專利名稱：一種脫氮微生物菌劑及其制備方法和應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于微生物環(huán)保領域，具體涉及一種脫氮微生物菌劑及其制備方法和應用。
背景技術：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，化肥的普遍應用及大量生活、工業(yè)污水的排放，廢水中 的氮污染日益嚴重。污水中的氮源是水體的營養(yǎng)素，但水體的富營養(yǎng)化易引起水體黑臭。源 水中過多的藻體和氨會增加水處理的成本，化合態(tài)氮(如亞硝酸鹽和硝酸鹽等)對人及生 物體均有毒副作用，尤其是亞硝酸鹽作為一種致癌物質更應嚴格控制排放標準。目前我國 大部分污水處理廠的BOD、COD和TP等都比較容易達標，但是總氮及氨氮處理達標很困難， 尤其在冬季這一問題更加顯著，因此一般都需要在后續(xù)增加深度處理環(huán)節(jié)如加裝脫氮除磷裝置。中國專利20082016^83.0公開了一種高效污水脫氮裝置。中國專利 200820122485. 1公開了一種后置脫氮水處理系統(tǒng)，能降低水中懸浮物指標，提高硝氮和總 氮的去除。污水處理加裝脫氮裝置雖能降低水中的總氮指標，但投資運行費用高，限制其大 規(guī)模推廣使用。生物脫氮法只需在傳統(tǒng)的污水處理過程中添加脫氮微生物菌劑，無需任何 設備，投資費用低；但是，目前對于生物脫氮涉及的微生物菌劑在污水處理過程的研究應用 報道較少，國內未見專用于污水處理的生物脫氮微生物菌劑的相關報道。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是本發(fā)明提供了一種脫氮微生物菌劑及其制備方法 和應用。該脫氮微生物菌劑在常溫、真空環(huán)境下處于休眠狀態(tài)，在用于污水處理工藝中能快 速有效降低水中的總氮指標，具有廣闊的應用前景。本發(fā)明的脫氮微生物菌劑，其含有氧化微桿菌Microbacterium oxydans、紅球菌 Rhodococcus 禾口反iTftU細lif Paracoccus denitrificans。其中，所述的氧化微桿菌屬于氣微菌屬細菌，較佳的為氧化微桿菌 Microbacterium oxydans CGMCC 1788 (中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中 心)、氧化微桿菌Microbacterium oxydans MCCC 1A04 (可自中國海洋微生物菌種保藏管理 中心購得)和氧化微桿菌Microbacterium oxydansMCCC 1A04974 (可自中國海洋微生物菌 種保藏管理中心購得)中的一種或多種。所述的氧化微桿菌含量較佳的為菌數(shù)占總菌數(shù)百 分比30% 50%，更佳的為35% 40%。本發(fā)明人經過大量實驗首次研究發(fā)現(xiàn)，所述的氧 化微桿菌能產生反硝化相關酶類，完成反硝化反應。其中，所述的紅球菌屬于紅球菌屬細菌菌種，較佳的為赤紅球菌1 οdοcοccus ruber ATCC 15906 (美國菌種保藏中心)、赤紅球菌Rhodococcusruber ATCC 51882和赤紅 球菌Iihodococcus ruber ATCC 534中的一種或多種(美國菌種保藏中心)。所述的紅球菌 含量較佳的為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比10% 30%，更佳的為20%。本發(fā)明人經過大量實驗首
4次研究發(fā)現(xiàn)，所述的紅球菌可產生多種與氮代謝有關酶，既能利用有機氮，也可利用無機氮 包括硝酸鹽和亞硝酸鹽。其中，所述的反硝化菌屬于脫氮細菌類別菌種，較佳的為脫氮副球菌Paracoccus denitrificans ATCC 13543(美國菌種保藏中心)、脫氮副球菌Paracoccus denitrificans ATCC 17741 和脫氮副球菌 Paracoccus denitrificansATCC 35512 中的一種或多種。所述 的反硝化菌含量較佳的為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比30% 50%，更佳的為40% 45%。所述 的反硝化菌能產生多種與氮代謝有關酶，既能利用有機氮，也可利用無機氮包括硝酸鹽和 亞硝酸鹽，可以將大多氮轉化為氮氣排出。本發(fā)明所述菌種均可以從中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心 (CGMCC)以及中國海洋微生物菌種保藏管理中心(MCCC)購買得到。本發(fā)明的脫氮微生物菌劑的存在形式較佳的為凍干粉、微生物菌液或微生物菌液 與固體輔料的混合物。其中，當脫氮微生物菌劑存在形式為微生物菌液與固體輔料的混合物時，所述 的固體輔料為本領域常規(guī)使用固體輔料，較佳的含有石灰石19% 80%，活性碳19% 80%，微量元素1%，百分比為各成分占固體輔料總量的質量百分比；更佳的為含有石灰 石69%，活性碳30%，微量元素1%。其中，所述的活性炭較佳的還可以替換為硅藻土。 所述的微量元素較佳的含有硫酸亞鐵、硫酸鎂、氯化鉀和乙酸鈉，各成分質量比較佳的為 0. 1 5 10 84.9。所述的固體輔料與微生物發(fā)酵液的質量比較佳的為1.5 1 2 1。該固體輔料可使脫氮微生物菌劑中微生物的總菌數(shù)較佳的為5億/克以上。本發(fā)明的脫氮微生物菌劑可在兼性厭氧條件下利用硝酸鹽、亞硝酸鹽代替氧作為 呼吸鏈的電子受體，并把硝酸鹽還原成亞硝酸，最終轉化為氮氣，逸出至空氣中。本發(fā)明還涉及本發(fā)明的脫氮微生物菌劑的制備方法所述的脫氮微生物菌劑的存在形式為凍干粉時，制備方法包括將氧化微桿菌發(fā)酵 液、紅球菌發(fā)酵液和反硝化細菌發(fā)酵液均勻混合后，按本領域常規(guī)方法制成凍干粉即可；或 者將氧化微桿菌發(fā)酵液、紅球菌發(fā)酵液和反硝化細菌發(fā)酵液分別按本領域常規(guī)方法制成凍 干粉后，均勻混合；或者氧化微桿菌凍干粉、紅球菌凍干粉和反硝化細菌凍干粉均勻混合， 即可；所述的脫氮微生物菌劑的存在形式為微生物菌液時，制備方法包括將氧化微桿菌 發(fā)酵液、紅球菌發(fā)酵液和反硝化細菌發(fā)酵液均勻混合，即可；所述的脫氮微生物菌劑的存在形式為微生物菌液與固體輔料的混合物時，制備 方法包括將氧化微桿菌發(fā)酵液、紅球菌發(fā)酵液和反硝化細菌發(fā)酵液與固體輔料均勻混合，
40°C烘干，粉碎經10 50目過篩，即可。一般過篩之后，可包裝裝袋，成品經活菌計 數(shù)總菌數(shù)達到5億/克以上即可。其中，所述的氧化微桿菌發(fā)酵液、紅球菌發(fā)酵液和反硝化細菌發(fā)酵液均按照本領 域常規(guī)的培養(yǎng)方式獲得，較佳地經過斜面培養(yǎng)、一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)。其中，所述的斜面培養(yǎng)、一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)涉及的培養(yǎng)基較佳的為營養(yǎng)肉 湯培養(yǎng)基，具體配方較佳的為蛋白胨0.3% 2%，牛肉膏0.3% 2%，氯化鈉0.3% 1%，ρΗ為7.0 ；其中，斜面培養(yǎng)基還含有1.4% 2%瓊脂粉，上述百分比為質量百分比。其中，所述的一級種子培養(yǎng)溫度較佳的為25°C 30°C ；所述的一級種子培養(yǎng)時間較佳的為1 2天。 其中，所述的發(fā)酵培養(yǎng)溫度為25°C 30°C。所述的發(fā)酵培養(yǎng)時間較佳的為2 3
天。所述的發(fā)酵培養(yǎng)接種量較佳的為質量百分比5% 15%。 本發(fā)明還涉及本發(fā)明的脫氮微生物菌劑在處理廢水脫氮中的應用。本發(fā)明中，所述的脫氮微生物菌劑用于廢水處理的脫氮步驟時的其用量較佳的為 本發(fā)明的微生物菌數(shù)在廢水中的含量> 10000個/毫升。本發(fā)明還涉及一種脫氮微生物菌劑含有氧化微桿菌Microbacteriumoxydans或 紅球菌 Rhodococcus ο其中，所述的氧化微桿菌或紅球菌的種類均如前所述。其中，所述的脫氮微生物菌劑的制備方法除菌種配方外，其他均如前所述。本發(fā)明還涉及氧化微桿菌Microbacterium oxydans或紅球菌Rhodococcus在制 備脫氮微生物菌劑中的應用。其中，所述的氧化微桿菌或紅球菌均如前所述。本發(fā)明所用試劑和原料除特殊說明外，均市售可得。在符合本領域常識的基礎上，本發(fā)明中上述的各技術特征可以任意組合得到較佳 實例。本發(fā)明的積極進步效果在于本發(fā)明提供了一種脫氮微生物菌劑及其制備方法和 應用。該脫氮微生物菌劑在常溫、真空環(huán)境下處于休眠狀態(tài)，在用于廢水處理工藝脫氮投放 后即能形成優(yōu)勢菌群，依據氮循環(huán)的原理各類微生物將含氮化合物依次通過氨化、硝化和 反硝化反應將硝態(tài)氮轉化為氮氣，處理時間短只需幾小時，即能迅速降低污水的總氮指標， 具有廣闊的應用前景。
具體實施例方式下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實 施例范圍之中。下述實施例中，除特殊說明外，百分比均為質量百分比。實施例1脫氮微生物菌劑的制備將氧化微桿菌 Microbacterium oxydans MCCC 1A04 發(fā)酵液、紅球菌 Iihodococcus ruber ATCC 51882 發(fā)酵液和反硝化細菌 Paracoccus denitrificansATCC 17741 發(fā)酵液 分別按照30<%，20%，50%配比(百分比為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比)混合加入固體輔料中， 固體輔料與發(fā)酵液的質量比為1.5 1，攪拌均勻烘干，粉碎，經40目過篩，包裝裝 袋，即可。其中，所述的氧化微桿菌Microbacterium oxydans MCCC 1A04發(fā)酵液、紅球菌 Rhodococcusruber ATCC 51882 發(fā)酵液禾口反石肖化細菌 Paracoccus denitrificans ATCC 17741發(fā)酵液均經過斜面培養(yǎng)、一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)獲得。其中涉及的斜面培養(yǎng)基、一 級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)均為營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基，具體配方蛋白胨0. 3%，牛肉膏2 %，氯化鈉 0.3%，pH為7.0 ；其中，斜面培養(yǎng)基還含有1.6%瓊脂粉。其中，發(fā)酵培養(yǎng)的接種量為5%， 一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)的培養(yǎng)溫度為30°C，一級種子培養(yǎng)時間為2天，發(fā)酵培養(yǎng)時間為2 天。
其中，固體輔料含有石灰石30%，活性碳69%，微量元素1%。所述的微量元素含 有硫酸亞鐵、硫酸鎂、氯化鉀和乙酸鈉，各成分質量比為0. 1 5 10 84.9。制得的脫氮微生物菌劑成品經活菌計數(shù)，總菌數(shù)達到5億/克以上。實施例2脫氮微生物菌劑的制備將氧化微桿菌Microbacterium oxydans CGMCC 1788 發(fā)酵液、紅球菌 Rhodococcus ruber ATCC 15906 發(fā)酵液和反硝化細菌 Paracoccus denitrificansATCC 13543 發(fā)酵液分 別按照50<%，20%，30%配比(百分比為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比)混合加入固體輔料中，固體 輔料與發(fā)酵液的質量比為2 1，攪拌均勻，40°C烘干，粉碎，經40目過篩，包裝裝袋，即可。其中，氧化微桿菌Microbacterium oxydans CGMCC 1788發(fā)酵液、紅球菌 Rhodococcus ruber ATCC 15906 發(fā)酵液禾口 反石肖化細菌 Paracoccusdenitrificans ATCC 13543發(fā)酵液均經過斜面培養(yǎng)、一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)獲得。其中涉及的斜面培養(yǎng)基、一 級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)均為營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基，具體配方蛋白胨2%，牛肉膏0.3%，氯化鈉 1 %，PH為7. O ；其中，斜面培養(yǎng)基還含有1. 6 %瓊脂粉。其中，發(fā)酵培養(yǎng)的接種量為15%， 一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)的培養(yǎng)溫度為25°C，一級種子培養(yǎng)時間為2天，發(fā)酵培養(yǎng)時間為3 天。其中，固體輔料配方為石灰石19%，硅藻土 80%，微量元素1%。所述的微量元素 含有硫酸亞鐵、硫酸鎂、氯化鉀和乙酸鈉，各成分質量比為0.1 5 10 84.9。制得的脫氮微生物菌劑成品經活菌計數(shù)，總菌數(shù)達到5億/克以上。實施例3脫氮微生物菌劑的制備將氧化微桿菌Microbacterium oxydans MCCC 1A04974 發(fā)酵液、紅球菌 Rhodococcus ruber ATCC 534 發(fā)酵液禾口反石肖化細菌 Paracoccus denitrif icansATCC 35512發(fā)酵液分別按照40^,20^,40%配比(百分比為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比)混合加入固 體輔料中，固體輔料與發(fā)酵液的質量比為1.8 1，攪拌均勻，35°C烘干，粉碎，經40目過篩， 包裝裝袋，即可。其中，氧化微桿菌Microbacterium oxydans MCCC 1A04974 發(fā)酵液、紅球菌 Rhodococcus ruber ATCC 534 發(fā)酵液禾口反石肖化細菌 Paracoccusdenitrificans ATCC 35512發(fā)酵液均經過斜面培養(yǎng)、一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)獲得。其中涉及的斜面培養(yǎng)基、 一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)均為營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基，具體配方蛋白胨1%，牛肉膏1%，氯化鈉 0. 6%，pH為7. O ；其中，斜面培養(yǎng)基還含有1. 6%瓊脂粉。其中，發(fā)酵培養(yǎng)的接種量為10%， 一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)的培養(yǎng)溫度為，一級種子培養(yǎng)時間為1天，發(fā)酵培養(yǎng)時間為2 天。其中，固體輔料配方為石灰石80%，活性碳19%，微量元素1%。所述的微量元素 含有硫酸亞鐵、硫酸鎂、氯化鉀和乙酸鈉，各成分質量比為0.1 5 10 84.9。制得的脫氮微生物菌劑成品經活菌計數(shù)，總菌數(shù)達到5億/克以上。實施例4脫氮微生物菌劑的制備將氧化微桿菌 Microbacterium oxydans MCCC 1A04 發(fā)酵液、紅球菌 Iihodococcusruber ATCC 51882 發(fā)酵液和反硝化細菌 Paracoccus denitrificansATCC 17741 發(fā)酵液分 別按照35<%，20%，45%配比(百分比為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比)混合制成凍干粉，粉碎，經 10目過篩，包裝裝袋，即可。其中，所述的氧化微桿菌Microbacterium oxydans MCCC 1A04發(fā)酵液、紅球菌 Rhodococcus ruber ATCC 51882 發(fā)酵液禾口反石肖化細菌 Paracoccusdenitrificans ATCC 17741發(fā)酵液均經過斜面培養(yǎng)、一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)獲得。其中涉及的斜面培養(yǎng)基、一 級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)均為營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基，具體配方蛋白胨0.3%，牛肉膏2%，氯化鈉 0.3%，pH為7.0 ；其中，斜面培養(yǎng)基還含有1.4%瓊脂粉。其中，發(fā)酵培養(yǎng)的接種量為5%， 一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)的培養(yǎng)溫度為30°C，一級種子培養(yǎng)時間為2天，發(fā)酵培養(yǎng)時間為2 天。實施例5脫氮微生物菌劑的制備將氧化微桿菌 Microbacterium oxydans MCCC 1A04 發(fā)酵液、紅球菌 Iihodococcus ruber ATCC 51882 發(fā)酵液和反硝化細菌 Paracoccus denitrif icansATCC 17741 發(fā)酵液分 別制成凍干粉后，按照40<%，10%，50%配比(百分比為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比)均勻混合，粉 碎，經50目過篩，包裝裝袋，即可。其中，所述的氧化微桿菌Microbacterium oxydans MCCC 1A04發(fā)酵液、紅球菌 Rhodococcus ruber ATCC 51882 發(fā)酵液禾口反石肖化細菌 Paracoccusdenitrificans ATCC 17741發(fā)酵液均經過斜面培養(yǎng)、一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)獲得。其中涉及的斜面培養(yǎng)基、一 級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)均為營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基，具體配方蛋白胨0.3%，牛肉膏2%，氯化鈉 0. 3%，pH為7. O ；其中，斜面培養(yǎng)基還含有2%瓊脂粉。其中，發(fā)酵培養(yǎng)的接種量為5%，一 級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)的培養(yǎng)溫度為30°C，一級種子培養(yǎng)時間為2天，發(fā)酵培養(yǎng)時間為2 天。實施例6脫氮微生物菌劑的制備將氧化微桿菌 Microbacterium oxydans MCCC 1A04 發(fā)酵液、紅球菌 Iihodococcus ruber ATCC 51882 發(fā)酵液和反硝化細菌 Paracoccus denitrif icansATCC 17741 發(fā)酵液分 別按照30^,30^,40%配比(百分比為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比)均勻混合，即可。其中，所述的氧化微桿菌Microbacterium oxydans MCCC 1A04發(fā)酵液、紅球菌 Rhodococcus ruber ATCC 51882 發(fā)酵液禾口反石肖化細菌 Paracoccusdenitrificans ATCC 17741發(fā)酵液均經過斜面培養(yǎng)、一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)獲得。其中涉及的斜面培養(yǎng)基、一 級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)均為營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基，具體配方蛋白胨0.3%，牛肉膏2%，氯化鈉 0.3%，pH為7.0 ；其中，斜面培養(yǎng)基還含有1.6%瓊脂粉。其中，發(fā)酵培養(yǎng)的接種量為5%， 一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)的培養(yǎng)溫度為30°C，一級種子培養(yǎng)時間為2天，發(fā)酵培養(yǎng)時間為2 天。實施例7將氧化微桿菌 Microbacterium oxydans MCCC 1A04 發(fā)酵液、紅球菌 Iihodococcus ruber ATCC 51882同實施例1的方法培養(yǎng)得發(fā)酵菌液，然后各取與實施例1菌劑菌數(shù)相同 量的菌液分別以100%比例加入固體輔料中，固體輔料用量同實施例1，攪拌均勻二8°C烘干，粉碎，經40目過篩，包裝裝袋即可分別制備MO(氧化微桿菌)、RR(紅球菌)脫氮微生物 菌劑。效果實施例1將反硝化細菌Paracoccus denitrificans ATCC 17741按照實施例1的方法培養(yǎng) 制得菌液，然后取與實施例1菌劑菌數(shù)相同量的菌液以100%比例加入固體輔料中，固體輔 料用量同實施例1，攪拌均勻，28 °C烘干，粉碎，經40目過篩，包裝裝袋，即可獲得PD (反硝化 菌)脫氮微生物菌劑。選用城市生活污水經活性污泥厭氧與爆氣處理后，COD與氨基氮已經大幅降低，總 氮水平偏高的水質；試驗使用二級沉降池的有效容積為50L，溫度15 20°C，分別投入實 施例1的脫氮微生物菌劑2. 0克(粉)、實施例7的單菌制劑MO (氧化微桿菌)、RR(紅球 菌)、前述PD (反硝化菌)的菌粉各2. 0克，進水量4L/小時，處理前COD為156mg/L，氨氮 為55mg/L，總氮85mg/L，連續(xù)運行6小時，分別完成四種菌劑試驗，結果見表。
權利要求
1.一種脫氮微生物菌劑，其特征在于其含有氧化微桿菌Microbacteriumoxydans、紅 球菌 Rhodococcus 禾口反硝化細菌 Paracoccus denitrificans。
2.如權利要求1所述的脫氮微生物菌劑，其特征在于所述的氧化微桿菌為氧化微 桿菌 Microbacterium oxydans CGMCC 1788、氧化微桿菌 Microbacterium oxydans MCCC 1A04和氧化微桿菌Microbacterium oxydansMCCC 1A04974中的一種或多種；所述的紅球 菌為赤紅球菌 Rhodococcusruber ATCC 15906、赤紅球菌 Rhodococcus ruber ATCC 51882 和赤紅球菌Miodococcus ruber ATCC 534中的一種或多種；所述的反硝化菌為脫氮副球 菌 Paracoccus denitrif icans ATCC 13543、脫氮苜Ij球菌 Paracoccus denitrif icansATCC 17741 和脫氮副球菌 Paracoccus denitrif icans ATCC 35512 中的一種或多種。
3.如權利要求1或2所述的脫氮微生物菌劑，其特征在于所述的氧化微桿菌含量為 菌數(shù)占總菌數(shù)百分比30% 50%;所述的紅球菌含量為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比10% 30%; 所述的反硝化細菌含量為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比30% 50%。
4.如權利要求1或2所述的脫氮微生物菌劑，其特征在于所述的氧化微桿菌含量為 菌數(shù)占總菌數(shù)百分比35% 40% ；所述的紅球菌含量為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比20% ；所述的 反硝化細菌含量為菌數(shù)占總菌數(shù)百分比40% 45%。
5.如權利要求1 4任一項所述的脫氮微生物菌劑，其特征在于所述的脫氮微生物 菌劑的存在形式為凍干粉、微生物菌液或微生物菌液與固體輔料的混合物；其中，所述的固 體輔料含有石灰石19% 80%，活性碳19% 80%，微量元素1 %，百分比為各成分占固體 輔料總量的質量百分比；所述的微量元素含有硫酸亞鐵、硫酸鎂、氯化鉀和乙酸鈉，各成分 質量比為0.1 5 10 84. 9;所述的脫氮微生物菌劑存在形式為微生物菌液與固體輔 料的混合物時，所述的固體輔料與微生物發(fā)酵液的質量比為1.5 1 2 1，其中的微生 物的總菌數(shù)為5億/克以上。
6.一種脫氮微生物菌劑的制備方法，其特征在于所述的脫氮微生物菌劑的存在形式為凍干粉時，制備方法包括將氧化微桿菌發(fā)酵液、 紅球菌發(fā)酵液和反硝化細菌發(fā)酵液均勻混合后，按本領域常規(guī)方法制成凍干粉即可；或者 將氧化微桿菌發(fā)酵液、紅球菌發(fā)酵液和反硝化細菌發(fā)酵液分別按本領域常規(guī)方法制成凍干 粉后，均勻混合；或者氧化微桿菌凍干粉、紅球菌凍干粉和反硝化細菌凍干粉均勻混合，即 可；所述的脫氮微生物菌劑的存在形式為微生物菌液時，制備方法包括將氧化微桿菌發(fā)酵 液、紅球菌發(fā)酵液和反硝化細菌發(fā)酵液均勻混合，即可；所述的脫氮微生物菌劑的存在形式為微生物菌液與固體輔料的混合物時，制備方法包 括將氧化微桿菌發(fā)酵液、紅球菌發(fā)酵液和反硝化細菌發(fā)酵液與固體輔料均勻混合，28°C 40°C烘干，粉碎經10 50目過篩，即可。
7.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于所述的氧化微桿菌發(fā)酵液、紅球菌發(fā)酵 液和反硝化細菌發(fā)酵液經過斜面培養(yǎng)、一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)獲得；所述的斜面培養(yǎng)、一級種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)涉及的培養(yǎng)基為營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基，具體配 方為蛋白胨0.3% 2%，牛肉膏0.3% 2%，氯化鈉0.3% 1%，ρΗ為7.0 ；其中，斜面 培養(yǎng)基還含有1.4% 2%瓊脂粉，上述百分比為質量百分比；所述的一級種子培養(yǎng)溫度為25°C 30°C ；所述的一級種子培養(yǎng)時間為1 2天；所述的發(fā)酵培養(yǎng)溫度為25°C 30°C ；所述的發(fā)酵培養(yǎng)時間為2 3天；所述的發(fā)酵培養(yǎng)接種量 較佳的為質量百分比5% 15%
8.—種如權利要求1 5任一項所述的脫氮微生物菌劑在處理廢水脫氮中的應用，其 用量為微生物菌數(shù)在廢水中的含量> 10000個/毫升。
9.一種脫氮微生物菌劑，其特征在于其含有氧化微桿菌Microbacteriumoxydans或 紅球菌 Rhodococcus ο
10.氧化微桿菌Microbacteriumoxydans或紅球菌Rhodococcus在制備脫氮微生物菌 劑中的應用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種脫氮微生物菌劑及其制備方法和應用。該脫氮微生物菌劑含有氧化微桿菌(Microbacterium oxydans)、紅球菌(Rhodococcus)和反硝化細菌(Paracoccus denitrificans)。該制備方法包括將氧化微桿菌發(fā)酵液、紅球菌發(fā)酵液和反硝化細菌發(fā)酵液與固體輔料按配比均勻混合，28℃～40℃烘干，粉碎經10～50目過篩，即可。該脫氮微生物菌劑在常溫、真空環(huán)境下處于休眠狀態(tài)，在用于污水處理工藝中能快速有效降低水中的總氮指標，具有廣闊的應用前景。
文檔編號C12N1/00GK102071141SQ201010133590
公開日2011年5月25日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權日2010年3月26日
發(fā)明者張琴, 朱寶泉, 胡海峰, 趙曉鳴, 陳建昌, 陳紀文 申請人:無錫中佳科技股份有限公司