專(zhuān)利名稱(chēng)：一種香干的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豆制品的制作方法，特別涉及一種香干的制作方法。
背景技術(shù)：
黃豆有“豆中之王”的美稱(chēng),豆類(lèi)中黃豆的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值最高。黃豆的蛋白含量近40%，比任何一種糧食作物的蛋白含量都高。黃豆蛋白中含有各種人體必需氨基酸，接近于人體比例。黃豆含油脂近30%，其不飽和脂肪酸含量達(dá)80%以上，亞油酸占55%。由黃豆加工而成的制品如豆腐，成為人們經(jīng)常食用的食材。 豆腐起源于我國(guó)，是我國(guó)傳統(tǒng)的由黃豆制成的食品，它的原名“黎祁”?！侗静菥V目》寫(xiě)到“豆腐之法，始于前漢淮南王劉安”。豆腐質(zhì)地細(xì)膩，松軟爽口，它的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，含有豐富的蛋白質(zhì)和人體必需的8種氨基酸，蛋白質(zhì)消化率929^96%。香干是豆腐的一種深加工產(chǎn)品，是將豆腐干經(jīng)過(guò)鹵制后得到的一種豆制品。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)生產(chǎn)香干的制作流程為大豆一浸泡一磨漿一漿渣分離一煮漿一點(diǎn)漿一澆模一壓制一分切一填胚一壓制一出白一齒制一冷卻一包裝一儲(chǔ)存。這種制作流程，工序多，人工成本較高，且生產(chǎn)效率較低，成本較高。因此有必要對(duì)現(xiàn)有香干的風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)及制作流程進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)改進(jìn)的香干的制作方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種香干的制作方法，所述香干的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成
水54-56% ；
大豆40-42% ；
食鹽2. 0-2. 4% ；
味精0. 9-1. 3% ；
石膏0. 25-0. 35% ；
天然香料0. 15-0. 25%。所述的制作方法，包括將豆?jié){加熱至98-100°C，攪拌加入石膏凝固劑，靜置凝固成豆花；將所述豆花澆注入模具中進(jìn)行壓制；壓制后的香干胚子通過(guò)熱水槽進(jìn)行出白；所述出白的香干經(jīng)鹵制后冷卻得到香干。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
I、上述方案中，包括將黃豆浸泡后磨漿得到豆?jié){原液。2、上述方案中，將所述豆?jié){原液離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過(guò)濾得到所述豆?jié){。3、上述方案中，所述香干冷卻后進(jìn)行包裝。4、上述方案中，所述靜置凝固時(shí)間為25-30分鐘。
5、上述方案中，所述壓制時(shí)間為20-25分鐘。6、上述方案中，所述出白的條件是在溫度為80-88°C的熱水槽內(nèi)加熱15-25分鐘。7、上述方案中，所述鹵制的條件是在鹵制鍋內(nèi)加入天然香料燒煮，放入已出白的香干進(jìn)行鹵制，鹵制時(shí)間為20-25分鐘。8、上述方案中，所述冷卻的條件是溫度在5-10°C的冷風(fēng)隧道上進(jìn)行冷卻15-20分鐘。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
I、本發(fā)明將香干制作方法中的工序簡(jiǎn)化，制得的香干的口感、韌性等各指標(biāo)均良好，提 高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)及人工成本。2、本發(fā)明通過(guò)天然香料的鹵制，使香干的口感更細(xì)膩，香味更誘人，增加人的食欲。3、本發(fā)明香干含有豐富的蛋白質(zhì)、維生素A、B族維生素、鈣、鐵、鎂、鋅等營(yíng)養(yǎng)元素，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高。


附圖I為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一一種香干的制作方法
參見(jiàn)附圖I所示，一種香干的制作方法，所述香干的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成
水54-56% ；
大豆40-42% ；
食鹽2. 0-2. 4% ；
味精0. 9-1. 3% ；
石膏0. 25-0. 35% ；
天然香料0. 15-0. 25%。所述制作香干的方法，包括將豆?jié){加熱至98-100°C，攪拌加入石膏凝固劑，靜置凝固成豆花；將所述豆花澆注入模具中進(jìn)行壓制；壓制后的香干胚子通過(guò)熱水槽進(jìn)行出白；所述出白的香干經(jīng)鹵制后冷卻得到香干。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，包括將黃豆浸泡后磨漿得到豆?jié){原液。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，將所述豆?jié){原液離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過(guò)濾得到所述豆?jié){。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述香干冷卻后進(jìn)行包裝。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述靜置凝固時(shí)間為25-30分鐘。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓制時(shí)間為20-25分鐘。
本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出白的條件是在溫度為80-88 °C的熱水槽內(nèi)加熱15-25分鐘。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鹵制的條件是在鹵制鍋內(nèi)加入天然香料燒煮，放入已出白的香干進(jìn)行鹵制，鹵制時(shí)間為20-25分鐘。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻的條件是溫度在5-10°C的冷風(fēng)隧道上進(jìn)行冷卻15-20分鐘。實(shí)施例二 一種香干的制作方法
參見(jiàn)附圖I所示一種香干的制作方法，所述香干的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成
水55公斤；
大豆41公斤；
食鹽2. 2公斤；
味精I(xiàn). I公斤；
石骨0. 35公斤；
天然香料0.25公斤。
所述方法包括下列步驟
I、大豆驗(yàn)收由檢驗(yàn)員按照大豆的原料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀、蛋白質(zhì)、水分、異常豆的監(jiān)測(cè)，符合要求就接收和入庫(kù)。2、清洗浸泡將大豆用軌道輸送車(chē)輸入浸泡池中，先用水進(jìn)行清洗除去表層灰塵后排凈，然后在加自來(lái)水進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間夏季8-12小時(shí)，冬季12-24小時(shí)，以大豆浸泡后胚芽出現(xiàn)凹陷、發(fā)白為標(biāo)準(zhǔn)。3、磨漿將浸泡好的大豆通過(guò)磨漿機(jī)自動(dòng)磨漿，然后加水稀釋調(diào)節(jié)濃度在10-12° Be (波美度)后通過(guò)管道送入離心機(jī)進(jìn)行漿渣分離。4、漿渣分離離心時(shí)采用80-100目濾網(wǎng)提取出豆?jié){，豆渣排出，此工序須進(jìn)行三次。去渣后的豆?jié){通過(guò)管道送入儲(chǔ)漿罐。5、煮漿將儲(chǔ)漿罐中的豆?jié){通過(guò)泵打入五連罐煮漿器，將豆?jié){加熱到98-100°C。6、點(diǎn)漿將蒸煮后的豆?jié){打入點(diǎn)漿罐中，然后邊攪拌邊加入定量的石膏凝固劑液體，全部加完后，靜置凝固25-30分鐘。7、澆模將經(jīng)過(guò)點(diǎn)漿凝固的豆花攪拌打碎后，用盆S出豆花澆注到已鋪好布的不銹鋼模具內(nèi)，刮平豆花，疊好布后放入壓機(jī)下進(jìn)行壓制。8、壓制在一缸豆花全部分批澆到干子模具后，打開(kāi)壓機(jī)進(jìn)行壓制，壓制時(shí)間20-25分鐘。9、出白將壓制后的香干胚子逐個(gè)剝布取出，倒入周轉(zhuǎn)筐中，然后一起通過(guò)熱水槽進(jìn)行出白，出白溫度80-88°C，時(shí)間15-25°C。10、鹵制在鹵制鍋中加入定量自來(lái)水,然后加入天然香料燒煮,待鹵汁燒開(kāi)后放入定量的已出白的香干進(jìn)行鹵制，鹵制時(shí)間20-25分鐘。11、冷卻將鹵制后的香干放置于冷風(fēng)隧道上進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間15-20分鐘，冷卻室溫度5-1 (TC。12、包裝在電子秤上稱(chēng)取標(biāo)示規(guī)格重量±5g的產(chǎn)品后裝入馬夾袋或包裝袋中，扎緊或用封口機(jī)封口噴碼。13、入庫(kù)冷包裝好的香干放置于2_5°C的冷庫(kù)中進(jìn)行儲(chǔ)存，儲(chǔ)存時(shí)間小于36小時(shí)。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種香干的制作方法，其特征在于所述香干的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成 水54-56% ； 大豆40-42% ； 食鹽2. 0-2. 4% ； 味精0. 9-1. 3% ； 石膏0. 25-0. 35% ； 天然香料0. 15-0. 25% ； 所述制作方法包括將豆?jié){加熱至98-100°C，攪拌加入石膏凝固劑，靜置凝固成豆花；將所述豆花澆注入模具中進(jìn)行壓制；壓制后的香干胚子通過(guò)熱水槽進(jìn)行出白；所述出白的香干經(jīng)鹵制后冷卻得到香干。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作香干的方法，其特征在于包括將黃豆浸泡后磨漿得到豆?jié){原液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作香干的方法，其特征在于將所述豆?jié){原液離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過(guò)濾得到所述豆?jié){。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作香干的方法，其特征在于所述香干冷卻后進(jìn)行包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作香干的方法，其特征在于所述靜置凝固時(shí)間為25-30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作香干的方法，其特征在于所述壓制時(shí)間為20-25分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作香干的方法，其特征在于所述出白的條件是在溫度為.80-88 °C的熱水槽內(nèi)加熱15-25分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作香干的方法，其特征在于所述鹵制的條件是在鹵制鍋內(nèi)加入天然香料燒煮，放入已出白的香干進(jìn)行鹵制，鹵制時(shí)間為20-25分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作香干的方法，其特征在于所述冷卻的條件是溫度在.5-10°C的冷風(fēng)隧道上進(jìn)行冷卻15-20分鐘。
全文摘要
一種香干的制作方法其原料配方由54-56%的水、40-42%的大豆、2.0-2.4%的食鹽、0.9-1.3%的味精、0.25-0.35%的石膏及0.15-0.25%的香料組成所述制作香干的方法，包括將豆?jié){加熱至98-100℃，攪拌加入石膏凝固劑，靜置凝固成豆花；將所述豆花澆注入模具中進(jìn)行壓制；壓制后的香干胚子通過(guò)熱水槽進(jìn)行出白；所述出白的香干經(jīng)鹵制后冷卻得到香干。本發(fā)明將香干制作方法中的工序簡(jiǎn)化，制得的香干的口感、韌性等各指標(biāo)均良好，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)及人工成本。通過(guò)天然香料的鹵制，使香干的口感更細(xì)膩，香味更誘人，增加人的食欲。
文檔編號(hào)A23C20/02GK102715261SQ201210162770
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
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