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人造肉成型機的制作方法

文檔序號:579811閱讀:595來源:國知局
專利名稱:人造肉成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種大豆蛋白食品的加工設(shè)備,特別是一種人造肉的加工成型 機。
背景技術(shù)
豆制品是中國人日常喜愛的食品,除了傳統(tǒng)工藝加工制作的豆腐、豆腐皮、豆腐干 之外,膨化的豆制品也較受人們的歡迎,其中人造肉因具有大豆?fàn)I養(yǎng)及肉類的口感而較具 代表性。人造肉學(xué)名為組織蛋白,它是將冷榨豆粉、低溫豆粕、小麥淀粉、大豆分離蛋白混合 攪拌均勻后,經(jīng)過螺桿擠壓和加熱最終從模具口擠出而形成的豆制品?,F(xiàn)有的人造肉加工 設(shè)備一般采用單螺桿結(jié)構(gòu)形式。其結(jié)構(gòu)主體為套筒和擠壓螺桿,擠壓螺桿位于套筒內(nèi)部,套 筒一端設(shè)計有加料口,另一端為食品擠出端。這種設(shè)備螺桿較短,對物料的剪切力較小,產(chǎn) 品膨化度不夠;現(xiàn)有機械只采取了一種外加熱形式,加熱元件固定于螺桿套外部,物料在螺 桿套內(nèi)受熱不充分,導(dǎo)致最終產(chǎn)品的纖維化程度不 高,筋度不夠,口感不好。另外,現(xiàn)有設(shè)備 螺桿都是固定于螺桿套內(nèi)部,螺桿很難單獨拿出清洗,很窯容易導(dǎo)致物料在螺桿部位沉積, 嚴(yán)重影響食品衛(wèi)生安全。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種人造肉的加工設(shè)備,該設(shè)備制成的產(chǎn)品在成型前擠 壓充分,受熱均勻,產(chǎn)品纖維度高,口感筋道。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下一種人造肉成型機,它包括架體、動力部分、供料部分、工作部分,動力部分、供料 部分、工作部分安裝于架體上;供料部分包括料室、加料口,料室螺桿套右端;動力部分包 括電機和傳動機構(gòu);工作部分包括加熱元件、螺桿及螺桿套,加熱元件包覆在螺桿套的外 部,螺桿位于螺桿套內(nèi),電機通過變速機構(gòu)帶動螺桿轉(zhuǎn)動,其特征在于工作部分中螺桿的 右端與一軸套通過滑鍵連接,軸套通過傳動機構(gòu)與電機連接,軸套內(nèi)表面設(shè)計有螺紋,螺桿 套左端為水套式結(jié)構(gòu),其上分別設(shè)計有水套水的進口管和出口管,定型模具連接于螺桿套 的左部端頭。上述的人造肉成型機,其特征在于螺桿上的螺紋為分段式螺紋,主螺紋與物料傳 送方向相同,螺紋中斷部分設(shè)計有與物送傳送方向相反的長度較短的反向螺紋。上述的人造肉成型機,其特征在于螺桿上反向螺紋部分的桿體表面呈球面,其外 徑較正常桿徑稍大。上述的人造肉成型機,其特征在于螺桿上反向螺紋的數(shù)量為二個。上述的人造肉成型機,其特征在于料室內(nèi)腔中,除了貫穿的螺桿外,還安裝有一 壓料輥,壓料輥位于螺桿的側(cè)部且與螺桿平行,壓料輥表面周圈開有軸向的齒;壓料輥左端 穿出料室一端通過齒輪組與動力部分相連,壓料輥的轉(zhuǎn)動方向與物料傳送方向相同。上述的人造肉成型機,其特征在于齒輪組的動力輸入齒輪設(shè)計在軸套上。[0011]上述的人造肉成型機,其特征在于螺桿為盲管式設(shè)計,其右端為開口端,盲管設(shè)計有加熱芯。采用上述結(jié)構(gòu)的人造肉成型機的優(yōu)點如下1、外加熱和螺桿內(nèi)加熱雙重加熱,相比較單獨外加熱,可使產(chǎn)品更具有吸水力,纖 維狀、肉絲狀更為明顯。2、采用加長型螺桿,螺桿上設(shè)計有正螺紋和反螺紋,這樣就形成了分段式多向擠 壓,有利提高產(chǎn)品的纖維度和口感。3、由于采用內(nèi)表面帶有螺紋的軸套的設(shè)計,可以實現(xiàn)螺桿自動退桿,較以前人工 拔桿而言,方便快捷。退桿時,先取下定型模具,在開機狀態(tài)下,將帶有螺紋的頂桿自右端 置入軸套內(nèi),操作者握住頂桿不讓其轉(zhuǎn)動,這樣頂桿就被向左端傳送,并將螺桿從滑鍵中頂 出,這時將螺桿從另端抽出即可。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步地說明。
圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示的一種人造肉成型機,它包括架體4、動力部分、供料部分、工作部 分,動力部分、供料部分、工作部分安裝于架體4上;供料部分包括料室6、加料口 7,料室螺 桿套5右端;動力部分包括電機8和傳動機構(gòu);工作部分包括加熱元件3、螺桿12及螺桿套 5,加熱元件3包覆在螺桿套5的外部,螺桿12位于螺桿套5內(nèi),電機8通過變速機構(gòu)帶動 螺桿12轉(zhuǎn)動,工作部分中螺桿12的右端與一軸套通過滑鍵連接,軸套通過傳動機構(gòu)與電機 8連接,軸套內(nèi)表面設(shè)計有螺紋,螺桿套5左端為水套式結(jié)構(gòu),其上分別設(shè)計有水套水的進 口管和出口管,定型模具1連接于螺桿套的左部端頭。螺桿12上的螺紋為分段式螺紋,主螺紋與物料傳送方向相同,螺紋中斷部分設(shè)計 有與物送傳送方向相反的長度較短的反向螺紋,反向螺紋的數(shù)量為二個。反向螺紋部分的 桿體表面呈球面,其外徑較正常桿徑稍大。料室6內(nèi)腔中,除了貫穿的螺桿12外,還安裝有 一壓料輥,壓料輥位于螺桿12的側(cè)部且與螺桿平行,壓料輥表面周圈開有軸向的齒;壓料 輥左端穿出料室6 —端通過齒輪組9與動力部分相連,壓料輥的轉(zhuǎn)動方向與物料傳送方向 相同。齒輪組9的動力輸入齒輪設(shè)計在軸套上。螺桿12為盲管式設(shè)計,其右端為開口端, 盲管設(shè)計有加熱芯。
權(quán)利要求一種人造肉成型機,它包括架體、動力部分、供料部分、工作部分,動力部分、供料部分、工作部分安裝于架體上;供料部分包括料室(6)、加料口(7),料室螺桿套(5)右端;動力部分包括電機(8)和傳動機構(gòu);工作部分包括加熱元件(3)、螺桿(12)及螺桿套(5),加熱元件(3)包覆在螺桿套(5)的外部,螺桿(12)位于螺桿套(5)內(nèi),電機(8)通過變速機構(gòu)帶動螺桿(12)轉(zhuǎn)動,其特征在于工作部分中螺桿(12)的右端與一軸套通過滑鍵連接,軸套通過傳動機構(gòu)與電機(8)連接,軸套內(nèi)表面設(shè)計有螺紋,螺桿套(5)左端為水套式結(jié)構(gòu),其上分別設(shè)計有水套水的進口管和出口管,定型模具(1)連接于螺桿套的左部端頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造肉成型機,其特征在于螺桿(12)上的螺紋為分段式螺 紋,主螺紋與物料傳送方向相同,螺紋中斷部分設(shè)計有與物送傳送方向相反的長度較短的 反向螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造肉成型機,其特征在于螺桿(12)上反向螺紋部分的桿 體表面呈球面,其外徑較正常桿徑稍大。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的人造肉成型機,其特征在于螺桿(12)上反向螺紋的數(shù)量為二個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3述的人造肉成型機,其特征在于料室(6)內(nèi)腔中,除了貫 穿的螺桿(12)外,還安裝有一壓料輥,壓料輥位于螺桿(12)的側(cè)部且與螺桿平行,壓料輥 表面周圈開有軸向的齒;壓料輥左端穿出料室(6) —端通過齒輪組(9)與動力部分相連,壓 料輥的轉(zhuǎn)動方向與物料傳送方向相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的人造肉成型機,其特征在于齒輪組(9)的動力輸入齒輪設(shè) 計在軸套上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的人造肉成型機,其特征在于螺桿(12)為盲管 式設(shè)計,其右端為開口端,盲管設(shè)計有加熱芯。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的人造肉成型機,其特征在于螺桿(12)為盲管式設(shè)計,其右 端為開口端,盲管設(shè)計有加熱芯。
專利摘要一種人造肉成型機,它包括架體、動力部分、供料部分、工作部分,工作部分中螺桿的右端與一軸套通過滑鍵連接,軸套通過傳動機構(gòu)與電機連接,軸套內(nèi)表面設(shè)計有螺紋,螺桿套左端為水套式結(jié)構(gòu),螺桿上的螺紋為分段式螺紋,螺紋中斷部分設(shè)計有反向螺紋。螺桿為盲管式設(shè)計,其右端為開口端,盲管設(shè)計有加熱芯。本產(chǎn)品采用雙重加熱、加長型螺桿,螺桿上設(shè)計有正螺紋和反螺紋,這樣就形成了分段式多向擠壓,有利提高產(chǎn)品的纖維度和口感。并且可以實現(xiàn)螺桿自動退桿,較以前人工拔桿而言,方便快捷。
文檔編號A23J3/26GK201550557SQ2009202923
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者任振國 申請人:山東譽亞大豆機械制造有限公司
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