專利名稱：一種家用電動石磨豆?jié){機裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工機械，具體是ー種家用電動石磨豆?jié){機裝置。
(ニ)
背景技術(shù)：
豆?jié){是居家生活中的一種物美價廉的食品，目前市場上的豆?jié){機產(chǎn)品都是以高速的機械刀打碎或者是合成的砂輪研磨的方式來制取的，它們都脫離了傳統(tǒng)石磨豆?jié){的生產(chǎn)エ藝。同時還需人工分離漿、渣并造成分離不徹底而產(chǎn)生豆?jié){的損失和操作方面的困難。傳統(tǒng)的家用手動小石磨過于笨重，也沒有除渣和加熱裝置，操作較為費力，使用不便?，F(xiàn)有豆?jié){機技術(shù)與方法有如下缺點與不足 ①以機械刀高速打碎或者是砂輪研磨，都脫離了傳統(tǒng)的豆?jié){生產(chǎn)エ藝，其ロ感差，出漿率低；②手工分離漿、渣有操作困難和成品的浪費；③手工純石磨的豆?jié){機過于沉重，還需人工過濾，清洗。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，以天然材質(zhì)的ー對大理石石磨薄片作為研磨工具，通過彈簧組件對上層石磨片進(jìn)行加壓及采用集料斗集中研磨和循環(huán)研磨的方式來取得豆?jié){，同機一體配備甩干裝置以實現(xiàn)自動的渣、漿分離。這樣，不僅所得到的豆?jié){ロ感好，出漿率高，使用也非常方便、快捷。使用彈簧組件可解決因小片石磨的自身質(zhì)量不足而出現(xiàn)的研磨不徹底的技術(shù)問題，這樣的結(jié)構(gòu)模式即減輕了產(chǎn)品自身的質(zhì)量，又以薄的石磨片完成傳統(tǒng)意義上的大石磨所能達(dá)到的研磨效果，不僅可以獲得傳統(tǒng)ロ味的鮮豆?jié){，還實現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化、除渣自動化。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它是由研磨単元、傳動單元、甩干單元、殼體單元所構(gòu)成。I、研磨単元是由圓形的上層石磨片、下層石磨片、圓壓蓋、傳動短管、空心管所構(gòu)成?？招墓艿南露伺c內(nèi)膽底層面上的中心孔連接以構(gòu)成本實用新型所特有的防水裝置，其頂端略高于甩干桶的上邊線。傳動短管穿過圓壓蓋上的中心孔并與之焊接連接。圓壓蓋下面的外邊緣處焊接ー個有內(nèi)凸起點的固定圓圈，上層石磨片置放在這個凹形區(qū)域內(nèi)，固定圓圈上的內(nèi)凸起點與上層石磨外邊緣上的凹點配合以實現(xiàn)上層石磨片的固定。圓壓蓋上靠近中心處設(shè)置一個圓孔，其對應(yīng)的上層石磨片也開一個同樣的孔作為研磨時的進(jìn)料ロ。內(nèi)膽底層的面上焊接ー個與圓壓蓋上的固定圓圈等高、同心、等徑的、同樣的固定圈，帶有中心孔的下層石磨片置放在這個由固定圈和內(nèi)膽底層的上面所構(gòu)成的凹形區(qū)域里。下層石磨片外邊緣上的凹點與固定圈的內(nèi)凸起點配合以固定下層石磨片。2、傳動單元包括電動機、內(nèi)齒輪、小齒輪、大齒輪、駁輪、彈簧組件、傳動管、聯(lián)動輪、傳動軸、電磁鐵、駁桿、定位板。電動機的上端蓋通過定位板固定，定位板再通過四個螺絲孔和螺絲桿固定在內(nèi)膽底層和殼體底層之間。內(nèi)齒輪、小齒輪、大齒輪、駁輪構(gòu)成本實用新型在研磨時的減速裝置，內(nèi)齒輪固定在傳動管的下端并與小齒輪始終保持嚙合狀態(tài)，小齒輪與大齒輪同軸。駁輪通過鍵子與電動機的輸出軸始終保持同步的轉(zhuǎn)動并通過電磁鐵和駁桿控制其產(chǎn)生上、下位置的往復(fù)滑動，依此實現(xiàn)一臺電動機傳動軸不同時地帶動低速運轉(zhuǎn)的傳動管而完成研磨，也帶動高速運行的傳動軸實現(xiàn)甩干除渣。傳動軸的最低端插入電動機輸出軸頂端所設(shè)置的圓孔里并動配合。傳動軸插入傳 動管里，傳動軸的頂端設(shè)置有方形臺樁和螺絲桿。彈簧組件包括小電機、拉カ彈簧、杠桿板、推力球軸承、支撐桿。杠桿板的右側(cè)設(shè)置兩個左、右排列的、距離較近的圓孔。其中，右側(cè)的圓孔是在杠桿板的最右端，它動配合地套在支撐桿的凸臺之下，凸臺卡壓在杠桿板上；支撐桿的上端固定在內(nèi)膽底層的下面。左側(cè)的圓孔動配合地套在傳動管上，該圓孔之下則是推力球軸承，推力球軸承動配合地套在傳動管上，推力球軸承之下則是內(nèi)齒輪的中心面，內(nèi)齒輪固定在傳動管的下端。拉カ彈簧的上端與杠桿板的左端連接，其下端通過繩索與小電機上的渦輪減速器的輸出軸連接，小電機固定在殼體外層的底面左側(cè)。3、甩干單元包括甩干桶、集料斗、出渣擋板、小圓環(huán)、四塊小連接板、四個圓桿、小圓環(huán)圈。圓柱形的甩干桶側(cè)壁面上有加強筋面和抽拉式的出渣擋板，出渣擋板的最下端中間連接長方體形的刮料版。集料斗呈圓錐臺形，它固定在甩干桶里，它的表面上設(shè)置若干個直徑是5毫米的孔眼，集料斗下部的圓環(huán)圈與上層石磨的進(jìn)料ロ的外邊線重合并固定在四塊小連接板上。四塊小連接板中的每ー塊板的一端都與同一個小圓環(huán)圈連接，小圓環(huán)圈動配合地套在傳動短管的底部，其另一端連接在甩干桶側(cè)壁面上的加強筋面上，且它們呈十字形分布。集料斗的上邊與甩干桶側(cè)壁面的上邊緣連接固定。甩干桶側(cè)壁面的中部均勻地連接四個圓桿的一端，四個圓桿中的每一端都穿過集料斗后與同一個小圓環(huán)連接固定，這個小圓環(huán)的中心設(shè)置ー個方形孔，該方形孔卡套在傳動軸上端的方形臺樁上并固定。四個圓桿按十字形排列。4、殼體單元呈圓柱形，其頂部的殼體上蓋上設(shè)有手提柄和控制鍵，下部右側(cè)設(shè)置電源插座。它包括殼體外層、內(nèi)膽側(cè)壁、內(nèi)膽底層、殼體上蓋、溫度傳感器、、環(huán)形電熱片、出料閥、圓缺形上蓋。圓缺形上蓋沿其活動桿向上直立后完成投料、加水，同時，也斷開了電源。使用時把這個圓缺形上蓋復(fù)位。溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁偏上的位置處，控制器箱體設(shè)置在殼體的下底部遠(yuǎn)離小電機的ー側(cè)，環(huán)形電熱片設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁偏下的位置處。殼體上蓋通過螺絲固定在殼體頂部并在上面設(shè)置控制按鍵。出料閥設(shè)置在殼體外部，它的出料ロ的最底面與內(nèi)膽底層平行。[0029]本實用新型徹底改變了現(xiàn)有豆?jié){機的結(jié)構(gòu)形式和エ藝模式，以大理石材質(zhì)的薄石磨片，通過本實用新型裝置生產(chǎn)出傳統(tǒng)意義的鮮豆?jié){，為居家健康做出益事。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的甩干桶連接關(guān)系俯視圖。圖3為本實用新型的甩干桶側(cè)壁展開結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的集料斗展開結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的駁輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型的定位板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖舉例對本實用新型作進(jìn)ー步說明。實施例I :結(jié)合圖1，是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型一種家用電動石磨豆衆(zhòng)機裝置，是由研磨單元、傳動單元、甩干單元、殼體單元所構(gòu)成。I、研磨単元是由圓形的上層石磨片(9)、下層石磨片(8)、圓壓蓋(11)、傳動短管
(19)、空心管(20)所構(gòu)成。空心管(20)的下端與內(nèi)膽底層(7)上的中心孔連接以構(gòu)成本實用新型所特有的防水裝置，其高度略高于甩干桶(12)側(cè)壁的高度。傳動短管(19)穿過圓壓蓋(11)上的中心孔并與之焊接連接，其穿過去的長度小于上層石磨片(9)的厚度。兩個同樣的、有內(nèi)凸起點的固定圓圈分別連接在圓壓蓋(11)下的外邊環(huán)和內(nèi)膽底層(7)的上面，邊緣上帯有凹點的上層石磨片(9)、下層石磨片(8)設(shè)置在這兩個固定圓圈內(nèi)，兩個固定圓圈等高、同心、等徑。上層石磨片(9)、下層石磨片(8)均設(shè)置中心孔。圓壓蓋(11)上靠近中心處設(shè)置一個圓孔，其對應(yīng)的上層石磨片(9)也開ー個同樣的孔作為研磨時的進(jìn)料ロ(23)。2、傳動單元包括電動機(I)、內(nèi)齒輪(6)、小齒輪(5)、大齒輪(4)、駁輪(35)、傳動管(21)、聯(lián)動輪(29)、傳動軸(22)、電磁鐵(31)、駁桿(28)、定位板(3)和彈簧組件。彈簧組件包括杠桿板(33)、拉カ彈簧(30)、推力球軸承(27)、小電機(32)和支撐桿。電動機(I)的上端蓋通過定位板(3)上的四個螺絲孔(51)固定，定位板(3)通過四個螺絲孔(50)和螺絲桿固定在內(nèi)膽底層(7)和殼體底層之間。內(nèi)齒輪出)、小齒輪(5)、大齒輪(4)、駁輪(35)構(gòu)成本實用新型在研磨時的減速裝置。內(nèi)齒輪(6)固定在傳動管
(21)的下端并與小齒輪(5)始終保持嚙合狀態(tài)，小齒輪(5)與大齒輪(4)同軸，該軸的一端插入固定板(3)右側(cè)的軸承套(2)里，其內(nèi)部設(shè)置兩個軸承。電動機(I)輸出軸下端通過軸承與殼體底面中心固定。駁輪(35)通過鍵子與電動機⑴的輸出軸(34)始終保持同步的轉(zhuǎn)動并通過電磁鐵(31)和駁桿(28)控制其產(chǎn)生上、下位置的往復(fù)滑動。駁輪(35)的位置和連接狀態(tài)是當(dāng)駁輪(35)下滑到最低點時，它只與大齒輪(4)完全嚙合；當(dāng)駁輪(35)上滑到中間點時，它只隨電動機⑴的輸出軸(34)轉(zhuǎn)動；當(dāng)駁輪
(35)上滑到最高點時，它的上側(cè)面上的凸鍵(44)與聯(lián)動輪(29)下側(cè)面上的凸鍵完全搭接。聯(lián)動輪(29)固定在傳動軸(22)的下部，駁輪(35)上的凸鍵(44)結(jié)構(gòu)與聯(lián)動輪
(29)上的凸鍵結(jié)構(gòu)完全一祥。駁輪(35)在進(jìn)行上、下滑動時是連續(xù)的且電動機(I)是處于靜止?fàn)顟B(tài)。傳動軸(22)的下端插入電動機(I)的輸出軸(34)頂端上所設(shè)置的圓孔里并轉(zhuǎn)動配合。傳動軸(22)的頂端設(shè)置方形臺樁和螺絲桿。傳動管(21)下端與傳動軸(22)的下 部之間設(shè)有軸承，該軸承的內(nèi)套與傳動軸(22)之間是動配合的。杠桿板(33)的右側(cè)設(shè)置兩個左、右排列的、距離較近的圓孔。右側(cè)的圓孔在杠桿板(33)的最右端，它動配合地套在支撐桿的凸臺之下，凸臺卡壓在杠桿板(33)上；支撐桿的上端固定在內(nèi)膽底層(7)的下面。左側(cè)的圓孔動配合地套在傳動管(21)上，在內(nèi)齒輪
(6)和杠桿板(33)之間的傳動管(21)上動配合地套上推力球軸承(27)，杠桿板(33)和推力球軸承(27) —起壓在內(nèi)齒輪￠)的中心面上。拉カ彈簧(30)的上端與杠桿板(33)的左端連接，其下端通過繩索與小電機(32)上的渦輪減速器的輸出軸連接，小電機(32)固定在殼體外層底面左側(cè)。傳動軸(22)與傳動短管(19)頂部之間通過傳動短管(19)頂端的內(nèi)凸環(huán)面動配合地接觸；傳動管(21)與傳動短管(19)的頂部之間通過傳動短管(19)頂部的另ー個內(nèi)凸環(huán)動配合后設(shè)置貫通的定位眼孔，兩個圓桿形鍵銷分別插入后實施鎖固，圓桿形鍵銷的外露端通過半個彈簧圈連接在一起。傳動管(21)與內(nèi)膽底層(7)的軸承內(nèi)套是動配合的接觸。3、甩干單元包括甩干桶(12)、集料斗(18)、出渣擋板(38)、小圓環(huán)(16)、圓桿
(15)、小連接板(24)、小圓環(huán)圈(17)。圓柱形甩干桶(12)的側(cè)壁面上設(shè)置加強筋面(39)和抽拉式的出渣擋板(38)。出渣擋板(38)的最下端中間處連接刮料板(41)。集料斗(18)呈圓錐臺形，它置放在甩干桶(12)的里面。集料斗(18)下部的圓環(huán)圈與上層石磨片(9)上的進(jìn)料ロ(23)的外環(huán)邊線重合，并連接在四個相同的、處于同一平面上的、呈十字形互相垂直的、與圓壓蓋(11)平行的小連接板(24)上，每個小連接板(24)的一端與甩干桶(12)側(cè)壁面上的加強筋面(39)連接，每個的另一端與小圓環(huán)(16)連接，小圓環(huán)(16)動配合地套在傳動短管(19)上。集料斗(18)的上端與甩干桶(12)的上端連接固定。甩干桶(12)側(cè)壁面的中部均勻地連接四個圓桿(15)的一端，四個圓桿(15)的另一端穿過集料斗(18)后與小圓環(huán)圈(17)連接固定，小圓環(huán)圈(17)的中心設(shè)置方形孔，該方形孔卡套在傳動軸(22)上端的方形臺樁上并固定。甩干桶(12)的下邊緣處連接大圓環(huán)圈(40)的外側(cè)環(huán)面上，這個大圓環(huán)圈(40)的內(nèi)側(cè)環(huán)面與固定下層石磨片(8)的固定圈之間動配合。大圓環(huán)圈(40)的下側(cè)環(huán)面與內(nèi)膽底層(7)之間動配合。4、殼體單元呈圓柱形，其頂部設(shè)有手提柄，下部設(shè)置電源插座。它包括殼體外層
(25)、圓缺形上蓋(45)、殼體上蓋(36)、溫度傳感器(13)、控制器箱體、環(huán)形電熱片(10)、出料閥(26)。[0060]設(shè)置在殼體頂部左側(cè)的圓缺形上蓋(45)沿其活動桿向上直立后完成投料、加水，同時,也斷開了電源。內(nèi)膽側(cè)壁(14)與殼體外層(25)外周邊處用保溫材料給予填充。溫度傳感器(13)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(14)的偏上處?？刂破飨潴w設(shè)置在殼體的下底部遠(yuǎn)離小電機(32)的ー側(cè) ，環(huán)形電熱片(10)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(14)偏下處。殼體上蓋(36)通過螺絲固定在殼體頂部，它的面上設(shè)置控制按鍵。出料閥(26)設(shè)置在殼體外部，它的出料ロ的最低面與內(nèi)膽底層(7)平行。實施例2 :結(jié)合圖2，是本實用新型的甩干桶連接關(guān)系俯視圖。本實用新型一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。甩干桶(12)在俯視時，四個相同的圓桿(15)呈十字形把甩干桶(12)的側(cè)壁面與小圓環(huán)圈(17)之間連接固定。小圓環(huán)圈(17)上的方形孔卡在傳動軸(22)上端的方形臺樁上并固定。實施例3 :結(jié)合圖3，是本實用新型的甩干桶側(cè)壁展開結(jié)構(gòu)示意圖。出渣擋板(38)的高度大于甩干桶(12)側(cè)壁面的高度，其上端設(shè)置ー個拉環(huán)，最底端的中間連接刮料板
(41)。過濾網(wǎng)(37)與加強筋面(39)構(gòu)成甩干桶(12)側(cè)壁面。四個相同的圓桿(15)和四塊相同的小連接板(24)的一端都均勻地連接在甩干桶(12)的加強筋面(39)上。甩干桶
(12)的下端還連接ー個大圓環(huán)圈(40)。出渣擋板(38)的定位夾與甩干桶(12)等高。實施例4:結(jié)合圖4，為本實用新型的集料斗展開結(jié)構(gòu)示意圖。錐臺形的集料斗
(18)的面上均勻設(shè)置若干個直徑是5毫米的孔眼(43)，四個穿過的圓桿(15)的截面處與集料斗(18)連接固定。集料斗(18)上邊緣處設(shè)置ー個“T”字形開ロ(42)供出渣擋板(38)和刮料板(41)通過。實施例5 :結(jié)合圖5，為本實用新型的駁輪結(jié)構(gòu)示意圖。駁輪(35)上的中心孔與電動機(I)的輸出軸(34)滑動式配合并通過鍵槽、鍵與電動機(I)的輸出軸(34)保持同步的轉(zhuǎn)動。駁輪(35)上四個均勻分部的凸鍵(44)可與傳動軸(22)下端的聯(lián)動輪(29)上的凸起鍵匹配搭接，駁輪(35)上的傳動齒與大齒輪(4)匹配。實施例6 :結(jié)合圖6，為本實用新型的定位板結(jié)構(gòu)示意圖。定位板(3)上的中心孔
(49)是電動機(I)輸出軸(34)的通過處，右側(cè)的軸承套(2)里設(shè)置上、下兩個軸承，大齒輪
(4)和小齒輪(5)的共軸插入這兩個軸承的內(nèi)套里。左側(cè)的方孔(48)里固定電磁鐵(31)，駁桿(28)的支撐架(47)固定在方孔(48)的中心點和中心孔(49)的中心點的連線上。定位板(3)周邊上的四個同樣的螺絲孔(50)通過四個同樣的桿與內(nèi)膽底層(7)的下面和殼體底層的上面固定；四個同樣的螺絲孔(51)與電動機(I)上端蓋固定。拉カ彈簧(30)從圓孔眼(46)里通過。本實用新型還有以下技術(shù)特征①所述的上層石磨片(9)、下層石磨片(8)在被固定時，其接觸面上設(shè)置彈カ墊層和粘合剤。②所述的圓桿(15)是傾斜的，與小圓環(huán)圈(17)的連接端高于與甩干桶加強筋面的連接端。③所述的內(nèi)膽是由內(nèi)膽側(cè)壁和內(nèi)膽底層所構(gòu)成的空腔體。④所述的研磨是下層石磨片(8)不動而只是上層石磨片(9)轉(zhuǎn)動，下層石磨片
(8)、上層石磨片(9)、水、漿、渣、被研磨物都處在內(nèi)膽的腔體里。[0075]實施例7:結(jié)合圖I，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，本實用新型提供了一種家用電動石磨豆?jié){機裝置。本實用新型的原理是通過使用拉カ彈簧、杠桿板、推力球軸承、支撐桿、傳動管、傳動短管、繩索與小電機、圓壓蓋實現(xiàn)對上層石磨片的加壓，使上層石磨片對下層石磨片的壓カ等同于大質(zhì)量的石磨片，因此達(dá)到大石磨片的研磨效果。通過駁輪的上、下滑動和傳動管、傳動短管、傳動軸、聯(lián)動輪及內(nèi)齒輪、大齒輪、小齒輪的減速和動カ的傳動，使一臺電動機完成低速的研磨和高速的甩干功能。通過集料斗和甩干桶的一體化連接，可實現(xiàn)完全、反復(fù)的研磨及渣、漿的分離。通過使用空心管可實現(xiàn)無化學(xué)物質(zhì)的徹底密封。通過使用環(huán)形 電熱片可實現(xiàn)豆?jié){的直接食用。本實用新型質(zhì)輕，研磨、甩干、加熱一體化，適合家庭使用。
權(quán)利要求1.一種家用電動石磨豆?jié){機裝置，它是由研磨単元、傳動單元、甩干單元、殼體單元所構(gòu)成，其特征在干研磨単元是由圓形的上層石磨片(9)、下層石磨片(8)、圓壓蓋(11)、傳動短管(19)、空心管(20)所構(gòu)成； 空心管(20)的下端與內(nèi)膽底層(7)上的中心孔連接，其高度略高于甩干桶(12)側(cè)壁的高度； 傳動短管(19)穿過圓壓蓋(11)上的中心孔并與之連接，其穿過去的長度小于上層石磨片(9)的厚度；兩個同樣的、有內(nèi)凸起點的固定圓圈分別連接在圓壓蓋(11)下的外邊環(huán)和內(nèi)膽底層(7)的上面，邊緣上帯有凹點的上層石磨片(9)、下層石磨片(8)設(shè)置在這兩個固定圓圈內(nèi)，兩個固定圓圈等高、同心、等徑；上層石磨片(9)、下層石磨片(8)均設(shè)置中心孔； 圓壓蓋(11)上靠近中心處設(shè)置一個圓孔，其對應(yīng)的上層石磨片(9)也開ー個同樣的孔作為研磨時的進(jìn)料ロ(23)； 傳動單元包括電動機(I)、內(nèi)齒輪出)、小齒輪(5)、大齒輪(4)、駁輪(35)、傳動管(21)、聯(lián)動輪(29)、傳動軸(22)、電磁鐵(31)、駁桿(28)、定位板(3)和彈簧組件； 電動機(I)的上端蓋通過定位板(3)上的四個螺絲孔(51)固定，定位板(3)通過四個螺絲孔(50)和螺絲桿固定在內(nèi)膽底層(7)和殼體底層之間；內(nèi)齒輪出)、小齒輪(5)、大齒輪(4)、駁輪(35)構(gòu)成本實用新型在研磨時的減速裝置；內(nèi)齒輪(6)固定在傳動管(21)的下端并與小齒輪(5)始終保持嚙合狀態(tài)，小齒輪(5)與大齒輪(4)同軸，該軸的一端插入固定板(3)右側(cè)的軸承套(2)里；電動機(I)輸出軸的下端通過軸承與殼體底面的中心固定；駁輪(35)通過鍵子與電動機(I)的輸出軸(34)始終保持同步的轉(zhuǎn)動并通過電磁鐵(31)和駁桿(28)控制其產(chǎn)生上、下位置的往復(fù)滑動； 聯(lián)動輪(29)固定在傳動軸(22)的下部，駁輪(35)上的凸鍵(44)結(jié)構(gòu)與聯(lián)動輪(29)上的凸鍵結(jié)構(gòu)完全一祥； 傳動軸(22)的下端插入電動機(I)的輸出軸(34)頂端上所設(shè)置的圓孔里并轉(zhuǎn)動配合；傳動軸(22)的頂端設(shè)置方形臺樁和螺絲桿；傳動管(21)下端與傳動軸(22)的下部之間設(shè)有軸承，該軸承的內(nèi)套與傳動軸(22)之間是動配合的； 傳動軸(22)與傳動短管(19)頂部之間通過傳動短管(19)頂端的內(nèi)凸環(huán)面動配合地接觸；傳動管(21)與傳動短管(19)的頂部之間通過傳動短管(19)頂部的另ー個內(nèi)凸環(huán)動配合后設(shè)置貫通的定位眼孔，兩個圓桿形鍵銷分別插入后實施鎖固，圓桿形鍵銷的外露端通過半個彈簧圈連接在一起； 傳動管(21)與內(nèi)膽底層(7)的軸承內(nèi)套是動配合的接觸； 彈簧組件包括杠桿板(33)、拉カ彈簧(30)、推力球軸承(27)、小電機(32)和支撐桿； 杠桿板(33)的右側(cè)設(shè)置兩個左、右排列的、距離較近的圓孔； 右側(cè)的圓孔在杠桿板(33)的最右端，它動配合地套在支撐桿的凸臺之下，支撐桿的凸臺卡壓在杠桿板(33)上；支撐桿的上端固定在內(nèi)膽底層(7)的下面；左側(cè)的圓孔動配合地套在傳動管(21)上； 在內(nèi)齒輪(6)和杠桿板(33)之間的傳動管(21)上動配合地套上推力球軸承(27);杠桿板(33)和推力球軸承(27) —起壓在內(nèi)齒輪￠)的中心面上； 拉カ彈簧(30)的上端與杠桿板(33)的左端連接，其下端通過繩索與小電機(32)上的渦輪減速器的輸出軸連接，小電機(32)固定在殼體外層底面左側(cè)； 甩干單元包括甩干桶(12)、集料斗(18)、出渣擋板(38)、小圓環(huán)(16)、圓桿(15)、小連接板(24)、小圓環(huán)圈(17)； 圓柱形甩干桶(12)的側(cè)壁面上設(shè)置加強筋面(39)和抽拉式的出渣擋板(38);出渣擋板(38)的最下端中間處連接刮料板(41)； 集料斗(18)呈圓錐臺形，它置放在甩干桶(12)的里面；集料斗(18)下部的圓環(huán)圈與上層石磨片(9)上的進(jìn)料ロ(23)的外環(huán)邊線重合，并連接在四個相同的、處于同一平面上的、呈十字形互相垂直的、與圓壓蓋(11)平行的小連接板(24)上，每個小連接板(24)的一端與甩干桶(12)側(cè)壁面上的加強筋面(39)連接，另一端與小圓環(huán)(16)連接，小圓環(huán)(16)動配合地套在傳動短管(19)上；集料斗(18)的上端與甩干桶(12)的上端連接固定； 甩干桶(12)側(cè)壁面的中部均勻地連接四個圓桿(15)的一端，四個圓桿(15)的另一端穿過集料斗(18)后與小圓環(huán)圈(17)連接固定，小圓環(huán)圈(17)的中心設(shè)置方形孔，該方形孔卡套在傳動軸(22)上端的方形臺樁上并固定； 甩干桶(12)的下邊緣處連接大圓環(huán)圈(40)的外側(cè)環(huán)面上，這個大圓環(huán)圈(40)的內(nèi)側(cè)環(huán)面與固定下層石磨片(8)的固定圈之間動配合；大圓環(huán)圈(40)的下側(cè)環(huán)面與內(nèi)膽底層(7)之間動配合； 殼體單元呈圓柱形，其頂部設(shè)有手提柄，下部設(shè)置電源插座；它包括殼體外層(25)、圓缺形上蓋(45)、殼體上蓋(36)、溫度傳感器(13)、控制器箱體、環(huán)形電熱片(10)、出料閥(26)； 設(shè)置在殼體頂部左側(cè)的圓缺形上蓋(45)沿其活動桿向上直立后完成投料、加水，同時，也斷開了電源； 溫度傳感器(13)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(14)的偏上處；控制器箱體設(shè)置在殼體的下底部遠(yuǎn)離小電機(32)的ー側(cè)，環(huán)形電熱片(10)設(shè)置在內(nèi)膽側(cè)壁(14)偏下處；殼體上蓋(36)通過螺絲固定在殼體頂部，它的面上設(shè)置控制按鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的圓桿(15)是傾斜的，它與小圓環(huán)圈(17)的連接端高于與甩干桶加強筋面的連接端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的甩干桶(12)在俯視時，四個相同的圓桿(15)呈十字形把甩干桶(12)的側(cè)壁面與小圓環(huán)圈(17)之間連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的出渣擋板(38)的高度大于甩干桶(12)側(cè)壁面的高度，其上端設(shè)置ー個拉環(huán)，最底端的中間連接刮料板(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的錐臺形的集料斗(18)的面上均勻設(shè)置若干個直徑是5毫米的孔眼(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的研磨是下層石磨片(8)不動而只是上層石磨片(9)轉(zhuǎn)動，下層石磨片(8)、上層石磨片(9)、水、漿、渣、被研磨物都處在內(nèi)膽的腔體里。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種家用電動石磨豆?jié){機裝置，其特征在于所述的駁輪(35)，它的位置和連接狀態(tài)是當(dāng)駁輪(35)下滑到最低點時，它只與大齒輪(4)完全嚙合；當(dāng)駁輪(35)上滑到中間點時，它只隨電動機⑴的輸出軸(34)轉(zhuǎn)動；當(dāng)駁輪(35)上滑到 最高點時，它的上側(cè)面上的凸鍵(44)與聯(lián)動輪(29)下側(cè)面上的凸鍵完全搭接。
專利摘要本實用新型一種家用電動石磨豆?jié){機裝置是食品加工機械。它由研磨單元、傳動單元、甩干單元和殼體單元構(gòu)成。包括天然材質(zhì)的上、下層石磨薄片、圓壓蓋、傳動短管、空心管、傳動管、傳動軸、拉力彈簧、杠桿板、推力球軸承、小電機、電動機、甩干桶、集料斗、內(nèi)膽、駁輪、內(nèi)齒輪、大齒輪、小齒輪、電磁鐵、聯(lián)動輪和定位板?？招墓?20)的下端與內(nèi)膽底層(7)上的中心孔連接，其高度略高于甩干桶(12)側(cè)壁的高度；空心管下端與內(nèi)膽底層中心孔的連接構(gòu)成本實用新型的無化學(xué)物質(zhì)的防水密封。本實用新型使用方便，豆?jié){口感好，原料出漿率高。
文檔編號A23C11/10GK202445057SQ201220077118

公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者岳中珩 申請人:岳中珩