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新型沼氣罐的制作方法

文檔序號(hào):388515閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:新型沼氣罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型沼氣厭氧反應(yīng)設(shè)備,屬于沼氣發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
沼氣是一種新型的可再生能源,在我國(guó)廣大農(nóng)村和工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用?,F(xiàn) 有技術(shù)中,多采用直接利用人畜糞液的厭氧發(fā)酵技術(shù)提供沼氣,但是隨著沼氣設(shè)備數(shù)量的 不斷增多,作為原料的人畜糞便漸漸不能滿足需求;與此同時(shí),農(nóng)業(yè)廢棄物如秸稈、廢木料 等被引燃或丟棄,不但造成浪費(fèi),而且污染環(huán)境,農(nóng)業(yè)秸稈數(shù)量多、秸稈粉碎后可作為較好 的沼氣發(fā)生原料。秸稈在沼氣設(shè)備中使用時(shí),需要對(duì)秸稈精細(xì)粉碎、青貯、腐熟等操作,費(fèi)時(shí) 費(fèi)力,應(yīng)用成本高,因此,亟需設(shè)計(jì)一種可直接應(yīng)用秸稈作為原料的沼氣發(fā)生罐,以解決秸 稈沼氣工程存在的諸多問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,適宜推廣的新 型糞料與秸稈兩用的沼氣反應(yīng)罐。本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種新型沼氣罐,構(gòu)成中包括罐體,所述罐體上部為封閉的罐體蓋,所述罐體一側(cè) 為水壓間,罐體的進(jìn)料口和排污口與水壓間連通,在進(jìn)料口 一側(cè)為秸稈加料口,改進(jìn)后,在 罐體中部設(shè)置阻浮網(wǎng),阻浮網(wǎng)固定在罐體內(nèi)壁掛鉤上。上述新型沼氣罐,所述阻浮網(wǎng)中間設(shè)有拉桿,拉桿連接在罐體底部。上述新型沼氣罐,所述罐體上部中間設(shè)置攪拌機(jī),攪拌機(jī)的攪拌軸旋轉(zhuǎn)支撐在罐 體蓋上,攪拌葉片位于阻浮網(wǎng)上方。上述新型沼氣罐,所述阻浮網(wǎng)采用不銹鋼絲、塑料等耐腐蝕的材料。上述新型沼氣罐,所述罐體設(shè)置加溫機(jī)構(gòu),所述加溫機(jī)構(gòu)固定在罐體內(nèi)壁上。上述新型沼氣罐,所述秸稈加料口不低于進(jìn)料口。上述新型沼氣罐,所述水壓間底部為沉砂池,沉砂池內(nèi)設(shè)排污泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、密封性好,在發(fā)酵罐中間設(shè)置阻浮網(wǎng),發(fā)酵罐側(cè)面設(shè)置獨(dú)立 的秸稈加料口,使用時(shí),秸稈置于罐體下部,待糞液通過(guò)水壓間的進(jìn)料口充滿罐體后,秸稈 上浮,由阻浮網(wǎng)擋住,發(fā)酵過(guò)程中,可通過(guò)置于阻浮網(wǎng)上部的攪拌器攪拌并配合罐體內(nèi)的加 溫機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)發(fā)酵溫度,沼氣產(chǎn)氣效率高,操作方便。本實(shí)用新型采用植物秸稈作為原料進(jìn)行厭氧降解,秸稈產(chǎn)氣穩(wěn)定、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),原 料來(lái)源廣泛,適宜在農(nóng)村地區(qū)大面積推廣。

圖1是本實(shí)用新型俯視示意圖;圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0016]圖3是圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中零部件標(biāo)號(hào)分別為1.罐體;2.罐體蓋;3.沼氣管;4.水壓間;5.阻浮網(wǎng); 6.進(jìn)料口 ;7.排污口 ;8.加料口 ;9.掛鉤;10.拉桿;11.攪拌機(jī);12.沉砂池;13.排污泵; 14.加溫機(jī)構(gòu);15.上水管;16.回水口 ; 17.攪拌軸;18.攪拌葉片。
具體實(shí)施方式
參閱圖1-圖3,一種制作沼氣的厭氧發(fā)酵罐,包括發(fā)酵罐體1,所述罐體上口處設(shè) 封閉的罐體蓋2,所述沼氣管3通過(guò)罐體蓋與罐體內(nèi)腔連通,所述發(fā)酵罐體側(cè)面為獨(dú)立的水 壓間4,水壓間與罐體的進(jìn)料口 6和排污口 7連通,所述水壓間一側(cè)的罐體中上部為秸稈加 料口 8,加料口略高于進(jìn)料口,其中,發(fā)酵罐體中部的阻浮網(wǎng)將罐體的反應(yīng)腔分為上下腔體, 所述阻浮網(wǎng)固定在罐體內(nèi)壁掛鉤9上,阻浮網(wǎng)中間通過(guò)拉桿10連接在罐體底部。所述罐體 上設(shè)置攪拌機(jī)11,攪拌機(jī)的攪拌軸17旋轉(zhuǎn)支撐在罐體蓋上,攪拌葉片18位于阻浮網(wǎng)上部。 結(jié)合圖2、圖3,所述發(fā)酵罐體內(nèi)壁附近固定加溫機(jī)構(gòu)14,本實(shí)施例中,加溫機(jī)構(gòu)采用水暖加 熱器,加熱器環(huán)繞在罐體內(nèi)壁上,其上部設(shè)置進(jìn)水口 15、下部設(shè)置回水口 16 ;進(jìn)水口和回水 口與加熱爐連通形成循環(huán)通路。實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)需要,發(fā)酵罐可以用太陽(yáng)能、鍋爐等加溫 至50-65°C高溫發(fā)酵,20-49°C中溫發(fā)酵或者20°C以下低溫發(fā)酵。本實(shí)用新型在沼氣罐內(nèi)設(shè)置可拆裝的阻浮網(wǎng),阻浮網(wǎng)將罐體發(fā)酵反應(yīng)室分為上下 兩個(gè)腔室,使用時(shí),先將秸稈從秸稈加料口加入發(fā)酵罐內(nèi),然后通過(guò)水壓間的進(jìn)料口灌注經(jīng) 稀釋攪拌的人畜糞料,秸稈在糞料內(nèi)上浮至阻浮網(wǎng)處,然后封閉厭氧發(fā)酵罐,通過(guò)厭氧發(fā)酵 罐的厭氧反應(yīng),使糞料產(chǎn)生沼氣,秸稈隨后被厭氧菌分解發(fā)酵,轉(zhuǎn)化為甲烷氣體,轉(zhuǎn)化過(guò)程 中,轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌軸,通過(guò)攪拌葉片對(duì)沼液攪拌,因攪拌葉片位于阻浮網(wǎng)上部,與秸稈物料接近 處,攪拌時(shí),秸稈轉(zhuǎn)動(dòng)效果好,分解速度加快,結(jié)合加溫機(jī)構(gòu),分解效率高;待物料分解完全 后,廢沼液通過(guò)排污口進(jìn)入水壓間底部的沉砂池12,最后開啟排污泵13將廢沼液抽出。本實(shí)用新型在實(shí)際使用中,發(fā)酵罐可采用柱狀體結(jié)構(gòu),罐體可采用金屬材料制作 或使用水泥灌注成型;發(fā)酵罐可采用單體、多聯(lián)體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的阻浮網(wǎng)采用不銹鋼 絲、塑料等耐腐蝕的材料制作。
權(quán)利要求一種新型沼氣罐,構(gòu)成中包括罐體(1),所述罐體上部為封閉的罐體蓋(2),所述罐體一側(cè)為水壓間(4),罐體的進(jìn)料口(6)和排污口(7)與水壓間(4)連通,在進(jìn)料口(6)一側(cè)為秸稈加料口(8),其特征在于,所述罐體中部設(shè)置阻浮網(wǎng)(5),阻浮網(wǎng)固定在罐體內(nèi)壁掛鉤(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型沼氣罐,其特征在于,所述阻浮網(wǎng)中間設(shè)有拉桿(10),拉 桿連接在罐體底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型沼氣罐,其特征在于,所述罐體上部中間設(shè)置攪拌機(jī) (11),攪拌機(jī)的攪拌軸(17)旋轉(zhuǎn)支撐在罐體蓋上,攪拌葉片(18)位于阻浮網(wǎng)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型沼氣罐,其特征在于,所述秸稈加料口不低于進(jìn)料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型沼氣罐,其特征在于,所述水壓間底部為沉砂池(12),沉 砂池內(nèi)設(shè)排污泵(13)。
專利摘要一種沼氣反應(yīng)器具,屬于沼氣發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括罐體,所述罐體一側(cè)為水壓間,其中,罐體的進(jìn)料口和排污口與水壓間連通,罐體側(cè)面上部設(shè)有秸稈加料口,改進(jìn)后,在罐體中部設(shè)置阻浮網(wǎng),阻浮網(wǎng)固定在罐體內(nèi)壁掛鉤上,所述阻浮網(wǎng)中間設(shè)有拉桿,拉桿連接在罐體底部。本實(shí)用新型在發(fā)酵罐中間設(shè)置阻浮網(wǎng),使用時(shí),秸稈通過(guò)加料口置入罐體內(nèi),待糞液通過(guò)水壓間的進(jìn)料口充滿罐體后,秸稈上浮,由阻浮網(wǎng)阻擋限位,配合罐體加溫機(jī)構(gòu)進(jìn)行密封發(fā)酵,發(fā)酵速度快,本實(shí)用新型可直接以秸稈作為主要原料,配合少量糞液混合發(fā)酵,產(chǎn)氣效果好、產(chǎn)氣量穩(wěn)定持久,原料廣泛,宜于推廣。
文檔編號(hào)C12M1/02GK201713517SQ2010201279
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者張建辰 申請(qǐng)人:張建辰
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