專利名稱：一種食品烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，更具體說是一種食品烘干設(shè)備，屬機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一些如香腸類食品在蒸煮機(jī)出來后需干燥處理后才能包裝。傳統(tǒng)的干燥方式采用全人工操作，一般通過蒸煮機(jī)出來的產(chǎn)品，經(jīng)過自來水冷卻，再放置空曠處，通過排風(fēng)扇吹風(fēng)，經(jīng)過幾分鐘甚至數(shù)小時后，把高溫香腸的表面水份自然晾干，然后運(yùn)行裝箱出售，這種傳統(tǒng)的干燥方法存在勞動力成本高，產(chǎn)量小，周期長等不足。為此，近年來香腸類食品的干燥處理逐步采用烘干設(shè)備進(jìn)行干燥處理?，F(xiàn)有的這類食品烘干設(shè)備包括干燥室、熱風(fēng)機(jī)和冷風(fēng)機(jī)，干燥室分為熱風(fēng)干燥區(qū)域和冷風(fēng)干燥區(qū)域， 在熱風(fēng)干燥區(qū)域的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，在冷風(fēng)干燥區(qū)域的一側(cè)設(shè)有出料口。在熱風(fēng)干燥區(qū)域和冷風(fēng)干燥區(qū)域分別設(shè)有食品輸送帶和輸送帶驅(qū)動。熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道延伸到干燥室的熱風(fēng)干燥區(qū)，并在熱風(fēng)干燥區(qū)設(shè)有出風(fēng)口 ；冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道延伸到干燥室的冷風(fēng)干燥區(qū)， 并在冷風(fēng)干燥區(qū)設(shè)有出風(fēng)口。上述烘干設(shè)備，食品從熱風(fēng)干燥區(qū)域的一側(cè)的進(jìn)料口進(jìn)入到熱風(fēng)干燥區(qū)域的食品輸送帶上，在輸送帶驅(qū)動作用下，食品隨食品輸送帶移動，同時，熱風(fēng)機(jī)工作，在熱風(fēng)干燥區(qū)的出風(fēng)口有60-80°C的熱風(fēng)吹向食品輸送帶上的食品，實(shí)現(xiàn)食品的熱風(fēng)干燥；然后，經(jīng)熱風(fēng)干燥后的食品進(jìn)入到冷風(fēng)干燥區(qū)的食品輸送帶上，在輸送帶驅(qū)動作用下，食品隨食品輸送帶移動，同時，冷風(fēng)機(jī)工作，在冷風(fēng)干燥區(qū)的出風(fēng)口有15-25°C的冷風(fēng)吹向食品輸送帶上的食品，實(shí)現(xiàn)食品的冷風(fēng)干燥，由于在冷風(fēng)干燥的溫度適合于食品包裝，因此，從出料口出來的食品可以直接進(jìn)行包裝。上述食品烘干設(shè)備相對于傳統(tǒng)手工方式，使食品干燥的勞動力成本，產(chǎn)量，生產(chǎn)周期等得到了大大的改善。但是，存在以下二方面的不足， 一是熱風(fēng)干燥區(qū)域和冷風(fēng)干燥區(qū)域?yàn)樗椒植?，使設(shè)備的長度較大，不但需要比較大的生產(chǎn)場所，同時設(shè)備制造成本較高。二是在熱風(fēng)干燥區(qū)內(nèi)僅為單向的食品輸送帶，使干燥的效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述情況，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種設(shè)備的長度小、干燥的效率高的食品烘干設(shè)備，以節(jié)約生產(chǎn)場所，降低設(shè)備的制造成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種食品烘干設(shè)備，它包括干燥室、熱風(fēng)機(jī)和冷風(fēng)機(jī)，所述干燥室分為熱風(fēng)干燥區(qū)域和冷風(fēng)干燥區(qū)域，在所述熱風(fēng)干燥區(qū)域的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，在所述冷風(fēng)干燥區(qū)域的一側(cè)設(shè)有出料口 ；在熱風(fēng)干燥區(qū)域和冷風(fēng)干燥區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有食品輸送帶和輸送帶驅(qū)動；所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道延伸到熱風(fēng)干燥區(qū)域內(nèi)、并在熱風(fēng)干燥區(qū)域設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)口，所述冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道延伸到干燥室的冷風(fēng)干燥區(qū)域內(nèi)、并在冷風(fēng)干燥區(qū)域設(shè)有冷風(fēng)出風(fēng)口，所述熱風(fēng)干燥區(qū)域和冷風(fēng)干燥區(qū)域?yàn)樯舷路植?，即熱風(fēng)干燥區(qū)域在冷風(fēng)干燥區(qū)域的上方，所述熱風(fēng)干燥區(qū)域與冷風(fēng)干燥區(qū)域之間設(shè)有水平的隔熱板；所述熱風(fēng)干燥區(qū)域內(nèi)設(shè)有二套食品輸送帶，所述熱風(fēng)干燥區(qū)域內(nèi)的二套食品輸送帶為上下分布、且運(yùn)行方向相反；所述熱風(fēng)干燥區(qū)域與冷風(fēng)干燥區(qū)域之間的水平的隔熱板上具有物料通道，所述物料通道在隔熱板接近熱風(fēng)干燥區(qū)域內(nèi)下面一套食品輸送帶靠近出料口的一端。所述隔熱板的物料通道上設(shè)有接料斗。所述食品輸送帶上設(shè)有網(wǎng)帶調(diào)節(jié)裝置。采用上述方案，本實(shí)用新型的食品烘干設(shè)備，由于所述熱風(fēng)干燥區(qū)域和冷風(fēng)干燥區(qū)域?yàn)樯舷路植?，即熱風(fēng)干燥區(qū)域在冷風(fēng)干燥區(qū)域的上方，這樣可大大減小設(shè)備的長度和體積，降低設(shè)備的制造成本，節(jié)約生產(chǎn)場所。同時，由于熱風(fēng)干燥區(qū)域內(nèi)設(shè)有二套上下分布食品輸送帶，使熱風(fēng)干燥的線路延長了一倍，更加充分利用熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱資源，因此，提高了干燥的效率。

圖1是本實(shí)用新型食品烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-干燥室，2-熱風(fēng)機(jī)，3-冷風(fēng)機(jī)，4-熱風(fēng)干燥區(qū)域，5-冷風(fēng)干燥區(qū)域，6-進(jìn)料口 6，7-出料口，8-食品輸送帶，9-輸送帶驅(qū)動，10-熱風(fēng)出風(fēng)口，11-冷風(fēng)出風(fēng)口，12-隔熱板，13-物料通道，14-接料斗，15-網(wǎng)帶調(diào)節(jié)裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的食品烘干設(shè)備，它包括干燥室1、熱風(fēng)機(jī)2和冷風(fēng)機(jī)3， 所述干燥室1分為熱風(fēng)干燥區(qū)域4和冷風(fēng)干燥區(qū)域5，在所述熱風(fēng)干燥區(qū)域4的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 6，在所述冷風(fēng)干燥區(qū)域5的一側(cè)設(shè)有出料口 7。在熱風(fēng)干燥區(qū)域4和冷風(fēng)干燥區(qū)域5內(nèi)分別設(shè)有食品輸送帶8和輸送帶驅(qū)動9。 所述熱風(fēng)干燥區(qū)域4內(nèi)設(shè)有二套食品輸送帶8，所述熱風(fēng)干燥區(qū)域4內(nèi)的二套食品輸送帶8 為上下分布、且運(yùn)行方向相反。所述熱風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)管道延伸到熱風(fēng)干燥區(qū)域4內(nèi)、并在熱風(fēng)干燥區(qū)域4設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)口 10，所述冷風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)管道延伸到干燥室的冷風(fēng)干燥區(qū)域5內(nèi)、并在冷風(fēng)干燥區(qū)域5設(shè)有冷風(fēng)出風(fēng)口 11，其特征在于所述熱風(fēng)干燥區(qū)域4和冷風(fēng)干燥區(qū)域5為上下分布，即熱風(fēng)干燥區(qū)域4在冷風(fēng)干燥區(qū)域5的上方，所述熱風(fēng)干燥區(qū)域4與冷風(fēng)干燥區(qū)域5之間設(shè)有水平的隔熱板12。所述隔熱板12的物料通道13上設(shè)有接料斗14。所述熱風(fēng)干燥區(qū)域4與冷風(fēng)干燥區(qū)域5之間的水平的隔熱板12上具有物料通道 13，所述物料通道13在隔熱板12接近熱風(fēng)干燥區(qū)域4內(nèi)下面一套食品輸送帶8靠近出料口 7的一端。所述食品輸送帶上設(shè)有網(wǎng)帶調(diào)節(jié)裝置15，以前網(wǎng)帶調(diào)節(jié)是由從動輪裝置處調(diào)節(jié)， 調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的從動軸是固定的，調(diào)節(jié)網(wǎng)帶是通過調(diào)節(jié)軸承座調(diào)節(jié)的，而本裝置改進(jìn)之處，省去軸承座，直接調(diào)節(jié)從動軸，從動軸是不轉(zhuǎn)動的，轉(zhuǎn)動網(wǎng)帶靠鏈輪與軸之間用軸承實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動， 從而既省材料又能方便調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的松緊度。
權(quán)利要求1.一種食品烘干設(shè)備，它包括干燥室(1)、熱風(fēng)機(jī)(2)和冷風(fēng)機(jī)(3)，所述干燥室(1)分為熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)和冷風(fēng)干燥區(qū)域(5)，在所述熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(6)， 在所述冷風(fēng)干燥區(qū)域(5)的一側(cè)設(shè)有出料口(7)；在熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)和冷風(fēng)干燥區(qū)域(5) 內(nèi)分別設(shè)有食品輸送帶(8)和輸送帶驅(qū)動(9);所述熱風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)管道延伸到熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)內(nèi)、并在熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)口(10)，所述冷風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)管道延伸到干燥室的冷風(fēng)干燥區(qū)域(5)內(nèi)、并在冷風(fēng)干燥區(qū)域(5)設(shè)有冷風(fēng)出風(fēng)口(11)，其特征在于所述熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)和冷風(fēng)干燥區(qū)域(5)為上下分布，即熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)在冷風(fēng)干燥區(qū)域(5)的上方，所述熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)與冷風(fēng)干燥區(qū)域(5)之間設(shè)有水平的隔熱板(12);所述熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)內(nèi)設(shè)有二套食品輸送帶(8)，所述熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)內(nèi)的二套食品輸送帶(8)為上下分布、且運(yùn)行方向相反；所述熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)與冷風(fēng)干燥區(qū)域(5)之間的水平的隔熱板(12)上具有物料通道(13)，所述物料通道(13)在隔熱板(12)接近熱風(fēng)干燥區(qū)域(4)內(nèi)下面一套食品輸送帶(8)靠近出料口(7)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的食品烘干設(shè)備，其特征在于所述隔熱板(12)的物料通道(13)上設(shè)有接料斗(14)。
3.根據(jù)權(quán)利1或2所述的食品烘干設(shè)備，其特征在于所述食品輸送帶上設(shè)有網(wǎng)帶調(diào)節(jié)裝置(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種食品烘干設(shè)備,它包括干燥室、熱風(fēng)機(jī)和冷風(fēng)機(jī)，所述干燥室分為熱風(fēng)干燥區(qū)域和冷風(fēng)干燥區(qū)域；熱風(fēng)干燥區(qū)域和冷風(fēng)干燥區(qū)域?yàn)樯舷路植?，熱風(fēng)干燥區(qū)域與冷風(fēng)干燥區(qū)域之間設(shè)有水平的隔熱板；熱風(fēng)干燥區(qū)域內(nèi)設(shè)有二套食品輸送帶，熱風(fēng)干燥區(qū)域與冷風(fēng)干燥區(qū)域之間的水平的隔熱板上具有物料通道，物料通道在隔熱板接近熱風(fēng)干燥區(qū)域內(nèi)下面一套食品輸送帶靠近出料口的一端。由于熱風(fēng)干燥區(qū)域和冷風(fēng)干燥區(qū)域?yàn)樯舷路植迹緦?shí)用新型的食品烘干設(shè)備可大大減小設(shè)備的長度和體積，降低設(shè)備的制造成本，節(jié)約生產(chǎn)場所。同時，更加充分利用熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱資源，因此，提高了干燥的效率。
文檔編號A23L3/40GK202222383SQ20112033530
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者姚欽忠, 干苗根, 王柏江, 趙強(qiáng)彪, 趙菊芳, 金志剛 申請人:浙江干氏制冷設(shè)備有限公司