專利名稱：用于干燥谷物的干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備，尤其涉及一種用于干燥谷物的干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在許多地方，糧食收割后的干燥只能靠露天曝曬，每年都會有大量的糧食因?yàn)樘?氣的原因而發(fā)霉，使農(nóng)民受到損失。而在生產(chǎn)糧食的同時(shí)，每年都要產(chǎn)生大量的秸桿，而許 多地方又缺少煤炭、燃?xì)獾荣Y源，只能以秸桿作燃料，但由于采用傳統(tǒng)粗放的燃燒方式，能 源的利用率很低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種利用生物質(zhì)致密成型燃料來干燥谷物的干燥系統(tǒng)， 為從根本上解決農(nóng)村能源短缺和干燥谷物問題提供有效途徑。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種用于干燥谷物的干燥系統(tǒng)， 包括熱風(fēng)發(fā)生爐、谷物干燥機(jī)和余熱交換器，熱風(fēng)發(fā)生爐的出風(fēng)口與谷物干燥機(jī)上的干空 氣入口相通，谷物干燥機(jī)的干空氣入口處有前風(fēng)門，谷物干燥機(jī)的排濕口與余熱交換器的 濕空氣進(jìn)口相通，谷物干燥機(jī)的排濕口處有后風(fēng)門，余熱交換器的熱空氣出口通過鼓風(fēng)機(jī) 與熱風(fēng)發(fā)生爐的進(jìn)風(fēng)口相通。所述的熱風(fēng)發(fā)生爐包括爐壁和爐膛，爐壁與爐膛之間為空腔，空腔下部有進(jìn)風(fēng)口， 爐壁與爐膛通過肋片相連，爐膛上有進(jìn)料口，爐膛下部有爐排，爐排下方有出灰口，爐膛頂 部裝有列管散熱器，列管散熱器的下端與空腔相通，列管散熱器的上端有出風(fēng)口。所述的谷物干燥機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼下部有干空氣入口，機(jī)殼上部有排濕口，機(jī)殼上 還有物料進(jìn)口與物料出口，在物料進(jìn)口與物料出口之間有傳送帶。采用上述技術(shù)方案的干燥系統(tǒng)，采用根據(jù)生物質(zhì)致密成型燃料的燃燒特性而設(shè)計(jì) 的熱風(fēng)發(fā)生爐，燃燒生物質(zhì)致密成型燃料后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入谷物干燥機(jī)內(nèi)干燥谷物，從谷 物干燥機(jī)里出來的帶有余熱的濕空氣經(jīng)過余熱回收器又回?zé)崃诵迈r的冷空氣，被加熱的冷 空氣再進(jìn)入熱風(fēng)發(fā)生爐，這樣就充分利用了生物質(zhì)致密燃料燃燒產(chǎn)生的熱量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為熱風(fēng)發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為谷物干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的用于干燥谷物的干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)發(fā)生爐27、谷物干燥機(jī)22 和余熱交換器25，熱風(fēng)發(fā)生爐的出風(fēng)口 10與谷物干燥機(jī)上的干空氣入口 13相通，谷物干燥 機(jī)22的干空氣入口處有前風(fēng)門23，谷物干燥機(jī)的排濕口 17與余熱交換器的濕空氣進(jìn)口相通，谷物干燥機(jī)22的排濕口處有后風(fēng)門21，余熱交換器25的熱空氣出口通過鼓風(fēng)機(jī)26與 熱風(fēng)發(fā)生爐的進(jìn)風(fēng)口相通。余熱交換器的廢氣出口處裝有引風(fēng)機(jī)24。如圖2所示，熱風(fēng)發(fā)生爐包括爐壁4和爐膛5，爐壁4與爐膛5之間為空腔3，空腔 3下部有進(jìn)風(fēng)口 12，進(jìn)風(fēng)口 12與鼓風(fēng)機(jī)26相連，爐壁4與爐膛5通過肋片6相連，爐膛上 有進(jìn)料口 11，爐膛下部有爐排2，爐排下方有出灰口 1，爐膛頂部裝有列管散熱器8，列管散 熱器8的下端與空腔3相通，列管散熱器的上端有出風(fēng)口 10。如圖3所示，谷物干燥機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼下部有干空氣入口 13，機(jī)殼上部有排濕口 17，機(jī)殼上還有物料進(jìn)口與物料出口，在物料進(jìn)口與物料出口之間有傳送帶15。前風(fēng)門23 用于調(diào)節(jié)風(fēng)量，后風(fēng)門21用于調(diào)節(jié)干燥機(jī)內(nèi)的壓力。運(yùn)行時(shí)將干燥機(jī)中物料的進(jìn)出口壓力 調(diào)節(jié)為微負(fù)壓，這是為了防止熱風(fēng)從物料的出入口逸漏出來，影響操作環(huán)境，同時(shí)也避免過 多的冷空氣被吸入到干燥裝置中來，影響熱風(fēng)溫度和系統(tǒng)的熱效率。前風(fēng)門一定或者關(guān)小 的情況下，開大后風(fēng)門，此時(shí)在引風(fēng)機(jī)24的作用下便可形成一定的微負(fù)壓。根據(jù)需要，也可 在干空氣入口處安裝風(fēng)機(jī)14。本實(shí)用新型的工作過程為生物質(zhì)致密成型燃料從熱風(fēng)發(fā)生爐的進(jìn)料口送入爐膛 內(nèi)燃燒，加熱了空腔和列管散熱器內(nèi)的空氣成為熱風(fēng)，熱風(fēng)進(jìn)入谷物干燥機(jī)內(nèi)，對傳送帶上 的谷物進(jìn)行干燥，吸濕后的熱風(fēng)進(jìn)入余熱交換器內(nèi)，對新鮮的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的新 鮮空氣再由鼓風(fēng)機(jī)送入熱風(fēng)發(fā)生爐的空腔內(nèi)，從而充分利用了生物質(zhì)燃料后產(chǎn)生的熱量。
權(quán)利要求一種用于干燥谷物的干燥系統(tǒng)，其特征在于包括熱風(fēng)發(fā)生爐、谷物干燥機(jī)和余熱交換器，熱風(fēng)發(fā)生爐的出風(fēng)口與谷物干燥機(jī)上的干空氣入口相通，谷物干燥機(jī)的干空氣入口處有前風(fēng)門，谷物干燥機(jī)的排濕口與余熱交換器的濕空氣進(jìn)口相通，谷物干燥機(jī)的排濕口處有后風(fēng)門，余熱交換器的熱空氣出口通過鼓風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)發(fā)生爐的進(jìn)風(fēng)口相通。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥系統(tǒng)，其特征在于；所述的熱風(fēng)發(fā)生爐包括爐壁和爐膛，爐 壁與爐膛之間為空腔，空腔下部有進(jìn)風(fēng)口，爐壁與爐膛通過肋片相連，爐膛上有進(jìn)料口，爐 膛下部有爐排，爐排下方有出灰口，爐膛頂部裝有列管散熱器，列管散熱器的下端與空腔相 通，列管散熱器的上端有出風(fēng)口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的干燥系統(tǒng)，其特征在于所述的谷物干燥機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼 下部有干空氣入口，機(jī)殼上部有排濕口，機(jī)殼上還有物料進(jìn)口與物料出口，在物料進(jìn)口與物 料出口之間有傳送帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于干燥谷物的干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)發(fā)生爐、谷物干燥機(jī)和余熱交換器，熱風(fēng)發(fā)生爐的出風(fēng)口與谷物干燥機(jī)上的干空氣入口相通，谷物干燥機(jī)的干空氣入口處有前風(fēng)門，谷物干燥機(jī)的排濕口與余熱交換器的濕空氣進(jìn)口相通，谷物干燥機(jī)的排濕口處有后風(fēng)門，余熱交換器的熱空氣出口通過鼓風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)發(fā)生爐的進(jìn)風(fēng)口相通。這種干燥系統(tǒng)，采用根據(jù)生物質(zhì)致密成型燃料的燃燒特性而設(shè)計(jì)的熱風(fēng)發(fā)生爐，燃燒生物質(zhì)致密成型燃料后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入谷物干燥機(jī)內(nèi)干燥谷物，從谷物干燥機(jī)里出來的帶有余熱的濕空氣經(jīng)過余熱回收器又回?zé)崃诵迈r的冷空氣，被加熱的冷空氣再進(jìn)入熱風(fēng)發(fā)生爐，這樣就充分利用了生物質(zhì)致密燃料燃燒產(chǎn)生的熱量。
文檔編號A23B9/08GK201617133SQ2009202984
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者劉圣勇 申請人:河南農(nóng)業(yè)大學(xué)