專(zhuān)利名稱(chēng)：適用于高黏度料液體系的酶反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種酶反應(yīng)器。
技術(shù)背景在生物酶反應(yīng)中，底物與酶的充分接觸是確保酶反應(yīng)高效進(jìn)行的關(guān)鍵因素。然而， 一些高黏稠度的高分子底物由于其自身理化性質(zhì)的特點(diǎn)溶解性較差?，F(xiàn)有酶反應(yīng)器，多為 只帶低速攪拌器的反應(yīng)器。這類(lèi)反應(yīng)器只適用于流動(dòng)性良好的低黏度料液體系。對(duì)于黏度 很大的料液體系，反應(yīng)用的酶不能快速均勻地得到分散，從不能獲得高效的酶反應(yīng)效果，如 果酶解反應(yīng)局部產(chǎn)生的產(chǎn)物對(duì)酶有抑制作用，則有可能使部分酶活性，。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，使參與反應(yīng)的酶充分均勻地分散在高 黏度溶液體系中的適用于高黏度料液體系的酶反應(yīng)器。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種適用于高黏度料液體系的酶反應(yīng)器，其特征是包括酶解罐，酶解罐內(nèi)設(shè)置攪 拌器，酶解罐上設(shè)置固體反應(yīng)劑投料口，酶解罐上部分別與第一反應(yīng)溶劑進(jìn)料閥、壓縮空氣 閥及工藝水閥連接，酶解罐與循環(huán)管道裝置連接，循環(huán)管道裝置包括與酶解罐上部連接的 第二循環(huán)管閥，第二循環(huán)管閥與高剪切均質(zhì)機(jī)連接，高剪切均質(zhì)機(jī)與第一循環(huán)管閥連接，高 剪切均質(zhì)機(jī)與第一循環(huán)管閥之間的管道上接一個(gè)與第二反應(yīng)溶劑罐連接的第二反應(yīng)溶劑 料閥，第一循環(huán)管閥與下料閥連接，下料閥與酶解罐下部連接，在第一循環(huán)管閥與下料閥之 間的管道上接有出料閥和排污閥。酶解罐為夾套加熱形式，夾套上設(shè)有夾套恒溫加熱器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，將高剪切均質(zhì)機(jī)與酶反應(yīng)罐耦合組成一種間歇式酶反應(yīng) 器，可以使參與反應(yīng)的酶充分均勻地分散在高黏度溶液體系中，反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的產(chǎn)物能及 時(shí)分散到整個(gè)溶液體系，使得整個(gè)酶反應(yīng)過(guò)程順利進(jìn)行。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實(shí)施方式
一種適用于高黏度料液體系的酶反應(yīng)器，包括酶解罐12，酶解罐內(nèi)設(shè)置攪拌器9， 酶解罐上設(shè)置固體反應(yīng)劑投料口 11，酶解罐上部分別與第一反應(yīng)溶劑進(jìn)料閥7、壓縮空氣 閥8及工藝水閥10連接，酶解罐與循環(huán)管道裝置連接，循環(huán)管道裝置包括與酶解罐上部連 接的第二循環(huán)管閥6，第二循環(huán)管閥與高剪切均質(zhì)機(jī)1連接，高剪切均質(zhì)機(jī)與第一循環(huán)管閥 16連接，高剪切均質(zhì)機(jī)與第一循環(huán)管閥之間的管道上接一個(gè)與第二反應(yīng)溶劑罐3連接的第二反應(yīng)溶劑料閥2，第一循環(huán)管閥與下料閥15連接，下料閥與酶解罐下部連接，在第一循環(huán) 管閥與下料閥之間的管道上接有出料閥18和排污閥17。酶解罐為夾套加熱形式，夾套上設(shè)有夾套恒溫加熱器13。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是 酶反應(yīng)首先連接管路通過(guò)工藝水閥放入一個(gè)量的工藝用水后，開(kāi)啟酶解罐12的 攪拌器9，同時(shí)通過(guò)固體反應(yīng)劑投料口 11，按比例投入酶反應(yīng)固體底物及酶制劑，將投入的 酶反應(yīng)固體底物及酶制劑與反應(yīng)溶劑一配制成分散均勻的懸浮液。開(kāi)啟下料閥15、第二循 環(huán)管閥6及第一循環(huán)管閥16，同時(shí)開(kāi)啟高剪切均質(zhì)機(jī)1，通過(guò)循環(huán)剪切作用，進(jìn)一步提高罐 內(nèi)懸浮料液的分散性和懸浮穩(wěn)定性。按預(yù)定比例將反應(yīng)溶劑二裝入第二反應(yīng)溶劑罐3，開(kāi) 啟第二反應(yīng)溶劑料閥2，使反應(yīng)溶劑二以一定比例與正在循環(huán)的懸浮液混合，在高剪切混合 均質(zhì)機(jī)1作用下，使反應(yīng)溶劑二與懸浮液充分接觸分散，同時(shí)將懸浮液中酶反應(yīng)固體底物 溶解，成為高黏度的溶液，直到最后得到一種酶制劑均勻分散在(由溶劑一、溶劑二及溶解 的酶反應(yīng)固體物構(gòu)成的)高黏度底物溶液的酶反應(yīng)體系，關(guān)閉第二循環(huán)管閥6、第一循環(huán)管 閥16、高剪切均質(zhì)機(jī)1。攪拌器9繼續(xù)運(yùn)行，直到酶反應(yīng)完成。反應(yīng)完成后，關(guān)閉固體反應(yīng) 劑投料口 11、攪拌器9、第一反應(yīng)溶劑進(jìn)料閥7，開(kāi)啟出料閥18，然后開(kāi)啟壓縮空氣閥8，使恒 溫?cái)嚢韫迌?nèi)已經(jīng)完成的反應(yīng)的料液通過(guò)出料閥18后管路，送到此酶反應(yīng)器的下道工序。待料液完全從酶解罐12排盡后，關(guān)閉出料閥18，開(kāi)啟工藝水閥10使工藝用水進(jìn)入 酶解罐12，并開(kāi)啟第二循環(huán)管閥6、第一循環(huán)管閥16、高剪切均質(zhì)機(jī)1及攪拌器9，對(duì)整個(gè)酶 反應(yīng)器進(jìn)行清洗。清洗完畢，開(kāi)啟排污閥17將罐內(nèi)清洗液排走，如此完成一個(gè)清洗循環(huán)。反應(yīng)過(guò)程的體系溫度通過(guò)夾套恒溫加熱器13實(shí)現(xiàn)。液位計(jì)5、pH計(jì)4、溫度計(jì)14 分別用于指標(biāo)酶解罐12內(nèi)酶反應(yīng)體系的液位、pH、溫度。
權(quán)利要求一種適用于高黏度料液體系的酶反應(yīng)器，其特征是包括酶解罐，酶解罐內(nèi)設(shè)置攪拌器，酶解罐上設(shè)置固體反應(yīng)劑投料口，酶解罐上部分別與第一反應(yīng)溶劑進(jìn)料閥、壓縮空氣閥及工藝水閥連接，酶解罐與循環(huán)管道裝置連接，循環(huán)管道裝置包括與酶解罐上部連接的第二循環(huán)管閥，第二循環(huán)管閥與高剪切均質(zhì)機(jī)連接，高剪切均質(zhì)機(jī)與第一循環(huán)管閥連接，高剪切均質(zhì)機(jī)與第一循環(huán)管閥之間的管道上接一個(gè)與第二反應(yīng)溶劑罐連接的第二反應(yīng)溶劑料閥，第一循環(huán)管閥與下料閥連接，下料閥與酶解罐下部連接，在第一循環(huán)管閥與下料閥之間的管道上接有出料閥和排污閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高黏度料液體系的酶反應(yīng)器，其特征是酶解罐為夾 套加熱形式，夾套上設(shè)有夾套恒溫加熱器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于高黏度料液體系的酶反應(yīng)器，酶解罐內(nèi)設(shè)置攪拌器，酶解罐上設(shè)置固體反應(yīng)劑投料口，酶解罐上部分別與第一反應(yīng)溶劑進(jìn)料閥、壓縮空氣閥及工藝水閥連接，酶解罐與循環(huán)管道裝置連接，循環(huán)管道裝置包括與酶解罐上部連接的第二循環(huán)管閥，第二循環(huán)管閥與高剪切均質(zhì)機(jī)連接，高剪切均質(zhì)機(jī)與第一循環(huán)管閥連接，高剪切均質(zhì)機(jī)與第一循環(huán)管閥之間的管道上接一個(gè)與第二反應(yīng)溶劑罐連接的第二反應(yīng)溶劑料閥，第一循環(huán)管閥與下料閥連接，下料閥與酶解罐下部連接，在第一循環(huán)管閥與下料閥之間的管道上接有出料閥和排污閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使參與反應(yīng)的酶充分均勻地分散在高黏度溶液體系中，使得整個(gè)酶反應(yīng)過(guò)程順利進(jìn)行。
文檔編號(hào)C12M1/02GK201704333SQ20102020663
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者夏文水, 姜啟興, 張家驪, 梁雙林, 白云鵬, 許學(xué)勤 申請(qǐng)人:江蘇雙林海洋生物藥業(yè)有限公司;江南大學(xué)