專利名稱：馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于加熱和干燥裝置，尤其涉及一種馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的馬鈴薯蒸熟和干燥是通過兩套設(shè)備來完成，不但浪費人力、物力，而且還占用場地，增加了生產(chǎn)成本。另外，其加熱及干燥裝置均為人工控制，其操作方式落后、生產(chǎn)效率低、加工出的成品質(zhì)量不好。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在針對背景技術(shù)中存在的不足。而提供的一種馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置。本實用新型的馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置，是由高溫釜、過熱蒸汽發(fā)生器構(gòu)成，其技術(shù)方案是蒸汽管線經(jīng)電磁閥進入過熱蒸汽發(fā)生器，其出口管線經(jīng)電磁閥和連接高溫釜、另有跨線經(jīng)電磁閥進入高溫釜內(nèi)的散熱器，過熱蒸汽發(fā)生器的下部連接鼓風(fēng)機，高溫釜的底部連接排水排汽出口管，該裝置的電器供電、檢測與控制均與中央控制柜電路連接。作為本實用新型的進一步改進，蒸汽管線上有直通管路經(jīng)電磁閥與過熱蒸汽發(fā)生器的出口管線相連通。作為本實用新型的進一步改進，高溫釜中的散熱器內(nèi)設(shè)有干燥風(fēng)機。作為本實用新型的進一步改進，高溫釜的入口端有封閉倉門的封頭和減速機，高溫釜的頂部分別設(shè)有壓力表、溫度傳感器、壓力傳感器、安全閥和，高溫釜的底部設(shè)有重力傳感器和支架。作為本實用新型的進一步改進，排水排汽出口管的閥門上有電磁閥控制的跨線。作為本實用新型的進一步改進，高溫釜上的溫度傳感器、壓力傳感器、電動機、重力傳感器、與電磁閥和鼓風(fēng)機分別與中央控制臺連接。本實用新型的馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、烘干速度快、節(jié)省人力物力、效率高。

圖I為本實用新型的馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置，是由高溫釜I、過熱蒸汽發(fā)生器2構(gòu)成，蒸汽管線3經(jīng)電磁閥4進入過熱蒸汽發(fā)生器2，其出口管線5經(jīng)電磁閥6和7連接高溫釜I、另有跨線8經(jīng)電磁閥9進入高溫釜I內(nèi)的散熱器10，過熱蒸汽發(fā)生器2的下部連接鼓風(fēng)機25、底部連接排水排汽出口管11，該裝置的電器供電、檢測與控制均與中央控制柜26電路連接。蒸汽管線3上有直通管路12經(jīng)電磁閥13與過熱蒸汽發(fā)生器2的出口管線5相連通。高溫釜I中的散熱器10內(nèi)設(shè)有干燥風(fēng)機14。高溫釜I的入口端有封閉倉門的封頭15和減速機24，高溫釜I的頂部分別設(shè)有壓力表16、溫度傳感器17、壓力傳感器27、安全閥18和19，高溫釜I的底部設(shè)有重力傳感器20和支架21。排水排汽出口管11的閥門上有電磁閥22控制的跨線23。高溫釜I上的溫度傳感器17、壓力傳感器27、電動機28、重力傳感器20、與電磁閥4、6、7、9、13和鼓風(fēng)機25分別與中央控制臺26連接。中央控制臺由計算機、單片機、電磁繼電器和一些控制按鈕組成，控制按鈕包括總開關(guān)、手動和自動轉(zhuǎn)換按鈕、手動進氣、手動蒸汽干燥、手動鼓風(fēng)機開關(guān)、手動排氣、手動蒸汽干燥和動蒸汽蒸熟按鈕組成。手動和自動轉(zhuǎn)換功能當(dāng)自動功能出現(xiàn)故障或者需要用手動進行操作的時候，可以通過手動和自動轉(zhuǎn)換按鈕進行控制。在中央控制臺自動控制界面上有手 動和自動轉(zhuǎn)換按鈕，可以利用軟件進行實現(xiàn)；在中央控制臺上也有過手動和自動轉(zhuǎn)換按鈕，可以進行機械操作。中央控制臺自動控制界面在此界面上可以實時顯示工作過程中的主要參數(shù)，并能對這些參數(shù)進行設(shè)置，能夠顯示當(dāng)前的生產(chǎn)運行狀態(tài)，能夠?qū)λ枰臄?shù)據(jù)保存，在此界面上還設(shè)有利用軟件控制的手動和自動按鈕?？梢詫ιa(chǎn)過程進行手動控制。重力控制功能通過此功能，可以測量加入馬鈴薯的重量，并根據(jù)這個重量，自動換算成蒸熟時間、蒸汽干燥時間和熱風(fēng)干燥時間，并根據(jù)這三個時間進行工作。溫度控制在蒸熟階段，通過溫度傳感器，當(dāng)罐體內(nèi)的蒸熟溫度低于某一數(shù)值的時候，鼓風(fēng)機開啟，電磁閥門和打開，電磁閥門關(guān)閉，向罐體內(nèi)通入高溫高壓的蒸汽，使罐體內(nèi)的蒸熟溫度達到規(guī)定的數(shù)值；在蒸汽干燥階段，調(diào)節(jié)同蒸熟階段；在熱風(fēng)干燥階段，通過溫度傳感器，當(dāng)罐體內(nèi)的蒸熟溫度低于某一數(shù)值的時候，鼓風(fēng)機開啟，電磁閥門和打開，電磁閥門關(guān)閉，高溫高壓蒸汽進入到熱風(fēng)干燥管，使罐體內(nèi)的干燥溫度達到規(guī)定的數(shù)值。排汽控制當(dāng)蒸熟和蒸汽干燥階段完成之后，進入到熱風(fēng)干燥階段之前，電磁閥門打開，使罐內(nèi)的蒸汽排出去。蒸汽干燥到熱風(fēng)干燥階段轉(zhuǎn)換功能，當(dāng)蒸汽干燥階段完成，罐內(nèi)的蒸汽排出去之后，電磁閥門和打開，電磁閥門關(guān)閉，進行熱風(fēng)干燥。
權(quán)利要求1.馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置，是由高溫釜(I)和過熱蒸汽發(fā)生器(2)構(gòu)成，其特征在于蒸汽管線(3)經(jīng)電磁閥(4)進入過熱蒸汽發(fā)生器(2)，其出口管線(5)經(jīng)電磁閥(6)和電磁閥(7)連接高溫釜(I)、另有跨線(8)經(jīng)電磁閥(9)進入高溫釜(I)內(nèi)的散熱器(10)，過熱蒸汽發(fā)生器(2 )的下部連接鼓風(fēng)機(25 )，高溫釜(I)底部連接排水排汽出口管(11)，該裝置的電器供電、檢測與控制均與中央控制柜(26 )電路連接。
2.如權(quán)利要求I所述的馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置，其特征在于蒸汽管線(3)上有直通管路(12 )經(jīng)電磁閥(13 )與過熱蒸汽發(fā)生器(2 )的出口管線(5 )相連通。
3.如權(quán)利要求I或2所述的馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置，其特征在于高溫釜(I)中的散熱器(10)內(nèi)設(shè)有干燥風(fēng)機(14)。
4.如權(quán)利要求3所述的馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置，其特征在于高溫釜(I)的入口端有封閉倉門的封頭(15)和減速機(24)，高溫釜(I)的頂部分別設(shè)有壓カ表(16)、溫度傳感器(17)、壓カ傳感器(27)、安全閥(18)和安全閥(19)，高溫釜(I)的底部設(shè)有重力傳感器(20)和支架(21)。
5.如權(quán)利要求I或2所述的馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置，其特征在于排水排汽出ロ管(11)的閥門上有電磁閥(22)控制的跨線(23)。
6.如權(quán)利要求5所述的馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置，其特征在于高溫釜(I)上的溫度傳感器(17)、壓カ傳感器(27)、電動機(28)、重力傳感器(20)、電磁閥(4)、電磁閥(6)、電磁閥(7)、電磁閥(9)、電磁閥(13)和鼓風(fēng)機(25)分別與中央控制臺(26)連接。
專利摘要本實用新型的馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置屬于加熱和干燥裝置，是由高溫釜和過熱蒸汽發(fā)生器構(gòu)成，其技術(shù)方案是蒸汽管線經(jīng)電磁閥進入過熱蒸汽發(fā)生器，其出口管線經(jīng)電磁閥和連接高溫釜、另有跨線經(jīng)電磁閥進入高溫釜內(nèi)的散熱器，高溫釜的下部連接鼓風(fēng)機、底部連接排水排汽出口管，該裝置的電器供電、檢測與控制均與中央控制柜電路連接。蒸汽管線上有直通管路經(jīng)電磁閥與過熱蒸汽發(fā)生器的出口管線相連通。本實用新型的馬鈴薯蒸熟干燥自動控制裝置，烘干速度快、節(jié)省人力物力、效率高。
文檔編號A23L1/217GK202436068SQ201220012190

公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者于海明, 張雪峰, 鄭影 申請人:黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué), 齊齊哈爾大學(xué)