專利名稱：豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，特別是涉及一種高溫高壓 閃蒸脫腥裝置。主要用于豆奶生產(chǎn)，還可用于花生奶、核桃奶、松仁、銀杏、椰子、瓜子仁等植 物蛋白飲料生產(chǎn)及牛奶、羊奶和馬奶的滅菌脫腥。
背景技術(shù)：
以大豆為原料制作的豆奶，又稱豆乳。在其制造過程中必須脫除大豆固有的豆腥 氣味，完全鈍化脂肪氧化酶的活性，破壞消除胰蛋白酶抑制素、血球凝集素、致甲狀腺腫因 子、致佝僂病因子、致敏因子等有害因子，同時徹底殺菌。這樣才能獲得衛(wèi)生安全、營養(yǎng)好、 質(zhì)量優(yōu)異的產(chǎn)品。換言之，滅菌脫腥裝置是否合理有效乃是決定豆奶質(zhì)量狀況的關(guān)鍵之一。目前，豆奶滅菌脫腥裝置有以下三種(一)傳統(tǒng)常壓煮沸滅菌脫腥裝置；(二)超 高溫瞬間滅菌結(jié)合真空脫氣裝置；(三)管式高溫滅菌脫腥裝置。上述已有裝置主要問題在于⑴脫腥不徹底；(2)不同程度地殘留脂肪氧化酶活 性和胰蛋白酶抑制素等有害因子；C3)亦不能徹底殺菌，特別是不能完全殺滅耐熱的芽孢 桿菌，致使產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷和衛(wèi)生安全隱患，有時甚至發(fā)生中毒事件。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在 的脫腥和殺菌不徹底、不同程度地殘留脂肪氧化酶活性和胰蛋白酶抑制素等有害因子的問 題。本實用新型的技術(shù)方案是一種豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，其特征在于包括加 熱增壓容器和閃蒸爆沸容器，在該加熱增壓容器的上部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)料閥，在該 加熱增壓容器內(nèi)的下部設(shè)有蒸汽噴頭，該蒸汽噴頭外接蒸汽管和蒸汽閥；在該閃蒸爆沸容 器內(nèi)的上部設(shè)有閃蒸爆沸噴頭，該閃蒸爆沸噴頭與連接在加熱增壓容器底端的爆沸控制閥 和第一出料管連通；在該閃蒸爆沸容器的底端連接有第二出料管和出料閥。所述的加熱增壓容器的上部安裝有安全閥、放空閥、壓力表和第一 CIP清洗噴頭， 所述的加熱增壓容器的下部安裝有第一溫度表，在所述的加熱增壓容器和閃蒸爆沸容器上 還設(shè)有高壓視鏡，所述的閃蒸爆沸容器的下部安裝有第二溫度表。在所述閃蒸爆沸容器的上部依次安裝有冷凝器、第二 CIP清洗噴頭和真空分離 室，所述的真空分離室頂部通過一連接的真空控制閥和真空管與水環(huán)式真空泵連接，所述 的真空分離室的頂部還安裝有真空表。所述的高壓視鏡包括上視鏡和下視鏡。所述的第二出料管的出料口連接一出料泵。所述的冷凝器為立式或臥式殼管式冷凝器。所述的冷凝器與閃蒸爆沸容器采用直連或分體式連接。所述的加熱增壓容器并聯(lián)設(shè)置兩個或者多于兩個，每一該加熱增壓容器的分進(jìn)料 管與進(jìn)料管相連，每一該加熱增壓容器的分蒸汽管與蒸汽管相連，每一加熱增壓容器的分第一出料管均與第一出料管相連。本實用新型的有益效果是滅菌徹底，脫腥效果好，能徹底鈍化脂肪氧化酶，去除 有害因子；造價低、運行費用省、操作簡便、易控制；用途廣泛，不僅用于豆奶生產(chǎn)，還可用 于花生奶、核桃奶、松仁奶、銀杏、椰子、瓜子仁等植物蛋白飲料生產(chǎn)及牛奶、羊奶、馬奶的滅 菌脫腥。

圖1是本實用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及一種豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，其特征在于包 括加熱增壓容器1和閃蒸爆沸容器2，在該加熱增壓容器1的上部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管3和進(jìn) 料閥4，在該加熱增壓容器1內(nèi)的下部設(shè)有蒸汽噴頭18，該蒸汽噴頭18外接蒸汽管5和蒸 汽閥6 ；在該閃蒸爆沸容器2內(nèi)的上部設(shè)有閃蒸爆沸噴頭31，該閃蒸爆沸噴頭31與連接在 加熱增壓容器1底端的爆沸控制閥7和第一出料管8連通；在該閃蒸爆沸容器2的底端連 接有第二出料管觀和出料閥27，所述的第二出料管觀的出料口 21連接一出料泵四。所述的加熱增壓容器1的上部安裝有安全閥11、放空閥12、壓力表13和第一 CIP 清洗噴頭14，所述的加熱增壓容器1的下部安裝有第一溫度表17，在所述的加熱增壓容器 1和閃蒸爆沸容器2上還設(shè)有高壓視鏡，所述的閃蒸爆沸容器2的底部安裝有第二溫度表 26，加熱增壓容器1的高壓視鏡包括上視鏡15和下視鏡16，閃蒸爆沸容器2的高壓視鏡包 括上視鏡對和下視鏡25。在所述閃蒸爆沸容器2的上部依次安裝有冷凝器9、第二 CIP清洗噴頭10和真空 分離室20，所述的真空分離室20頂部通過一連接的真空控制閥22和真空管23與水環(huán)式真 空泵30連接，所述的真空分離室20的頂部還安裝有真空表19。所述的冷凝器9為立式或臥式管式冷凝器。如圖2所示，所述的加熱增壓容器1并聯(lián)設(shè)置兩個或者多于兩個，每一該加熱增壓 容器1的分進(jìn)料管3’與進(jìn)料管3相連，每一該加熱增壓容器1的分蒸汽管5’與蒸汽管5 相連，每一加熱增壓容器1的分第一出料管8，均與第一出料管8相連，所述的分進(jìn)料管3’ 與進(jìn)料管3、分蒸汽管5’與蒸汽管5、分第一出料管8’與第一出料管8均通過閥門連接。本實用新型的工作過程如下(以圖2為例)豆奶基料經(jīng)進(jìn)料管3、進(jìn)料閥4和分 進(jìn)料管3’分別進(jìn)入兩個加熱增壓容器1，同時凈化飽和蒸汽經(jīng)蒸汽管5、蒸汽閥6和分蒸汽 管5’分別進(jìn)入兩個加熱增壓容器1，并由蒸汽噴頭18噴射與豆奶基料混合，豆奶基料迅速 加熱增壓至中心溫度100 135°C，壓力101 313Kpa，并恒溫恒壓處理1 900秒，達(dá)到滅 菌、滅酶、去除有害因子的目的；然后，豆奶基料經(jīng)每一加熱增壓容器的分第一出料管8’和 閃蒸爆沸閥7，匯聚至第一出料管8，經(jīng)閃蒸爆沸噴頭31噴入閃蒸爆沸容器2，瞬間降壓，閃 蒸爆沸霧化，將其所含的豆腥氣味物質(zhì)經(jīng)真空控制閥22和真空管23通過真空泵30抽出， 揮發(fā)殆盡，從而達(dá)到脫腥要求，成為無菌無腥的豆奶基料，最后經(jīng)出料閥27、出料管觀和出 料泵四進(jìn)入下道工序。[0022]需要對加熱增壓容器1進(jìn)行清洗時，采用第一 CIP清洗噴頭14對加熱增壓容器1 的內(nèi)部進(jìn)行就地噴射清洗消毒。所述的加熱增壓容器1由不銹鋼制成，可耐135 的溫度和313Kpa的壓力。
權(quán)利要求1.一種豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，其特征在于包括加熱增壓容器和閃蒸爆沸 容器，在該加熱增壓容器的上部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)料閥，在該加熱增壓容器內(nèi)的下部 設(shè)有蒸汽噴頭，該蒸汽噴頭外接蒸汽管和蒸汽閥；在該閃蒸爆沸容器內(nèi)的上部設(shè)有閃蒸爆 沸噴頭，該閃蒸爆沸噴頭與連接在加熱增壓容器底端的爆沸控制閥和第一出料管連通；在 該閃蒸爆沸容器的底端連接有第二出料管和出料閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，其特征在于所述的加熱 增壓容器的上部安裝有安全閥、放空閥、壓力表和第一 CIP清洗噴頭，所述的加熱增壓容器 的下部安裝有第一溫度表，在所述的加熱增壓容器和閃蒸爆沸容器上還設(shè)有高壓視鏡，所 述的閃蒸爆沸容器的下部安裝有第二溫度表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，其特征在于在所述閃蒸 爆沸容器的上部依次安裝有冷凝器、第二 CIP清洗噴頭和真空分離室，所述的真空分離室 頂部通過一連接的真空控制閥和真空管與水環(huán)式真空泵連接，所述的真空分離室的頂部還 安裝有真空表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，其特征在于所述的高壓 視鏡包括上視鏡和下視鏡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，其特征在于所述的第二 出料管的出料口連接一出料泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，其特征在于所述的冷凝 器為立式或臥式管式冷凝器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，其特征在于所述的冷凝 器與閃蒸爆沸容器采用直連或分體式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，其特征在于所述的加熱 增壓容器并聯(lián)設(shè)置兩個或者多于兩個，每一該加熱增壓容器的分進(jìn)料管與進(jìn)料管相連，每 一該加熱增壓容器的分蒸汽管與蒸汽管相連，每一加熱增壓容器的分第一出料管均與第一 出料管相連。
專利摘要本實用新型涉及一種豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置，其特征在于包括加熱增壓容器和閃蒸爆沸容器，在該加熱增壓容器的上部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)料閥，在該加熱增壓容器內(nèi)的下部設(shè)有蒸汽噴頭，該蒸汽噴頭外接蒸汽管和蒸汽閥；在該閃蒸爆沸容器內(nèi)的上部設(shè)有閃蒸爆沸噴頭，該閃蒸爆沸噴頭與連接在加熱增壓容器底端的第一爆沸控制閥和第一出料管連通；在該閃蒸爆沸容器的底端連接有第二出料管和出料閥。本實用新型的有益效果是滅菌徹底，脫腥效果好，去除有害因子；造價低、操作簡便、易控制；不僅用于豆奶生產(chǎn)，還可用于花生奶、核桃奶、松仁、銀杏、椰子、瓜子仁等植物蛋白飲料生產(chǎn)及牛奶、羊奶、馬奶的滅菌脫腥。
文檔編號A23C3/037GK201919598SQ2011200179
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者陳堅 申請人:陳堅