專利名稱：紅薯糕的制備方法及紅薯糕的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以紅薯制品及制備方法。
背景技術(shù)：
紅薯含有豐富的淀粉、膳食纖維、胡蘿卜素、維生素A、B、C、E以及鉀鐵銅硒鈣等 10余種微量元素和亞油酸等，是營養(yǎng)最均衡的保健食品，營養(yǎng)價(jià)值很高。我國紅薯產(chǎn)量居世界前四位，產(chǎn)量很大，有些地區(qū)以紅薯作為主食，煮熟后直接食用。傳統(tǒng)的食用習(xí)慣使紅薯制品的品種非常少，尤其是能進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的紅薯制品更少，紅薯食品的開發(fā)因此受到限制，使人們不能充分享受到紅薯對(duì)人身體健康帶來的益處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的紅薯糕的制備方法及紅薯糕，以豐富紅薯制品的品種。本發(fā)明提供的這種紅薯糕的制備方法包括如下步驟
包括如下步驟
(1)將生紅薯清洗、去皮、破碎，得到生物料；
(2)將生物料至熟，得到熟物料；
(3)熬糖膠將卡拉膠煮沸，倒入糖漿再煮沸，形成糖膠液；
(4)熬糕將熟物料倒入糖膠液中繼續(xù)煮至沸騰，然后澆盤冷卻，形成紅薯糕坯；
(5)將步驟(4)形成的紅薯糕坯烘干至水分在30%以下，然后切片、包裝。作為本發(fā)明的優(yōu)先方案還可以將步驟(2)得到的熟物料進(jìn)行細(xì)磨。步驟(2)中的生物料至熟溫度及步驟(4)中的熬糕溫度均控制在90°C _125°C，步驟(5)中的烘干溫度控制在50-90°C，烘干時(shí)間控制在8-18小時(shí)。步驟(4)中熟物料倒入糖膠液中繼續(xù)煮的同時(shí)根據(jù)口味的需要加入相應(yīng)的作料。用本發(fā)明制備方法制備的紅薯糕其原料的優(yōu)先配比按份計(jì)是紅薯紅薯糕的原料按份計(jì)為紅薯70-90份、糖漿10-40份、卡拉膠0. 8-1. 5份，所述糖漿濃度含糖的重量百分比為50%-90%。所述原料按份計(jì)還有檸檬酸0. 08-0. 12份，或者山梨酸鉀0. 024份， 或者桔皮0. 2-0. 3份，或者辣椒O. 2-0. 3份。本發(fā)明紅薯糕的制備方法，能使紅薯糕進(jìn)行工業(yè)化、自動(dòng)化大批量生產(chǎn)，能豐富紅薯制品的品種，使紅薯能作為一種零食買來就能食用，并且紅薯糕具有口感好，口味豐富的特點(diǎn)，使紅薯以最方便的產(chǎn)品形式滿足了人們對(duì)紅薯營養(yǎng)的需要。


圖I是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
從圖I可以看出本發(fā)明制備紅薯糕的方法是如下步驟實(shí)施的
(1)原料倉儲(chǔ)
收購沒有破損、沒有變質(zhì)、沒有污染與農(nóng)藥殘留的紅薯，按紅薯的食品衛(wèi)生要求貯存方式貯存；
(2)原料檢驗(yàn)
對(duì)收購貯存的紅薯進(jìn)行檢驗(yàn)，挑選合格品進(jìn)入下一個(gè)工序；
(3)紅薯清洗去皮
將挑選出的合格紅薯進(jìn)入紅薯清洗脫皮機(jī)清洗去皮，或者人工去皮后清洗；
(4)紅薯破碎成漿
將清洗去皮的紅薯用輸送帶或人工放入紅薯破碎機(jī)，破碎成紅薯小顆?；蚣t薯漿即得到生物料；
(5)生物料蒸煮
將生物料放入夾層鍋或蒸柜，蒸煮成為熟物料，蒸煮溫度控制在90°C _125°C范圍，在本實(shí)施方式中是將溫度控制在105°C ;步驟(5)中的烘干溫度控制在50-90°C，烘干時(shí)間控制在8-18小時(shí)。(6)熟物料進(jìn)一步磨細(xì)
為了得到更細(xì)膩的口感，將蒸煮熟透的熟物料用膠體磨磨得更細(xì)；
(7)熬膠
將卡拉膠放入夾層鍋或蒸煮鍋，煮至輕微沸騰；
(8)熬糖膠
準(zhǔn)備糖漿，糖漿的含糖重量百分比為50%-90%，將糖漿倒入熬好的膠液里，煮至沸騰；
(9)熬糕
將經(jīng)過膠體磨的熟物料加入沸騰的糖膠液體中繼續(xù)煮，同時(shí)根據(jù)口味的需要加入相應(yīng)的作料，比如檸檬酸、山梨酸鉀、桔皮、辣椒等繼續(xù)煮至沸騰，控制溫度在90°C _125°C范圍，在本實(shí)施方式中是將溫度控制在105 °C，然后澆盤冷卻形成紅薯糕坯；
(10)烘干
把紅薯糕坯放入烤箱或干燥機(jī)烘干，烘干溫度為50°c -90°C之間，烘干時(shí)間為8-18小時(shí)，烘干后水分為30%以內(nèi)；
(11)切片用切刀或切片機(jī)將紅薯糕坯切成片狀，以便包裝；
(12)包裝
紅薯糕坯切片后進(jìn)行包裝；
(13)成品檢驗(yàn)由品管員或檢驗(yàn)員依據(jù)相關(guān)食品的檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)；
(14)成品倉儲(chǔ)
將經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品，依相關(guān)食品儲(chǔ)存要求放入成品倉中儲(chǔ)存。以上步驟(3)至(12)，可以使用自動(dòng)流水線設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水線生產(chǎn)。原料配比可以按照重量份計(jì)紅薯70-90份、糖漿10-40份、卡拉膠0. 8-1. 5 份，如果加作料的話可以加檸檬酸0. 08-0. 12份，或者山梨酸鉀0. 024份，或者桔皮O.2-0. 3份，或者辣椒O. 2-0. 3份。按照上述方法，本發(fā)明人按照試制了四種不同口味的紅薯糕，一是原味紅薯糕、二是紅心紅薯糕、三是黃心紅薯糕、四是辣椒紅薯糕，詳細(xì)配方見表一。
表一
原料名稱單位原味紅薯糕紅心紅薯糕黃心紅薯糕辣椒紅薯糕紅薯斤75757575糖漿斤25252525卡拉膠克400-600400-600400-600400-600檸檬酸克40-6040-60山梨酸鉀克12121212桔皮克100辣椒克100
其中糖漿可以使用含糖量50%-90%的麥芽糖漿或者果葡糖漿，也可以使用果糖。
權(quán)利要求
1.一種紅薯糕的制備方法，包括如下步驟(1)將生紅薯清洗、去皮、破碎，得到生物料；(2)將生物料至熟，得到熟物料；(3)熬糖膠將卡拉膠煮沸，倒入糖漿再煮沸，形成糖膠液；(4)熬糕將熟物料倒入糖膠液中繼續(xù)煮至沸騰，然后澆盤冷卻，形成紅薯糕坯；(5)將步驟(4)形成的紅薯糕坯烘干至水分在30%以下，然后切片、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紅薯糕的制備方法，其特征是步驟(2)得到的熟物料再進(jìn)行細(xì)磨。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紅薯糕的制備方法，其特征是步驟(2)中的生物料至熟溫度及步驟(4)中的熬糕溫度均控制在90°C _125°C，步驟(5)中的烘干溫度控制在50_90°C，烘干時(shí)間控制在8-18小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的紅薯糕的制備方法，其特征是在步驟(4)中熟物料倒入糖膠液中繼續(xù)煮的同時(shí)根據(jù)口味的需要加入相應(yīng)的作料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紅薯糕的制備方法，其特征是所述步驟(4)中熟物料倒入糖膠液中繼續(xù)煮的同時(shí)根據(jù)口味的需要加入相應(yīng)的作料。
6.一種用權(quán)利要求I至5之一所述紅薯糕的制備方法制備的紅薯糕。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紅薯糕，其特征在于該紅薯糕的原料按份計(jì)為紅薯70-90份、糖漿10-40份、卡拉膠0. 8-1. 5份，所述糖漿濃度含糖的重量百分比為 50%-90%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紅薯糕，其特征在于所述原料按份計(jì)還有檸檬酸0.08-0.12 份，或者山梨酸鉀0. 024份，或者桔皮0. 2-0. 3份，或者辣椒O. 2-0. 3份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紅薯糕的制備方法及紅薯糕，紅薯糕的制備方法包括如下步驟(1)將生紅薯清洗、去皮、破碎，得到生物料；(2)將生物料至熟，得到熟物料；(3)熬糖膠將卡拉膠煮沸，倒入糖漿再煮沸，形成糖膠液；(4)熬糕將熟化細(xì)物料倒入糖膠液中繼續(xù)煮至沸騰，然后澆盤冷卻，形成紅薯糕坯；(5)將步驟(4)形成的紅薯糕坯烘干至水分在30%以內(nèi)，然后切片、包裝。本發(fā)明紅薯糕的制備方法，能使紅薯糕進(jìn)行工業(yè)化、自動(dòng)化大批量生產(chǎn)，能豐富紅薯制品的品種，使紅薯能作為一種零食買來就能食用，并且紅薯糕具有口感好，口味豐富的特點(diǎn)，使紅薯以最方便的產(chǎn)品形式滿足了人們對(duì)紅薯營養(yǎng)的需要。
文檔編號(hào)A23G3/48GK102599323SQ20121009091
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者黃尚云 申請(qǐng)人:黃尚云