專利名稱：一種果糖糖化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制糖工藝設(shè)備，具體是一種果糖糖化罐。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對(duì)于食品的健康性越來(lái)月重視，在各種中糖品中，果糖糖漿算是一種綠色健康新糖源，具有甜度高、熱量低、不蛀牙、不發(fā)胖、不增加血糖值，能增強(qiáng)人體耐力等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、乳品、飲料、食品等行業(yè)。目前，果糖在工業(yè)上的生產(chǎn)方法主要有三種，I 以蔗糖為原料，水解得到果葡萄糖液，經(jīng)色譜分離，將果糖和葡萄糖分開(kāi)。2 :以淀粉、土豆等農(nóng)產(chǎn)品分解得到果葡糖液，在進(jìn)行分離操作得到高純度的果糖液，再將高純度果糖液進(jìn)行離子交換和濃縮得到結(jié)晶果糖。3 :以菊糖為原料，將菊糖經(jīng)過(guò)水解得到100%的果糖，在進(jìn)行濃縮結(jié)晶即可。其中使用淀粉類產(chǎn)品進(jìn)行分解得到果糖使用最為廣泛，而采用此種方法生產(chǎn)果糖的設(shè)備中，糖化罐是制備糖的主要設(shè)備之一，而糖化罐的結(jié)構(gòu)直接影響著制糖工藝產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有的糖化罐的結(jié)構(gòu)主要存在攪拌效率低、換熱不充分，以及工藝參數(shù)的控制存在缺陷，不能適應(yīng)生產(chǎn)果糖的工藝需要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，而設(shè)計(jì)了一種果糖糖化罐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種果糖糖化罐，包括糖化罐的罐體，罐體設(shè)有進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管設(shè)置在罐體的底部，出料管設(shè)置在罐體的上部；所述罐內(nèi)在進(jìn)料管和出料管的管口處均設(shè)有攪拌輪；所述罐體的頂部設(shè)置有清洗裝置和若干紫外線殺菌燈；所述罐體的頂部設(shè)有配料口。所述清洗裝置包括連接有霧化噴頭的噴淋器。所述糖化罐內(nèi)部設(shè)有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括溫度探測(cè)器、濃度探測(cè)器；所述糖化罐的底部設(shè)有電熱絲。所述溫度探測(cè)器、濃度探測(cè)器和電熱絲均通過(guò)導(dǎo)線于控制器連接。所述進(jìn)料管和出料管上均設(shè)有電磁閥，所述出料管上設(shè)有流量計(jì)。所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗和液位計(jì)。本實(shí)用新型的有益效果可通過(guò)上述方案得出由于采用進(jìn)料管設(shè)置在罐體的底部，出料管設(shè)置在罐體的上部的進(jìn)料方式，使得液體混合更均勻，在出料管和進(jìn)料管的管口設(shè)有雙攪拌輪，即可在液體流動(dòng)的作用下進(jìn)行自主攪拌，更加省時(shí)省工，提高混合效率；所述罐體的頂部設(shè)置有清洗裝置可方便在維修設(shè)備時(shí)沖洗罐體內(nèi)部，也可進(jìn)行添加輔助劑或霉菌溶液能。罐體內(nèi)配備有若干紫外線殺菌燈，可在需要?dú)⒕鷷r(shí)開(kāi)啟除菌，達(dá)到凈化液體的作用。本實(shí)用新型可適合不同果糖的糖化過(guò)程，也可適用于其他用途，如反應(yīng)罐、發(fā)酵罐等，并可在反應(yīng)過(guò)程中提供適當(dāng)?shù)臏囟?，提高生產(chǎn)效率；罐體清潔簡(jiǎn)單，帶有自動(dòng)殺菌功能，可做到連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了生產(chǎn)成本。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。[0011]
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I為配料口，2為噴淋器，3為罐體，4為觀察窗，5為液位計(jì)，6為紫外線殺菌燈，7為進(jìn)料管，8為流量計(jì)，9為出料管，10為溫度探測(cè)器，11為濃度探測(cè)器，12為控制器，13為攪拌輪，14為電熱絲。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種果糖糖化罐,包括糖化罐的罐體3，罐體3的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗4和液位計(jì)5。罐體3設(shè)有進(jìn)料管7和出料管9，所述進(jìn)料管7設(shè)置在罐體3的底部，出料管9設(shè)置在罐體3的上部；所述進(jìn)料管和出料管上均設(shè)有電磁閥，所述出料管上設(shè)有流量計(jì)8。罐內(nèi)在進(jìn)料管7和出料管8的管口處均設(shè)有攪拌輪13 ;所述罐體3的頂部設(shè)置有連接有霧化噴頭的噴淋器2和若干紫外線殺菌燈6 ;所述罐體3的頂部設(shè)有配料口 I。所述糖化罐內(nèi)部設(shè)有溫度探測(cè)器10、濃度探測(cè)器11，底部設(shè)有電熱絲14。溫度探測(cè)器10、濃度探測(cè)器11和電熱絲14均通過(guò)導(dǎo)線于控制器12連接。上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。`
權(quán)利要求1.一種果糖糖化罐，包括糖化罐的罐體，罐體設(shè)有進(jìn)料管和出料管，其特征在于所述進(jìn)料管設(shè)置在罐體的底部，出料管設(shè)置在罐體的上部；所述罐內(nèi)在進(jìn)料管和出料管的管口處均設(shè)有攪拌輪；所述罐體的頂部設(shè)置有清洗裝置和若干紫外線殺菌燈；所述罐體的頂部設(shè)有配料口。
2.如權(quán)利要求1所述的果糖糖化罐，其特征在于所述清洗裝置包括連接有霧化噴頭的噴淋器。
3.如權(quán)利要求1所述的果糖糖化罐，其特征在于所述糖化罐內(nèi)部設(shè)有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括溫度探測(cè)器、濃度探測(cè)器；所述糖化罐的底部設(shè)有電熱絲。
4.如權(quán)利要求3所述的果糖糖化罐，其特征在于所述溫度探測(cè)器、濃度探測(cè)器和電熱絲均通過(guò)導(dǎo)線于控制器連接。
5.如權(quán)利要求1所述的果糖糖化罐，其特征在于所述進(jìn)料管和出料管上均設(shè)有電磁閥，所述出料管上設(shè)有流量計(jì)。
6.如權(quán)利要求1所述的果糖糖化罐，其特征在于所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗和液位計(jì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制糖工藝設(shè)備，具體是一種果糖糖化罐，包括糖化罐的罐體，罐體設(shè)有進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管設(shè)置在罐體的底部，出料管設(shè)置在罐體的上部；所述罐內(nèi)在進(jìn)料管和出料管的管口處均設(shè)有攪拌輪；所述罐體的頂部設(shè)置有清洗裝置和若干紫外線殺菌燈；所述罐體的頂部設(shè)有配料口。本實(shí)用新型可適合不同果糖的糖化過(guò)程，也可適用于其他用途，如反應(yīng)罐、發(fā)酵罐等，并可在反應(yīng)過(guò)程中提供適當(dāng)?shù)臏囟?，提高生產(chǎn)效率；罐體清潔簡(jiǎn)單，帶有自動(dòng)殺菌功能，可做到連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C13K11/00GK202865243SQ2012207183
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者崔全山 申請(qǐng)人:山東天澤源生物科技有限公司