柚香山藥口含片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種柚香山藥口含片及其制備方法，其成分包括山藥粉，脫苦蜜柚皮粉，麥芽糊精，白砂糖，果葡糖漿，一水檸檬酸，甘草，維生素C和山梨酸鉀；其制備方法包括制備脫苦蜜柚皮粉步驟、配方調(diào)配步驟、制軟材步驟、造粒步驟、壓片步驟。該山藥口含片以山藥為主要原料制成的，既充分利用山藥的食藥兩用價值，又融合蜜柚的食用價值和口感風(fēng)味；其軟硬適度，崩解性好，所含柚皮苷的含量低，口感甜而不膩。
【專利說明】柚香山藥口含片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開一種口含片,特別是一種柚香風(fēng)味的山藥口含片。
【背景技術(shù)】
[0002]口含片指含于口腔內(nèi)緩慢溶解的壓制片?？诤蚱鋬?yōu)良的口感及方便的服用方法而受到廣大患者的歡迎。在國內(nèi)市場上，有聯(lián)邦阿莫仙、江中草珊瑚、華素片等許多品種都有著不俗的銷售業(yè)績。
[0003]口含片不僅用于對口腔及咽部產(chǎn)生持久的藥效，如草珊瑚含片用于局部的消炎、消毒；還有更多用于保健食品等其他用途。例如，專利CN101791096A公開了一種沙棗甘飴口含片，以沙棗為主要原料，輔以甘草等原料，按下述的步驟制備:沙棗粉末或沙棗水提物粉末的制備、甘草粉末的制備、配料、混合、濕法制料、干燥、壓片和包裝等步驟。該種沙棗甘飴口含片質(zhì)量好、不易回潮變質(zhì)，色、香、味俱佳，含片硬度高，味道沙棗獨(dú)特和營養(yǎng)價值極高，并為大眾接受。專利CN102342515A公開了一種柿子口含片，由柿子濃縮漿、中藥濃縮漿、食用淀粉、甘露醇、蔗糖和硬脂酸鎂混合壓片制成；各組分質(zhì)量配比為:柿子濃縮漿31-35%，中藥濃縮漿12-16%，食用淀粉34-38%，甘露醇5_8%，蔗糖4-7%和硬脂酸鎂0.7-1.5% ;該種柿子口含片具有生產(chǎn)效率高，設(shè)備利用率高，便于機(jī)械化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)；產(chǎn)品風(fēng)味獨(dú)特、口感純正、色澤優(yōu)良，易于成型，具有抗氧化作用，質(zhì)量符合國家相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。專利CN102488815A發(fā)明公開一種降糖口含片，由如下重量份的組分制成:青錢柳提取物16-20份、肉桂提取物15-19份、苦瓜提取物11-15份、?；撬?_12份、山藥提取物10-14份、葛根提取物10-14份、交聯(lián)羧甲基纖維素鈉5-10份、阿斯巴坦2_5份、硬脂酸鎂6-9份、薄荷香精0.2-0.5份，該口含片具有服用方便、易儲存和便于攜帶的優(yōu)勢，且生物利用度比普通制劑明顯提高，為適應(yīng)現(xiàn)在快節(jié)奏的生活需求和不斷提升的生活品味又提供了一項(xiàng)便利的給藥途徑。
[0004]口含片已經(jīng)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，而且應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，其加工工藝非常成熟，其流程常見為:原料處理一配方調(diào)配一制軟材一造粒一烘干、整粒一壓片一包裝。其中造粒是片劑工藝中的一個關(guān)鍵操作點(diǎn):可防止粉狀食品加工時粉塵飛揚(yáng)，也可以提高填充效率，防止片劑吸水。一般情況下，為了使各原料成分有效粘結(jié)成片，須在制片過程中添加粘合劑；為使口含片易從模板上脫落，可在混合后的物料中加入潤滑劑。
[0005]專利CN1339310A公開了一種柚子含片及其制作方法，包括以下重量配比的原料:柚子粉83-87%，甘草粉3-7%，枇杷葉粉3-7%，桔梗粉3-7%,甜菊糖甙1-5%,薄荷腦0.5-1.5%。其制作工藝為:將整柚粉碎至糊狀，果膠與果碎分離；分別干燥果膠和果碎，含水量控制7%以下；果膠和果碎分別過篩后，混合均勻；分別將甘草、枇杷葉、桔梗粉碎，過篩后，干燥；將果膠粉、果碎粉、甘草粉、枇杷葉粉和桔梗粉再加入甜菊糖甙、薄荷腦，混合均勻，用壓片機(jī)壓成片。該口含片以柚子粉為主體成分，但柚子果皮果肉未經(jīng)脫苦處理，口含片澀味明顯；其甜味劑主要依賴高比例的甘草，其甜度過甜，而且營養(yǎng)成分缺失。
[0006]目前市面暫未見任何山藥口含片產(chǎn)品。為滿足喜歡蜜柚風(fēng)味的山藥口含片的消費(fèi)者,還急需一款以山藥為原料、添加蜜柚風(fēng)味口含片產(chǎn)品。既要求該口含片能添加蜜柚風(fēng)味、口感甜而不膩，又需所含柚皮苷的含量低(也即脫苦效果良好)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種柚香山藥口含片，以山藥為原料、輔以蜜柚組分制備而成的，可滿足喜歡蜜柚風(fēng)味口含片的消費(fèi)者。該口含片軟硬適度，崩解性好，既添加蜜柚風(fēng)味、口感甜而不膩，且蜜柚原料的脫苦效果良好、所含柚皮苷的含量低。
[0008]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種制備柚香山藥口含片的方法，該方法工藝過程簡單，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，蜜柚原料中的柚皮苷脫除效果良好。
[0009]本發(fā)明提供一種柚香山藥口含片，包括如下重量份的組分:山藥粉40-50份，脫苦蜜柚皮粉7-9份，麥芽糊精18-22份，白砂糖14-16份，果葡糖漿11_13份，一水檸檬酸0.2-0.4份，山梨酸鉀0.02-0.04份，甘草0.1-0.3份和維生素C0.06-0.1份。
[0010]其中，所述的脫苦蜜柚皮粉由下述的步驟制備得到:
[0011]Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，取蜜柚果皮并切割成規(guī)格形狀的蜜柚果??；
[0012]A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、β-環(huán)狀糊精0.3-0.4%和余量的水；
[0013]A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，得脫苦蜜柚皮；
[0014]Α4.粉碎成末步驟:將脫苦蜜柚皮在粉碎機(jī)中粉碎，制得脫苦蜜柚皮粉。
[0015]優(yōu)選的，所述的蜜柚皮脫苦步驟是在真空條件下進(jìn)行脫苦，優(yōu)選的真空度為0.02MPa-0.15MPa，脫苦時間為60-90分鐘，脫苦溫度為50_80°C。
[0016]該柚香山藥口含片由下述步驟制備得到:
[0017]A.制備脫苦蜜柚皮粉；
[0018]B.配方調(diào)配步驟:將下述重量份的組分原料混合均勻:山藥粉40-50份，脫苦蜜柚皮粉7-9份，麥芽糊精18-22份，白砂糖14-16份，果葡糖漿11-13份，一水檸檬酸0.2-0.4份，山梨酸鉀0.02-0.04份，甘草0.1-0.3份和維生素C0.06-0.1份；
[0019]C.制軟材步驟:將混合均勻的配方原料與食用乙醇混合，制得軟材；
[0020]D.造粒步驟:將所得軟材過16-24目篩進(jìn)行制粒，并在45_65°C下烘干，使其水分含量小于5%，再過35-45目篩進(jìn)行整粒；
[0021]E.壓片步驟:送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，制得柚香山藥口含片。
[0022]山藥，多年生草本植物，莖蔓生，常帶紫色，塊根圓柱形，葉子對生，卵形或橢圓形，花乳白色，雌雄異株。山藥中含有大量淀粉及蛋白質(zhì)、B族維生素、維生素C、維生素E、葡萄糖、粗蛋白氨基酸、膽汁堿(holine)、尿囊素(allantoin)等。山藥的塊根含淀粉和蛋白質(zhì)，可以食用；塊莖中含有的多糖蛋白成分的粘液質(zhì)、消化酵素等，可預(yù)防心血管脂肪沉積，有助于胃腸的消化吸收。山藥還富含各種維生素和有益的微量元素、粘質(zhì)多糖等；還含有尿囊素、山藥素、皂甙、膽堿、鹽酸多巴胺等藥用成分；是營養(yǎng)價值很高的藥食同源食品。中醫(yī)也認(rèn)為山藥具有健脾、補(bǔ)肺、固腎、益精等多種功效，具有強(qiáng)身健體及醫(yī)療保健作用。由山藥塊莖研磨而成的山藥粉能防止心血管系統(tǒng)脂肪沉淀，保持血管的彈性，防止動脈粥樣硬化過早發(fā)生，減少皮下脂肪沉積。以山藥為主要原料制得的口含片，是一種高營養(yǎng)、低熱量的食品，可以放心地多加食用而不會有發(fā)胖的后顧之憂。
[0023]由于甘草的甜度是蔗糖的百倍，添加微量的甘草后，可在不影響山藥口含片的總糖含量情況下，大幅度增加山藥口含片的甜味、改善其酸甜度；同時甘草中含有甘草甜素、甘草次酸、甘草甙、異甘草甙、新甘草甙、新異甘草甙、甘草素、異甘草素以及甘草西定、甘草醇、異甘草醇、7-甲基香豆精、傘形花內(nèi)酯等數(shù)十種化合物，可以起到調(diào)和其他組分的作用。
[0024]在甜味劑的選擇上，采用白砂糖和果葡糖漿的配合，而且配比在控制3:2左右，又添加微量的甘草，既可以保證山藥口含片的適口的甜味，又可以相對節(jié)約成本；還可以較好協(xié)調(diào)加入的脫苦蜜柚皮粉的天然柚香風(fēng)味。白砂糖用量需要適應(yīng)控制，其不僅影響蜜柚口含片成品的酸甜度，若用量不足則會導(dǎo)致壓片過程中出現(xiàn)裂片問題。
[0025]麥芽糊精是以淀粉為原料，經(jīng)酶法工藝控制水解轉(zhuǎn)化而成的，是一種價格低廉、口感滑膩、沒有任何味道的營養(yǎng)性多糖。它的溶解性能良好，有適度的粘度；吸濕性低，不易結(jié)團(tuán)。有較好的載體作用，是各種甜味劑、香味劑、填充劑等的優(yōu)良載體；還有很好的乳化作用和增稠效果，便于促進(jìn)片劑產(chǎn)品成型；成膜性能好，既能防止片劑產(chǎn)品變形又能改善產(chǎn)品外觀；同時還極易被人體吸收，特別適宜作病人和嬰幼兒童食品。該山藥口含片選擇麥芽糊精作為填充劑，它不僅避免了傳統(tǒng)的糖粉類填充劑易引濕、易造成齲齒等缺點(diǎn)，而且還能與山藥粉等主要原料融合良好。
[0026]本發(fā)明的口含片中，白砂糖既做稀釋劑，又起到矯味和粘合作用，同時還作為甜味齊U。主體成分、糖粉和可溶性淀粉的配比控制為:(山藥粉+脫苦蜜柚皮粉):白砂糖:麥芽糊精=(10-12):3:4左右，既添加了蜜柚天然風(fēng)味，又保證了片劑成品的硬度、含化時間等性能指標(biāo)，還克服了加工過程中易出現(xiàn)的松片、裂片、花片等問題。
[0027]一水檸檬酸作為酸性調(diào)味劑，用于協(xié)調(diào)山藥粉和脫苦蜜柚皮粉的酸甜度，同時還可改善口含片的感官性狀，增強(qiáng)食欲和促進(jìn)體內(nèi)鈣、磷物質(zhì)的消化吸收。
[0028]本發(fā)明還提供一種制備柚香山藥口含片的方法，下述步驟:
[0029]A.制備脫苦蜜柚皮粉；
[0030]B.配方調(diào)配步驟:將下述重量份的組分原料混合均勻:山藥粉40-50份，脫苦蜜柚皮粉7-9份，麥芽糊精18-22份，白砂糖14-16份，果葡糖漿11-13份，一水檸檬酸0.2-0.4份，山梨酸鉀0.02-0.04份，甘草0.1-0.3份，維生素C0.06-0.1份；
[0031 ] C.制軟材步驟:將混合均勻的配方原料與食用乙醇混合，制得軟材；
[0032]D.造粒步驟:將所得軟材過16-24目篩進(jìn)行制粒，并在45_65°C下烘干，使其水分含量小于5%，再過35-45目篩進(jìn)行整粒；
[0033]E.壓片步驟:送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，制得柚香山藥口含片。
[0034]顆粒太潮則會在壓片過程中產(chǎn)生粘沖問題；而顆粒水分含量過低則會導(dǎo)致壓片過程中出現(xiàn)松片問題。同時，造粒步驟中的烘干處理的終點(diǎn)控制對口含片成品的崩解性有較大的影響，需要適宜控制:使干燥終點(diǎn)的軟材水分含量小于5%為宜，此時軟材的軟硬度以手捏成團(tuán)(且手感干脆、不粘手)、輕壓則散。較佳的，干燥終點(diǎn)控制宜在軟材的水分含量為2-4% ο
[0035]潤滑劑的添加不僅需要考慮其離型、脫模效果，還要考慮其引入后的殘留問題，以及對口含片的表面花點(diǎn)問題和口含片的崩解性的影響。優(yōu)選的，在所述的壓片步驟中，在經(jīng)造粒步驟后的顆粒中添加重量百分比1-2%的硬脂酸鎂。硬脂酸鎂不溶于水、乙醇或乙醚，可用作潤滑劑，便于口含片易從模板上脫落；同時對該蜜柚果粉口含片的表面花點(diǎn)問題和口含片的崩解性影響較小。
[0036]其中，制備脫苦蜜柚皮粉的步驟包括:
[0037]Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，取蜜柚果皮并切割成規(guī)格形狀的蜜柚果??；
[0038]A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、β-環(huán)狀糊精0.3-0.4%和余量的水；
[0039]A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，得脫苦蜜柚皮；
[0040]Α4.粉碎成末步驟:將脫苦蜜柚皮在粉碎機(jī)中粉碎，制得脫苦蜜柚皮粉。
[0041]優(yōu)選的，所述的蜜柚皮脫苦步驟是在真空條件下進(jìn)行脫苦，優(yōu)選的真空度為
0.02MPa-0.15MPa，脫苦時間為60-90分鐘，脫苦溫度為50_80°C。
[0042]為便于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)時更好的控制柚香山藥口含片的質(zhì)量的穩(wěn)定性和口感的一致性，可在制備脫苦蜜柚皮粉的蜜柚皮成型步驟之前，增加清洗消毒的步驟:采用濃度為10-500mg/L的二氧化氯水溶液對蜜柚鮮果進(jìn)行清洗消毒，從而可以較好清潔蜜柚鮮果在生長、采收及運(yùn)輸過程中表面附著的塵土、泥沙、害蟲、微生物等。若去除蜜柚鮮表皮殘存的農(nóng)藥或重油等，可以先用0.5%-1.5% (重量)鹽酸水溶液進(jìn)行清洗，再用1% (重量)碳酸鈉水溶液清洗；或者，先用0.03%-0.1% (重量)的高錳酸鉀溶液或0.04%-0.06%的漂白粉溶液浸泡10-15分鐘，再用清水漂洗。
[0043]本發(fā)明的有益效果有:柚香山藥口含片以山藥粉為原料，輔以脫苦蜜柚皮粉，通過配方調(diào)配、制軟材、造粒、壓片步驟制得，保持了適宜的酸甜度，保證了維生素C的含量。該口含片既充分利用山藥的食藥兩用價值，又融合蜜柚的食用價值和口感風(fēng)味；其軟硬適度，崩解性好，所含柚皮苷的含量低，口感甜而不膩。
【具體實(shí)施方式】
[0044]通過下面給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例和比較實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地了解本發(fā)明，但它們不是對本發(fā)明的限定。具體實(shí)施例和比較實(shí)施例中沒有詳細(xì)敘述的部分是采用現(xiàn)有技術(shù)、公知技術(shù)手段和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)獲得的。
[0045]除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
[0046]實(shí)施例1
[0047]按如下的步驟方法制備山藥口含片:
[0048]( I)制備脫苦蜜柚皮粉:
[0049]蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，將蜜柚果皮并切割成規(guī)格形狀的蜜柚果丁，蜜柚果皮進(jìn)入機(jī)器切丁，切成規(guī)格為(3.2-3.8cm) X (3.2-3.8cm) X (3.2_3.8cm)的蜜柚果丁,再送入蜜柚果丁分檔裝置分檔,得到合格的蜜柚果丁。
[0050]蜜柚皮脫苦步驟:在真空度為0.05MPa下，采用脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離。脫苦液按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、β -環(huán)狀糊精0.3-0.4%和余量的水。將上述配方的脫苦液及蜜柚果丁置入真空脫苦罐，蜜柚果丁與脫苦液的重量比為1:3，在601:溫度以及0.05MPa真空度條件下脫苦80分鐘。
[0051]漂洗脫水步驟:用水清洗后，再用離心機(jī)甩干脫水至沒有水珠殘留，制得脫苦蜜柚皮。
[0052]粉碎成末步驟:用粉碎機(jī)將脫苦蜜柚皮粉碎均勻，并過100目篩，保證顆粒粒徑小于0.15mm,制得脫苦蜜柚皮粉。
[0053](2)配方調(diào)配步驟:將下述重量份的組分原料:山藥粉45份，脫苦蜜柚皮粉8份，麥芽糊精20份，白砂糖15份，一水檸檬酸0.2份，山梨酸鉀0.03份，甘草0.2份，維生素C0.08份，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后再過100目篩，保證顆粒度小于0.15mm ;再混入12重量份的果葡糖漿攪拌均勻；
[0054](3)制軟材步驟:緩慢加入作為潤濕劑的乙醇，混合均勻，調(diào)整原料濕度，制成軟材；其中，乙醇的質(zhì)量濃度會間接影響糖粉的混合均勻性，進(jìn)而影響片劑成品的表面花點(diǎn)問題，較佳的，乙醇濃度控制在30-50%為宜；本實(shí)施例中乙醇的質(zhì)量百分濃度為40%。
[0055](4)造粒步驟:將所得軟材過20目篩，在55°C條件下干燥1-3小時，干燥的終點(diǎn)為:軟材的軟硬度以手捏能成團(tuán)(手感干脆、不粘手)、輕壓則散為宜，使其含水量為2-4%，再過40目篩整粒；
[0056](5)壓片步驟:在顆粒中添加重量百分比1%的硬脂酸鎂，送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，制得山藥口含片。
[0057]實(shí)施例2
[0058]該實(shí)施例的過程與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于:
[0059]①制備脫苦蜜柚皮粉步驟中，在蜜柚皮成型步驟之前增加清洗消毒的步驟:蜜柚鮮果于45°C熱水中自動清洗2分鐘，進(jìn)入潔凈水冷卻漂洗，在濃度為100mg/L 二氧化氯溶液中常溫消毒以及吹干。
[0060]②配方調(diào)配和工藝參數(shù)的調(diào)整具體詳見表1、表2。
[0061]實(shí)施例3
[0062]該實(shí)施例的過程與實(shí)施例1基本相同，配方調(diào)配和工藝參數(shù)的調(diào)整詳見表1、表2。
[0063]比較例I
[0064]按如下的步驟方法制備柿子口含片。
[0065](I)制備柿子濃縮漿:將新鮮成熟的柿果沖洗、浙干后迅速打漿，按柿漿量l_3mL/kg添加果膠酶、50-55°C酶解90-150min，靜置澄清30-40min、過濾，60-80°C蒸發(fā)濃縮至可溶性固形物含量達(dá)到75%成柿子濃縮漿；
[0066](2)制備中藥濃縮漿:按重量比3:1:1:1:1取金銀花、薄荷、竹葉、淡豆豉和牛蒡子，冷水浸泡40min、煎制50min, 80°C蒸發(fā),按體積6:1濃縮成中藥濃縮衆(zhòng)；
[0067](3)按質(zhì)量比將柿子濃縮漿35%、中藥濃縮漿16%、食用淀粉38%、甘露醇8%、蔗糖7%配料混合、制軟材，混合充分的軟材投入顆粒機(jī)中進(jìn)行造粒，過20目篩，將濕顆粒放入干燥箱中干燥、溫度控制在40-50°C，顆粒水分控制在3?5% ；
[0068](4)將1.5%的硬脂酸鎂加入上述干燥好的顆粒中、混勻，顆粒放入壓片機(jī)中壓片、成型，制得柿子口含片。
[0069]比較例2[0070]該實(shí)施例的過程與實(shí)施例1基本相同，配方調(diào)配和工藝參數(shù)的調(diào)整詳見表1、表2。
[0071]比較例3
[0072]該實(shí)施例的過程與實(shí)施例1基本相同，配方調(diào)配和工藝參數(shù)的調(diào)整詳見表1、表2。
[0073]比較例4
[0074]該實(shí)施例的過程與實(shí)施例1基本相同，配方調(diào)配和工藝參數(shù)的具體調(diào)整詳見表1、表2。
[0075]表1配方調(diào)配
[0076]
【權(quán)利要求】
1.一種柚香山藥口含片，其特征在于:包括如下重量份的組分: 山藥粉40-50份，脫苦蜜柚皮粉7-9份，麥芽糊精18-22份，白砂糖14-16份，果葡糖漿11-13份，一水檸檬酸0.2-0.4份，山梨酸鉀0.02-0.04份，甘草0.1-0.3份和維生素C0.06-0.1 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柚香山藥口含片，其特征在于:由下述步驟制備得到: A.制備脫苦蜜柚皮粉； B.配方調(diào)配步驟:將下述重量份的組分原料混合均勻:山藥粉40-50份，脫苦蜜柚皮粉7-9份，麥芽糊精18-22份，白砂糖14-16份，果葡糖漿11-13份，一水檸檬酸0.2-0.4份，山梨酸鉀0.02-0.04份，甘草0.1-0.3份和維生素C0.06-0.1份； C.制軟材步驟:將混合均勻的配方原料與食用乙醇混合，制得軟材； D.造粒步驟:將所得軟材過16-24目篩進(jìn)行制粒，并在45-65°C下烘干，使其水分含量小于5%，再過35-45目篩進(jìn)行整粒； E.壓片步驟:送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，制得柚香山藥口含片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柚香山藥口含片，其特征在于:所述的脫苦蜜柚皮粉由下述步驟制備得到: Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，取蜜柚果皮并切割成規(guī)格形狀的蜜柚果??； A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、β-環(huán)狀糊精0.3-0.4%和余量的水； A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，得脫苦蜜柚皮； Α4.粉碎成末步驟:將脫苦蜜柚皮在粉碎機(jī)中粉碎，制得脫苦蜜柚皮粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柚香山藥口含片，其特征在于:所述的蜜柚皮脫苦步驟是在.0.02MPa-0.15MPa的真空條件下進(jìn)行脫苦，脫苦時間為60-90分鐘，脫苦溫度為50-80°C。
5.一種制備柚香山藥口含片的方法，其特征在于:包括下列步驟: A.制備脫苦蜜柚皮粉； B.配方調(diào)配步驟:將下述重量份的組分原料混合均勻:山藥粉40-50份，脫苦蜜柚皮粉7-9份，麥芽糊精18-22份，白砂糖14-16份，果葡糖漿11-13份，一水檸檬酸0.2-0.4份，山梨酸鉀0.02-0.04份，甘草0.1-0.3份和維生素C0.06-0.1份； C.制軟材步驟:將混合均勻的配方原料與食用乙醇混合，制得軟材； D.造粒步驟:將所得軟材過16-24目篩進(jìn)行制粒，并在45-65°C下烘干，使其水分含量小于5%，再過35-45目篩進(jìn)行整粒； E.壓片步驟:送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，制得柚香山藥口含片。
6.根 據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:制備脫苦蜜柚皮粉的步驟包括: Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，取蜜柚果皮并切割成規(guī)格形狀的蜜柚果??； A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、β -環(huán)狀糊精0.3-0.4%和余量的水；A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，得脫苦蜜柚皮； A4.粉碎成末步驟:將脫苦蜜柚皮在粉碎機(jī)中粉碎，制得脫苦蜜柚皮粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于:在所述的蜜柚皮成型步驟之前，增加清洗消毒步驟:采用濃度為10-500mg/L的二氧化氯水溶液對蜜柚鮮果進(jìn)行清洗消毒。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述的蜜柚皮脫苦步驟是在真空度為0.02MPa-0.15MPa的真空條件下進(jìn)行脫苦，脫苦時間為60-90分鐘，脫苦溫度為50_80°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:在所述的壓片步驟中，在經(jīng)造粒步驟后的顆粒中添加重量百分比1-2%的硬脂酸鎂。
【文檔編號】A23G3/48GK103749898SQ201310648458
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】楊清泉, 胡琮梁 申請人:福建南海食品有限公司