專(zhuān)利名稱(chēng)：移動(dòng)式擠奶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠奶機(jī)，具體地說(shuō)是一種集擠奶、計(jì)量、制冷、清洗、儲(chǔ)藏、運(yùn) 輸于一體的移動(dòng)式擠奶機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，牛奶的需求量大大增加，與此 同時(shí)國(guó)家和廣大用戶(hù)對(duì)奶牛的消毒、殺菌等衛(wèi)生質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，傳統(tǒng)的人工擠 奶方式既無(wú)法滿足社會(huì)的需求，同時(shí)衛(wèi)生指標(biāo)也難達(dá)到國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。因此，這些年來(lái)乳牛養(yǎng) 殖戶(hù)向規(guī)?；l(fā)展的趨勢(shì)越來(lái)越明顯，大、中、小型的養(yǎng)殖紛紛出現(xiàn)。目前一般的大型乳牛 場(chǎng)都采用固定奶臺(tái)式或管道式擠奶設(shè)備進(jìn)行擠奶，這樣不僅提高了擠奶的功效，而且達(dá)到 了國(guó)家規(guī)定的牛奶衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。然而中小型的乳牛場(chǎng)和個(gè)體乳牛養(yǎng)殖戶(hù)因?yàn)榻?jīng)濟(jì)實(shí)力和場(chǎng)地 等所限，仍無(wú)法設(shè)置固定的擠奶臺(tái)。人工擠奶或單個(gè)擠奶器擠奶過(guò)程中，牛奶在接觸空氣后就會(huì)受到一定污染，因而 存在嚴(yán)重的衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)、細(xì)菌含量超標(biāo)等諸多隱患，極易造成的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種既可以滿足中小型乳牛場(chǎng) 及個(gè)體乳牛養(yǎng)殖擠奶的需求，又能保證牛奶的新鮮與衛(wèi)生、靈活方便的移動(dòng)式擠奶機(jī)。技術(shù)方案包括帶有車(chē)架的自走設(shè)備，所述車(chē)架上裝有擠奶設(shè)備，所述擠奶設(shè)備包 括擠奶計(jì)量杯組、為擠奶計(jì)量杯組提供負(fù)壓的真空設(shè)備和連通擠奶計(jì)量杯組儲(chǔ)奶用的直冷 罐。所述自走設(shè)備可使用目前常用的各類(lèi)機(jī)動(dòng)或非機(jī)動(dòng)車(chē)。所述車(chē)架上還設(shè)有與擠奶設(shè)備連通的清洗設(shè)備。所述擠奶計(jì)量杯組包括依次連通的集乳器、計(jì)量杯和集乳罐，所述集乳罐經(jīng)奶泵、 過(guò)濾器與直冷罐輸入端連通。所述真空設(shè)備包括真空泵、穩(wěn)壓罐和奶水分離器，所述穩(wěn)壓罐一端與真空泵連通， 另一端分別與集乳器和奶水分離器的一端連通，所述奶水分離器的另一端分別與集乳罐及 計(jì)量瓶連通。所述穩(wěn)壓罐的另一端經(jīng)脈動(dòng)器與集乳器連通。所述清洗設(shè)備包括水槽和用于清洗集乳器的清洗托盤(pán)，所述水槽一端經(jīng)管道分別 與清洗托盤(pán)和計(jì)量瓶連通，另一端經(jīng)三通閥分別與直冷罐輸入端和過(guò)濾器連通。所述水槽還與直冷罐輸出端連通。所述車(chē)架上設(shè)有用于給直冷罐制冷的制冷設(shè)備。所述車(chē)架上設(shè)有可自供電的發(fā)電設(shè)備。各管路通過(guò)管路上的閥門(mén)實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉，達(dá)到開(kāi)放擠乳、輸送牛奶或清洗管路及設(shè)備 的目的。本實(shí)用新型的移動(dòng)式擠奶機(jī)，采用一體化設(shè)計(jì)，將擠奶設(shè)備、制冷設(shè)備、發(fā)電設(shè)備和清洗設(shè)備合理布置，集擠奶、計(jì)量、制冷、清洗、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸于一體，使用方便，機(jī)動(dòng)靈活，功能齊全，可以做到流動(dòng)擠奶，由于真空密封擠奶和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行擠奶，所以既保證了所收鮮奶的 品質(zhì)，又簡(jiǎn)化了牛奶的生產(chǎn)流程，方便了用戶(hù)。

圖1為本實(shí)用新型安裝示意圖。圖2為本實(shí)用移動(dòng)式擠奶機(jī)的工藝流程圖。其中，1-制冷設(shè)備、2-擠奶設(shè)備、3-發(fā)電設(shè)備、4-車(chē)頭、5-清洗設(shè)備、6-車(chē)架、7-固 定架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型的移動(dòng)式擠奶機(jī)采用一體化設(shè)計(jì)，將制冷設(shè)備1、擠奶設(shè) 備2、發(fā)電設(shè)備3和清洗設(shè)備5通過(guò)固定架7合理布置在自走設(shè)備的車(chē)架6上，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式 擠奶機(jī)的自走。所述擠奶設(shè)備1包括集乳器109、脈動(dòng)器108、計(jì)量杯107、集乳罐104、奶泵111、過(guò) 濾器112、直冷罐114和真空設(shè)備，所述真空設(shè)備包括真空泵101、穩(wěn)壓罐102、奶水分離器 103、真空調(diào)節(jié)器105、真空表106，所述清洗設(shè)備5包括水槽115和清洗托盤(pán)110。如圖2所示，集乳器109、計(jì)量瓶107、閥門(mén)④、集乳罐104、奶泵111、過(guò)濾器112和 直冷罐114經(jīng)管道依次連通，真空泵101連接穩(wěn)壓罐102 —端，穩(wěn)壓罐102的另一端分出兩 條管路，一條連接奶水分離器103的一端，另一條經(jīng)脈動(dòng)器108連接集乳器109 ；所述奶水 分離器103的另一端也分出兩條管路，一條連接集乳罐104，另一條經(jīng)閥門(mén)①和⑤連接計(jì)量 瓶107，真空度的調(diào)節(jié)可利用管路上設(shè)的真空調(diào)節(jié)調(diào)105進(jìn)行調(diào)節(jié)，真空表106顯示真空值。 所述清洗設(shè)備包括水槽115及用于清洗集乳器109的清洗托盤(pán)110，所述過(guò)濾器112經(jīng)三 通閥113分別與直冷罐114和水槽115連通，清洗托盤(pán)110分出兩條管路，一條經(jīng)閥門(mén)③和 ⑤與計(jì)量瓶107連通，一條經(jīng)閥門(mén)③和②與水槽115連通，所述水槽115還與直冷罐114連
ο為了給直冷罐114內(nèi)牛奶的保鮮，還利用車(chē)架6上自帶的制冷制備1為其制冷。配 置的發(fā)電設(shè)備3用于為擠奶設(shè)備2、清洗設(shè)備2和制冷設(shè)備1提供電力，可以提高擠奶機(jī)移 動(dòng)的靈活性，根據(jù)需要還可安裝雙電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)民用電作業(yè)和發(fā)電設(shè)備作業(yè)的 自由轉(zhuǎn)換，更加方便靈活。一、擠奶過(guò)程(1)閥的狀態(tài)打開(kāi)閥①⑤，關(guān)閉閥②③④。擠奶原理擠奶時(shí)集乳器109從托盤(pán)110上拿下并套在奶牛的乳房上。集乳器109 的負(fù)壓來(lái)自計(jì)量瓶107 (脈動(dòng)器108通過(guò)管道提供仿生脈動(dòng))，計(jì)量瓶107的負(fù)壓通過(guò)管道 由真空泵101經(jīng)穩(wěn)壓罐102、奶水分離器103提供。集乳器109利用負(fù)壓擠奶，牛奶通過(guò)管 道進(jìn)入計(jì)量瓶107暫時(shí)儲(chǔ)存并計(jì)量，所述計(jì)量瓶107為容量計(jì)量瓶。所述奶水分離器103 用于過(guò)濾負(fù)壓吸入的空氣，防止空氣中的水分被吸入穩(wěn)壓罐102中。二、輸奶過(guò)程[0028](1)閥的狀態(tài)打開(kāi)閥④，關(guān)閉閥②③⑤。輸奶原理計(jì)量瓶107的牛奶由負(fù)壓吸入，通過(guò)管道進(jìn)入集乳罐104，當(dāng)集乳罐里 104的牛奶量達(dá)到預(yù)定液位后，啟動(dòng)奶泵111，將牛奶通過(guò)過(guò)濾器112、三通閥113輸送到直 冷罐114。此時(shí)，計(jì)量瓶107的負(fù)壓通過(guò)管道由真空泵101經(jīng)穩(wěn)壓罐102、奶水分離器103、 集乳罐104提供。所述過(guò)濾器112用于過(guò)濾牛奶中可能存在固體物質(zhì)，進(jìn)一步保證牛奶的 品質(zhì)。牛奶進(jìn)入直冷罐114后，可啟動(dòng)制冷設(shè)備1，制冷設(shè)備1可裝有智能控制器，以實(shí)現(xiàn)制 冷的智能化。三、清洗過(guò)程(1)閥的狀態(tài)打開(kāi)閥②③④⑤，關(guān)閉閥①。清洗原理清洗時(shí)集乳器109放置在清洗托盤(pán)110上，計(jì)量瓶107的負(fù)壓來(lái)自集乳 罐104，集乳罐104的負(fù)壓由真空泵101經(jīng)穩(wěn)壓罐102及奶水分離器103提供。水槽115中 的水被負(fù)壓吸入，通過(guò)管道分別進(jìn)入計(jì)量瓶107和清洗托盤(pán)110，清洗托盤(pán)110中的水也通 過(guò)集乳器109進(jìn)入計(jì)量瓶107，計(jì)量瓶107中的水通過(guò)管道進(jìn)入集乳罐104，當(dāng)集乳罐104 里的水達(dá)到預(yù)定液位后啟動(dòng)奶泵111，控制三通閥113使過(guò)濾器112與直冷罐114的管路關(guān) 閉，過(guò)濾器112與水槽115的管路開(kāi)放，奶泵111將集乳罐104內(nèi)的水經(jīng)過(guò)濾器112、直接送 回水槽115，這樣即使當(dāng)直冷罐114中存放有牛奶時(shí)，也可直接對(duì)除直冷罐114外的其它擠 奶設(shè)備及管路進(jìn)行清洗；或者控制三通閥113使過(guò)濾器112與直冷罐114的管路開(kāi)放，過(guò)濾 器112與水槽115的管路關(guān)閉，水經(jīng)由過(guò)濾器112、直冷罐114送回水槽115。通過(guò)通路上 各閥門(mén)開(kāi)閉，從而開(kāi)放不同的通路，實(shí)現(xiàn)擠奶設(shè)備2中水的循環(huán)，從而達(dá)到對(duì)擠奶設(shè)備全部 或部分的循環(huán)清洗。
權(quán)利要求一種移動(dòng)式擠奶機(jī)，包括設(shè)有車(chē)架的自走設(shè)備，其特征在于，所述車(chē)架上裝有擠奶設(shè)備，所述擠奶設(shè)備包括擠奶計(jì)量杯組、為擠奶計(jì)量杯組提供負(fù)壓的真空設(shè)備和連通擠奶計(jì)量杯組儲(chǔ)奶用的直冷罐。
2.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式擠奶機(jī)，其特征在于，所述車(chē)架上還設(shè)有與擠奶設(shè)備連 通的清洗設(shè)備。
3.如權(quán)利要求1或2所述的移動(dòng)式擠奶機(jī)，其特征在于，所述擠奶計(jì)量杯組包括依次連 通的集乳器、計(jì)量杯和集乳罐，所述集乳罐經(jīng)奶泵、過(guò)濾器與直冷罐輸入端連通。
4.如權(quán)利要3所述的移動(dòng)式擠奶機(jī)，其特征在于，所述真空設(shè)備包括真空泵、穩(wěn)壓罐和 奶水分離器，所述穩(wěn)壓罐一端與真空泵連通，另一端分別與集乳器和奶水分離器的一端連 通，所述奶水分離器的另一端分別與集乳罐及計(jì)量瓶連通。
5.如權(quán)利要求4所述的移動(dòng)式擠奶機(jī)，其特征在于，所述穩(wěn)壓罐的另一端經(jīng)脈動(dòng)器與 集乳器連通。
6.如權(quán)利要求3所述的移動(dòng)式擠奶機(jī)，其特征在于，所述清洗設(shè)備包括水槽和用于清 洗集乳器的清洗托盤(pán)，所述水槽一端經(jīng)管道分別與清洗托盤(pán)和計(jì)量瓶連通，另一端經(jīng)三通 閥分別與直冷罐輸入端和過(guò)濾器連通。
7.如權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式擠奶機(jī)，其特征在于，所述水槽還與直冷罐輸出端連通。
8.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式擠奶機(jī)，其特征在于，所述車(chē)架上設(shè)有用于為直冷罐制 冷的制冷設(shè)備。
9.如權(quán)利要求1或8所述的移動(dòng)式擠奶機(jī)，其特征在于，所述車(chē)架上設(shè)有可自供電的發(fā) 電設(shè)備。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式擠奶機(jī)，解決了現(xiàn)有擠奶機(jī)體積龐大、移動(dòng)不便的問(wèn)題，技術(shù)方案包括設(shè)有車(chē)架的自走設(shè)備，所述車(chē)架上裝有擠奶設(shè)備，所述擠奶設(shè)備包括擠奶計(jì)量杯組、為擠奶計(jì)量杯組提供負(fù)壓的真空設(shè)備和連通擠奶計(jì)量杯組儲(chǔ)奶用的直冷罐。本實(shí)用新型既可以滿足中小型乳牛場(chǎng)及個(gè)體乳牛養(yǎng)殖擠奶的需求，又能保證牛奶的新鮮與衛(wèi)生、靈活方便。
文檔編號(hào)A01J5/003GK201563465SQ20092028888
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者周志鵬, 王建東, 肖軍, 谷濤 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車(chē)股份有限公司