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花色線底部灌注設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):406379閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):花色線底部灌注設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型有關(guān)于一種灌注設(shè)備,尤其有關(guān)于一種冷凍飲品生產(chǎn)領(lǐng)域中的花色線底部灌注設(shè)備。
背景技術(shù)
眾所周知,冷凍飲品是以飲用水、食糖、乳制品、水果制品、豆制品、食用油等中的一種或多種為主要原料,添加或不添加食品添加劑,經(jīng)配料、滅菌、冷凍而制成的冷凍固態(tài)制品。目前,市場(chǎng)上銷(xiāo)售的冷凍飲品大體可分為脆筒類(lèi)、花色線棒式和切片式三大類(lèi)產(chǎn)品,其中,花色線棒式類(lèi)產(chǎn)品是應(yīng)用最廣泛、產(chǎn)量最大的一個(gè)種類(lèi),市場(chǎng)上該種類(lèi)型的冷凍飲品最多,消費(fèi)者接受度也最高。在花色線棒式類(lèi)產(chǎn)品中,由水冰料制成的棒冰以其冰爽可口、口味多樣等特點(diǎn)深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。目前,市售的尖峰時(shí)刻棒冰主要是通過(guò)灌注設(shè)備向棒冰模具內(nèi)多次灌注不同顏色的料液并經(jīng)冷凍后而成型的,其從下至上依次由不同顏色的固體料液形成多層式結(jié)構(gòu),其中,該料液的主要成分為蔗糖、各種糖漿、增稠劑、乳化劑、食用香精等,且尖峰時(shí)刻棒冰的總固形物小于20%。在該棒冰的生產(chǎn)過(guò)程中,特別是在向棒冰模具內(nèi)灌注料液時(shí),灌注設(shè)備的灌料嘴通常位于棒冰模具外部,且灌注設(shè)備是固定連接在灌注工作站的灌注支架上的,其不能上下移動(dòng),因而不能隨意調(diào)節(jié)灌料嘴位于棒冰模具的高度距離,灌料嘴底部的出料口距離棒冰模具的底部有一定的距離,因此,當(dāng)料液從灌料嘴噴出后,在重力及一定的沖擊力作用下,料液會(huì)直接落入模具內(nèi),當(dāng)料液接觸棒冰模具的底部時(shí),會(huì)向四周濺射,隨著料液的不斷加入,料液會(huì)在棒冰模具底部不斷翻轉(zhuǎn),而形成許多氣泡,當(dāng)料液在低溫-35V -40°C凍結(jié)而形成棒冰后,凍結(jié)后的棒冰中間會(huì)形成一層氣泡層,嚴(yán)重影響棒冰產(chǎn)品的口感和外觀,并且,棒冰中存在的氣泡還容易造成棒冰的斷裂,嚴(yán)重影響棒冰產(chǎn)品的質(zhì)量。另外,現(xiàn)有灌注設(shè)備的灌料嘴,出料口位于灌料嘴的底部,料液是從灌料嘴的底部直接向下噴出,這樣更會(huì)增加料液灌入棒冰模具內(nèi)的沖擊力,更易使料液在棒冰模具底部翻轉(zhuǎn)而形成氣泡。因此,有必要提供一種新型的灌注設(shè)備,來(lái)克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種花色線底部灌注設(shè)備,利用連接在儲(chǔ)料箱上的氣缸,帶動(dòng)灌料嘴上下移動(dòng),使灌料嘴伸入模具內(nèi)以后再灌注料液,其可有效減少棒冰產(chǎn)品表面的氣泡,避免棒冰產(chǎn)品由于氣泡而斷裂,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供一種花色線底部灌注設(shè)備,所述花色線底部灌注設(shè)備包括氣缸,其具有活塞和缸筒,所述缸筒可軸向移動(dòng)地套設(shè)在所述活塞外;儲(chǔ)料箱,其內(nèi)灌注有料液,所述儲(chǔ)料箱連接在所述缸筒的下端,所述氣缸帶動(dòng)所述儲(chǔ)料箱在加料工位與灌料工位之間軸向移動(dòng);[0011]多個(gè)灌料嘴,其連接在所述儲(chǔ)料箱的底部,在所述儲(chǔ)料箱位于所述灌料工位的狀態(tài)下,所述灌料嘴伸入模具內(nèi)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述缸筒的下端連接有連接支架,所述儲(chǔ)料箱連接在所述連接支架上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述連接支架包括橫架和兩個(gè)立架,所述橫架連接在所述缸筒的下端,所述兩個(gè)立架的上端分別與所述橫架的兩端相連,所述兩個(gè)立架的下端分別連接在所述儲(chǔ)料箱的兩側(cè)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述灌料嘴包括出料管和連接在所述出料管下方的出料噴嘴,所述出料管的上端連接在所述儲(chǔ)料箱的底部,所述出料噴嘴上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出料口,在所述儲(chǔ)料箱位于所述灌料工位的狀態(tài)下,所述多個(gè)出料口位于所述模具的底部。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述出料噴嘴呈倒圓臺(tái)體形。 在優(yōu)選的實(shí)施方式中,多個(gè)所述出料口開(kāi)設(shè)在所述出料噴嘴的外周壁上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,在所述灌料嘴的出料管與所述儲(chǔ)料箱之間連接有排料閥門(mén)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述儲(chǔ)料箱上安裝有一個(gè)以上光電控制器,所述光電控制器與所述灌料嘴的多個(gè)出料口位于同一水平線上。本實(shí)用新型的花色線底部灌注設(shè)備的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是一、本實(shí)用新型的花色線底部灌注設(shè)備,通過(guò)氣缸使儲(chǔ)料箱下移,以使灌料嘴伸入模具內(nèi)進(jìn)行灌注,特別可使灌料嘴伸入模具內(nèi)并靠近模具底部進(jìn)行灌注,這樣可減少灌料嘴與模具底部的距離,有效避免了料液自灌料嘴噴入模具內(nèi)時(shí),在模具底部翻轉(zhuǎn)而產(chǎn)生氣泡的可能,減少了料液在低溫凍結(jié)形成棒冰產(chǎn)品后,棒冰中間存在的氣泡,避免棒冰產(chǎn)品由于氣泡而斷裂,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,使棒冰產(chǎn)品的口感和外觀較佳。二、本實(shí)用新型的花色線底部灌注設(shè)備,灌料嘴的出料噴嘴呈倒圓臺(tái)體形,可方便使出料噴嘴伸入模具內(nèi),特別適用于直徑尺寸較小的模具。三、本實(shí)用新型的花色線底部灌注設(shè)備,灌料嘴的出料口設(shè)置在出料噴嘴的外周壁上,當(dāng)灌料嘴伸入模具內(nèi)進(jìn)行灌注時(shí),自出料口噴出的料液首先流向模具的周側(cè)壁,之后再流向模具底部,這樣減緩了料液落入模具底部的沖擊力,進(jìn)一步減少了料液翻轉(zhuǎn)而產(chǎn)生氣泡的可能。四、本實(shí)用新型的花色線底部灌注設(shè)備,設(shè)置在儲(chǔ)料箱兩側(cè)的光電控制器與灌料嘴的出料口處于同一水平線上,當(dāng)灌料嘴伸入模具內(nèi)進(jìn)行灌注時(shí),通過(guò)該光電控制器可以有效監(jiān)測(cè)出料口位于模具內(nèi)的深度,并使出料口在靠近模具底部時(shí)進(jìn)行灌注。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型的花色線底部灌注設(shè)備的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的灌料嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示,本實(shí)用新型提供一種花色線底部灌注設(shè)備,其包括氣缸I、儲(chǔ)料箱2和多個(gè)灌料嘴3。其中氣缸I具有活塞11和缸筒12,所述缸筒12可軸向移動(dòng)地套設(shè)在所述活塞11外;儲(chǔ)料箱2內(nèi)灌注有料液,所述儲(chǔ)料箱2連接在所述缸筒12的下端,所述氣缸I帶動(dòng)所述儲(chǔ)料箱2在加料工位與灌料工位之間軸向移動(dòng);多個(gè)灌料嘴3連接在所述儲(chǔ)料箱2的底部,在所述儲(chǔ)料箱2位于所述灌料工位的狀態(tài)下,所述灌料嘴3伸入模具內(nèi)。具體是,儲(chǔ)料箱2具有容納腔,在該容納腔內(nèi)盛放有待向模具內(nèi)灌注的料液,多個(gè)灌料嘴3并排設(shè)置在儲(chǔ)料箱2的底部,并與儲(chǔ)料箱2的容納腔相連通,儲(chǔ)料箱2中的料液可自灌料嘴3中流出。在使用時(shí),該花色線底部灌注設(shè)備是通過(guò)氣缸I的活塞11連接在灌注工作站的灌注支架上,在灌注支架上連接有灌裝臺(tái),多個(gè)模具放置在灌裝臺(tái)上并位于該花色線底部灌注設(shè)備的正下方。當(dāng)儲(chǔ)料箱2位于加料工位時(shí),儲(chǔ)料箱2遠(yuǎn)離模具,此時(shí)可向儲(chǔ)料箱2的容納腔中灌注料液,待料液灌滿儲(chǔ)料箱2后,利用氣缸I的缸筒12帶動(dòng)儲(chǔ)料箱2軸向向下移動(dòng),使儲(chǔ)料箱2下移至灌料工位,此時(shí)連接在儲(chǔ)料箱2底部的多個(gè)灌料嘴3隨著儲(chǔ)料箱2的下移而下移并伸入位于儲(chǔ)料箱2下方的多個(gè)模具內(nèi),之后打開(kāi)灌料嘴3,向模具內(nèi)灌注料液,待灌注完畢后,關(guān)閉灌料嘴3,利用氣缸I的缸筒12帶動(dòng)儲(chǔ)料箱2軸向向上移動(dòng)至加料工位。本實(shí)用新型的花色線底部灌注設(shè)備,通過(guò)氣缸I的缸筒12相對(duì)活塞11軸向上下移動(dòng),而帶動(dòng)儲(chǔ)料箱2上下移動(dòng),在灌注料液時(shí),氣缸I帶動(dòng)儲(chǔ)料箱2下移,以使灌料嘴3伸入模具內(nèi)進(jìn)行灌注,特別可使灌料嘴3伸入模具內(nèi)并靠近模具底部進(jìn)行灌注,這樣可減少灌料嘴3與模具底部的距離,有效避免了料液自灌料嘴3噴入模具內(nèi)時(shí),在模具底部翻轉(zhuǎn)而產(chǎn)生氣泡的可能,減少了料液在低溫凍結(jié)形成棒冰產(chǎn)品后,棒冰中間存在的氣泡,避免棒冰產(chǎn)品由于氣泡而斷裂,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,使棒冰產(chǎn)品的口感和外觀較佳。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式,所述缸筒12的下端連接有連接支架4,所述儲(chǔ)料箱2連接在所述連接支架4上。具體是,所述連接支架4包括橫架41和兩個(gè)立架42,所述橫架41連接在所述缸筒12的下端,所述兩個(gè)立架42的上端分別與所述橫架41的兩端相連,所述兩個(gè)立架42的下端分別連接在所述儲(chǔ)料箱2的兩側(cè)。橫架41與立架42的設(shè)置,可以提高氣缸I的缸筒12與儲(chǔ)料箱2之間的連接穩(wěn)固性,以使氣缸I均勻帶動(dòng)儲(chǔ)料箱2上下位移。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式,如圖2所示,所述灌料嘴3包括出料管31和連接在所述出料管31下方的出料噴嘴32,所述出料管31的上端連接在所述儲(chǔ)料箱2的底部,所述出料噴嘴32上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出料口 321,在所述儲(chǔ)料箱2位于所述灌料工位的狀態(tài)下,所述多個(gè)出料口 321位于所述模具的底部。具體是,在本實(shí)用新型中,出料噴嘴32上設(shè)有三個(gè)出料口 321,當(dāng)然,在其它的實(shí)施方式中,出料口 321也可設(shè)有兩個(gè)或多個(gè),在此不作限制。進(jìn)一步的,在一實(shí)施方式中,所述出料噴嘴32呈倒圓臺(tái)體形。這樣設(shè)置的好處是,可方便使灌料嘴3的出料噴嘴32伸入模具內(nèi),特別適用于直徑尺寸較小的模具。在本實(shí)施例中,多個(gè)所述出料口 321開(kāi)設(shè)在所述出料噴嘴32的外周壁上,具體是開(kāi)設(shè)在出料噴嘴32外周壁的底緣上。這樣設(shè)置的好處是,當(dāng)灌料嘴3伸入模具內(nèi)進(jìn)行灌注時(shí),自出料口 321噴出的料液首先流向模具的周側(cè)壁,之后再流向模具底部,這樣減緩了料液落入模具底部的沖擊力,進(jìn)一步減少了料液翻轉(zhuǎn)而產(chǎn)生氣泡的可能。在本實(shí)用新型中,在所述灌料嘴3的出料管31與所述儲(chǔ)料箱2之間連接有排料閥門(mén)。通過(guò)開(kāi)啟或關(guān)閉該排料閥門(mén),可開(kāi)啟或關(guān)閉灌料嘴3。另外,設(shè)置在每個(gè)灌料嘴3與儲(chǔ)料箱2之間的排料閥門(mén)可通過(guò)一外部控制裝置,來(lái)控制多個(gè)灌料嘴3的同時(shí)開(kāi)啟或關(guān)閉。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式,所述儲(chǔ)料箱2上安裝有一個(gè)以上光電控制器5,所述光電控制器5與所述灌料嘴3的多個(gè)出料口 321位于同一水平線上。
·[0040]具體是,在本實(shí)用新型中設(shè)有兩個(gè)光電控制器5,其分別通過(guò)一根連桿6固定連接在儲(chǔ)料箱2兩側(cè)的立架42上。光電控制器5的設(shè)置位置恰好與灌料嘴3的多個(gè)出料口 321水平相對(duì),因此通過(guò)光電控制器5可有效監(jiān)測(cè)灌料嘴3伸入模具內(nèi)的深度位置,進(jìn)而監(jiān)測(cè)出料口 321位于模具底部的距離,通過(guò)調(diào)整氣缸I帶動(dòng)儲(chǔ)料箱2下移的位移量,以確保灌料嘴3的出料口 321盡可能靠近模具底部時(shí),而開(kāi)啟灌料嘴3進(jìn)行灌注。以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開(kāi)的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.ー種花色線底部灌注設(shè)備,其特征在于,所述花色線底部灌注設(shè)備包括 氣缸,其具有活塞和缸筒,所述缸筒可軸向移動(dòng)地套設(shè)在所述活塞外; 儲(chǔ)料箱,其內(nèi)灌注有料液,所述儲(chǔ)料箱連接在所述缸筒的下端,所述氣缸帶動(dòng)所述儲(chǔ)料箱在加料エ位與灌料エ位之間軸向移動(dòng); 多個(gè)灌料嘴,其連接在所述儲(chǔ)料箱的底部,在所述儲(chǔ)料箱位于所述灌料エ位的狀態(tài)下,所述灌料嘴伸入模具內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的花色線底部灌注設(shè)備,其特征在于,所述缸筒的下端連接有連接支架,所述儲(chǔ)料箱連接在所述連接支架上。
3.如權(quán)利要求2所述的花色線底部灌注設(shè)備,其特征在干,所述連接支架包括橫架和 兩個(gè)立架,所述橫架連接在所述缸筒的下端,所述兩個(gè)立架的上端分別與所述橫架的兩端相連,所述兩個(gè)立架的下端分別連接在所述儲(chǔ)料箱的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求I所述的花色線底部灌注設(shè)備,其特征在于,所述灌料嘴包括出料管和連接在所述出料管下方的出料噴嘴,所述出料管的上端連接在所述儲(chǔ)料箱的底部,所述出料噴嘴上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出料ロ,在所述儲(chǔ)料箱位于所述灌料エ位的狀態(tài)下,所述多個(gè)出料ロ位于所述模具的底部。
5.如權(quán)利要求4所述的花色線底部灌注設(shè)備,其特征在于,所述出料噴嘴呈倒圓臺(tái)體形。
6.如權(quán)利要求4所述的花色線底部灌注設(shè)備,其特征在于,多個(gè)所述出料ロ開(kāi)設(shè)在所述出料噴嘴的外周壁上。
7.如權(quán)利要求4所述的花色線底部灌注設(shè)備,其特征在于,在所述灌料嘴的出料管與所述儲(chǔ)料箱之間連接有排料閥門(mén)。
8.如權(quán)利要求6所述的花色線底部灌注設(shè)備,其特征在干,所述儲(chǔ)料箱上安裝有ー個(gè)以上光電控制器,所述光電控制器與所述灌料嘴的多個(gè)出料ロ位于同一水平線上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種花色線底部灌注設(shè)備,所述花色線底部灌注設(shè)備包括氣缸,其具有活塞和缸筒,所述缸筒可軸向移動(dòng)地套設(shè)在所述活塞外;儲(chǔ)料箱,其內(nèi)灌注有料液,所述儲(chǔ)料箱連接在所述缸筒的下端,所述氣缸帶動(dòng)所述儲(chǔ)料箱在加料工位與灌料工位之間軸向移動(dòng);多個(gè)灌料嘴,其連接在所述儲(chǔ)料箱的底部,在所述儲(chǔ)料箱位于所述灌料工位的狀態(tài)下,所述灌料嘴伸入模具內(nèi)。本實(shí)用新型的花色線底部灌注設(shè)備,利用連接在儲(chǔ)料箱上的氣缸,帶動(dòng)灌料嘴上下移動(dòng),使灌料嘴伸入模具內(nèi)以后再灌注料液,其可有效減少棒冰產(chǎn)品表面的氣泡,避免棒冰產(chǎn)品由于氣泡而斷裂,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號(hào)A23G9/22GK202407002SQ2011205540
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者張沖, 王強(qiáng) 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
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