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一種藥香型白酒調(diào)酒片及其生產(chǎn)方法

文檔序號:522680閱讀:696來源:國知局
一種藥香型白酒調(diào)酒片及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種藥香型白酒調(diào)酒片,其包括以下重量份的組分:己酸乙酯0.3~0.4,乙酸乙酯1~1.2,乳酸乙酯0.6~0.8,丁酸乙酯0.2~0.3,仲丁醇0.3~0.4,正丙醇0.1~0.2,乙酸1.2~1.4,丁酸0.4~0.5,乙醛0.1~0.2,乙縮醛0.1~0.15,阿斯巴甜0.05~0.1,L-亮氨酸0.8~1.2,麥芽糊精5~10,葡萄糖5~10。本發(fā)明還公開一種藥香型白酒調(diào)酒片的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的藥香型白酒調(diào)酒片郵寄和攜帶都非常方便,各種交通工具上都不會限制這種固體片狀產(chǎn)品,且用其制作藥香型白酒方便、快捷。
【專利說明】一種藥香型白酒調(diào)酒片及其生產(chǎn)方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,涉及一種白酒,尤其涉及一種藥香型白酒調(diào)酒片。
【背景技術(shù)】
[0002]白酒是中國特有的一種蒸餾酒。是以含淀粉的谷物或糖質(zhì)為原料,以酒曲、酒母為糖化發(fā)酵劑,經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而成的,又稱燒酒。白酒,氣味芳香,入口綿軟,酒精含量較高,經(jīng)貯存后,各種白酒有著各自不同且特征鮮明的復(fù)合香味,也就出現(xiàn)了白酒的香型。目前白酒的香型有十幾種,每種香型白酒的原料、釀造過程等都有所不同,產(chǎn)生的香氣成分種類和數(shù)量也差別很大,機(jī)理非常復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種藥香型白酒調(diào)酒片。用其制作藥香型白酒方便、快捷:先在杯中加入一定量的食用酒精和飲用水,混勻,加入本發(fā)明的藥香型白酒調(diào)酒片,溶解,搖勻,就成了一杯藥香型白酒。而且其郵寄和攜帶都非常方便,各種交通工具上都不會限制這種固體片狀產(chǎn)品。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種藥香型白酒調(diào)酒片的生產(chǎn)方法。
[0005]藥香型白酒是中國特有的,不可能在世界各地都有,但目前食用酒精已基本普及到了世界各國,有了本發(fā)明的藥香型白酒調(diào)酒片,只要有食用酒精和飲用水的地方,就可以制作出一杯芳香四溢的藥香型白酒,極大地方便了愛好藥香型白酒的旅途中人員、出國人員及常年居住在國外的華人。
[0006]一種藥香型白酒調(diào)酒片,其包括以下重量份的組分:己酸乙酯0.3~0.4,乙酸乙酯I~1.2,乳酸乙酯0.6~0.8, 丁酸乙酯0.2~0.3,仲丁醇0.3~0.4,正丙醇0.1~
0.2,乙酸1.2~1.4,丁酸0.4~0.5,乙醛0.1~0.2,乙縮醛0.1~0.15,阿斯巴甜0.05~
0.1,L-亮氨酸0.8~1.2,麥芽糊精5~10,葡萄糖5~10。
[0007]制備上述藥香型白酒調(diào)酒片的方法包括以下步驟:
⑴過篩:將阿斯巴甜、L-亮氨酸、麥芽糊精、葡萄糖分別過篩;
⑵預(yù)混:按照各組分的重量份將己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯、仲丁醇、正丙醇、乙酸、丁酸、乙醛、乙縮醛、阿斯巴甜、L-亮氨酸、麥芽糊精、葡萄糖混合均勻;
⑶造粒:向混合好的物料噴灑藥香型白酒至物料手緊握時(shí)成團(tuán),手指輕壓即散為宜,將物料過篩、干燥;
⑷整粒:搓開結(jié)塊的物料,使之分散成均勻的顆粒;
(5)壓片:在干燥顆粒中按重量份配比加入L-亮氨酸,混合均勻后送入壓片機(jī)壓制成
片;
(6)包裝:按所定規(guī)格包裝產(chǎn)品。
[0008]上述技術(shù)方案中,步驟3中所述的藥香型白酒的體積濃度為40%~45%,干燥溫度為35°C~40°C,干燥后顆粒水分控制在6%~10%。[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):⑴利用藥香型白酒當(dāng)潤濕劑,有利于增加藥香型白酒調(diào)酒片中的各種香氣成分,尤其是微量的香氣成分;⑵采用了較低的干燥溫度,這有利于減少酯類、有機(jī)酸及藥香型白酒中各種香氣成分的揮發(fā)損失,更好地保留住藥香型白酒的風(fēng)味物質(zhì)及典型特征。
[0010]本發(fā)明的藥香型白酒調(diào)酒片使用方法:5~10重量份藥香型白酒調(diào)酒片溶于90~95重量份的食用酒精和飲用水混合液中,溶解、搖勻即可。
[0011]四、具體實(shí)施例 實(shí)施例1
原料配比(重量份)
己酸乙酯0.3,乙酸乙酯1,乳酸乙酯0.6,丁酸乙酯0.2,仲丁醇0.3,正丙醇0.1,乙酸1.2,丁酸0.4,乙醛0.1,乙縮醛0.1,阿斯巴甜0.05,L-亮氨酸0.8,麥芽糊精5,葡萄糖5。
[0012]制備步驟:
⑴過篩:將阿斯巴甜、L-亮氨酸、麥芽糊精、葡萄糖分別過篩;
⑵預(yù)混:按照各組分的重量份將己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯、仲丁醇、正丙醇、乙酸、丁酸、乙醛、乙縮醛、阿斯巴甜、L-亮氨酸、麥芽糊精、葡萄糖混合均勻;
⑶造粒:向混合好的物料噴灑體積濃度為40%藥香型白酒,至物料手緊握時(shí)成團(tuán),手指輕壓即散為宜,將物料過篩,36 V烘干,顆粒水分控制在6%~10% ;
⑷整粒:搓開結(jié)塊的物料,使之分散成均勻的顆粒;
(5)壓片:在干燥顆粒中按重量份配比加入L-亮氨酸,混合均勻后送入壓片機(jī)壓制成
片;
(6)包裝:按所定規(guī)格包裝產(chǎn)品。
[0013]實(shí)施例2
原料配比(重量份)
己酸乙酯0.4,乙酸乙酯1.2,乳酸乙酯0.8,丁酸乙酯0.3,仲丁醇0.4,正丙醇0.2,乙酸1.4,丁酸0.5,乙醛0.2,乙縮醛0.15,阿斯巴甜0.1,L-亮氨酸1.2,麥芽糊精10,葡萄糖10。
[0014]制備步驟:
⑴過篩:將阿斯巴甜、L-亮氨酸、麥芽糊精、葡萄糖分別過篩;
⑵預(yù)混:按照各組分的重量份將己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯、仲丁醇、正丙醇、乙酸、丁酸、乙醛、乙縮醛、阿斯巴甜、L-亮氨酸、麥芽糊精、葡萄糖混合均勻;
⑶造粒:向混合好的物料噴灑體積濃度為45%藥香型白酒,至物料手緊握時(shí)成團(tuán),手指輕壓即散為宜,將物料過篩,38 V烘干,顆粒水分控制在6%~10% ;
⑷整粒:搓開結(jié)塊的物料,使之分散成均勻的顆粒;
(5)壓片:在干燥顆粒中按重量份配比加入L-亮氨酸,混合均勻后送入壓片機(jī)壓制成
片;
(6)包裝:按所定規(guī)格包裝產(chǎn)品。
[0015]實(shí)施例3
原料配比(重量份)
己酸乙酯0.4,乙酸乙酯1.1,乳酸乙酯0.7,丁酸乙酯0.3,仲丁醇0.4,正丙醇0.1,乙酸1.3,丁酸0.5,乙醛0.2,乙縮醛0.1,阿斯巴甜0.06,L-亮氨酸1,麥芽糊精9,葡萄糖6。
[0016]制備步驟:
⑴過篩:將阿斯巴甜、L-亮氨酸、麥芽糊精、葡萄糖分別過篩;
⑵預(yù)混:按照各組分的重量份將己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯、仲丁醇、正丙醇、乙酸、丁酸、乙醛、乙縮醛、阿斯巴甜、L-亮氨酸、麥芽糊精、葡萄糖混合均勻;
⑶造粒:向混合好的物料噴灑體積濃度為42%藥香型白酒至物料手緊握時(shí)成團(tuán),手指輕壓即散為宜,將物料過篩,40 V烘干,顆粒水分控制在6%~10% ;
⑷整粒:搓開結(jié)塊的物料,使之分散成均勻的顆粒;
(5)壓片:在干燥顆粒中按重量份配比加入L-亮氨酸,混合均勻后送入壓片機(jī)壓制成
片;
(6)包裝:按所定規(guī)格包裝產(chǎn)品。
[0017]以上詳細(xì)說明了本發(fā)明的實(shí)施方式,但這只是為了便于理解而舉的實(shí)例,不應(yīng)被視為是對本發(fā)明范圍的限制。同樣,任何所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員均可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其較佳實(shí)施例的描述,做出 各種可能的等同改變或替換。
【權(quán)利要求】
1. 一種藥香型白酒調(diào)酒片,其包括以下重量份的組分:己酸乙酯0.3~0.4,乙酸乙酯I~1.2,乳酸乙酯0.6~0.8,丁酸乙酯0.2~0.3,仲丁醇0.3~0.4,正丙醇0.1~0.2,乙酸1.2~1.4,丁酸0.4~0.5,乙醛0.1~0.2,乙縮醛0.1~0.15,阿斯巴甜0.05~0.1,L-亮氨酸0.8~1.2,麥芽糊精5~10,葡萄糖5~10。
2.一種如權(quán)利要求1所述的藥香型白酒調(diào)酒片的生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟: ⑴過篩:將阿斯巴甜、L-亮氨酸、麥芽糊精、葡萄糖分別過篩; ⑵預(yù)混:按照各組分的重量份將己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯、仲丁醇、正丙醇、乙酸、丁酸、乙醛、乙縮醛、阿斯巴甜、L-亮氨酸、麥芽糊精、葡萄糖混合均勻; ⑶造粒:向混合好的物料噴灑藥香型白酒至物料手緊握時(shí)成團(tuán),手指輕壓即散為宜,將物料過篩、干燥; ⑷整粒:搓開結(jié)塊的物料,使之分散成均勻的顆粒; (5)壓片:在干燥顆粒中按重量份配比加入L-亮氨酸,混合均勻后送入壓片機(jī)壓制成片; (6)包裝:按所定規(guī)格包裝產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥香型白酒調(diào)酒片的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟⑶中所述的藥香型白酒的體積濃度為40%~45%,干燥溫度為35°C~40°C,干燥后顆粒水分控制在6% ~10% ο
【文檔編號】C12G3/06GK103525671SQ201310511771
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】趙云財(cái), 常洪娟, 譚毅 申請人:哈爾濱艾克爾食品科技有限公司
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