專利名稱：海蜇船上即時(shí)加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種海產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種海蜇船上即時(shí)加工工藝，本工藝 方法適宜于在漁船上，對(duì)捕撈的海蜇等水母類漁獲物進(jìn)行即時(shí)加工，以利于海蜇產(chǎn)品上岸 后的繼續(xù)深加工。
背景技術(shù)：
海蜇通常是民眾對(duì)水母類海產(chǎn)食品的一種統(tǒng)稱，其清脆爽口、風(fēng)味獨(dú)特，是佐餐 佳肴，受到廣大群眾的普遍喜愛。實(shí)際上，在生物學(xué)上，海蜇僅指Rhopilema esculentum Kishinouye, 1891這一個(gè)種類，中文名稱即為海蜇，是經(jīng)濟(jì)價(jià)值最高、漁業(yè)上最重要的食 用水母類。國(guó)內(nèi)可食用的水母類一般還包括黃斑海蜇(Rhopilema hispidum Vanhoffen, 1888)、葉腕水母(Lobonema smithi Mayer，1910)、擬葉腕水母(Lobonemoides gracilis Light, 1914)、沙海蜇(Stomolophus meleagris Agassiz, 1862)等幾個(gè)種類，甚至一些霞水 母類也可以捕撈加工食用，國(guó)外其他海域分布的一些大型水母類也可以加工為海蜇食品， 但這些水母類的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和重要性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及海蜇。我國(guó)人民食用海蜇有幾千年的歷史，海 蜇位列“海產(chǎn)八珍”之一，還是一味具有重要藥用價(jià)值的中藥，具有巨大的藥用和保健食品 開發(fā)前景，國(guó)內(nèi)海蜇相關(guān)的捕撈、養(yǎng)殖、加工等產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達(dá)數(shù)十億元。國(guó)際上，海蜇食品的 盛行地區(qū)為東亞、東南亞，如日本、泰國(guó)等國(guó)家和地區(qū)，相關(guān)國(guó)際貿(mào)易額上億美元，雖然歐美 等西方國(guó)家基本不食用海蜇水母類食品，但海蜇食品在這些國(guó)家和地區(qū)也有開發(fā)推廣的潛 力。海蜇食品所來源的水母類生物一個(gè)重要特點(diǎn)即是其體內(nèi)水分含量極高，通常為 95%以上。對(duì)于廣大群眾而言，對(duì)于水母類生物的一般印象可能不僅僅是美味的海蜇食品， 與其相關(guān)的還有近年來頗多的水母暴發(fā)事件及相應(yīng)水母的蜇傷危害。實(shí)際上，這些暴發(fā)的 大型水母類如果加工得當(dāng)，也可以作為海蜇食品，雖然其經(jīng)濟(jì)價(jià)值遠(yuǎn)不及海蜇，但其風(fēng)味及 營(yíng)養(yǎng)價(jià)值與海蜇相差不大。由于水母類水分含量高，傳統(tǒng)鹽礬腌漬后將喪失大量的水分重 量，腌漬后成品重量與鮮重的比值為加工出成率。其他食用水母類與海蜇經(jīng)濟(jì)價(jià)值相差巨 大的原因除口味差異、群眾喜好程度不同等因素外，一個(gè)很重要的區(qū)別即是海蜇的腌漬加 工出成率一般高于其他水母類。對(duì)于海蜇，蜇皮傳統(tǒng)三礬加工出成率一般為10%左右，蜇 頭傳統(tǒng)三礬加工出成率一般為25%左右，而其他食用水母類的鹽礬加工出成率一般都在 10%以下，低者如霞水母類甚至僅為6%左右。如果以水母加工出成率平均值為15%計(jì)，即 漁民捕撈的水母類漁獲物其中85 %為無價(jià)值的水分，對(duì)于漁民運(yùn)輸及捕撈作業(yè)成本均是一 種極大地浪費(fèi)。如果可以在漁船上，將捕撈的水母即時(shí)進(jìn)行加工，去除大部分的水分，則將 極大地提高水母類漁業(yè)作業(yè)效率和效益。海蜇相關(guān)的專利設(shè)計(jì)數(shù)量較多，其中有關(guān)海蜇食品加工的專利約有數(shù)十種，大多 是關(guān)于海蜇加工機(jī)械、海蜇即食食品及其包裝、傳統(tǒng)鹽礬腌漬海蜇工藝等專利。如申請(qǐng)?zhí)枮?92112320、01107851、200410036572、200510046483 等相關(guān)專利。申請(qǐng)?zhí)枮?92112320 的專利 是一種即食海蜇食品工藝，其所使用的原材料可能是傳統(tǒng)鹽礬腌漬后的海蜇產(chǎn)品。申請(qǐng)?zhí)枮?1107851的專利采用醋浸泡海蜇并低溫保存的工藝。申請(qǐng)?zhí)枮?00410036572的專利直 接采用冷凍的方法保存海蜇。申請(qǐng)?zhí)枮?00510046483的專利將海蜇打碎成漿后加多糖重 新固化成型的工藝。前述專利都是在陸地建廠進(jìn)行海蜇產(chǎn)品深加工的專利設(shè)計(jì)，目前尚未 見到在漁船上進(jìn)行水母類即時(shí)加工的工藝和專利設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)在該領(lǐng)域內(nèi)的缺陷和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種 漁船上的海蜇船上即時(shí)加工工藝。本發(fā)明是將捕撈的水母漁獲物進(jìn)行切絲、熱處理、冷卻甩 干的工藝處理，利用熱處理的方式使水母類漁獲物組織迅速脫水、變性，冷卻甩干后即可進(jìn) 行后續(xù)的深加工，減少漁獲物的水分含量，提高后續(xù)加工的出成率，并且工序簡(jiǎn)單，便捷實(shí)用。本發(fā)明的目的是這樣來達(dá)到的，研制了一種海蜇船上即時(shí)加工工藝，該海蜇船上 即時(shí)加工工藝包含如下步驟在漁船上，將所捕撈的水母漁獲物進(jìn)行切絲1、熱處理2、冷卻 甩干3的即時(shí)加工處理。所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝的切絲1、熱處理2、冷卻甩干3工序，所使用的都是 自然海水。所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝的切絲1工序，采用成熟的海蜇切絲加工機(jī)械進(jìn)行 加工，水母組織切絲后的厚度在0. 5 2. 0厘米之間。所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝的熱處理2工序，采用85 95 °C的海水將切好的海 蜇絲進(jìn)行熱處理2 5分鐘，使水母組織在較短的時(shí)間內(nèi)失去50% 70%的水分重量。所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝的冷卻甩干3工序，采用自然海水淋洗冷卻熱處理 2后的海蜇絲，再進(jìn)行低速甩干，甩干的轉(zhuǎn)速在30 180轉(zhuǎn)/分之間，甩干時(shí)間在4 30分 鐘之間，冷卻甩干3工序使所處理得水母進(jìn)一步失去約10% 20%的水分重量。本發(fā)明工藝的優(yōu)點(diǎn)是工序簡(jiǎn)單，便捷實(shí)用，可以很方便地在漁船上即時(shí)加工處理 水母類漁獲物，顯著提高水母類漁業(yè)作業(yè)效率和效益，具有較大的實(shí)用性與便捷性，經(jīng)濟(jì)實(shí) 用，適宜廣泛推廣。


圖1為海蜇船上即時(shí)加工工藝流程示意圖。其中，圖中標(biāo)號(hào)1為海蜇切絲工序，2為熱處理工序，3為冷卻甩干工序。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明研制了一種海蜇船上即時(shí)加工工藝，采取如下工序在漁船上，將所捕撈的 水母漁獲物進(jìn)行切絲1、熱處理2、冷卻甩干3的即時(shí)加工處理。所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝的切絲1、熱處理2、冷卻甩干3工序，所使用的都是 自然海水。所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝的切絲1工序，采用成熟的海蜇切絲加工機(jī)械進(jìn)行 加工，水母組織切絲后的厚度在0. 5 2. 0厘米之間。所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝的熱處理2工序，采用85 95°C的海水將切好的海
4蜇絲進(jìn)行熱處理2 5分鐘，使水母組織在較短的時(shí)間內(nèi)失去50% 70%的水分重量。所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝的冷卻甩干3工序，采用自然海水淋洗冷卻熱處理 2后的海蜇絲，再進(jìn)行低速甩干，甩干的轉(zhuǎn)速在30 180轉(zhuǎn)/分之間，甩干時(shí)間在4 30分 鐘之間，冷卻甩干3工序使所處理得水母進(jìn)一步失去約10% 20%的水分重量。切絲1工序可采用已有市售的多種海蜇切絲加工機(jī)械進(jìn)行加工，水母組織切絲后 的厚度在0. 5 2. 0厘米之間，根據(jù)水母不同種類組織的柔韌性和水分含量不同而有所調(diào) 整，組織柔韌性差、水分含量高的水母種類切絲偏厚一些，組織柔韌性較好、水分含量低的 水母種類切絲偏薄一些。熱處理2工序采用85 95 °C的海水將切好的海蜇絲進(jìn)行熱處理2 5分鐘，熱處 理溫度和時(shí)長(zhǎng)據(jù)水母不同種類組織的柔韌性和水分含量不同而有所調(diào)整，組織柔韌性差、 水分含量高的水母種類熱處理溫度偏高、時(shí)間偏長(zhǎng)一些，組織柔韌性較好、水分含量低的水 母種類熱處理溫度偏低、時(shí)間偏短一些。熱處理的目的在于利用水母組織遇熱脫水變性 的特性，由于海蜇產(chǎn)品已經(jīng)切成了海蜇絲，可以使海蜇絲組織在較短的時(shí)間內(nèi)失去50% 70%的水分重量。冷卻甩干3工序采用自然海水淋洗冷卻熱處理后的海蜇絲，再進(jìn)行低速甩干。甩 干的轉(zhuǎn)速在30 180轉(zhuǎn)/分之間，甩干時(shí)間在5 30分鐘之間。甩干轉(zhuǎn)速和時(shí)長(zhǎng)據(jù)水母 不同種類組織的柔韌性和水分含量不同而有所調(diào)整，組織柔韌性差、水分含量高的水母種 類轉(zhuǎn)速偏低、時(shí)間偏長(zhǎng)一些，組織柔韌性較好、水分含量低的水母種類轉(zhuǎn)速偏高、時(shí)間偏短 一些。冷卻甩干3工序使所處理得水母進(jìn)一步失去約10% 20%的水分重量。本發(fā)明工藝處理過的產(chǎn)品上岸后的深加工因生產(chǎn)最終目的而有所不同?？梢圆捎?傳統(tǒng)的鹽礬腌漬工藝處理，也可以直接進(jìn)行海蜇產(chǎn)品即食加工處理。經(jīng)過本發(fā)明工藝切絲 1、熱處理2、冷卻甩干3工序處理過的水母類漁獲物，在上岸前已經(jīng)去除掉60% 80%的水 分重量，其上岸價(jià)格將顯著高于水分含量極大的普通水母類漁獲物。同時(shí)，由于在海上即時(shí) 地去除掉水母類漁獲物大部分的水分重量，可以將漁船運(yùn)輸載重能力更多地用于承載經(jīng)本 發(fā)明工藝處理過的水母類漁獲物，顯著地改善漁船水母類漁業(yè)作業(yè)效率。因此，本發(fā)明工藝 可以極大地改善水母類漁業(yè)捕撈的作業(yè)效率和效益。特別是，由于某些低價(jià)值水母類水分 含量高，上岸價(jià)格極低，捕撈價(jià)值不大。應(yīng)用本發(fā)明工藝，可以即時(shí)地去除掉低價(jià)值水母類 大部分的水分含量，從而提高其上岸價(jià)格，可以使某些低價(jià)值水母類亦有成為漁業(yè)作業(yè)對(duì) 象的可能。經(jīng)過前述切絲1、熱處理2、冷卻甩干3處理后的水母類產(chǎn)品在上岸前已經(jīng)去除了 約60% 80%的水分重量，上岸后的深加工處理出成率將得到顯著地提高，因而本發(fā)明工 藝處理的水母產(chǎn)品上岸價(jià)格將顯著高于水分含量極大地新鮮水母漁獲物，提高水母類漁業(yè) 作業(yè)效率和效益。實(shí)施例1在漁船上將新鮮捕撈的海蜇用海水洗凈，蜇頭、蜇皮分開，采用切絲工序1分別切 成0. 7厘米厚的海蜇絲；蜇頭采用88°C的海水熱處理2. 5分鐘，蜇皮采用90°C的海水熱處 理3分鐘，蜇頭、蜇皮經(jīng)熱處理2工序后的出成率分別為47%、38% ；用自然海水淋洗冷卻 后，統(tǒng)一采用90轉(zhuǎn)/分的速度甩干脫水5分鐘，經(jīng)冷卻甩干3工序后，蜇頭、蜇皮的出成率 分別為35%、20% ；將前述處理的海蜇產(chǎn)品上岸后采用傳統(tǒng)的鹽礬腌漬工藝進(jìn)行腌漬處理，
5即可長(zhǎng)期保存。實(shí)施例2在漁船上將新鮮捕撈的沙海蜇用海水洗凈，不區(qū)分蜇頭和蜇皮，采用切絲工序1 統(tǒng)一切成1. 5厘米厚的海蜇絲；統(tǒng)一采用95 °C的海水熱處理5分鐘，沙海蜇絲經(jīng)熱處理2工 序后的出成率為32% ；用自然海水淋洗冷卻后，統(tǒng)一采用60轉(zhuǎn)/分的速度甩干脫水15分 鐘，經(jīng)冷卻甩干3工序后，沙海蜇絲的出成率為16% ；將前述處理的沙海蜇絲兩天之內(nèi)運(yùn)輸 至陸地加工廠，采用淡水脫鹽處理后，可以進(jìn)行即食海蜇絲深加工處理。另外，本發(fā)明并不意味著被示意圖及說明書所局限，在沒有脫離設(shè)計(jì)宗旨及其原 理的前提下可以有所變化。
權(quán)利要求
海蜇船上即時(shí)加工工藝，其特征在于在漁船上，將所捕撈的水母漁獲物進(jìn)行切絲(1)、熱處理(2)、冷卻甩干(3)的即時(shí)加工處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝，其特征在于所述的切絲(1)、熱處 理(2)、冷卻甩干(3)工序，所使用的都是自然海水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝，其特征在于所述的切絲(1)工序， 采用成熟的海蜇切絲加工機(jī)械進(jìn)行加工，水母組織切絲后的厚度在0. 5 2. 0厘米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝，其特征在于所述的熱處理(2)工 序，采用85 95°C的海水將切好的海蜇絲進(jìn)行熱處理2 5分鐘，使水母組織在較短的時(shí) 間內(nèi)失去50% 70%的水分重量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海蜇船上即時(shí)加工工藝，其特征在于所述的冷卻甩干(3) 工序，采用自然海水淋洗冷卻熱處理2后的海蜇絲，再進(jìn)行低速甩干，甩干的轉(zhuǎn)速在30 180轉(zhuǎn)/分之間，甩干時(shí)間在4 30分鐘之間，冷卻甩干(3)工序使所處理得水母進(jìn)一步失 去約10% 20%的水分重量。
全文摘要
本發(fā)明工藝提供一種海蜇船上即時(shí)加工工藝，其特征在于在漁船上，將所捕撈的水母漁獲物進(jìn)行切絲(1)、熱處理(2)、冷卻甩干(3)的即時(shí)加工處理。本發(fā)明工藝的優(yōu)點(diǎn)是工序簡(jiǎn)單，便捷實(shí)用，可以很方便地在漁船上即時(shí)加工處理水母類漁獲物，及時(shí)地去除水母類漁獲物大部分的水分含量，顯著提高水母類漁業(yè)作業(yè)效率和效益，具有較大的實(shí)用性與便捷性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適宜廣泛推廣。
文檔編號(hào)A23L1/333GK101972007SQ201010293028
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者張楠, 張秀梅, 毛佳敏, 游奎, 王紹軍, 馬彩華, 高天翔 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋大學(xué)