專利名稱：氣升式發(fā)酵罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生物設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種二元酸生產(chǎn)過程中使用的氣升式發(fā)酵罐。
背景技術(shù)：
采用生物法生產(chǎn)二元酸的過程中，需將原料放在發(fā)酵罐內(nèi)進行發(fā)酵處理，現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，發(fā)酵反應(yīng)不均勻，影響了二元酸的產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種氣升式發(fā)酵罐，其具體方案為所述的氣升式發(fā)酵罐由進料口、攪拌電機、加氫口、攪拌器、罐體、導流筒、氣嘴、出料口、加熱層組成，其特征在于罐體的外層設(shè)置加熱層，罐體的內(nèi)部中軸線位置上設(shè)置攪拌器，攪拌器的上端設(shè)置攪拌電機，罐體的內(nèi)部下端設(shè)置導流筒，導流筒的內(nèi)部設(shè)置氣嘴，罐體的上端一側(cè)設(shè)置進料口，罐體的上端另一側(cè)設(shè)置加氫口，罐體的下端設(shè)置出料口。本實用新型的有益效果是氣升式發(fā)酵罐設(shè)計有導流筒和氣嘴，原料混合均勻，發(fā)酵反應(yīng)徹底，提聞了_■兀酸的廣品質(zhì)量。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中I.進料口，2.攪拌電機，3.加氫口，4.攪拌器，5.罐體，6.導流筒，7.氣嘴，8.出料口，9.加熱層。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為所述的氣升式發(fā)酵罐由進料口 I、攪拌電機2、加氫口
3、攪拌器4、罐體5、導流筒6、氣嘴7、出料口 8、加熱層9組成，其特征在于罐體5的外層設(shè)置加熱層9，罐體5的內(nèi)部中軸線位置上設(shè)置攪拌器4，攪拌器4的上端設(shè)置攪拌電機2，罐體5的內(nèi)部下端設(shè)置導流筒6，導流筒6的內(nèi)部設(shè)置氣嘴7，罐體5的上端一側(cè)設(shè)置進料口1，罐體5的上端另一側(cè)設(shè)置加氫口 3，罐體5的下端設(shè)置出料口 8。本實用新型的有益效果是氣升式發(fā)酵罐設(shè)計有導流筒6和氣嘴7，原料混合均勻，發(fā)酵反應(yīng)徹底，提高了二元酸的產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.氣升式發(fā)酵罐，由進料口(I)、攪拌電機(2)、加氫口(3)、攪拌器(4)、罐體(5)、導流筒(6)、氣嘴(7)、出料口(8)、加熱層(9)組成，其特征在于罐體(5)的外層設(shè)置加熱層(9)，罐體(5)的內(nèi)部中軸線位置上設(shè)置攪拌器(4)，攪拌器(4)的上端設(shè)置攪拌電機(2)，罐體(5)的內(nèi)部下端設(shè)置導流筒(6)，導流筒(6)的內(nèi)部設(shè)置氣嘴(7)，罐體(5)的上端一側(cè)設(shè)置進料口(1)，罐體(5)的上端另一側(cè)設(shè)置加氫口(3)，罐體(5)的下端設(shè)置出料口(8)。
專利摘要氣升式發(fā)酵罐，由進料口、攪拌電機、加氫口、攪拌器、罐體、導流筒、氣嘴、出料口、加熱層組成，其特征在于罐體的外層設(shè)置加熱層，罐體的內(nèi)部中軸線位置上設(shè)置攪拌器，攪拌器的上端設(shè)置攪拌電機，罐體的內(nèi)部下端設(shè)置導流筒，導流筒的內(nèi)部設(shè)置氣嘴，罐體的上端一側(cè)設(shè)置進料口，罐體的上端另一側(cè)設(shè)置加氫口，罐體的下端設(shè)置出料口，本實用新型的有益效果是氣升式發(fā)酵罐設(shè)計有導流筒和氣嘴，原料混合均勻，發(fā)酵反應(yīng)徹底，提高了二元酸的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C12M1/04GK202576406SQ2012202497
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者郭凡強, 雷光, 田書照 申請人:山東凱賽生物技術(shù)有限公司