專利名稱：節(jié)能高效糧食干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于糧食干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種節(jié)能高效糧食干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的糧食干燥設(shè)備中的干燥塔主要有兩種類型1、角狀氣槽式干燥塔，糧食從 相鄰氣槽間夾縫中堆積下落，熱(冷)氣流從氣槽中流入，氣流從氣槽下開口進(jìn)入糧食層， 完成對(duì)糧食的加熱(冷卻)去水，這里的氣槽分層均布在干燥塔內(nèi)，當(dāng)塔體由內(nèi)外兩層結(jié) 構(gòu)組成時(shí)，進(jìn)氣口設(shè)置在內(nèi)外夾層中，在夾層中間相對(duì)的糧食層部位設(shè)檔風(fēng)板，該檔風(fēng)板的 目的是將下層氣槽層流出的氣體導(dǎo)向上層氣槽層，氣槽層之間的氣體流動(dòng)由下至上類蛇形 傳遞，這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致熱氣的溫度由下至上逐漸減低，干燥效果必然不均；當(dāng)塔體為單層結(jié)構(gòu) 時(shí)，干燥塔中心設(shè)置熱風(fēng)管，該熱風(fēng)管向每層氣槽通氣，熱氣由塔中心向塔兩側(cè)擴(kuò)散，這種 結(jié)構(gòu)雖然使塔內(nèi)糧食受熱溫度較平均，但風(fēng)壓較大。2、篩網(wǎng)柱式干燥塔，塔體為內(nèi)外兩層篩 網(wǎng)形成，糧食在夾層中堆積下落，熱(冷)氣流由塔中穿流內(nèi)篩網(wǎng)經(jīng)過(guò)糧食層穿過(guò)外篩網(wǎng)排 出，完成對(duì)糧食的加熱(冷卻)去水，此結(jié)構(gòu)一般比較龐大，耗材較多、制作成本高。
而現(xiàn)有的糧食干燥設(shè)備中熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣一般沒有充分利用，導(dǎo)致熱能的浪費(fèi) 和對(duì)環(huán)境的污染，即使煙氣被回收利用，也僅是被輸送到干燥塔內(nèi)以補(bǔ)充干燥糧食所需。對(duì) 于我國(guó)東北地區(qū)寒冷冬季在使用糧食干燥設(shè)備時(shí)，外溫低、空氣濕度一般在30 40%，由 于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)糧食干燥設(shè)備單純的提升入塔的熱風(fēng)溫度，濕度高的熱風(fēng)干燥糧食時(shí)間長(zhǎng)耗煤 量大，同時(shí)冷煤在進(jìn)入爐排時(shí)內(nèi)外溫差大，維持爐溫自然耗能更高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以新式角狀氣槽式干燥塔和煙氣充分回收利用的熱風(fēng) 爐的節(jié)能高效糧食干燥機(jī)。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括有由儲(chǔ)糧段、烘干段、緩蘇段、冷卻段組成的 干燥塔、干燥塔進(jìn)料裝置、熱風(fēng)爐、冷風(fēng)機(jī)、干燥塔內(nèi)均布有分層設(shè)置的角狀氣槽、干燥塔底 部排糧裝置，其特征是干燥塔各工段內(nèi)至少均布設(shè)置有三層角狀氣槽，其中各工段內(nèi)最下 層的角狀氣槽貫穿干燥塔側(cè)壁，各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽與其上側(cè)的角狀氣槽垂直，各 工段內(nèi)最下層的角狀氣槽上側(cè)相鄰兩層角狀氣槽的進(jìn)氣端分別在干燥塔兩側(cè)并與通風(fēng)管 道連接，該通風(fēng)管道的熱風(fēng)入口與熱風(fēng)爐連接、冷風(fēng)入口與冷風(fēng)機(jī)相連；所述的熱風(fēng)爐包 括有爐體、爐排、進(jìn)煤門、進(jìn)煤斗、出灰門、換熱器、熱風(fēng)機(jī)，換熱器下部設(shè)置有煙氣除塵凈化 裝置，煙氣除塵凈化裝置與煙氣回收室連通，在爐排上側(cè)靠近爐門的爐體內(nèi)設(shè)置有隔熱墻， 隔熱墻還連接有導(dǎo)熱板，在煙氣爐排底部與煙氣回收室之間設(shè)置有帶風(fēng)量調(diào)節(jié)桿的回流煙 道，爐排與設(shè)置在爐體內(nèi)的鼓風(fēng)入口連通。 所述的進(jìn)料裝置包括輸送機(jī)、初級(jí)提升機(jī)、初清篩和二級(jí)提升機(jī)，輸送機(jī)下料端與 初級(jí)提升機(jī)進(jìn)料口連接，初級(jí)提升機(jī)下料口與初清篩進(jìn)料口連接，初清篩的下料口與二級(jí) 提升機(jī)進(jìn)料口連接。
所述的排糧裝置為四葉輪機(jī)構(gòu)排量裝置。 所述導(dǎo)熱板為金屬板或?qū)岽u。 在導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱板上側(cè)爐體上均布有導(dǎo)向板。 在靠近換熱器的熱風(fēng)爐內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。 在爐排下側(cè)還設(shè)置有出灰導(dǎo)板。 鼓風(fēng)入口與爐排之間還設(shè)置有空氣預(yù)熱室。 本發(fā)明各工段最下層角狀氣槽為排潮層，由于該角狀氣槽貫穿干燥塔側(cè)壁，所以 排潮時(shí)僅靠?jī)?nèi)部風(fēng)壓和自然風(fēng)作為動(dòng)力，無(wú)需動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽 上側(cè)相鄰兩層角狀氣槽的進(jìn)氣端分別在干燥塔兩側(cè)并與通風(fēng)管道連接，這樣就使各工段內(nèi) 最下層的角狀氣槽以上相鄰兩層角狀氣槽進(jìn)氣方向相向，且是由干燥塔的一側(cè)向另一側(cè)， 進(jìn)入的氣體從角狀氣槽下側(cè)開口向糧食層擴(kuò)散，其干燥效果好、風(fēng)壓低；進(jìn)入干燥塔的干熱 空氣由經(jīng)換熱器換熱的熱空氣和在導(dǎo)熱板與爐體之間加熱的空氣組成，充分利用能源，該 干熱空氣的濕度可達(dá)到5 10% ;由于煙氣的回收利用使整套設(shè)備的排煙量大大減少，大 約為正常排煙量的30% 50%，有利于環(huán)境保護(hù)，同時(shí)煙氣的余熱節(jié)省了燃煤的使用量， 與傳統(tǒng)烘干方式相比節(jié)約燃煤達(dá)50% ±5%。降低了生產(chǎn)成本；煙氣在回收利用過(guò)程中還 對(duì)剛剛進(jìn)入爐排的冷煤進(jìn)行預(yù)熱，可以使燃煤在爐排內(nèi)充分燃燒，提高熱風(fēng)爐的功效。本發(fā) 明干燥塔的體積僅為傳統(tǒng)干燥塔的60%，大幅降低了制造成本。本發(fā)明還具備占地面積小、
操作簡(jiǎn)單、干燥糧食效率高質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖1中熱風(fēng)爐的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。 下面將結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但下述的實(shí)例僅僅是本發(fā) 明其中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán) 利要求書為準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式
由圖l-3所示，本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)包括有由儲(chǔ)糧段、烘干段、緩蘇段、冷卻段組成 的干燥塔l，干燥塔進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置包括輸送機(jī)12、初級(jí)提升機(jī)13、初清篩14和二級(jí) 提升機(jī)15，輸送機(jī)12下料端與初級(jí)提升機(jī)13進(jìn)料口連接，初級(jí)提升機(jī)13下料口與初清篩 14進(jìn)料口連接，初清篩14的下料口與二級(jí)提升機(jī)15進(jìn)料口連接，二級(jí)提升機(jī)15下料口與 干燥塔1頂部進(jìn)料口連接，熱風(fēng)爐6，冷風(fēng)機(jī)3，干燥塔底部的四葉輪機(jī)構(gòu)排糧裝置，干燥塔 內(nèi)均布有分層設(shè)置的角狀氣槽，干燥塔各工段內(nèi)均布設(shè)置有三層角狀氣槽，其中各工段內(nèi) 最下層的角狀氣槽2貫穿干燥塔側(cè)壁，各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽2與其上側(cè)的角狀氣槽 2a、2b垂直，各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽上側(cè)相鄰兩層角狀氣槽2a、2b的進(jìn)氣端分別在干 燥塔兩側(cè)并與通風(fēng)管道9連接，該通風(fēng)管道的熱風(fēng)入口 10與熱風(fēng)爐6連接、冷風(fēng)入口 11與 冷風(fēng)機(jī)3相連；熱風(fēng)爐包括有爐體17、爐排21、進(jìn)煤門24、進(jìn)煤斗23、出灰門25、換熱器16、 熱風(fēng)機(jī)7，換熱器16下部設(shè)置有煙氣除塵凈化裝置30，煙氣除塵凈化裝置與煙氣回收室29連通，在煙氣爐排底部與煙氣回收室29之間設(shè)置有帶風(fēng)量調(diào)節(jié)桿27的回流煙道，該風(fēng)量調(diào) 節(jié)桿可以根據(jù)實(shí)際需要適時(shí)的調(diào)節(jié)煙氣風(fēng)量。爐排下側(cè)還與空氣預(yù)熱室33連接，空氣預(yù)熱 室33與設(shè)置在爐體內(nèi)的鼓風(fēng)入口 32連通。為了提升空氣溫度至50(TC、降低空氣濕度、在 爐排上側(cè)靠近爐門的爐體內(nèi)設(shè)置有隔熱墻22，隔熱墻還連接有導(dǎo)熱板20，從進(jìn)煤門24進(jìn)入 的空氣在導(dǎo)熱板和爐體之間被爐溫加熱，為了使這部分空氣加熱充分，在導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱板 上側(cè)爐體上均布有導(dǎo)向板19，使空氣的流動(dòng)速度減慢。為了便于監(jiān)測(cè)爐溫，在靠近換熱器的 熱風(fēng)爐內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器18。在爐排下側(cè)還設(shè)置有出灰導(dǎo)板26，該出灰導(dǎo)板相對(duì)于出灰 門的遠(yuǎn)端高于出灰門的近端，清理煤灰時(shí)很方便。 工作時(shí)，糧食經(jīng)輸送機(jī)12、初級(jí)提升機(jī)13、初清篩14和二級(jí)提升機(jī)15進(jìn)入干燥塔 l，糧食在相鄰角狀氣槽間夾縫中堆積下落，爐排傳動(dòng)燃煤從進(jìn)煤斗23下落到爐排上，經(jīng)進(jìn) 煤門24進(jìn)入熱風(fēng)爐爐體內(nèi)，空氣從鼓風(fēng)入口 32進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱室33預(yù)熱， 一部分 空氣送入爐排下側(cè)供燃煤燃燒時(shí)所需氧氣，燃煤產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入換熱器16的換熱管內(nèi)，換 熱器內(nèi)的煙氣向下通向煙氣除塵凈化裝置30，在除塵凈化裝置內(nèi)除塵凈化后的煙氣被引風(fēng) 機(jī)28引進(jìn)煙氣回收室29 ;另一部分空氣在換熱器的換熱管外側(cè)換熱；在導(dǎo)熱板20與爐體 17之間被爐溫加熱的空氣和在換熱器16換熱的空氣在熱風(fēng)爐出口 5處混合通過(guò)管道送入 干燥塔熱風(fēng)入口 10，熱風(fēng)入口上側(cè)的通風(fēng)管道內(nèi)為熱風(fēng)。煙氣回收室29內(nèi)的煙氣通過(guò)帶風(fēng) 量調(diào)節(jié)桿27的回流煙道進(jìn)入爐排下側(cè)(如圖3箭頭所示)，為進(jìn)入爐排的冷煤進(jìn)行預(yù)熱， 從而使燃煤充分燃燒，由于各工段上兩層角狀氣槽的進(jìn)氣端分別在干燥塔兩側(cè)并與通風(fēng)管 道連接，所以這兩層進(jìn)氣方向相向，且是由干燥塔的一側(cè)向另一側(cè)，進(jìn)入的氣體從角狀氣槽 下側(cè)開口向糧食層擴(kuò)散，其干燥效果好、風(fēng)壓低，最下層角狀氣槽貫穿干燥塔側(cè)壁，所以排 潮時(shí)僅靠?jī)?nèi)部風(fēng)壓和自然風(fēng)作為動(dòng)力。經(jīng)干燥后的糧食在干燥塔下部冷風(fēng)入口 ll處被降 溫冷卻，冷卻后被四葉輪機(jī)構(gòu)排糧裝置排出干燥塔，完成整個(gè)干燥操作過(guò)程。另外附圖中的 4為熱風(fēng)爐煙囪，8為干燥塔底座，31為平衡閥，通過(guò)平衡閥控制煙氣的排放量，即爐內(nèi)煙氣 量和燃燒耗氧的空氣比例以不影響燃煤正常燃燒為標(biāo)準(zhǔn)，盡可能少排放煙氣，多回收利用。 綜上所述實(shí)現(xiàn)了 發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
一種節(jié)能高效糧食干燥機(jī)，它包括有由儲(chǔ)糧段、烘干段、緩蘇段、冷卻段組成的干燥塔、干燥塔進(jìn)料裝置、熱風(fēng)爐、冷風(fēng)機(jī)、干燥塔內(nèi)均布有分層設(shè)置的角狀氣槽、干燥塔底部排糧裝置，其特征是干燥塔各工段內(nèi)至少均布設(shè)置有三層角狀氣槽，其中各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽貫穿干燥塔側(cè)壁，各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽與其上側(cè)的角狀氣槽垂直，各工段內(nèi)最下層的角狀氣槽上側(cè)相鄰兩層角狀氣槽的進(jìn)氣端分別在干燥塔兩側(cè)并與通風(fēng)管道連接，該通風(fēng)管道的熱風(fēng)入口與熱風(fēng)爐連接、冷風(fēng)入口與冷風(fēng)機(jī)相連；所述的熱風(fēng)爐包括有爐體、爐排、進(jìn)煤門、進(jìn)煤斗、出灰門、換熱器、熱風(fēng)機(jī)，換熱器下部設(shè)置有煙氣除塵凈化裝置，煙氣除塵凈化裝置與煙氣回收室連通，在爐排上側(cè)靠近爐門的爐體內(nèi)設(shè)置有隔熱墻，隔熱墻還連接有導(dǎo)熱板，在煙氣爐排底部與煙氣回收室之間設(shè)置有帶風(fēng)量調(diào)節(jié)桿的回流煙道，爐排與設(shè)置在爐體內(nèi)的鼓風(fēng)入口連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效糧食干燥機(jī)，其特征是所述的進(jìn)料裝置包括初級(jí) 提升機(jī)、初清篩和二級(jí)提升機(jī)，輸送機(jī)下料端與初級(jí)提升機(jī)進(jìn)料口連接，初級(jí)提升機(jī)下料口 與初清篩進(jìn)料口連接，初清篩的下料口與二級(jí)提升機(jī)進(jìn)料口連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效糧食干燥機(jī)，其特征是所述的排糧裝置為四葉輪 機(jī)構(gòu)排量裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效糧食干燥機(jī)，其特征是所述導(dǎo)熱板為金屬板或?qū)?熱磚。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效糧食干燥機(jī)，其特征是在導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱板上側(cè)爐 體上均布有導(dǎo)向板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效糧食干燥機(jī)，其特征是在靠近換熱器的熱風(fēng)爐內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效糧食干燥機(jī)，其特征是在爐排下側(cè)還設(shè)置有出灰 導(dǎo)板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效糧食干燥機(jī)，其特征是所述的鼓風(fēng)入口與爐排之間還設(shè)置有空氣預(yù)熱室。
全文摘要
一種節(jié)能高效糧食干燥機(jī)，包括干燥塔、進(jìn)料裝置、熱風(fēng)爐、冷風(fēng)機(jī)、角狀氣槽、排糧裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是干燥塔各工段內(nèi)至少均布三層角狀氣槽，最下層的角狀氣槽貫穿干燥塔側(cè)壁，最下層的角狀氣槽與其上側(cè)的角狀氣槽垂直，上側(cè)相鄰兩層角狀氣槽的進(jìn)氣端分別在干燥塔兩側(cè)并與通風(fēng)管道連接，該通風(fēng)管道的熱風(fēng)入口與熱風(fēng)爐連接、冷風(fēng)入口與冷風(fēng)機(jī)相連；熱風(fēng)爐中的換熱器下部設(shè)煙氣除塵凈化裝置，煙氣除塵凈化裝置與煙氣回收室連通，在爐排上側(cè)靠近爐門的爐體內(nèi)設(shè)隔熱墻，隔熱墻連接有導(dǎo)熱板，在煙氣爐排底部與煙氣回收室之間設(shè)回流煙道，爐排與設(shè)在爐體內(nèi)的鼓風(fēng)入口連通。本發(fā)明具備干燥糧食效率高質(zhì)量好、體積小、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23B9/00GK101755903SQ20101010737
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者何亞元, 楊振宇, 楊玉堂 申請(qǐng)人:開原市凱爾有限公司