傳動軸組的俯視圖2。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0017]如圖1、2、3、4、5、6所示,為本實用新型殺魚機傳動結(jié)構(gòu)的一種具體實施例。該實施例包括第一電機1、第二電機2、傳送帶3、機架4、第一傳動軸組5、第二傳動軸組6、第三傳動軸組7、第四傳動軸組8和第五傳動軸組9,第一電機I和第二電機2設(shè)置在機架4下部,傳送帶3設(shè)置在機架4上部,第一傳動軸組5、第二傳動軸組6、第三傳動軸組7、第四傳動軸組8和第五傳動軸組9設(shè)置在機架4上,第一電機I連接第一傳動軸組5與其聯(lián)動,第一傳動軸組5連接切魚頭裝置4a傳輸?shù)谝浑姍CI的動力,第一傳動軸組5連接第二傳動軸組6與其聯(lián)動,第二傳動軸組6連接第一壓送裝置4b傳輸?shù)谝浑姍CI的動力;第二電機2連接第三傳動軸組7與其聯(lián)動,第三傳動軸組7連接排列切魚腹裝置4c傳輸?shù)诙姍C2的動力,第三傳動軸組7連接第四傳動軸組8和第五傳動軸組9并與其聯(lián)動,第四傳動軸組8連接第二壓送裝置4d傳輸?shù)诙姍C2的動力,第五傳動軸組9連接壓送切魚腹裝置4e傳輸?shù)诙姍C2的動力;第一傳動軸組5、第二傳動軸組6、第四傳動軸組8和第五傳動軸組9都具有調(diào)試鏈條5a和調(diào)試卡輪5b,切魚頭裝置4a、第一壓送裝置4b、第二壓送裝置4d、壓送切魚腹裝置4e均具有活動板5c,當切魚頭裝置4a、第一壓送裝置4b、第二壓送裝置4d、壓送切魚腹裝置4e分別通過活動板5c調(diào)整高度時,通過調(diào)節(jié)第一傳動軸組5、第二傳動軸組6、第四傳動軸組8和第五傳動軸組9上的調(diào)試卡輪5b來控制調(diào)試鏈條5a的松緊保證正常傳動。
[0018]殺魚機具有多道工序即會有多個裝置,故使用多個傳動軸組來進行動力的傳動,一臺殺魚機需處理不同種類大小的魚,故每個裝置都具有調(diào)試功能來滿足魚的加工需要,裝置的位置變化,傳動結(jié)構(gòu)也需跟著變化,故采用調(diào)試鏈條5a和調(diào)試卡輪5b的設(shè)計,在第一傳動軸組5、第二傳動軸組6、第四傳動軸組8和第五傳動軸組9上選用較長的調(diào)試鏈條5a,用調(diào)試卡輪5b限制調(diào)試鏈條5a在齒輪上的松緊程度,在調(diào)整各個裝置上的活動板5c后,調(diào)節(jié)調(diào)試卡輪5b來控制調(diào)試鏈條5a的松緊度,使其達到良好的傳動狀態(tài)。
[0019]作為一種改進的【具體實施方式】,所述排列切魚腹裝置4c包括第一限位傳送帶10a、第二限位傳送帶10b、第一垂直傳動軸IOc和第二垂直傳動軸IOd,第一限位傳送帶IOa和第二限位傳送帶IOb設(shè)置在傳送帶3的兩側(cè),第一限位傳送帶IOa的上部設(shè)置第一垂直傳動軸IOc并相互聯(lián)動,第二限位傳送帶IOb的上部設(shè)置第二垂直傳動軸IOd并相互聯(lián)動,第一垂直傳動軸IOc和第二垂直傳動軸IOd分別與第三傳動軸組7連接。
[0020]作為一種改進的【具體實施方式】,所述第三傳動軸組7包括第一傳動軸71、第二傳動軸72、第三傳動軸73、第四傳動軸74和第五傳動軸75,第一傳動軸71設(shè)置在排列切魚腹裝置4c的一側(cè)邊并與傳送帶3垂直,第二傳動軸72和第三傳動軸73分別設(shè)置在排列切魚腹裝置4c上方的兩側(cè),第二傳動軸72、第三傳動軸73分別與第一傳動軸71垂直配合設(shè)置,第二傳動軸72與第一垂直傳動軸IOc之間設(shè)置第四傳動軸74相配合實現(xiàn)傳動,第三傳動軸73與第二垂直傳動軸IOd之間設(shè)置第五傳動軸75相配合實現(xiàn)傳動。
[0021]排列切魚腹裝置4c使用設(shè)置在傳送帶3兩側(cè)的第一限位傳送帶IOa和第二限位傳送帶IOb穩(wěn)定魚身,對第一限位傳送帶IOa和第二限位傳送帶IOb的傳動由第三傳動軸組7實現(xiàn),通過在上方設(shè)置第一傳動軸71、第二傳動軸72、第三傳動軸73、第四傳動軸74和第五傳動軸75,第一傳動軸71分別與第二傳動軸72、第三傳動軸73聯(lián)動,第二傳動軸72與第四傳動軸74聯(lián)動,第四傳動軸74與第一垂直傳動軸IOc聯(lián)動,從而實現(xiàn)對第一限位傳送帶IOa的傳動;第三傳動軸73與第五傳動軸75聯(lián)動,第五傳動軸75與第二垂直傳動軸IOd,從而實現(xiàn)對第二限位傳送帶IOb的傳動。
[0022]作為一種改進的【具體實施方式】,所述排列切魚腹裝置4c還包括有第一調(diào)節(jié)板IOe和第二調(diào)節(jié)板IOf,第三傳動軸組7還包括有第一滑動軸承76和第二滑動軸承77,第一垂直傳動軸IOc和第四傳動軸74設(shè)置在第一調(diào)節(jié)板IOe上,第一滑動軸承76設(shè)置在第二傳動軸72上,第四傳動軸74通過第一滑動軸承76與第二傳動軸72連接設(shè)置;第二垂直傳動軸IOd和第五傳動軸75設(shè)置在第二調(diào)節(jié)板IOf上,第二滑動軸承77設(shè)置在第三傳動軸73上,第五傳動軸75通過第二滑動軸承77與第三傳動軸73連接設(shè)置。
[0023]為了滿足對不同大小魚類的穩(wěn)定傳送,排列切魚腹裝置4c上的第一限位傳送帶IOa和第二限位傳送帶IOb的位置可調(diào)試,第一限位傳送帶IOa的位置調(diào)試由第一調(diào)節(jié)板IOe的活動來實現(xiàn),為實現(xiàn)傳動結(jié)構(gòu)也能隨著第一調(diào)節(jié)板IOe進行聯(lián)動調(diào)試不影響正常傳動,在第二傳動軸72上設(shè)置第一滑動軸承76,當?shù)谝徽{(diào)節(jié)板IOe進行沿傳送帶3方向上的活動,第一滑動軸承76也可在第二傳動軸72上滑動,第一垂直傳動軸IOc和第四傳動軸74也隨著第一調(diào)節(jié)板IOe和第二傳動軸72活動;另一側(cè)的第二限位傳送帶IOb和其他與其配合的零件也實現(xiàn)了上述的效果。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了機器根據(jù)加工魚的不同靈活調(diào)整又無需重新調(diào)試傳動結(jié)構(gòu),減少了工作量,提高了整體效率,更有利于方便快捷的自動化加工。
【權(quán)利要求】
1.一種殺魚機傳動結(jié)構(gòu),其特征在于:包括第一電機(I)、第二電機(2)、傳送帶(3)、機架(4)、第一傳動軸組(5)、第二傳動軸組(6)、第三傳動軸組(7)、第四傳動軸組(8)和第五傳動軸組(9),所述第一電機(I)和第二電機(2)設(shè)置在機架(4)下部,所述傳送帶(3)設(shè)置在機架(4)上部,所述第一傳動軸組(5)、第二傳動軸組(6)、第三傳動軸組(7)、第四傳動軸組(8 )和第五傳動軸組(9 )設(shè)置在機架(4)上,所述第一電機(I)連接第一傳動軸組(5 )與其聯(lián)動,第一傳動軸組(5)連接切魚頭裝置(4a)傳輸?shù)谝浑姍C(I)的動力,所述第一傳動軸組(5)連接第二傳動軸組(6)與其聯(lián)動,第二傳動軸組(6)連接第一壓送裝置(4b)傳輸?shù)谝浑姍C(I)的動力;所述第二電機(2)連接第三傳動軸組(7)與其聯(lián)動,第三傳動軸組(7)連接排列切魚腹裝置(4c)傳輸?shù)诙姍C(2)的動力,所述第三傳動軸組(7)連接第四傳動軸組(8)和第五傳動軸組(9)并與其聯(lián)動,第四傳動軸組(8)連接第二壓送裝置(4d)傳輸?shù)诙姍C(2)的動力,第五傳動軸組(9)連接壓送切魚腹裝置(4e)傳輸?shù)诙姍C(2)的動力;所述第一傳動軸組(5)、第二傳動軸組(6)、第四傳動軸組(8)和第五傳動軸組(9)都具有調(diào)試鏈條(5a)和調(diào)試卡輪(5b),所述切魚頭裝置(4a)、第一壓送裝置(4b)、第二壓送裝置(4d)、壓送切魚腹裝置(4e)均具有活動板(5c),當切魚頭裝置(4a)、第一壓送裝置(4b)、第二壓送裝置(4d)、壓送切魚腹裝置(4e)分別通過活動板(5c)調(diào)整高度時,通過調(diào)節(jié)第一傳動軸組(5 )、第二傳動軸組(6 )、第四傳動軸組(8 )和第五傳動軸組(9 )上的調(diào)試卡輪(5b )來控制調(diào)試鏈條(5a)的松緊保證正常傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺魚機傳動結(jié)構(gòu),其特征是所述排列切魚腹裝置(4c)包括第一限位傳送帶(10a)、第二限位傳送帶(10b)、第一垂直傳動軸(IOc)和第二垂直傳動軸(10d),所述第一限位傳送帶(IOa)和第二限位傳送帶(IOb)設(shè)置在傳送帶(3)的兩側(cè),所述第一限位傳送帶(IOa)的上部設(shè)置第一垂直傳動軸(IOc)并相互聯(lián)動,所述第二限位傳送帶(IOb)的上部設(shè)置第二垂直傳動軸(IOd)并相互聯(lián)動,所述第一垂直傳動軸(IOc)和第二垂直傳動軸(IOd)分別與第三傳動軸組(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種殺魚機傳動結(jié)構(gòu),其特征是所述第三傳動軸組(7)包括第一傳動軸(71)、第二傳動軸(72)、第三傳動軸(73)、第四傳動軸(74)和第五傳動軸(75),所述第一傳動軸(71)設(shè)置在排列切魚腹裝置(4c)的一側(cè)邊并與傳送帶(3)垂直,所述第二傳動軸(72)和第三傳動軸(73)分別設(shè)置在排列切魚腹裝置(4c)上方的兩側(cè),所述第二傳動軸(72 )、第三傳動軸(73 )分別與第一傳動軸(71)垂直配合設(shè)置,所述第二傳動軸(72 )與第一垂直傳動軸(IOc)之間設(shè)置第四傳動軸(74)相配合實現(xiàn)傳動,所述第三傳動軸(73)與第二垂直傳動軸(IOd)之間設(shè)置第五傳動軸(75)相配合實現(xiàn)傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種殺魚機傳動結(jié)構(gòu),其特征是所述排列切魚腹裝置(4c)還包括有第一調(diào)節(jié)板(IOe)和第二調(diào)節(jié)板(IOf ),所述第三傳動軸組(7)還包括有第一滑動軸承(76)和第二滑動軸承(77),所述第一垂直傳動軸(IOc)和第四傳動軸(74)設(shè)置在第一調(diào)節(jié)板(IOe)上,所述第一滑動軸承(76)設(shè)置在第二傳動軸(72)上,第四傳動軸(74)通過第一滑動軸承(76)與第二傳動軸(72)連接設(shè)置;所述第二垂直傳動軸(IOd)和第五傳動軸(75)設(shè)置在第二調(diào)節(jié)板(IOf)上,所述第二滑動軸承(77)設(shè)置在第三傳動軸(73)上,第五傳動軸(75)通過第二滑動軸承(77)與第三傳動軸(73)連接設(shè)置。
【文檔編號】A22C25/00GK203467543SQ201320302029
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月29日
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