專利名稱：一種營養(yǎng)方便豆花粉制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種食品的制備方法，具體涉及一種營養(yǎng)方便豆花粉制備方法，屬于 制品深加工技術領域。
背景技術：
大豆制品營養(yǎng)非常豐富，含有多種人體活動必需營養(yǎng)物質，世界各國的營養(yǎng)學家對其引起了高度的重視；同時方便、綠色、健康、營養(yǎng)的方便豆花引領著未來食品工業(yè)的發(fā)展方向。傳統(tǒng)豆花粉使用單一的黃豆為原料，導致產品營養(yǎng)結構相對單一，均衡性較差；產品的成形及凝固效果不佳，產品易反潮結團，口感較差。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足提供一種含有多種原料的營養(yǎng)方便豆花粉的制備方法。一種營養(yǎng)方便豆花粉制備方法，包括以下步驟步驟一取干大豆，在NaHCO3溶液中浸泡10至15小時，在磨漿機中磨漿后經過離心分離得到純漿，加入消泡劑，在均質機20MPa至25MPa再次磨漿，在溫度90°C至100°C煮漿15至30min，最后200至250目篩網(wǎng)過濾；步驟二 取干雜豆，在NaHCO3溶液中浸泡12至15小時，用磨漿機初磨分離得雜豆純衆(zhòng)，加入消泡劑，在均質機20MPa至25MPa再次磨漿，在溫度90°C至100°C煮漿15至30min，最后200至250目篩網(wǎng)過濾；步驟三將步驟一、步驟二兩次過濾所得混合一起，蒸發(fā)濃縮至漿料比重范圍為
I.05至I. 10，隨后進行噴霧干燥，得豆粉；步驟四步驟三中豆粉經卵磷脂噴涂附聚造粒，過30至60目篩網(wǎng)得豆花粉。更進一步的方案是所述的NaHCO3溶液的質量濃度為O. 2%至O. 5%。更進一步的方案是所述的干雜豆為黑豆、紅豆、綠豆、青豆中的一種或幾種混合。更進一步的方案是所述的干雜豆用量為干大豆重量的10至50%。更進一步的方案是所述的消泡劑為單甘酯。更進一步的方案是所述的消泡劑用量為O. 3g/kg至O. 6g/kg干大豆，O. 2g/kg至O. 5g/kg干雜豆。更進一步的方案是所述的噴霧干燥條件為進口溫度165°C至180°C，出口溫度70。。至 75°C，壓力為 O. O8MPa 至 O. 12MPa。更進一步的方案是所述的卵磷脂用量為O. 2g/100g豆粉至O. 4g/100g豆粉。更進一步的方案是所述的再次磨漿中，使?jié){體的粒度為O. 5至2μπι。本發(fā)明制備的豆花粉營養(yǎng)豐富，凝膠強度適中，持水性良好，均衡性好，產品口感佳。
具體實施例方式實施例一一種營養(yǎng)方便豆花粉制備方法，包括以下步驟步驟一取優(yōu)質大豆10kg，經過挑選清洗后，常溫下，將90g的NaHCO3溶解于30kg水中將大豆浸泡10小時，除雜，在磨漿機以料水比1:10磨漿后經過離心分離得到純漿，隨后在均質機在20MPa再次磨漿，使?jié){體的粒度為O. 5至2 μ m，加入單甘酯5g在溫度95°C煮衆(zhòng)20min,最后用200目篩網(wǎng)過濾；步驟二 取干雜豆共計5kg，所述干雜豆包含黑豆1kg、紅豆1kg、綠豆2kg、青豆Ikg,將60g的NaHCO3溶解于15kg浸泡12小時，用磨漿機以料水比1:10磨漿后經過三次分離得到純漿，隨后在均質機在20MPa再次磨漿，使?jié){體的粒度為O. 5至2 μ m，加入單甘酯
2.5g在溫度100°C煮漿20min，最后200目篩網(wǎng)過濾； 步驟三將步驟一、步驟二兩次過濾所得混合一起，蒸發(fā)濃縮至漿料比重為I. 05，隨后進行噴霧干燥進口溫度170°C，出口溫度75°C，壓力為O. IMPa0步驟四步驟三中豆粉經卵磷脂噴涂附聚造粒，卵磷脂用量為O. 2g/100g豆粉，過40目網(wǎng)篩得豆花粉。實施例二一種營養(yǎng)方便豆花粉制備方法，包括以下步驟步驟一取優(yōu)質大豆10kg，經過挑選清洗后，常溫下，將150g的NaHCO3溶解于30kg水中將大豆浸泡15小時，除雜，在磨漿機以料水比1:10磨漿后經過離心分離得到純漿，隨后在均質機在25MPa再次磨漿，使?jié){體的粒度為lμm，加入單甘酯3g在溫度9(rC煮漿30min,最后用250目篩網(wǎng)過濾；步驟二 取干雜豆共計5kg，所述干雜豆包含黑豆3kg、紅豆2kg，將30g的NaHCO3溶解于15kg浸泡15小時，用磨漿機以料水比1:10磨漿后經過三次分離得到純漿，隨后在均質機在25MPa再次磨漿，使?jié){體的粒度為I μ m,加入單甘酯Ig在溫度100°C煮漿15min，最后250目篩網(wǎng)過濾；步驟三將步驟一、步驟二兩次過濾所得混合一起，蒸發(fā)濃縮至漿料比重為I. 10，隨后進行噴霧干燥進口溫度180°C，出口溫度70°C，壓力為O. 12MPa。步驟四步驟三中豆粉經卵磷脂噴涂附聚造粒，卵磷脂用量為O. 4g/100g豆粉，過60目網(wǎng)篩得豆花粉。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種營養(yǎng)方便豆花粉制備方法，其特征在于包括以下步驟 步驟一取干大豆，在NaHCO3溶液中浸泡10至15小時，在磨漿機中磨漿后經過離心分離得到純漿，加入消泡劑，在均質機20MPa至25MPa再次磨漿，在溫度90°C至100°C煮漿15至30min，最后200至250目篩網(wǎng)過濾； 步驟二 取干雜豆，在NaHCO3溶液中浸泡12至15小時，用磨漿機初磨分離得雜豆純漿，加入消泡劑，在均質機20MPa至25MPa再次磨漿，在溫度90°C至100°C煮漿15至30min，最后200至250目篩網(wǎng)過濾； 步驟三將步驟一、步驟二兩次過濾所得混合一起，蒸發(fā)濃縮至漿料比重范圍為1.05至I. 10，隨后進行噴霧干燥，得豆粉； 步驟四步驟三中豆粉經卵磷脂噴涂附聚造粒，過30至60目篩網(wǎng)得豆花粉。
2.根據(jù)權利要求I所述方法，其特征在于所述的NaHCO3溶液的質量濃度為O.2%至O.5%。
3.根據(jù)權利要求I所述方法，其特征在于所述的干雜豆為黑豆、紅豆、綠豆、青豆中的一種或幾種混合。
4.根據(jù)權利要求I或3所述方法，其特征在于所述的干雜豆用量為干大豆重量的10至 50%。
5.根據(jù)權利要求I所述方法，其特征在于所述的消泡劑為單甘酯。
6.根據(jù)權利要求I或5所述方法，其特征在于所述的消泡劑用量為O.3g/kg至0.6g/kg干大豆，O. 2g/kg至O. 5g/kg干雜豆。
7.根據(jù)權利要求I所述方法，其特征在于所述的噴霧干燥條件為進口溫度165°C至180°C，出口溫度 70°C至 75°C，壓力為 O. 08MPa 至 O. 12MPa。
8.根據(jù)權利要求I所述方法，其特征在于所述的卵磷脂用量為O.2g/100g豆粉至O.4g/100g 豆粉。
9.根據(jù)權利要求I所述方法，其特征在于所述的再次磨漿中，使?jié){體的粒度為O.5至2μ m0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種營養(yǎng)方便豆花粉制備方法，是將干大豆，浸泡磨漿后經過離心分離得到純漿，后煮漿，最后篩網(wǎng)過濾；將干雜豆，也經浸泡、磨漿機初磨分離得雜豆純漿，后煮漿，最后篩網(wǎng)過濾；然后將兩種過濾物混合一起，蒸發(fā)濃縮，隨后進行噴霧干燥，得豆粉；將豆粉經卵磷脂噴涂附聚造粒，過篩網(wǎng)得豆花粉。本發(fā)明制備的豆花粉營養(yǎng)豐富，均衡性好，產品口感好，凝固效果佳。
文檔編號A23C20/02GK102835461SQ20121033419
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權日2012年9月11日
發(fā)明者車振明, 馬嫄, 林洪斌, 向文良, 邢亞閣, 龔麗, 曾亮, 張慶, 鄧珍珍 申請人:西華大學