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一種高de值糖粉噴霧干燥系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):388507閱讀:346來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高de值糖粉噴霧干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種木糖粉噴霧干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,糖粉的噴霧干燥系統(tǒng)由送料部分、噴霧部分、干燥部分、送風(fēng)部分、糖 粉輸送部分組成。從前處理來(lái)的漿料打入儲(chǔ)料槽中,儲(chǔ)料槽與送料部分相連,送料部分將 糖漿輸送給噴霧部分,經(jīng)噴霧部分霧化后,進(jìn)入干燥部分,由送風(fēng)部分將干熱風(fēng)送至干燥部 分,在干燥部分蒸發(fā)水分后的糖粉由糖粉輸送部分輸送最后進(jìn)入產(chǎn)品封裝。送料部分一般 使用螺桿泵,噴霧部分為一高速離心霧化器,干燥部分主體為一干燥塔,塔的上部設(shè)計(jì)有熱 風(fēng)分配器,熱風(fēng)分配器與送風(fēng)部分相連,送風(fēng)部分包括風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、空氣過(guò)濾器、加熱器構(gòu) 成,送風(fēng)部分送出的干熱風(fēng)分為兩路,其中一路與熱風(fēng)分配器相連。在干燥塔中,設(shè)計(jì)有氣 掃裝置,氣掃裝置為設(shè)計(jì)在頂部的環(huán)形風(fēng)管,風(fēng)管下部開有出氣孔,風(fēng)管與空氣除濕裝置相 連,空氣除濕裝置由除濕機(jī)、空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)組成;空氣除濕裝置輸出除濕空氣與風(fēng)管相 連。糖粉經(jīng)管道被送至旋風(fēng)分離器,糖粉在旋風(fēng)分離器內(nèi)沉降至底部;糖粉沉降后被封裝, 剩余含糖粉氣體經(jīng)旋風(fēng)分離器頂部被引風(fēng)機(jī)輸送至噴淋洗滌器去除粉塵后排空。現(xiàn)有離心噴霧干燥設(shè)備存在的缺陷1、現(xiàn)有的離心噴霧干燥設(shè)備冷卻系統(tǒng)不夠理想,致使塔內(nèi)溫度較高,塔壁溫度不 能控制,從而使設(shè)備只能完成軟化點(diǎn)較高的物料的噴制,故常規(guī)設(shè)備只能處理DE值小于42 的糖粉。而高DE值(一般指DE處于42與75之間)糖粉的噴制,需要嚴(yán)格控制塔內(nèi)溫度 和塔壁溫度,所以本設(shè)備采用夾套水冷,溫度可調(diào),壁溫均衡,既能保證糖粉中的水分蒸發(fā) 徹底,又能較好的預(yù)防糖粉軟化粘壁。2、現(xiàn)有的離心噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口僅設(shè)有普通空氣過(guò)濾器,這種配置僅能滿足 吸濕性一般的物料的噴制,且受天氣、氣候等因素的影響較大,因?yàn)槿敉饨缈諝鉂穸却?,則 會(huì)導(dǎo)致塔內(nèi)濕度增大,即使糖粉中的水分蒸發(fā)較徹底,也會(huì)使糖粉從新吸濕粘壁。3、現(xiàn)有離心噴霧干燥設(shè)備塔內(nèi)濕度增大,風(fēng)量較小,很難在塔內(nèi)形成強(qiáng)有力的風(fēng) 幕,糖粉容易粘壁。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可對(duì)高DE值糖粉進(jìn)行干燥處理的糖粉噴霧干燥系 統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案如下一種高DE值糖粉噴霧干燥系統(tǒng)由送料部分、噴霧部分、干燥部分、送風(fēng)部分組成; 從前處理來(lái)的漿料打入儲(chǔ)料槽中,儲(chǔ)料槽與送料部分相連,送料部分將糖漿輸送給噴霧部 分,經(jīng)噴霧部分霧化后,進(jìn)入干燥部分,由送風(fēng)部分將干熱風(fēng)送至干燥部分,在干燥部分蒸 發(fā)水分后的糖粉經(jīng)旋風(fēng)分離最后進(jìn)入產(chǎn)品封裝;送料部分主體為一送料泵,噴霧部分為一 離心霧化器,送料泵通過(guò)管線與離心霧化器相連,干燥部分主體為一干燥塔,塔的上部設(shè)計(jì)
3有熱風(fēng)分配器,熱風(fēng)分配器與送風(fēng)部分相連,送風(fēng)部分包括風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、空氣過(guò)濾器、加熱 器構(gòu)成,送風(fēng)部分送出的干熱風(fēng)分為兩路,其中一路與熱風(fēng)分配器相連;在干燥塔中,設(shè)計(jì) 有氣掃裝置,氣掃裝置為設(shè)計(jì)在頂部的環(huán)形風(fēng)管,風(fēng)管下部開有出氣孔,風(fēng)管與空氣除濕裝 置相連,氣掃裝置還包括一旋轉(zhuǎn)氣掃,旋轉(zhuǎn)氣掃為多臂式結(jié)構(gòu),氣掃臂貼近干燥塔塔壁,氣 掃臂朝向塔壁側(cè)開有氣孔,氣掃臂底部由軸承支承并由電機(jī)帶動(dòng);空氣除濕裝置由除濕機(jī)、 空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)組成;空氣除濕裝置輸出除濕空氣除一路與風(fēng)管相連外,另一路與干燥塔 內(nèi)的氣掃臂相連;送風(fēng)部分另一路經(jīng)電加熱后與旋風(fēng)分離器底部阻氣閥相連,使旋風(fēng)分離 器內(nèi)產(chǎn)生微負(fù)壓,糖粉從干燥塔底部在微負(fù)壓作用下經(jīng)管道被送至旋風(fēng)分離器,糖粉在旋 風(fēng)分離器內(nèi)沉降至底部又被送風(fēng)部分管線輸送至小旋風(fēng)分離器,剩余含糖粉氣體經(jīng)旋風(fēng)分 離器頂部被引風(fēng)機(jī)輸送至噴淋洗滌器去除粉塵后排空;在小旋風(fēng)分離器內(nèi)糖粉沉降后進(jìn)入 封裝工序,小旋風(fēng)分離器內(nèi)剩余氣體由小引風(fēng)機(jī)經(jīng)管線輸送至干燥塔內(nèi)。上述的一種高DE值糖粉噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于干燥塔壁為雙層水套式結(jié) 構(gòu),干燥塔壁上通過(guò)管線與塔壁溫度控制裝置相連,塔壁溫度控制裝置包括水泵、加熱器及 溫度控制儀。上述的一種高DE值糖粉噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于噴霧部分的離心霧化器上通 過(guò)管線連接有空氣過(guò)濾器及冷卻風(fēng)泵。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下1、由于糖粉的軟化點(diǎn)較低(50°C左右)吸濕性較強(qiáng),如果塔壁溫度較高,就會(huì)使糖 粉軟化粘壁,塔壁溫度過(guò)低又會(huì)使糖粉到達(dá)露點(diǎn)粘壁,所以采用夾套水冷來(lái)控制塔壁溫度, 并將進(jìn)風(fēng)溫度控制在120-140°C,出風(fēng)溫度控制在65-75°C,這樣可有效防止糖粉粘壁。2、塔頂與塔內(nèi)內(nèi)壁間用壓縮空氣(除水、處油、冷干)在干燥塔頂部四周向下2M 形成氣掃幕,氣幕將物料同塔壁隔開,解除上部粘壁問(wèn)題。3、塔內(nèi)空氣清掃器采用雙支交叉吹掃,且用羅茨風(fēng)機(jī)加除濕機(jī)組合為其提供潔凈 干燥清掃風(fēng),使整個(gè)塔內(nèi)有強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)風(fēng)幕,使糖粉隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)而在塔內(nèi)長(zhǎng)期滯留,糖粉冷卻效 果較好,且旋轉(zhuǎn)風(fēng)幕能阻隔糖粉與塔壁接觸,防止糖粉粘壁。4、干燥塔頂部霧化器配小型送風(fēng)機(jī)1臺(tái),由于霧化器在高溫區(qū)工作,干燥塔頂部 三角區(qū)會(huì)產(chǎn)生泵吸作用,易使干粉返頂粘壁,加送風(fēng)機(jī)送入少量潔凈空氣,能消除三角區(qū)泵 吸現(xiàn)象,減少干粉返頂。5、在干燥塔進(jìn)風(fēng)口處增加了高效冷凍除濕系統(tǒng)一套,用以去除進(jìn)風(fēng)空氣中的水 分,從而預(yù)防塔內(nèi)糖粉吸濕粘壁,確保設(shè)備可以在任何季節(jié)和天氣下照常運(yùn)行。6、出料口的冷卻除濕風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口處的冷凍除濕機(jī)提供,并在管道中增加2_3kw的 加熱器一個(gè),用以調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度,以防止送風(fēng)溫度過(guò)低,使糖粉到達(dá)露點(diǎn)粘壁。
以下結(jié)合附圖和實(shí)話例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
4[0022]如圖1所示,一種高DE值糖粉噴霧干燥系統(tǒng)由送料部分、噴霧部分、干燥部分、送 風(fēng)部分組成;從前處理來(lái)的漿料打入儲(chǔ)料槽中,儲(chǔ)料槽與送料部分相連,送料部分將糖漿輸 送給噴霧部分,經(jīng)噴霧部分霧化后,進(jìn)入干燥部分,由送風(fēng)部分將干熱風(fēng)送至干燥部分,在 干燥部分蒸發(fā)水分后的糖粉經(jīng)旋風(fēng)分離最后進(jìn)入產(chǎn)品封裝;送料部分主體為一送料泵,噴 霧部分為一離心霧化器,送料泵通過(guò)管線與離心霧化器相連,干燥部分主體為一干燥塔,干 燥塔壁為雙層水套式結(jié)構(gòu),干燥塔壁上通過(guò)管線與塔壁溫度控制裝置相連,塔壁溫度控制 裝置包括水泵、加熱器及溫度控制儀,冷卻循環(huán)水溫度控制在38°C。塔的上部設(shè)計(jì)有熱風(fēng)分 配器,熱風(fēng)分配器與送風(fēng)部分相連,送風(fēng)部分包括風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、空氣過(guò)濾器、加熱器構(gòu)成, 送風(fēng)部分的除濕機(jī)為冷凍除濕機(jī),送風(fēng)部分出風(fēng)溫度為140°C,出風(fēng)濕度為5%;送風(fēng)部分送 出的干熱風(fēng)分為兩路,其中一路與熱風(fēng)分配器相連;在干燥塔中,設(shè)計(jì)有氣掃裝置,氣掃裝 置為設(shè)計(jì)在頂部的環(huán)形風(fēng)管,風(fēng)管下部開有出氣孔,風(fēng)管與空氣除濕裝置相連,氣掃裝置還 包括一旋轉(zhuǎn)氣掃,旋轉(zhuǎn)氣掃為多臂式結(jié)構(gòu),氣掃臂貼近干燥塔塔壁,氣掃臂朝向塔壁側(cè)開有 氣孔,氣掃臂底部由軸承支承并由電機(jī)帶動(dòng);空氣除濕裝置由除濕機(jī)、空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)組 成,空氣除濕裝置的除濕機(jī)為空調(diào)除濕機(jī),空調(diào)除濕機(jī)出風(fēng)濕度10%,出風(fēng)溫度為30°C ;空 氣除濕裝置輸出除濕空氣除一路與風(fēng)管相連外,另一路與干燥塔內(nèi)的氣掃臂相連;送風(fēng)部 分另一路經(jīng)電加熱后與旋風(fēng)分離器底部阻氣閥相連,使干燥塔、旋風(fēng)分離器內(nèi)產(chǎn)生微負(fù)壓 負(fù)壓控制在-0. 8KP,糖粉從干燥塔底部在微負(fù)壓作用下經(jīng)管道被送至旋風(fēng)分離器,糖粉在 旋風(fēng)分離器內(nèi)沉降至底部又被送風(fēng)部分管線輸送至小旋風(fēng)分離器,剩余含糖粉氣體經(jīng)旋風(fēng) 分離器頂部被引風(fēng)機(jī)輸送至噴淋洗滌器去除粉塵后排空;在小旋風(fēng)分離器內(nèi)糖粉沉降后進(jìn) 入封裝工序,小旋風(fēng)分離器內(nèi)剩余氣體由小引風(fēng)機(jī)經(jīng)管線輸送至干燥塔內(nèi)。實(shí)施例2一種高DE值糖粉噴霧干燥系統(tǒng)由送料部分、噴霧部分、干燥部分、送風(fēng)部分組成; 從前處理來(lái)的漿料打入儲(chǔ)料槽中,儲(chǔ)料槽與送料部分相連,送料部分將糖漿輸送給噴霧部 分,經(jīng)噴霧部分霧化后,進(jìn)入干燥部分,由送風(fēng)部分將干熱風(fēng)送至干燥部分,在干燥部分蒸 發(fā)水分后的糖粉經(jīng)旋風(fēng)分離最后進(jìn)入產(chǎn)品封裝;送料部分主體為一送料泵,噴霧部分為一 離心霧化器,送料泵通過(guò)管線與離心霧化器相連,噴霧部分的離心霧化器上還通過(guò)管線連 接有空氣過(guò)濾器及冷卻風(fēng)泵。干燥部分主體為一干燥塔,干燥塔壁為雙層水套式結(jié)構(gòu),干燥 塔壁上通過(guò)管線與塔壁溫度控制裝置相連,塔壁溫度控制裝置包括水泵、加熱器及溫度控 制儀,冷卻循環(huán)水溫度控制在34°C。塔的上部設(shè)計(jì)有熱風(fēng)分配器,熱風(fēng)分配器與送風(fēng)部分 相連,送風(fēng)部分包括風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、空氣過(guò)濾器、加熱器構(gòu)成,送風(fēng)部分的除濕機(jī)為冷凍除濕 機(jī),送風(fēng)部分出風(fēng)溫度為130°C,出風(fēng)濕度為;送風(fēng)部分送出的干熱風(fēng)分為兩路,其中一 路與熱風(fēng)分配器相連;在干燥塔中,設(shè)計(jì)有氣掃裝置,氣掃裝置為設(shè)計(jì)在頂部的環(huán)形風(fēng)管, 風(fēng)管下部開有出氣孔,風(fēng)管與空氣除濕裝置相連,氣掃裝置還包括一旋轉(zhuǎn)氣掃,旋轉(zhuǎn)氣掃為 多臂式結(jié)構(gòu),氣掃臂貼近干燥塔塔壁,氣掃臂朝向塔壁側(cè)開有氣孔,氣掃臂底部由軸承支承 并由電機(jī)帶動(dòng);空氣除濕裝置由除濕機(jī)、空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)組成,空氣除濕裝置的除濕機(jī)為 空調(diào)除濕機(jī),空調(diào)除濕機(jī)出風(fēng)濕度30%,出風(fēng)溫度為10°C;空氣除濕裝置輸出除濕空氣除一 路與風(fēng)管相連外,另一路與干燥塔內(nèi)的氣掃臂相連;送風(fēng)部分另一路經(jīng)電加熱后與旋風(fēng)分 離器底部阻氣閥相連,使干燥塔、旋風(fēng)分離器內(nèi)產(chǎn)生微負(fù)壓負(fù)壓控制在-0. 5KP,糖粉從干燥 塔底部在微負(fù)壓作用下經(jīng)管道被送至旋風(fēng)分離器,糖粉在旋風(fēng)分離器內(nèi)沉降至底部又被送風(fēng)部分管線輸送至小旋風(fēng)分離器,剩余含糖粉氣體經(jīng)旋風(fēng)分離器頂部被引風(fēng)機(jī)輸送至噴淋 洗滌器去除粉塵后排空;在小旋風(fēng)分離器內(nèi)糖粉沉降后進(jìn)入封裝工序,小旋風(fēng)分離器內(nèi)剩 余氣體由小引風(fēng)機(jī)經(jīng)管線輸送至干燥塔內(nèi)。
權(quán)利要求一種高DE值糖粉噴霧干燥系統(tǒng)由送料部分、噴霧部分、干燥部分、送風(fēng)部分組成;從前處理來(lái)的漿料打入儲(chǔ)料槽中,儲(chǔ)料槽與送料部分相連,送料部分將糖漿輸送給噴霧部分,經(jīng)噴霧部分霧化后,進(jìn)入干燥部分,由送風(fēng)部分將干熱風(fēng)送至干燥部分,在干燥部分蒸發(fā)水分后的糖粉經(jīng)旋風(fēng)分離最后進(jìn)入產(chǎn)品封裝;送料部分主體為一送料泵,噴霧部分為一離心霧化器,送料泵通過(guò)管線與離心霧化器相連,干燥部分主體為一干燥塔,塔的上部設(shè)計(jì)有熱風(fēng)分配器,熱風(fēng)分配器與送風(fēng)部分相連,送風(fēng)部分包括風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、空氣過(guò)濾器、加熱器構(gòu)成,送風(fēng)部分送出的干熱風(fēng)分為兩路,其中一路與熱風(fēng)分配器相連;在干燥塔中,設(shè)計(jì)有氣掃裝置,氣掃裝置為設(shè)計(jì)在頂部的環(huán)形風(fēng)管,風(fēng)管下部開有出氣孔,風(fēng)管與空氣除濕裝置相連,氣掃裝置還包括一旋轉(zhuǎn)氣掃,旋轉(zhuǎn)氣掃為多臂式結(jié)構(gòu),氣掃臂貼近干燥塔塔壁,氣掃臂朝向塔壁側(cè)開有氣孔,氣掃臂底部由軸承支承并由電機(jī)帶動(dòng);空氣除濕裝置由除濕機(jī)、空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)組成;空氣除濕裝置輸出除濕空氣除一路與風(fēng)管相連外,另一路與干燥塔內(nèi)的氣掃臂相連;送風(fēng)部分另一路經(jīng)電加熱后與旋風(fēng)分離器底部阻氣閥相連,使旋風(fēng)分離器內(nèi)產(chǎn)生微負(fù)壓,糖粉從干燥塔底部在微負(fù)壓作用下經(jīng)管道被送至旋風(fēng)分離器,糖粉在旋風(fēng)分離器內(nèi)沉降至底部又被送風(fēng)部分管線輸送至小旋風(fēng)分離器,剩余含糖粉氣體經(jīng)旋風(fēng)分離器頂部被引風(fēng)機(jī)輸送至噴淋洗滌器去除粉塵后排空;在小旋風(fēng)分離器內(nèi)糖粉沉降后進(jìn)入封裝工序,小旋風(fēng)分離器內(nèi)剩余氣體由小引風(fēng)機(jī)經(jīng)管線輸送至干燥塔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高DE值糖粉噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于干燥塔壁為雙 層水套式結(jié)構(gòu),干燥塔壁上通過(guò)管線與塔壁溫度控制裝置相連,塔壁溫度控制裝置包括水 泵、加熱器及溫度控制儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高DE值糖粉噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于噴霧部分的離 心霧化器上通過(guò)管線連接有空氣過(guò)濾器及冷卻風(fēng)泵。
專利摘要一種高DE值糖粉噴霧干燥系統(tǒng)由送料部分、噴霧部分、干燥部分、送風(fēng)部分組成;從前處理來(lái)的漿料打入儲(chǔ)料槽中,儲(chǔ)料槽與送料部分相連,送料部分將糖漿輸送給噴霧部分,經(jīng)噴霧部分霧化后,進(jìn)入干燥部分,由送風(fēng)部分將干熱風(fēng)送至干燥部分,在干燥部分蒸發(fā)水分后的糖粉經(jīng)旋風(fēng)分離最后進(jìn)入產(chǎn)品封裝;由于糖粉的軟化點(diǎn)較低,吸濕性較強(qiáng),如果塔壁溫度較高,就會(huì)使糖粉軟化粘壁,塔壁溫度過(guò)低又會(huì)使糖粉到達(dá)露點(diǎn)粘壁,所以采用夾套水冷來(lái)控制塔壁溫度,這樣可有效防止糖粉粘壁。
文檔編號(hào)C13B40/00GK201648406SQ201020126959

公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月6日
發(fā)明者劉劍, 孫中亮, 孫中國(guó), 曹洪濤, 郁全豐, 陶志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:山東豐源中科生態(tài)科技有限公司
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