專利名稱：細(xì)菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)plc控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種細(xì)菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路。
背景技術(shù)：
在醫(yī)院臨床和醫(yī)學(xué)研究試驗(yàn)中，往往需要對(duì)含有多種細(xì)菌的生物樣本進(jìn)行細(xì)菌分離培養(yǎng)等操作。細(xì)菌培養(yǎng)室的溫度一般需要維持在30 35°C,現(xiàn)有的細(xì)菌分離培養(yǎng)方法多為手工方式，其大致過(guò)程為將樣本進(jìn)行必要的前處理，再采用接種器將處理后的樣本劃線接種到培養(yǎng)皿上，進(jìn)行分離培養(yǎng)，以便獲得細(xì)菌菌落，進(jìn)一步做細(xì)菌的鑒定與藥物敏感檢測(cè)。這種手工操作方法存在相當(dāng)大的弊端，它具有以下缺點(diǎn) (I)由于操作人員直接接觸帶有一定傳染性的樣本，容易造成傳染，對(duì)操作人員的身體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅；(2)操作過(guò)程存在相當(dāng)多的人為因素影響，從而影響分離培養(yǎng)的質(zhì)量；(3)手工分離過(guò)程繁瑣，前期處理耗費(fèi)時(shí)間較多，工作量較大，且不利于樣本的隨到隨作，從而導(dǎo)致延誤了良好的培養(yǎng)時(shí)機(jī)，進(jìn)而影響分離培養(yǎng)質(zhì)量；(4)由于是人工手工分離培養(yǎng)，工作量較大，不便于實(shí)施批量化大規(guī)模的細(xì)菌培育。基于以上不足，細(xì)菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，細(xì)菌培養(yǎng)室用于大規(guī)模的培育生物細(xì)菌，可保證維持生物菌種在適宜的溫度、濕度等條件下存活生長(zhǎng)，其中，以培養(yǎng)室溫度的控制最為重要。然而，目前常用的細(xì)菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)存在以下不足無(wú)法智能調(diào)節(jié)和顯示培養(yǎng)室溫度，溫度調(diào)節(jié)的過(guò)程較為復(fù)雜且存在一定的操作危險(xiǎn)性，溫度控制精度差、誤差大，在循環(huán)風(fēng)機(jī)沒(méi)有正常開(kāi)啟或系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障等情況下不能及時(shí)做出報(bào)警保護(hù)，且人工操作的過(guò)程易使培養(yǎng)室受到污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有細(xì)菌培養(yǎng)室的不足，提供一種新型的細(xì)菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，克服傳統(tǒng)細(xì)菌培養(yǎng)室無(wú)法智能調(diào)節(jié)和顯示培養(yǎng)室溫度，溫度調(diào)節(jié)的過(guò)程較為復(fù)雜且存在一定的操作危險(xiǎn)性，溫度控制精度差、誤差大，在循環(huán)風(fēng)機(jī)沒(méi)有正常開(kāi)啟或系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障等情況下不能及時(shí)做出報(bào)警保護(hù)，且人工操作的過(guò)程易使培養(yǎng)室受到污染等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的細(xì)菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，它包括循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報(bào)警保護(hù)電路，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報(bào)警保護(hù)電路分別與供電回路連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路和冷水機(jī)溫度控制電路的輸出分別與報(bào)警保護(hù)電路的輸入連接；所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路包括風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器、進(jìn)風(fēng)溫度檢測(cè)表和回風(fēng)溫度檢測(cè)表，循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)輸出端串接進(jìn)風(fēng)溫度檢測(cè)表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的進(jìn)風(fēng)溫度輸入端口連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)輸出端串接回風(fēng)溫度檢測(cè)表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的回風(fēng)溫度輸入端口連接；所述的冷水機(jī)溫度控制電路包括冷水機(jī)溫度PLC控制器和冷水機(jī)溫度檢測(cè)表，冷水機(jī)的輸出端串接冷水機(jī)溫度檢測(cè)表后與冷水機(jī)溫度PLC控制器上的冷水機(jī)溫度輸入端口連接；所述的報(bào)警保護(hù)電路包括報(bào)警保護(hù)PLC控制器、報(bào)警控制繼電器J1、電加熱器控制繼電器J4、冷水機(jī)啟停控制繼電器J8和至少兩個(gè)比例閥控制繼電器J2、J3，報(bào)警控制繼電器Jl的控制端與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出端口連接，報(bào)警控制繼電器Jl內(nèi)設(shè)有至少兩對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)，其中一對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)與蜂鳴器串聯(lián)后并接在電源指示燈上，另一對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)與報(bào)警遠(yuǎn)傳電路連接；電加熱器控制繼電器J4的控制端與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的電加熱器電源輸出端口連接，報(bào)警保護(hù)PLC控制器通過(guò)電加熱器控制繼電器J4的常開(kāi)觸點(diǎn)與觸電器KMl串聯(lián)后與電加熱器連接；冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8的控制端與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的冷水機(jī)啟停機(jī)輸出端口連接，報(bào)警保護(hù)PLC控制器通過(guò)冷水機(jī)啟停控制繼電器J8的常開(kāi)觸點(diǎn)與冷水機(jī)連接；比例閥控制繼電器J2、J3的控制端分別與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的球閥輸出端口連接，比例閥控制繼電器J2、J3的常開(kāi)觸點(diǎn)分別與比例閥的兩個(gè)輸入端連接。 本實(shí)用新型所述的報(bào)警保護(hù)電路還包括風(fēng)機(jī)過(guò)載控制繼電器J14、冷水機(jī)超壓控制繼電器jll、冷水機(jī)過(guò)載控制繼電器J12、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13和電源檢測(cè)繼電器J9 ;供電電源回路上串接有電源指示燈，供電電源與電源檢測(cè)繼電器J9的控制端連接，并通過(guò)電源檢測(cè)繼電器J9內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)與報(bào)警保護(hù)PLC控制器上的電加熱器缺電輸入端口連接；循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出端與風(fēng)機(jī)過(guò)載控制繼電器J14的控制端連接,并通過(guò)風(fēng)機(jī)過(guò)載控制繼電器J14內(nèi)的常閉觸點(diǎn)與報(bào)警保護(hù)PLC控制器上的風(fēng)機(jī)過(guò)載輸入端口連接；冷水機(jī)的輸出端分別與冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll的控制端、冷水機(jī)過(guò)載控制繼電器J12的控制端、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13的控制端連接，并通過(guò)冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)、冷水機(jī)過(guò)載控制繼電器J12內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)分別與報(bào)警保護(hù)PLC控制器上的冷水機(jī)超壓輸入端口、冷水機(jī)過(guò)載輸入端口、冷水機(jī)缺水輸入端口連接。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)PLC控制器分別對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)和電加熱器進(jìn)行控制，從而達(dá)到穩(wěn)定控制培養(yǎng)室內(nèi)的溫度的目的，操作簡(jiǎn)單方便、安全性高，且干凈衛(wèi)生、不易污染培養(yǎng)室；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)機(jī)未開(kāi)啟等故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并可將報(bào)警信息遠(yuǎn)傳，便于及時(shí)做出處理，將損失降到最低，還可適用于遠(yuǎn)程控制等情況，管理人員可以遠(yuǎn)程控制細(xì)菌培養(yǎng)室的情況，便于管理人員及時(shí)遠(yuǎn)程修改或設(shè)置培養(yǎng)室內(nèi)參數(shù)，便于管理人員及時(shí)得知培養(yǎng)室內(nèi)的報(bào)警信息，及時(shí)做出相應(yīng)處理。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案如圖I所示，細(xì)菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，它包括循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報(bào)警保護(hù)電路，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報(bào)警保護(hù)電路分別與供電回路連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路和冷水機(jī)溫度控制電路的輸出分別與報(bào)警保護(hù)電路的輸入連接；循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路包括風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器、進(jìn)風(fēng)溫度檢測(cè)表和回風(fēng)溫度檢測(cè)表，循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)輸出端串接進(jìn)風(fēng)溫度檢測(cè)表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的進(jìn)風(fēng)溫度輸入端口連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)輸出端串接回風(fēng)溫度檢測(cè)表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的回風(fēng)溫度輸入端口連接；冷水機(jī)溫度控制電路包括冷水機(jī)溫度PLC控制器和冷水機(jī)溫度檢測(cè)表，冷水機(jī)的輸出端串接冷水機(jī)溫度檢測(cè)表后與冷水機(jī)溫度PLC控制器上的冷水機(jī)溫度輸入端口連接；報(bào)警保護(hù)電路包括報(bào)警保護(hù)PLC控制器、報(bào)警控制繼電器Jl、電加熱器控制繼電器J4、冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8和至少兩個(gè)比例閥控制繼電器J2、J3，報(bào)警控制繼電器Jl的控制端與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出端口連接，報(bào)警控制繼電器Jl內(nèi)設(shè)有至少兩對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)，其中一對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)與蜂鳴器AL串聯(lián)后并接在電源指示燈上，另一對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)與報(bào)警遠(yuǎn)傳電路連接；電加熱器控制繼電器J4的控制端與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的電加熱器電源輸出端口連接，報(bào)警保護(hù)PLC控制器通過(guò)電加熱器控制繼電器J4的常開(kāi)觸點(diǎn)與觸電器KMl串聯(lián)后與電加熱器連接；冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8的控制端與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的冷水機(jī)啟停機(jī)輸出端口連接，報(bào)警保護(hù)PLC控制器通過(guò)冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8的常開(kāi)觸點(diǎn)與冷水機(jī)連接；比例閥控制繼電器J2、J3的控制端分別與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的球、閥輸出端口連接，比例閥控制繼電器J2、J3的常開(kāi)觸點(diǎn)分別與比例閥的兩個(gè)輸入端連接。報(bào)警保護(hù)電路還包括風(fēng)機(jī)過(guò)載控制繼電器J14、冷水機(jī)超壓控制繼電器J11、冷水機(jī)過(guò)載控制繼電器J12、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13和電源檢測(cè)繼電器J9;供電電源回路上串接有電源指示燈HL，供電電源與電源檢測(cè)繼電器J9的控制端連接，并通過(guò)電源檢測(cè)繼電器J9內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)與報(bào)警保護(hù)PLC控制器上的電加熱器缺電輸入端口連接；循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出端與風(fēng)機(jī)過(guò)載控制繼電器J14的控制端連接，并通過(guò)風(fēng)機(jī)過(guò)載控制繼電器J14內(nèi)的常閉觸點(diǎn)與報(bào)警保護(hù)PLC控制器上的風(fēng)機(jī)過(guò)載輸入端口連接；冷水機(jī)的輸出端分別與冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll的控制端、冷水機(jī)過(guò)載控制繼電器J12的控制端、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13的控制端連接，并通過(guò)冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)、冷水機(jī)過(guò)載控制繼電器J12內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)分別與報(bào)警保護(hù)PLC控制器上的冷水機(jī)超壓輸入端口、冷水機(jī)過(guò)載輸入端口、冷水機(jī)缺水輸入端口連接。
權(quán)利要求1.細(xì)菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，其特征在于它包括循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報(bào)警保護(hù)電路，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報(bào)警保護(hù)電路分別與供電回路連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路和冷水機(jī)溫度控制電路的輸出分別與報(bào)警保護(hù)電路的輸入連接； 所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路包括風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器、進(jìn)風(fēng)溫度檢測(cè)表和回風(fēng)溫度檢測(cè)表，循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)輸出端串接進(jìn)風(fēng)溫度檢測(cè)表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的進(jìn)風(fēng)溫度輸入端口連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)輸出端串接回風(fēng)溫度檢測(cè)表后與風(fēng)機(jī)溫度PLC控制器上的回風(fēng)溫度輸入端口連接； 所述的冷水機(jī)溫度控制電路包括冷水機(jī)溫度PLC控制器和冷水機(jī)溫度檢測(cè)表，冷水機(jī)的輸出端串接冷水機(jī)溫度檢測(cè)表后與冷水機(jī)溫度PLC控制器上的冷水機(jī)溫度輸入端口連接; 所述的報(bào)警保護(hù)電路包括報(bào)警保護(hù)PLC控制器、報(bào)警控制繼電器J1、電加熱器控制繼電器J4、冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8和至少兩個(gè)比例閥控制繼電器J2、J3，報(bào)警控制繼電器Jl的控制端與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出端口連接，報(bào)警控制繼電器Jl內(nèi)設(shè)有至少兩對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)，其中一對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)與蜂鳴器串聯(lián)后并接在電源指示燈上，另一對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)與報(bào)警遠(yuǎn)傳電路連接；電加熱器控制繼電器J4的控制端與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的電加熱器電源輸出端口連接，報(bào)警保護(hù)PLC控制器通過(guò)電加熱器控制繼電器J4的常開(kāi)觸點(diǎn)與觸電器KMl串聯(lián)后與電加熱器連接；冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8的控制端與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的冷水機(jī)啟停機(jī)輸出端口連接，報(bào)警保護(hù)PLC控制器通過(guò)冷水機(jī)啟?？刂评^電器J8的常開(kāi)觸點(diǎn)與冷水機(jī)連接；比例閥控制繼電器J2、J3的控制端分別與報(bào)警保護(hù)PLC控制器的球閥輸出端口連接，比例閥控制繼電器J2、J3的常開(kāi)觸點(diǎn)分別與比例閥的兩個(gè)輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的細(xì)菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，其特征在于所述的報(bào)警保護(hù)電路還包括風(fēng)機(jī)過(guò)載控制繼電器J14、冷水機(jī)超壓控制繼電器J11、冷水機(jī)過(guò)載控制繼電器J12、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13和電源檢測(cè)繼電器J9 ； 供電電源回路上串接有電源指示燈，供電電源與電源檢測(cè)繼電器J9的控制端連接，并通過(guò)電源檢測(cè)繼電器J9內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)與報(bào)警保護(hù)PLC控制器上的電加熱器缺電輸入端口連接； 循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出端與風(fēng)機(jī)過(guò)載控制繼電器J14的控制端連接，并通過(guò)風(fēng)機(jī)過(guò)載控制繼電器J14內(nèi)的常閉觸點(diǎn)與報(bào)警保護(hù)PLC控制器上的風(fēng)機(jī)過(guò)載輸入端口連接； 冷水機(jī)的輸出端分別與冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll的控制端、冷水機(jī)過(guò)載控制繼電器J12的控制端、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13的控制端連接，并通過(guò)冷水機(jī)超壓控制繼電器Jll內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)、冷水機(jī)過(guò)載控制繼電器J12內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)、冷水機(jī)缺水控制繼電器J13內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)分別與報(bào)警保護(hù)PLC控制器上的冷水機(jī)超壓輸入端口、冷水機(jī)過(guò)載輸入端口、冷水機(jī)缺水輸入端口連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細(xì)菌培養(yǎng)室恒溫控制系統(tǒng)PLC控制電路，它包括循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報(bào)警保護(hù)電路，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路、冷水機(jī)溫度控制電路和報(bào)警保護(hù)電路分別與供電回路連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)溫度控制電路和冷水機(jī)溫度控制電路的輸出分別與報(bào)警保護(hù)電路的輸入連接；報(bào)警保護(hù)電路包括報(bào)警保護(hù)PLC控制器、報(bào)警控制繼電器J1、電加熱器控制繼電器J4、冷水機(jī)啟停控制繼電器J8和至少兩個(gè)比例閥控制繼電器J2、J3。本實(shí)用新型可穩(wěn)定、精確控制培養(yǎng)室溫度，且操作簡(jiǎn)單方便、安全性高，干凈衛(wèi)生、不易污染培養(yǎng)室；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)機(jī)未開(kāi)啟等故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并可將報(bào)警信息遠(yuǎn)傳，便于遠(yuǎn)程管理和控制。
文檔編號(hào)C12M1/38GK202465705SQ2012200819
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者尹立華, 王惠, 譚鴻波, 鄧茂林, 饒小莉 申請(qǐng)人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司