專利名稱：內(nèi)螺旋式茶葉烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
內(nèi)螺旋式茶葉烘干機(jī)[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)螺旋式茶葉烘干機(jī)。[0003]背景技術(shù)[0004]茶葉在加工制備工藝中，需要進(jìn)行烘干，傳統(tǒng)的茶葉烘干一般采用炒鍋式或滾筒 式對茶葉進(jìn)行烘干，該方法烘干過程中茶葉容易堆積，茶葉熟生度不均，而且烘干速度慢， 工作效益不高。[0005]發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)螺旋式茶葉烘干機(jī)；[0007]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的一種內(nèi)螺旋式茶葉烘干機(jī)， 它由烘干筒1、變速箱6、電機(jī)7、主體支架8組成，并在烘干筒I上設(shè)有內(nèi)螺旋裝置2、旋轉(zhuǎn) 大梁3、中心旋轉(zhuǎn)軸支架4、中心旋轉(zhuǎn)軸5，在主體支架8上設(shè)有出料槽9、支撐裝置10、探溫 管11、探溫管安裝桿12、進(jìn)料箱13 ;烘干筒I安裝在主體支架8上；內(nèi)螺旋裝置2設(shè)在烘干 筒I內(nèi)；旋轉(zhuǎn)大梁3安裝在烘干筒I的兩端；中心旋轉(zhuǎn)軸支架4安裝在烘干筒I內(nèi)的一頭； 中心旋轉(zhuǎn)軸5兩端分別連接中心旋轉(zhuǎn)軸支架4、變速箱6 ;變速箱6通過中心旋轉(zhuǎn)軸5與中 心旋轉(zhuǎn)軸支架4連接；電機(jī)7通過皮帶與變速箱6連接并排安裝在烘干筒I的一端；主體支 架8設(shè)在烘干筒I的下方；出料槽9設(shè)在烘干筒I 一頭的下面；支撐裝置10設(shè)在旋轉(zhuǎn)大梁 3的下面；探溫管11安裝在探溫管安裝桿12內(nèi)；探溫管安裝桿12設(shè)在烘干筒I的進(jìn)料口 處；進(jìn)料箱13設(shè)在烘干筒I的一頭。[0008]由于采用了以上技術(shù)本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，該結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)螺旋裝置，使茶葉在傳動的同時能較好的對茶葉均勻烘干，且烘干速度較快，提高了工作效率。[0009]
[0010]附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]附圖2是本實(shí)用新型標(biāo)記I的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖3是本實(shí)用新型標(biāo)記4的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖4是本實(shí)用新型標(biāo)記8的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖5是本實(shí)用新型標(biāo)記10的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖6是本實(shí)用新型標(biāo)記18的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說明[0018]實(shí)施例1 :[0019]由附圖可知，一種內(nèi)螺旋式茶葉烘干機(jī)，它由烘干筒1、變速箱6、電機(jī)7、主體支架8組成，并在烘干筒I上設(shè)有內(nèi)螺旋裝置2、旋轉(zhuǎn)大梁3、中心旋轉(zhuǎn)軸支架4、中心旋轉(zhuǎn)軸5，在 主體支架8上設(shè)有出料槽9、支撐裝置10、探溫管11、探溫管安裝桿12、進(jìn)料箱13 ;烘干筒I 安裝在主體支架8上；內(nèi)螺旋裝置2設(shè)在烘干筒I內(nèi);旋轉(zhuǎn)大梁3安裝在烘干筒I的兩端； 中心旋轉(zhuǎn)軸支架4安裝在烘干筒I內(nèi)的一頭；中心旋轉(zhuǎn)軸5兩端分別連接中心旋轉(zhuǎn)軸支架 4、變速箱6 ;變速箱6通過中心旋轉(zhuǎn)軸5與中心旋轉(zhuǎn)軸支架4連接；電機(jī)7與變速箱6并排安裝；主體支架8設(shè)在烘干筒I的下方；出料槽9設(shè)在烘干筒I 一頭的下面；支撐裝置10設(shè) 在旋轉(zhuǎn)大梁3的下面；探溫管11安裝在探溫管安裝桿12內(nèi)；探溫管安裝桿12設(shè)在烘干筒 I的進(jìn)料口處；進(jìn)料箱13設(shè)在烘干筒I的一頭。[0020]本實(shí)用新型所述的烘干筒I是指鋼制圓形筒體，其上設(shè)有內(nèi)螺旋裝置2、旋轉(zhuǎn)大 梁3、中心旋轉(zhuǎn)軸支架4、中心旋轉(zhuǎn)軸5、出料口 14、進(jìn)料口 15;其烘干筒I內(nèi)的熱量由另外 設(shè)計在其底部的烘烤爐供給，通過烘烤爐對烘干筒I進(jìn)行加熱，達(dá)到烘干茶葉的目的；其結(jié) 構(gòu)如附圖2所示；其安裝位置如附圖1中標(biāo)記I所示。[0021]本實(shí)用新型所述的內(nèi)螺旋裝置2是指安裝在烘干筒I內(nèi)的螺旋裝置；起傳動茶 葉，并同時使茶葉烘干均勻的作用；其安裝位置如附圖1、2中標(biāo)記2所示。[0022]本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)大梁3是指安裝在烘干筒I兩端的旋轉(zhuǎn)支撐大梁；是旋 轉(zhuǎn)和支撐的主要基體；其安裝位置如附圖1、2中標(biāo)記3所示。[0023]本實(shí)用新型所述的中心旋轉(zhuǎn)軸支架4是指中心旋轉(zhuǎn)軸5的連接支架，其通過中心 旋轉(zhuǎn)軸5與變速箱6連接；其作用是通過中心旋轉(zhuǎn)軸5與變速箱6的連接，變速箱6運(yùn)轉(zhuǎn)時 帶動烘干筒I的運(yùn)轉(zhuǎn)；其結(jié)構(gòu)如附圖3所示；其安裝位置如附圖1、2中標(biāo)記4所示。[0024]本實(shí)用新型所述的中心旋轉(zhuǎn)軸5是指中心旋轉(zhuǎn)軸支架4的中心軸，其另一端與變 速箱6連接；是變速箱6與中心旋轉(zhuǎn)軸支架4的連接軸；其安裝位置如附圖1、2中標(biāo)記5所/Jn ο[0025]本實(shí)用新型所述的變速箱6是指常見的變速箱；其安裝在烘干筒I的一端，通過 皮帶與電機(jī)7連接；其作用是減緩運(yùn)轉(zhuǎn)速度；其安裝位置如附圖1中標(biāo)記6所示。[0026]本實(shí)用新型所述的電機(jī)7是指常見的電機(jī)，安裝在烘干筒I的一端；其安裝位置 如附圖1中標(biāo)記7所示。[0027]本實(shí)用新型所述的主體支架8是指鋼制的支撐架；其上設(shè)有出料槽9、支撐裝置 10、探溫管U、探溫管安裝桿12、進(jìn)料箱13 ;是主要的安裝和支撐支架；其結(jié)構(gòu)如附圖4所/Jn ο[0028]本實(shí)用新型所述的出料槽9是指茶葉烘干后的出料收納槽；安裝在主體支架8 上，設(shè)在烘干筒I 一頭的下面；其安裝位置如附圖1、4中標(biāo)記9所示。[0029]本實(shí)用新型所述的支撐裝置10是指烘干筒I的支撐底座；其上設(shè)有支撐滾筒 16、潤滑油存放槽17、支撐底座18、限位滾輪19 ;安裝在旋轉(zhuǎn)大梁3的下面；起支撐烘干筒 I的作用；其結(jié)構(gòu)如附圖5所示；其安裝位置如附圖1、4中標(biāo)記10所示。[0030]本實(shí)用新型所述的探溫管11是指一種溫度測量器；安裝在探溫管安裝桿12內(nèi)； 設(shè)在烘干筒I的進(jìn)料口處；其作用是探測烘干桶內(nèi)的溫度，本實(shí)用新型的烘干筒I的轉(zhuǎn)速是 根據(jù)筒內(nèi)溫度的高低輸送至控制箱，并通過控制箱自動控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度來調(diào)節(jié)的，以 達(dá)到均勻烘干的目的；其安裝位置如附圖1、4中標(biāo)記11所示。[0031]本實(shí)用新型所述的探溫管安裝桿12是指探溫管11的安裝桿；設(shè)在烘干筒I的進(jìn) 料口處；其安裝位置如附圖1、4中標(biāo)記12所示。[0032]本實(shí)用新型所述的進(jìn)料箱13是指安裝在主體支架8上的茶葉進(jìn)料箱；其設(shè)在烘 干筒I的一頭，是茶葉進(jìn)入烘干筒I的上料箱體；其安裝位置如附圖1、4中標(biāo)記13所示。[0033]本實(shí)用新型所述的出料口 14是指茶葉烘干后的出口，設(shè)在烘干筒I的一端；其 設(shè)計位置如附圖2中標(biāo)記14所示。[0034]本實(shí)用新型所述的進(jìn)料口 15是指茶葉烘干的進(jìn)口，設(shè)在烘干筒I的另一端；其設(shè)計位置如附圖2中標(biāo)記15所示。[0035]本實(shí)用新型所述的支撐滾筒16是指鋼制滾筒，是支撐裝置10的一部分；其中心軸兩端安裝在滾筒安裝孔20上；起支撐烘干筒I的作用；其安裝位置如附圖5中標(biāo)記16所/Jn ο[0036]本實(shí)用新型所述的潤滑油存放槽17是指設(shè)在支撐底座10上的一個空間；其作用是存放潤滑油，使機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時減少摩擦；其設(shè)計位置如附圖5、6標(biāo)記17示。[0037]本實(shí)用新型所述的支撐底座18是指支撐裝置10的支撐底座；其上設(shè)有潤滑油存放槽17、滾筒安裝孔20、限位滾輪安裝軸21 ;其結(jié)構(gòu)如附圖6所示。[0038]本實(shí)用新型所述的限位滾輪19是指限定旋轉(zhuǎn)大梁3旋轉(zhuǎn)位置的滾輪；安裝在限位滾輪安裝軸21上；其作用是限定烘干筒I的旋轉(zhuǎn)位置，使其定位旋轉(zhuǎn)；其安裝位置如附圖5中標(biāo)記19所示。[0039]本實(shí)用新型所述的滾筒安裝孔20是指設(shè)在支撐底座18上的支撐滾筒16的安裝孔；其設(shè)計位置如附圖6中標(biāo)記20所示。[0040]本實(shí)用新型所述的限位滾輪安裝軸21是指設(shè)在支撐底座18上的限位滾輪19的安裝軸；其作用是供限位滾輪19安裝；其安裝位置如附圖6中標(biāo)記21所示。[0041]
權(quán)利要求1.一種內(nèi)螺旋式茶葉烘干機(jī)，它由烘干筒(I)、變速箱(6)、電機(jī)(7)、主體支架(8)組成，并在烘干筒(I)上設(shè)有內(nèi)螺旋裝置(2)、旋轉(zhuǎn)大梁(3)、中心旋轉(zhuǎn)軸支架(4)、中心旋轉(zhuǎn)軸(5)，在主體支架(8)上設(shè)有出料槽(9)、支撐裝置(10)、探溫管(11)、探溫管安裝桿(12)、 進(jìn)料箱(13);其特征是烘干筒(I)安裝在主體支架(8)上；內(nèi)螺旋裝置(2)設(shè)在烘干筒(I) 內(nèi)；旋轉(zhuǎn)大梁(3)安裝在烘干筒(I)的兩端；中心旋轉(zhuǎn)軸支架(4)安裝在烘干筒(I)內(nèi)的一頭；中心旋轉(zhuǎn)軸(5)兩端分別連接中心旋轉(zhuǎn)軸支架(4)、變速箱(6);變速箱(6)通過中心旋轉(zhuǎn)軸(5 )與中心旋轉(zhuǎn)軸支架(4)連接；電機(jī)(7 )通過皮帶與變速箱(6 )連接并排安裝在烘干筒(I)的一端；主體支架(8)設(shè)在烘干筒(I)的下方；出料槽(9)設(shè)在烘干筒(I) 一頭的下面；支撐裝置(10)設(shè)在旋轉(zhuǎn)大梁(3)的下面；探溫管(11)安裝在探溫管安裝桿(12)內(nèi)；探溫管安裝桿(12)設(shè)在烘干筒(I)的進(jìn)料口處；進(jìn)料箱(13)設(shè)在烘干筒(I)的一頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)螺旋式茶葉烘干機(jī)，它由烘干筒(1)、變速箱(6)、電機(jī)(7)、主體支架(8)組成，并在烘干筒(1)上設(shè)有內(nèi)螺旋裝置(2)、旋轉(zhuǎn)大梁(3)、中心旋轉(zhuǎn)軸支架(4)、中心旋轉(zhuǎn)軸(5)，在主體支架(8)上設(shè)有出料槽(9)、支撐裝置(10)、探溫管(11)、探溫管安裝桿(12)、進(jìn)料箱(13)；該結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)螺旋裝置，使茶葉在傳動的同時能較好的對茶葉均勻烘干，且烘干速度較快，提高了工作效率。
文檔編號A23F3/06GK202873703SQ2012205803
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者李漢民 申請人:衡南縣寶蓋有機(jī)茶業(yè)產(chǎn)銷專業(yè)合作社