一種用辣椒皮生產(chǎn)水溶性辣椒精粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用辣椒皮生產(chǎn)水溶性辣椒精粉的制備方法。包括的步驟是：用含抑脂劑的水溶液為浸出劑，將辣椒皮粉和浸出劑按一定比例在25～40℃下連續(xù)浸提，其浸提方式可采用動(dòng)態(tài)或靜態(tài)，所得浸提液以大孔吸附樹(shù)脂吸附后，用解吸劑解吸，經(jīng)減壓濃縮，真空干燥，粉碎，即可獲得水溶性辣椒精粉。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單可靠，特別是可以用等外品辣椒作為原料。產(chǎn)品使用方便，水溶性高，質(zhì)量穩(wěn)定，作為調(diào)味劑應(yīng)用于各種辣味食品中，擴(kuò)大了辣椒精的應(yīng)用領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】一種用辣椒皮生產(chǎn)水溶性辣椒精粉的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用辣椒皮生產(chǎn)水溶性辣椒精粉的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前從干辣椒皮中提取辣椒精的報(bào)導(dǎo)很多，但所得的辣椒精都是油溶性產(chǎn)品。油溶性辣椒精已作為食品添加劑，調(diào)味劑得到了應(yīng)用。但是水溶性辣椒精可使得辣椒精的應(yīng)用范圍更加寬廣。為此，目前水溶性辣椒精都是將油溶性辣椒精加乳化劑(如吐溫-80，斯番-60等)轉(zhuǎn)化成水溶性的辣椒精出售。其缺點(diǎn)是大量地使用了合成乳化劑，乳化劑添加量過(guò)多(有的可達(dá)30%以上)，使產(chǎn)品粘稠。迄今為止尚無(wú)不添加乳化劑的穩(wěn)定水溶性辣椒精粉產(chǎn)品的報(bào)告。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種不需添加乳化劑，而是用含抑脂劑的水溶液直接制取水溶性辣椒精的制備方法。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，特別是作為原料的辣椒可以用等外品(例如花皮椒等)作原料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單可靠，產(chǎn)品使用方便，水溶性提高，辣椒精質(zhì)量穩(wěn)定，作為調(diào)味劑應(yīng)用于各種辣味食品中，擴(kuò)大了辣椒精的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0004]本發(fā)明提供的一種用辣椒皮生產(chǎn)水溶性辣椒精粉的制備方法包括的步驟是:用含抑脂劑的水溶液為浸出劑，將辣椒皮粉和浸出劑按一定比例在25?40°C下連續(xù)浸提，其浸提方式可采用動(dòng)態(tài)浸提或靜態(tài)浸提，所得浸提液以大孔吸附樹(shù)脂吸附后，用解吸劑解吸，經(jīng)減壓濃縮，真空干燥，粉碎，即可獲得水溶性辣椒精粉。
[0005]本發(fā)明提供的一種用辣椒皮生產(chǎn)水溶性辣椒精粉的制備方法包括的步驟是:
以辣椒皮為原料，經(jīng)水溶液浸提，浸提液用吸附樹(shù)脂吸附凈化、蒸發(fā)，烘干、干法造粒。其特征在于以含有抑脂劑的水溶液為浸出劑，在溫度25°C?40°C下連續(xù)浸提，經(jīng)過(guò)濾后，用大孔吸附樹(shù)脂吸附，以解吸劑解吸，再經(jīng)蒸發(fā)、干燥、粉碎、制備出水溶性辣椒精粉。還可將水溶性辣椒精粉與麥芽糊按需要比例混合后，干法造粒，制備出不同的所需的水溶性辣椒精粒。
[0006]所述的抑脂劑有三種:
抑脂劑I為磷酸氫二鈉和氫氧化鈉，其重量比:NaOH: Na2HP04 = I: 3?8 ;抑脂劑II為氫氧化鈉和KC1，其重量比:NaOH: KCl = I: 0.7?5.8 ;或恥0!1: NaCl=I: 0.55?4.6 ;抑脂劑III為氫氧化鈉和碳酸氫鈉，其重量比=NaOH: NaHC03 =
I: 2.4 ?5.0。
[0007]所述的連續(xù)浸提可采用動(dòng)態(tài)柱浸提或靜態(tài)浸提(3-4次)方式。
[0008]所述的大孔吸附樹(shù)脂為:HPD-800、XAD_7、S-8等任一種大孔極性樹(shù)脂。
[0009]所述的解吸劑為55%?80%乙醇溶液，優(yōu)選65%的乙醇溶液。
[0010]本發(fā)明得到的辣椒精粉(粒)質(zhì)量穩(wěn)定，用水沖稀10倍，在25?30°C放置10天，未出現(xiàn)混濁，無(wú)沉淀物析出。
[0011]本發(fā)明提供的辣椒精粉(粒)的制備方法，工藝簡(jiǎn)單可靠，特別是可以用等外品辣椒作為原料。產(chǎn)品使用方便，水溶性高，質(zhì)量穩(wěn)定，作為調(diào)味劑應(yīng)用于各種辣味食品中，擴(kuò)大了辣椒精的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0012]4、【具體實(shí)施方式】實(shí)施例一、抑脂劑的制備
1.稱取磷酸氫二鈉35.5kg和氫氧化鈉4.5?10.8kg加50kg水?dāng)嚢枞芙夂?用水沖稀至100kg，即獲得抑脂劑I。
[0013]2.稱取氫氧化鈉6.4?12.8kg和氯化鉀37.25kg(或氯化鈉29.25kg)加水50kg攪拌溶解后，用水沖稀至100kg，即獲得抑脂劑II。
[0014]3.稱取碳酸氫鈉21.5kg、氫氧化鈉4.28?9.08kg,用50kg水?dāng)嚢枞芙夂?，以水沖稀至100kg，即獲得抑脂劑III。
[0015]實(shí)施例二
(I)稱取抑脂劑I 15kg，用水沖稀至1500kg，即為浸提液。
[0016](2)稱取10kg辣椒皮粉，加600kg浸提液25°C?30°C攪拌浸提3小時(shí)，過(guò)濾后，再加400kg浸提液25°C?30°C攪拌浸提2小時(shí)，過(guò)濾，再加300kg浸提液，攪拌浸提I小時(shí)，過(guò)濾，合并三次浸出液。
[0017](3)稱取HPD-800大孔吸附樹(shù)脂140kg，裝吸附柱(用徑高比:3: 7)，將浸出液自柱上流過(guò)8小時(shí)吸附完成。
[0018](4)以65%乙醇為解吸劑，7小時(shí)通過(guò)300升解吸劑，獲得解吸液，減壓濃縮，獲得濃縮液4.5kg。
[0019](5)將濃縮液4.5kg進(jìn)行真空干燥(真空度0.09MPa，溫度95°C )，獲得烘干物
2.5kg，用刀齒式破碎機(jī)粉碎過(guò)100目，即獲得水溶性辣椒精粉。按GB/T21266-2007測(cè)得辣素含量:100g/kg。
[0020]水溶性試驗(yàn):稱取水溶性辣椒粉lg，用1ml水溶解，在室溫下放置10天，未出現(xiàn)混濁，無(wú)沉淀物析出。
[0021](6)將2.51^水溶性辣椒精粉(辣素含量10(^/1^)與麥芽糊精10kg(100目)用GZC260-200L干法制粒機(jī)制粒，獲得12.5kg水溶性辣椒精粒。按GB/T21266-2004測(cè)得辣素含量:10g/kg ;密度:0.64 ?0.65g/cm3 ;顆粒度:50 目 _13%，60 ?80 目-73%，100目-14%，水份:5%。水溶性試驗(yàn):稱取Ig辣椒粒精用1ml水溶解，在室溫放置10天，未出現(xiàn)混濁，無(wú)沉淀物析出。
[0022]實(shí)施例三
稱取抑脂劑II15kg，用凈水沖稀至1500kg，即為浸提液。
[0023]稱取辣椒皮粉100kg，以下按實(shí)施二進(jìn)行操作，獲得水溶性辣椒精粉3kg，按Gb/t21266-2007 測(cè)定，辣素含量:95g/kg
水溶性試驗(yàn):10%的水溶性辣椒精粉水溶性液室溫下放置10天后，無(wú)沉淀物析出，未出現(xiàn)混濁。
[0024]實(shí)施例四
稱取抑脂劑III 15kg，用凈水沖稀至1500kg，即為浸提液，稱取10kg辣椒皮粉，以下按實(shí)施例二進(jìn)行操作，獲得水溶性辣椒精粉2.8kg，按GB/T21266-2007測(cè)定辣素含量:88g/kg。
[0025]水溶性試驗(yàn):10%的水溶性辣椒精粉的水溶液，室溫放置10天后，未出現(xiàn)混濁，無(wú)沉淀物析出。
[0026]實(shí)施例五
稱取抑脂劑II 20kg，用凈水沖稀至2000kg，即為浸提液。
[0027]稱取辣椒皮粉100kg，分裝于兩根浸提柱中，先用浸提液浸泡I小時(shí)然后，自柱頂往下連續(xù)流過(guò)浸提液，控制流速100kg/h，由柱底部收集浸出液，以下操作按實(shí)施例二進(jìn)行。
[0028]獲得水溶性辣椒精粉3.2kg。按GB/T21266-2007測(cè)定辣素含量:94g/kg。
[0029]水溶性試驗(yàn):10%的水溶性辣椒精粉水溶液室溫放置10天，未出現(xiàn)混濁，無(wú)沉淀物析出。
[0030]比較例I
稱取市售辣椒精(液態(tài))(辣素含量100g/kg)lkg，加乳化劑吐溫一 801kg攪拌混合得粘稠狀水溶性辣椒精2kg。
[0031]水溶性試驗(yàn):稱取Ig所得產(chǎn)品用1ml水溶解，室溫放置I小時(shí)出現(xiàn)絮狀物，I天后出現(xiàn)沉淀物，且溶液較粘稠。
[0032]比較例2
稱取市售辣椒精lkg(液態(tài))(辣素含量140g/kg)，用復(fù)合乳化劑2kg混合均勻，即獲得水溶性辣椒精(液體)。
[0033]復(fù)合乳化劑為:庶糖單甘酯:硬質(zhì)酸單甘酯:吐溫-80 = 2:1:1 (重量比) 水溶性試驗(yàn):稱取Ig所得產(chǎn)品用1ml水溶解，室溫放置2小時(shí)出現(xiàn)絮狀物，I天后出現(xiàn)沉淀物析出，流動(dòng)性差。
【權(quán)利要求】
1.一種用辣椒皮生產(chǎn)水溶性辣椒精粉的制備方法，其特征在于它包括的步驟:用含抑脂劑的水溶液為浸出劑，將辣椒皮粉和浸出劑混合，在25?40°C下連續(xù)浸提，其浸提方式可采用動(dòng)態(tài)或靜態(tài)，所得浸提液以大孔吸附樹(shù)脂吸附后，用解吸劑解吸，解吸液經(jīng)減壓濃縮，真空干燥，粉碎，造粒。
2.一種用辣椒皮生產(chǎn)水溶性辣椒精粉的制備方法，其特征在于它包括的步驟:以辣椒皮為原料，經(jīng)水溶液浸提，浸提液用吸附樹(shù)脂吸附凈化、蒸發(fā)，烘干、干法造粒，其特征在于以含有抑脂劑的水溶液為浸出劑，在溫度25°C?30°C下連續(xù)浸提3-4次，經(jīng)過(guò)濾后，用大孔吸附樹(shù)脂吸附，以解吸劑解吸，再經(jīng)蒸發(fā)、干燥、粉碎、制備出水溶性辣椒精粉； 將水溶性辣椒精粉與麥芽糊按需要比例混合后，干法造粒，制備出水溶性辣椒精粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的抑脂劑為抑脂劑1、抑脂劑II或抑脂劑III ;抑脂劑I為磷酸氫二鈉和氫氧化鈉，其重量比:NaOH: Na2HP04 = 1: 3?8;抑脂劑II為氫氧化鈉和KCl，其重量比:NaOH: KCl = I: 0.7?5.8 ;或恥0!1: NaCl=1: 0.55?4.6 ;抑脂劑III為氫氧化鈉和碳酸氫鈉，其重量比:NaOH: NaHC03 =I: 2.4 ?5.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的連續(xù)浸提采有動(dòng)態(tài)柱浸提或靜態(tài)浸提浸出方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的大孔吸附樹(shù)脂為:HPD-800、XAD-7或S-8大孔極性樹(shù)脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的解吸劑為55%?80%乙醇溶液。
【文檔編號(hào)】A23L1/223GK104431936SQ201310431308
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】譚斌峰 申請(qǐng)人:青島中人智業(yè)生物科技有限公司