專利名稱：茶葉揉捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種茶葉揉捻機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的茶葉揉捻機(jī)，通常包括機(jī)架、所述機(jī)架安裝拐臂結(jié)構(gòu)，所述拐臂結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)框架做圓形軌跡運(yùn)動(dòng)，揉筒安裝在框架上，所述揉筒的底部為揉盤，所述揉盤固定安裝在機(jī)架上，所述揉盤上開有出茶口，所述出茶口處安裝出茶門，所述揉筒上部設(shè)置壓蓋，所述壓蓋與用以帶動(dòng)壓蓋上下運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。現(xiàn)有的揉捻機(jī)在加料時(shí)，通常需要停機(jī)，且人工將物料加入所述揉筒內(nèi)，存在的技術(shù)缺陷為需要開停機(jī)，操作麻煩、加工效率較低。通常在出茶門處安裝接料設(shè)備，當(dāng)接料設(shè)備滿時(shí)，人工將接料設(shè)備取出，存在的缺陷為接料設(shè)備存取比較頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率較低。所述出茶門安裝在搖臂上，所述搖臂的上鉸接點(diǎn)固定安裝在機(jī)架上，所述搖臂的下鉸接點(diǎn)與氣缸的伸縮桿固定連接。存在的缺陷是出茶門與出茶口之間容易存在間隙，可能會(huì)導(dǎo)致揉捻未完成的茶葉漏出，影響茶葉品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服已有茶葉揉捻機(jī)的操作麻煩、加工效率較低的不足，本實(shí)用新型提供一種操作方便、加工效率較高的茶葉揉捻機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架和揉筒，所述揉筒位于機(jī)架中部，所述揉筒下方安裝揉盤，所述揉筒上方設(shè)置壓蓋，所述壓蓋與用以驅(qū)動(dòng)壓蓋上下運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述揉筒安裝在框架上，所述框架鉸接在拐臂上，所述拐臂與用于驅(qū)動(dòng)拐臂旋轉(zhuǎn)的揉捻驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述揉筒上方安裝敞口式進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上方設(shè)置頂部加料斗，所述頂部加料斗的出口位于敞口式進(jìn)料斗的敞口的上方，所述頂部加料斗安裝在機(jī)架頂部。進(jìn)一步，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿機(jī)構(gòu)，所述絲桿機(jī)構(gòu)包括絲桿和螺母座，所述絲桿套裝在螺母座內(nèi)，所述螺母座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主彎梁上，所述主彎梁與框架固定連接，所述螺母座的外圈設(shè)有被動(dòng)傘輪，所述被動(dòng)傘輪與主動(dòng)傘輪嚙合，所述主動(dòng)傘輪與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述絲桿下端與壓蓋連接。再進(jìn)一步，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、被動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)軸的一端安裝所述主動(dòng)傘輪，所述傳動(dòng)軸的另一端安裝所述手動(dòng)輪，所述傳動(dòng)軸上安裝被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，所述主動(dòng)齒輪安裝在所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。以上方式為手動(dòng)和電動(dòng)聯(lián)合的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也可以直接采用手動(dòng)或電動(dòng)。兩根導(dǎo)桿可上下滑動(dòng)地套裝在主彎梁上，所述兩根導(dǎo)桿對(duì)稱設(shè)置在絲桿的兩側(cè)，所述導(dǎo)桿的下端與副彎梁固定連接，所述絲桿下部設(shè)有圓桿段，所述圓桿段與所述副彎梁的中部固定連接，所述圓桿段的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓蓋上。[0012]更進(jìn)一步,在所述出茶門的下方安裝輸送帶，所述輸送帶與輸送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述輸送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架底部。所述輸送帶的上方為平行布置的至少兩個(gè)出茶門。所述出茶門包括與出茶口匹配的門體，所述門體安裝在搖臂上，所述搖臂的上鉸接點(diǎn)固定安裝在機(jī)架上，所述搖臂的下鉸接點(diǎn)與第一驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿固定連接，所述機(jī)架上安裝第二驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿與門閂連接，所述門體上開有與所述門閂插接的導(dǎo)槽。本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、加料時(shí)不需要停機(jī)，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)加料，大大提高了加工效率；2、通過輸送帶將揉捻好的茶葉送出，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率；3、增強(qiáng)可靠性、有效保證茶葉品質(zhì)。

圖I是茶葉揉捻機(jī)的示意圖。圖2是圖I的側(cè)視圖。圖3是圖I的后視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)DI 圖3，一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架I和揉筒4，所述揉筒4位于機(jī)架I中部，所述揉筒I下方安裝揉盤26，所述揉筒4上方設(shè)置壓蓋20，所述壓蓋20與用以驅(qū)動(dòng)壓蓋上下運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述揉筒4安裝在框架5上，所述框架6鉸接在拐臂6上，所述拐臂6與用于驅(qū)動(dòng)拐臂旋轉(zhuǎn)的揉捻驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述揉筒4上方安裝敞口式進(jìn)料斗3，所述進(jìn)料斗3的上方設(shè)置頂部加料斗2，所述頂部加料斗2的出口位于敞口式進(jìn)料斗的敞口的上方，所述頂部加料斗2安裝在機(jī)架I頂部。進(jìn)一步，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿機(jī)構(gòu)，所述絲桿機(jī)構(gòu)包括絲桿17和螺母座，所述絲桿17套裝在螺母座內(nèi)，所述螺母座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主彎梁19上，所述主彎梁19與框架5固定連接，所述螺母座的外圈設(shè)有被動(dòng)傘輪，所述被動(dòng)傘輪與主動(dòng)傘輪16嚙合，所述主動(dòng)傘輪16與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述絲桿17下端與壓蓋20連接。再進(jìn)一步，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)輪13、傳動(dòng)軸、被動(dòng)齒輪14、主動(dòng)齒輪和升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，傳動(dòng)軸的一端安裝所述主動(dòng)傘輪16，所述傳動(dòng)軸的另一端安裝所述手動(dòng)輪13，所述傳動(dòng)軸上安裝被動(dòng)齒輪14，所述被動(dòng)齒輪14與主動(dòng)齒輪嚙合，所述主動(dòng)齒輪安裝在所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的輸出軸上。以上方式為手動(dòng)和電動(dòng)聯(lián)合的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也可以直接米用手動(dòng)或電動(dòng)。兩根導(dǎo)桿18可上下滑動(dòng)地套裝在主彎梁19上，所述兩根導(dǎo)桿18對(duì)稱設(shè)置在絲桿17的兩側(cè)，所述導(dǎo)桿18的下端與副彎梁26固定連接，所述絲桿17下部設(shè)有圓桿段，所述圓桿段與所述副彎梁26的中部固定連接，所述圓桿段的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓蓋20上。在所述出茶門8的下方安裝輸送帶9，所述輸送帶9與輸送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)12連接，所述輸送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)12安裝在機(jī)架I底部。進(jìn)一步，所述輸送帶的9上方為平行布置的至少兩個(gè)出茶門。該輸送帶可以同時(shí)將兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的揉捻機(jī)的茶葉輸出。所述出茶門8包括與出茶口匹配的門體24，所述門體24安裝在搖臂22上，所述搖臂22的上鉸接點(diǎn)固定安裝在機(jī)架I上，所述搖臂22的下鉸接點(diǎn)與第一驅(qū)動(dòng)氣缸21的伸縮桿固定連接，所述機(jī)架I上安裝第二驅(qū)動(dòng)氣缸22，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸22的伸縮桿與門閂25連接，所述門體24上開有與所述門閂25插接的導(dǎo)槽。本實(shí)施例的揉捻機(jī)的工作過程為首先確定開機(jī)前出茶門8處于關(guān)閉狀態(tài)，門閂25處于鎖止?fàn)顟B(tài)；輸送帶不工作；所述揉捻驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速箱10和揉捻驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，開啟揉捻驅(qū)動(dòng)電機(jī)11進(jìn)入工作狀態(tài)，通過三角帶和皮帶盤驅(qū)動(dòng)減速箱10工作，減速箱的輸出主軸驅(qū)動(dòng)拐臂6旋轉(zhuǎn)(拐臂的一端安裝在減速箱的輸出主軸上)；拐臂6驅(qū)動(dòng)框架5做圓形軌跡運(yùn)動(dòng)，使得揉筒4位于揉盤上方做圓形軌跡運(yùn)動(dòng)。開啟升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，帶動(dòng)傘齒輪16及彎梁19內(nèi)部配裝的螺母座轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)絲桿17旋轉(zhuǎn)，由于絲桿的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓蓋上升或下降；此時(shí)通過電路程控使其上升到限定位置；通過頂部加料斗2加入定量的殺青茶葉，慢慢加入完成后啟動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)15驅(qū)動(dòng)絲桿，使得壓蓋下降到第一限位點(diǎn)，然后持續(xù)揉捻，間歇加壓到最低限位直到揉捻完成。揉捻機(jī)完成揉捻后，打開出茶門，使揉捻后的茶葉被排放出揉筒落到輸送帶上，被輸送到下一個(gè)工序。出茶門的工序?yàn)槿嗄頇C(jī)完成揉捻后，控制第二驅(qū)動(dòng)氣缸拔出門閂，控制第一驅(qū)動(dòng)氣缸打開門體，使揉捻后的茶葉被排放出揉筒落到輸送帶上；然后驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)氣缸關(guān)閉門體，門體與出茶口配合完成后，控制第二驅(qū)動(dòng)氣缸使得門閂插入門體的導(dǎo)槽，有效保證出茶門的可靠連接。
權(quán)利要求1.一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架和揉筒，所述揉筒位于機(jī)架中部，所述揉筒下方安裝揉盤，所述揉筒上方設(shè)置壓蓋，所述壓蓋與用以驅(qū)動(dòng)壓蓋上下運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述揉筒安裝在框架上，所述框架鉸接在拐臂上，所述拐臂與用于驅(qū)動(dòng)拐臂旋轉(zhuǎn)的揉捻驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其特征在于所述揉筒上方安裝敞口式進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上方設(shè)置頂部加料斗，所述頂部加料斗的出口位于敞口式進(jìn)料斗的敞口的上方，所述頂部加料斗安裝在機(jī)架頂部。
2.如權(quán)利要求I所述的茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿機(jī)構(gòu)，所述絲桿機(jī)構(gòu)包括絲桿和螺母座，所述絲桿套裝在螺母座內(nèi)，所述螺母座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主彎梁上，所述主彎梁與框架固定連接，所述螺母座的外圈設(shè)有被動(dòng)傘輪，所述被動(dòng)傘輪與主動(dòng)傘輪嚙合，所述主動(dòng)傘輪與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述絲桿下端與壓蓋連接。
3.如權(quán)利要求2所述的茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、被動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)軸的一端安裝所述主動(dòng)傘輪，所述傳動(dòng)軸的另一端安裝所述手動(dòng)輪，所述傳動(dòng)軸上安裝被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，所述主動(dòng)齒輪安裝在所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的茶葉揉捻機(jī)，其特征在于兩根導(dǎo)桿可上下滑動(dòng)地套裝在主彎梁上，所述兩根導(dǎo)桿對(duì)稱設(shè)置在絲桿的兩側(cè)，所述導(dǎo)桿的下端與副彎梁固定連接，所述絲桿下部設(shè)有圓桿段，所述圓桿段與所述副彎梁的中部固定連接，所述圓桿段的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓蓋上。
專利摘要一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架和揉筒，所述揉筒位于機(jī)架中部，所述揉筒下方安裝揉盤，所述揉筒上方設(shè)置壓蓋，所述壓蓋與用以驅(qū)動(dòng)壓蓋上下運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述揉筒安裝在框架上，所述框架鉸接在拐臂上，所述拐臂與用于驅(qū)動(dòng)拐臂旋轉(zhuǎn)的揉捻驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述揉筒上方安裝敞口式進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上方設(shè)置頂部加料斗，所述頂部加料斗的出口位于敞口式進(jìn)料斗的敞口的上方，所述頂部加料斗安裝在機(jī)架頂部。本實(shí)用新型提供一種操作方便、加工效率較高的茶葉揉捻機(jī)。
文檔編號(hào)A23F3/06GK202738709SQ2012201956
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者邱增榮, 李凱, 陶金水, 陶建 申請(qǐng)人:邱增榮