專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于果蔬保鮮預(yù)處理技術(shù)，更加具體的說(shuō)，涉及一種利用熱泵原理實(shí)現(xiàn)對(duì)果蔬進(jìn)行不同強(qiáng)度冷激處理和熱激處理的裝置。
背景技術(shù)：
新鮮果蔬對(duì)人們身體健康至關(guān)重要，然而其季節(jié)性和地域性特點(diǎn)使我國(guó)果蔬采后損失嚴(yán)重。隨著人們對(duì)果蔬保鮮技術(shù)日益重視，果蔬溫度激化處理(包括冷激處理和熱激處理)日益受到關(guān)注。目前，冷激處理主要以冰水混合物為處理介質(zhì)，通過(guò)人工按一定比例混合冰塊和冷水實(shí)現(xiàn)，操作較為繁瑣。另外，冰水混合物中冰塊所占體積比重較大，減少了果蔬處理裝置的有效使用體積，而且冰塊較大容易劃傷果蔬表面，引發(fā)腐爛，造成經(jīng)濟(jì)損失。熱激處理主要通過(guò)電加熱水來(lái)實(shí)現(xiàn)，耗費(fèi)大量高品位能源。目前，果蔬溫度激化處理相關(guān)設(shè)備罕有報(bào)道，因此設(shè)計(jì)一種節(jié)能且兼具冷熱激處理功能的果蔬溫度激化處理裝置，對(duì)于提高我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品的保藏效果意義重大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于熱泵技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)冷激處理和熱激處理功能的節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置，以解決我國(guó)果蔬預(yù)處理過(guò)程中缺乏節(jié)能高效的多功能專(zhuān)用裝置的問(wèn)題，促進(jìn)果蔬溫度激化處理的研究與應(yīng)用。本發(fā)明的技術(shù)目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置，包括由壓縮機(jī)2、四通換向閥1、換熱器3、節(jié)流裝置4、第一三通閥5、第一板式換熱器6、第二板式換熱器8和第二三通閥7組成的熱泵系統(tǒng)；由第一循環(huán)泵11、第二板式換熱器8及第三板式換熱器10組成的載冷劑系統(tǒng)；由第一板式換熱器6、第三板式換熱器10、第三三通閥9、過(guò)冷解除器13、果蔬處理裝置16、過(guò)濾器15、第二循環(huán)泵14和第四三通閥12組成的果蔬處理系統(tǒng)。系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)是:熱泵系統(tǒng)分別通過(guò)第一板式換熱器6和第二板式換熱器8與果蔬處理系統(tǒng)和載冷劑系統(tǒng)連接。載冷劑系統(tǒng)通過(guò)第三板式換熱器10與果蔬處理系統(tǒng)連接。其中所述第一換熱器6、第二換熱器8和第三換熱器10選用兩進(jìn)兩出式的換熱器，以便于組成上述三個(gè)處理系統(tǒng)；所述過(guò)冷解除器13，用于將過(guò)冷水制備成冰漿(即0°C冰水混合物)。在熱泵系統(tǒng)中循環(huán)的是普通制冷劑即可，載冷劑系統(tǒng)中循環(huán)的是乙二醇，果蔬處理系統(tǒng)中循環(huán)的是水。在熱泵系統(tǒng)中，壓縮機(jī)2的進(jìn)氣口和排氣口與四通換向閥I相連；換熱器3的一端與四通換向閥I相連，另一端通過(guò)節(jié)流裝置4與第二三通閥7相連；四通換向閥I與第一三通閥5相連；第一三通閥5分別與第一換熱器6、第二換熱器8相連，第二三通閥7分別與第一換熱器6、第二換熱器8相連。在載冷劑系統(tǒng)中，第二板式換熱器8的一組進(jìn)出口與第三板式換熱器10的一組進(jìn)出口相連，并在管路中設(shè)置第一循環(huán)泵11，同時(shí)第一板式換熱器6的一組進(jìn)出口分別與第三三通閥9和第四三通閥12相連，并通過(guò)上述兩個(gè)三通閥與第三板式換熱器10的另一組進(jìn)出口相連。在果蔬處理系統(tǒng)中，第三板式換熱器10的一端通過(guò)第三三通閥9與過(guò)冷解除器13相連，另一端通過(guò)第四三通閥12與第二循環(huán)泵14相連；過(guò)冷解除器13通過(guò)管路與果蔬處理裝置16相連，在果蔬處理裝置16中設(shè)置有通過(guò)管路與第二循環(huán)泵14相連的過(guò)濾器15，用于過(guò)濾冰晶和冰漿中的成核物質(zhì)，以避免其對(duì)第三板式換熱器的影響。為進(jìn)一步保證冰晶和冰漿中的成核物質(zhì)的過(guò)濾，可選擇在第二循環(huán)泵14和第四三通閥12之間的管路中再設(shè)置過(guò)濾器，用于過(guò)濾冰晶和冰漿中的成核物質(zhì)，以避免其對(duì)第三板式換熱器的影響。本發(fā)明的技術(shù)方案中由于采用四通換向閥、兩進(jìn)兩出式板式換熱器和三通閥，通過(guò)四通換向閥和三通閥的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)熱激處理模式、冷水冷激處理模式和冰漿冷激處理模式運(yùn)行:通過(guò)第一三通閥5和第二三通閥7來(lái)更換管路連接狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)兩種管路循環(huán):(I)壓縮機(jī)2—四通換向閥I一換熱器3—節(jié)流裝置4一第二三通閥7—第一板式換熱器6—第一三通閥5—四通換向閥I一壓縮機(jī)2，同時(shí)設(shè)置第三三通閥9和第四三通閥12，使果蔬處理系統(tǒng)與第一板式換熱器6連通，果蔬處理裝置16內(nèi)的水在第二循環(huán)泵14的作用下經(jīng)過(guò)濾器15、第二循環(huán)泵14、第四三通閥12送入第一板式換熱器6加熱至所需溫度，經(jīng)過(guò)第三三通閥9和過(guò)冷解除器13流入果蔬處理裝置16對(duì)果蔬進(jìn)行熱激處理，在此過(guò)程中過(guò)冷解除器8不動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)制冷劑和水的熱交換直接進(jìn)行加熱或者冷卻；(2)壓縮機(jī)2 —四通換向閥I一換熱器3—節(jié)流裝置4一第二二通閥7—第二板式換熱器8—第一二通閥5—四通換向閥I一壓縮機(jī)2，同時(shí)載冷劑在第一循環(huán)泵11的作用下，經(jīng)第二板式換熱器8冷卻后流入第三板式換熱器10，設(shè)置第三三通閥9和第四三通閥12，使果蔬處理系統(tǒng)中第三板式換熱器10處于連通狀態(tài)，果蔬處理裝置16內(nèi)的水在第二循環(huán)泵14的作用下經(jīng)過(guò)濾器15、第二循環(huán)泵14、第四三通閥12送入第三板式換熱器10冷卻至過(guò)冷狀態(tài)，流過(guò)第三三通閥9后經(jīng)過(guò)冷解除器13破壞水的過(guò)冷狀態(tài)而產(chǎn)生冰漿(即0°C冰水混合物)流入果蔬處理裝置16對(duì)果蔬進(jìn)行冰漿冷激處理。以?xún)砂迨綋Q熱器(第一換熱器6和第二換熱器8)為蒸發(fā)器或冷凝器，從而直接冷卻或加熱水，或冷卻載冷劑后通過(guò)另一共用板式換熱器(第三換熱器10)將冷量傳遞給處理用水。制冷運(yùn)行時(shí)，將果蔬處理系統(tǒng)內(nèi)的水冷卻至低溫或過(guò)冷狀態(tài)，經(jīng)過(guò)過(guò)冷解除器作用后得到低溫冷水或冰水混合物，進(jìn)行冷激處理。制熱運(yùn)行時(shí)，將果蔬處理系統(tǒng)內(nèi)的水加熱至所需溫度，進(jìn)行熱激處理。由于采用熱泵系統(tǒng)提供冷量和熱量，且熱泵系統(tǒng)中包含兩個(gè)板式換熱器，并利用過(guò)冷法制取冰水混合物，所帶來(lái)的效果是:(I)裝置可以三種模式運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)果蔬熱激處理、果蔬冷水冷激處理和果蔬冰漿冷激處理三個(gè)功能，有效減少設(shè)備投入。(2)通過(guò)熱泵系統(tǒng)兩個(gè)板式換熱器的切換使用及四個(gè)三通閥的設(shè)置，可使裝置能夠直接冷卻(0°C以上的低溫，例如I一5°C)或加熱果蔬預(yù)處理用水，顯著提高了裝置換熱效率，降低了系統(tǒng)整體能耗。(3)采用過(guò)冷法制取冰漿用于果蔬冷激處理時(shí)，先通過(guò)熱泵系統(tǒng)板式換熱器直接冷卻果蔬處理用水至接近(TC，再切換至載冷劑系統(tǒng)繼續(xù)冷卻至過(guò)冷狀態(tài)制取冰漿，有效提高了處理用水降溫速率。


圖1是本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及熱激運(yùn)行模式原理圖。圖2是本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及冷水冷激運(yùn)行模式原理圖。圖3是本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及冰漿冷激運(yùn)行模式原理圖。其中I為四通換向閥，2為壓縮機(jī)，3為換熱器，4為節(jié)流裝置，5為第一三通閥，6為第一板式換熱器，7為第二三通閥，8為第二板式換熱器，9為第三三通閥，10為第三板式換熱器，11為第一循環(huán)泵，12為第四三通閥，13為過(guò)冷解除器，14為第二循環(huán)泵，15為過(guò)濾器，16為果蔬處理裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置，包括由壓縮機(jī)2、四通換向閥1、換熱器3、節(jié)流裝置4、第一三通閥5、第一板式換熱器6、第二板式換熱器8和第二三通閥7組成的熱泵系統(tǒng)；由第一循環(huán)泵11、第二板式換熱器8及第三板式換熱器10組成的載冷劑系統(tǒng)；由第一板式換熱器6、第三板式換熱器10、第三三通閥9、過(guò)冷解除器13、果蔬處理裝置16、過(guò)濾器15、第二循環(huán)泵14和第四三通閥12組成的果蔬處理系統(tǒng)。系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)是:熱泵系統(tǒng)分別通過(guò)第一板式換熱器6和第二板式換熱器8與果蔬處理系統(tǒng)和載冷劑系統(tǒng)連接。載冷劑系統(tǒng)通過(guò)第三板式換熱器10與果蔬處理系統(tǒng)連接。其中所述第一換熱器6、第二換熱器8和第三換熱器10選用兩進(jìn)兩出式的換熱器，以便于組成上述三個(gè)處理系統(tǒng)；所述過(guò)冷解除器13，用于將過(guò)冷水制備成冰漿(即0°C冰水混合物)。在熱泵系統(tǒng)中循環(huán)的是普通制冷劑即可，載冷劑系統(tǒng)中循環(huán)的是乙二醇，果蔬處理系統(tǒng)中循環(huán)的是水。在熱泵系統(tǒng)中，壓縮機(jī)2的進(jìn)氣口和排氣口與四通換向閥I相連；換熱器3的一端與四通換向閥I相連，另一端通過(guò)節(jié)流裝置4與第二三通閥7相連；四通換向閥I與第一三通閥5相連；第一三通閥5分別與第一換熱器6、第二換熱器8相連，第二三通閥7分別與第一換熱器6、第二換熱器8相連。通過(guò)第一三通閥5和第二三通閥7來(lái)更換管路連接狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)兩種管路循環(huán):(I)壓縮機(jī)2—四通換向閥I一換熱器3—節(jié)流裝置4一第二三通閥7—第一板式換熱器6—第一三通閥5—四通換向閥I 一壓縮機(jī)2 ；(2)壓縮機(jī)2—四通換向閥I一換熱器3—節(jié)流裝置4一第二二通閥7—第二板式換熱器8—第一二通閥5—四通換向閥I一壓縮機(jī)2。在載冷劑系統(tǒng)中，第二板式換熱器8的一組進(jìn)出口與第三板式換熱器10的一組進(jìn)出口相連，并在管路中設(shè)置第一循環(huán)泵11，同時(shí)第一板式換熱器6的一組進(jìn)出口分別與第三三通閥9和第四三通閥12相連，并通過(guò)上述兩個(gè)三通閥與第三板式換熱器10的另一組進(jìn)出口相連。在果蔬處理系統(tǒng)中，第三板式換熱器10的一端通過(guò)第三三通閥9與過(guò)冷解除器13相連，另一端通過(guò)第四三通閥12與第二循環(huán)泵14相連；過(guò)冷解除器13通過(guò)管路與果蔬處理裝置16相連，在果蔬處理裝置16中設(shè)置有通過(guò)管路與第二循環(huán)泵14相連的過(guò)濾器15，用于過(guò)濾冰晶和冰漿中的成核物質(zhì)，以避免其對(duì)第三板式換熱器的影響。為進(jìn)一步保證冰晶和冰漿中的成核物質(zhì)的過(guò)濾，可選擇在第二循環(huán)泵14和第四三通閥12之間的管路中再設(shè)置過(guò)濾器，用于過(guò)濾冰晶和冰漿中的成核物質(zhì)，以避免其對(duì)第三板式換熱器的影響。本發(fā)明的技術(shù)方案中由于采用四通換向閥、兩進(jìn)兩出式板式換熱器和三通閥，通過(guò)四通換向閥和三通閥的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)熱激處理模式、冷水冷激處理模式和冰漿冷激處理模式運(yùn)行。熱激處理模式(第一種模式):設(shè)置四通換向閥1、第一三通閥5和第二三通閥7，使第一板式換熱器6分別與壓縮機(jī)2排氣口和節(jié)流裝置4連通，以板式換熱器6為冷凝器，即從壓縮機(jī)排氣口出來(lái)的高溫高壓氣態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)第一板式換熱器冷凝放熱后變?yōu)楦邷馗邏阂簯B(tài)制冷劑，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流變?yōu)榈蜏氐蛪阂簯B(tài)，再經(jīng)過(guò)換熱器吸熱蒸發(fā)為低壓氣態(tài)，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)氣口流回；設(shè)置第三三通閥9和第四三通閥12，使果蔬處理系統(tǒng)與第一板式換熱器6連通。果蔬處理裝置16內(nèi)的水在第二循環(huán)泵14的作用下經(jīng)過(guò)濾器15、第二循環(huán)泵
14、第四三通閥12送入第一板式換熱器6加熱至所需溫度，經(jīng)過(guò)第三三通閥9和過(guò)冷解除器13流入果蔬處理裝置16對(duì)果蔬進(jìn)行熱激處理，在此過(guò)程中過(guò)冷解除器8不動(dòng)作。冷水冷激處理模式(第二種模式):設(shè)置四通換向閥1、第一三通閥5和第二三通閥
7,使第一板式換熱器6分別與壓縮機(jī)2吸氣口和節(jié)流裝置4連通，以第一板式換熱器6為蒸發(fā)器，即從壓縮機(jī)排氣口出來(lái)的高溫高壓氣態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)換熱器冷凝放熱后變?yōu)楦邷馗邏阂簯B(tài)制冷劑，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流變?yōu)榈蜏氐蛪阂簯B(tài)，再經(jīng)過(guò)第一板式換熱器吸熱蒸發(fā)為低壓氣態(tài)，經(jīng)四通換向閥流回過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)氣口 ；設(shè)置第三三通閥9和第四三通閥12，使果蔬處理系統(tǒng)與第一板式換熱器6連通。果蔬處理裝置16內(nèi)的水在第二循環(huán)泵14的作用下經(jīng)過(guò)濾器15、第二循環(huán)泵14、第四三通閥12送入第一板式換熱器6冷卻至所需低溫，經(jīng)過(guò)第三三通閥9和過(guò)冷解除器13流入果蔬處理裝置16對(duì)果蔬進(jìn)行冷水冷激處理，在此過(guò)程中過(guò)冷解除器8不動(dòng)作。冰漿冷激處理模式(第三種模式):先以冷水冷激模式運(yùn)行將水冷卻至接近0°C(I一3.5°C )，隨后設(shè)置第一三通閥5和第二三通閥7，使第二板式換熱器8分別與壓縮機(jī)2吸氣口和節(jié)流裝置4連通，以第二板式換熱器8為蒸發(fā)器，即從壓縮機(jī)排氣口出來(lái)的高溫高壓氣態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)換熱器冷凝放熱后變?yōu)楦邷馗邏阂簯B(tài)制冷劑，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流變?yōu)榈蜏氐蛪阂簯B(tài)，再經(jīng)過(guò)第二板式換熱器吸熱蒸發(fā)為低壓氣態(tài)，經(jīng)四通換向閥流回過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)氣口 ；載冷劑在第一循環(huán)泵11的作用下，經(jīng)第二板式換熱器8冷卻后流入第三板式換熱器
10。設(shè)置第三三通閥9和第四三通閥12，使果蔬處理系統(tǒng)中第三板式換熱器10處于連通狀態(tài)，果蔬處理裝置16內(nèi)的水在第二循環(huán)泵14的作用下經(jīng)過(guò)濾器15、第二循環(huán)泵14、第四三通閥12送入第三板式換熱器10冷卻至過(guò)冷狀態(tài)，流過(guò)第三三通閥9后經(jīng)過(guò)冷解除器13破壞水的過(guò)冷狀態(tài)而產(chǎn)生冰漿(即0°C冰水混合物)流入果蔬處理裝置16對(duì)果蔬進(jìn)行冰漿冷激處理。在運(yùn)行時(shí)由于載冷劑系統(tǒng)中載冷劑的熱容量較小，可實(shí)現(xiàn)降溫速度快，對(duì)載冷劑和水的進(jìn)一步換熱不會(huì)產(chǎn)生影響；也可以在實(shí)現(xiàn)將水冷卻至接近0°c (I — 3.5°C)后，先暫停果蔬處理系統(tǒng)的循環(huán)，打開(kāi)載冷劑系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)換熱，待載冷劑換熱達(dá)到溫度要求(例如零下3.5°C )后，開(kāi)啟果蔬處理系統(tǒng)的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)載冷劑對(duì)果蔬處理系統(tǒng)中水的降溫。在實(shí)施過(guò)程中，可通過(guò)微機(jī)系統(tǒng)對(duì)果蔬處理裝置16的溫度實(shí)行監(jiān)控，并通過(guò)控制壓縮機(jī)功率、節(jié)流裝置(控制流量)、第一和第二循環(huán)泵(控制流量)以及四個(gè)三通閥(控制流量)，以實(shí)現(xiàn)換熱器和板式換熱器中熱交換的效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)換熱效果及果蔬處理裝置16溫度的時(shí)時(shí)控制。以上對(duì)本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置，其特征在于，包括由壓縮機(jī)、四通換向閥、換熱器、節(jié)流裝置、第一三通閥、第一板式換熱器、第二板式換熱器和第二三通閥組成的熱泵系統(tǒng)；由第一循環(huán)泵、第二板式換熱器及第三板式換熱器組成的載冷劑系統(tǒng)；由第一板式換熱器、第三板式換熱器、第三三通閥、過(guò)冷解除器、果蔬處理裝置、過(guò)濾器、第二循環(huán)泵和第四三通閥組成的果蔬處理系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)分別通過(guò)第一板式換熱器和第二板式換熱器與果蔬處理系統(tǒng)和載冷劑系統(tǒng)連接，所述載冷劑系統(tǒng)通過(guò)第三板式換熱器與果蔬處理系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置，其特征在于，所述第一換熱器、第二換熱器和第三換熱器選用兩進(jìn)兩出式的換熱器，所述過(guò)冷解除器，用于將過(guò)冷水制備成冰衆(zhòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置，其特征在于，在熱泵系統(tǒng)中循環(huán)的是普通制冷劑，載冷劑系統(tǒng)中循環(huán)的是乙二醇，果蔬處理系統(tǒng)中循環(huán)的是水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置，其特征在于，在所述熱泵系統(tǒng)中，壓縮機(jī)的進(jìn)氣口和排氣口與四通換向閥相連；換熱器的一端與四通換向閥相連，另一端通過(guò)節(jié)流裝置與第二三通閥相連；四通換向閥與第一三通閥相連；第一三通閥分別與第一換熱器、第二換熱器相連，第二三通閥分別與第一換熱器、第二換熱器相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置，其特征在于，在所述載冷劑系統(tǒng)中，第二板式換熱器的一組進(jìn)出口與第三板式換熱器的一組進(jìn)出口相連，并在管路中設(shè)置第一循環(huán)泵，同時(shí)第一板式換熱器的一組進(jìn)出口分別與第三三通閥和第四三通閥相連，并通過(guò)上述兩個(gè)三通閥與第三板式換熱器的另一組進(jìn)出口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置，其特征在于，在所述果蔬處理系統(tǒng)中，第三板式換熱器的一端通過(guò)第三三通閥與過(guò)冷解除器相連，另一端通過(guò)第四三通閥與第二循環(huán)泵相連；過(guò)冷解除器通過(guò)管路與果蔬處理裝置相連，在果蔬處理裝置中設(shè)置有通過(guò)管路與第二循環(huán)泵相連的過(guò)濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置，其特征在于，在所述果蔬處理系統(tǒng)中，為進(jìn)一步保證冰晶和冰漿中的成核物質(zhì)的過(guò)濾，選擇在第二循環(huán)泵和第四三通閥之間的管路中設(shè)置過(guò)濾器，用于過(guò)濾冰晶和冰漿中的成核物質(zhì)，以避免其對(duì)第三板式換熱器的影響。
8.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置的運(yùn)行方法，其特征在于，通過(guò)四通換向閥和三通閥的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)熱激處理模式、冷水冷激處理模式和冰漿冷激處理模式運(yùn)行: 熱激處理模式:設(shè)置四通換向閥、第一三通閥和第二三通閥，使第一板式換熱器分別與壓縮機(jī)排氣口和節(jié)流裝置連通，以第一板式換熱器為冷凝器；設(shè)置第三三通閥和第四三通閥，使果蔬處理系統(tǒng)與第一板式換熱器連通，果蔬處理裝置內(nèi)的水在第二循環(huán)泵的作用下經(jīng)過(guò)濾器、第二循環(huán)泵、第四三通閥送入第一板式換熱器加熱至所需溫度，經(jīng)過(guò)第三三通閥和過(guò)冷解除器流入果蔬處理裝置對(duì)果蔬進(jìn)行熱激處理，在此過(guò)程中過(guò)冷解除器不動(dòng)作； 冷水冷激處理模式:設(shè)置四通換向閥、第一三通閥和第二三通閥，使第一板式換熱器分別與壓縮機(jī)吸氣口和節(jié)流裝置連通，以第一板式換熱器為蒸發(fā)器；設(shè)置第三三通閥和第四三通閥，使果蔬處理系統(tǒng)與第一板式換熱器連通，果蔬處理裝置內(nèi)的水在第二循環(huán)泵的作用下經(jīng)過(guò)濾器、第二循環(huán)泵、第四三通閥送入第一板式換熱器冷卻至所需低溫，經(jīng)過(guò)第三三通閥和過(guò)冷解除器流入果蔬處理裝置對(duì)果蔬進(jìn)行冷水冷激處理，在此過(guò)程中過(guò)冷解除器不動(dòng)作； 冰漿冷激處理模式:先以冷水冷激模式運(yùn)行將水冷卻至接近0°c的溫度，隨后設(shè)置第一三通閥和第二三通閥，使第二板式換熱器分別與壓縮機(jī)吸氣口和節(jié)流裝置連通，以第二板式換熱器為蒸發(fā)器，載冷劑在第一循環(huán)泵的作用下，經(jīng)第二板式換熱器冷卻后流入第三板式換熱器；設(shè)置第三三通閥和第四三通閥，使果蔬處理系統(tǒng)中第三板式換熱器處于連通狀態(tài)，果蔬處理裝置內(nèi)的水在第二循環(huán)泵的作用下經(jīng)過(guò)濾器、第二循環(huán)泵、第四三通閥送入第三板式換熱器冷卻至過(guò)冷狀態(tài)，流過(guò)第三三通閥后經(jīng)過(guò)冷解除器破壞水的過(guò)冷狀態(tài)而產(chǎn)生冰漿流入果蔬處理裝置對(duì)果蔬進(jìn)行冰漿冷激處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置的運(yùn)行方法，其特征在于，在運(yùn)行冰漿冷激處理模式時(shí)，由于載冷劑系統(tǒng)中載冷劑的熱容量較小，實(shí)現(xiàn)降溫速度快，對(duì)載冷劑和水的進(jìn)一步換熱不會(huì)產(chǎn)生影響；也可以在實(shí)現(xiàn)將水冷卻至接近0°c (例如達(dá)到I一3.5°C)后，先暫停果蔬處理系統(tǒng)的循環(huán)，打開(kāi)載冷劑系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)換熱，待載冷劑換熱達(dá)到溫度要求(例如零下3.5°C)后，開(kāi)啟果蔬處理系統(tǒng)的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)載冷劑對(duì)果蔬處理系統(tǒng)中水的降溫。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置的運(yùn)行方法，其特征在于，在實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)微機(jī)系統(tǒng)對(duì)果蔬處理裝置的溫度實(shí)行監(jiān)控，并通過(guò)控制壓縮機(jī)功率、節(jié)流裝置、第一和第二循環(huán)泵以及四個(gè)三通閥，以實(shí)現(xiàn)換熱器和板式換熱器中熱交換的效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)換 熱效果及果蔬處理裝置溫度的時(shí)時(shí)控制。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了節(jié)能型多功能果蔬溫度激化處理裝置，包括由壓縮機(jī)、四通換向閥、換熱器、節(jié)流裝置、第一三通閥、第一板式換熱器、第二板式換熱器和第二三通閥組成的熱泵系統(tǒng)；由第一循環(huán)泵、第二板式換熱器及第三板式換熱器組成的載冷劑系統(tǒng)；由第一板式換熱器、第三板式換熱器、第三三通閥、過(guò)冷解除器、果蔬處理裝置、過(guò)濾器、第二循環(huán)泵和第四三通閥組成的果蔬處理系統(tǒng)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)三種模式運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)果蔬熱激處理、果蔬冷水冷激處理和果蔬冰漿冷激處理三個(gè)功能，有效減少設(shè)備投入，提高換熱效率，降低了系統(tǒng)整體能耗。
文檔編號(hào)A23B7/005GK103168833SQ20131011163
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者楊昭, 陳愛(ài)強(qiáng), 張娜, 趙松松 申請(qǐng)人:天津大學(xué)