專利名稱：一種全自動(dòng)穿串機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于肉類加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種穿串機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，燒烤行業(yè)中穿肉串是一道較為繁瑣的工序，大部分穿串工作由手工完成。即使使 用機(jī)器穿制也是先由工人將肉切制成型，然后再通過機(jī)器穿成串。這樣的肉串加工方式費(fèi)時(shí) 費(fèi)力，并且制成的肉串大小不一，品質(zhì)參差，同時(shí)也難以保證肉品加工過程中的安全衛(wèi)生。 因此，研制全自動(dòng)穿制肉串的機(jī)器迫在眉睫。所研制的機(jī)器能在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，切實(shí) 保障肉串制成品的衛(wèi)生質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)穿串機(jī)，能將肉制品自動(dòng)切割成型并 將其穿制成串。
本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)穿串機(jī)，包括動(dòng)力 裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)殼，其特征在于還包括切肉裝置、供簽裝置和打簽塊，傳送裝置、切肉 裝置、供簽裝置和打簽塊分別聯(lián)接動(dòng)力裝置，切肉裝置和供簽裝置固定在機(jī)殼上。
本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)穿串機(jī)，其特征在于切肉裝置包括切片刀、切條刀和切塊 刀，動(dòng)力裝置包括打簽氣缸、壓緊氣缸、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和第四電機(jī)，切片 刀聯(lián)接第一電機(jī)，切條刀聯(lián)接第二電機(jī)，切塊刀和打簽塊聯(lián)接打簽氣缸，供簽裝置聯(lián)接第三 電機(jī)，傳送裝置聯(lián)接第四電機(jī)，打簽氣缸、壓緊氣缸、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和第 四電機(jī)固定在機(jī)殼上。還包括偏心法蘭和聯(lián)接軸，切片刀通過聯(lián)接軸聯(lián)接偏心法蘭，偏心法 蘭安裝在第一電機(jī)上，切片刀為片狀刀片。切條刀包括一個(gè)以上的盤狀滾刀片，滾刀片設(shè)置 在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸聯(lián)接第二電機(jī)。切塊刀為片狀刀片，切塊刀通過支撐桿設(shè)置在打簽氣缸的伸 縮軸上。供簽裝置包括簽筒和放簽盒，簽筒呈直筒狀，簽筒外周壁上有直條狀凹槽，直條狀 凹槽平行于簽筒中軸線，簽筒聯(lián)接第三電機(jī)，放簽盒安裝在機(jī)殼上，放簽盒的出簽口與簽筒 相接。還包括壓緊盤，壓緊盤聯(lián)接壓緊氣缸。傳送裝置包括傳送帶、傳送軸和一個(gè)以上的托 肉板，托肉板上設(shè)置釘子、縱刀槽、橫刀槽和簽槽，托肉板設(shè)置在傳送帶上，傳送帶套裝在傳送軸上，傳送軸聯(lián)接第四電機(jī)。
本實(shí)用新型所具有的有益效果是-
1. 本實(shí)用新型設(shè)有切片刀、切條刀和切塊刀，可通過調(diào)整刀片間的位置關(guān)系，將肉制品 自動(dòng)切制成合適大小的肉塊。
2. 本實(shí)用新型設(shè)有包括簽筒、打簽塊和打簽氣缸在內(nèi)的自動(dòng)穿串裝置，可實(shí)現(xiàn)肉串自動(dòng) 穿制，加工過程中無需手工操作，加工成的肉串大小一致，生產(chǎn)過程安全便捷，且保證了肉 串制成品的衛(wèi)生質(zhì)量。
3. 托肉板上設(shè)置橫刀槽和縱刀槽，配合切條刀和切塊刀，使得肉制品切斷徹底，提高成 品質(zhì)量。
4. 本實(shí)用新型易于操作，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適于推廣。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖3是切片刀與第一電機(jī)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖4是圖^的B向結(jié)構(gòu)示意圖5是切條刀與第二電機(jī)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5的C向結(jié)構(gòu)示意圖7是壓緊氣缸與壓緊盤的聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖8是壓緊盤結(jié)構(gòu)示意圖9是圖8的D向結(jié)構(gòu)示意圖10是圖9的E向結(jié)構(gòu)示意圖11是打簽氣缸與打簽塊、切塊刀的聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是圖11的F向結(jié)構(gòu)示意圖13是簽筒結(jié)構(gòu)示意圖14是圖13的G向結(jié)構(gòu)示意圖15是托肉板的結(jié)構(gòu)示意圖16是圖15的H向結(jié)構(gòu)示意圖17是圖16的I向結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi).機(jī)殼，2.放肉口， 3.切片刀，4.聯(lián)接軸，5，偏心法蘭，6.切條刀，7.轉(zhuǎn)軸，8. 滾刀片，9.打簽氣缸，IO.支撐桿，ll.切塊刀，12.壓緊氣缸，13.壓緊盤，14.打簽塊，15.放簽盒，16.托肉板，17.傳送軸，18.傳送帶，19.第四電機(jī)，20.簽筒，21.第三電機(jī)，22.
第二電機(jī)，23.第一電機(jī)，24.縱刀槽，25.釘子，26.橫刀槽，27.簽槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)穿串機(jī)設(shè)置有動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、切肉裝置、供簽裝置 和打簽塊14，傳送裝置、切肉裝置、供簽裝置和打簽塊14分別聯(lián)接動(dòng)力裝置，切肉裝置和 供簽裝置固定在機(jī)殼1上。在機(jī)殼1上開設(shè)放肉口 2。切肉裝置包括切片刀3、切條刀6和切 塊刀ll，動(dòng)力裝置包括打簽氣缸9、壓緊氣缸12、第一電機(jī)23、第二電機(jī)22、第三電機(jī)21 和第四電機(jī)19。將傳送裝置的水平傳送方向規(guī)定為縱向，在水平面內(nèi)與傳送方向垂直的方向 規(guī)定為橫向。
本實(shí)用新型所述的切片刀3為片狀刀片，切片刀3通過聯(lián)接軸4聯(lián)接偏心法蘭5，偏心 法蘭5安裝在第一電機(jī)23上。切片刀3橫向設(shè)置在傳送裝置的上方。
切條刀6包括七個(gè)盤狀滾刀片8，滾刀片8設(shè)置在轉(zhuǎn)軸7上，轉(zhuǎn)軸7聯(lián)接第二電機(jī)22。 轉(zhuǎn)軸7橫向設(shè)置在傳送裝置的上方。
切塊刀11為片狀刀片，切塊刀11通過支撐桿10設(shè)置在打簽氣缸9的伸縮軸上。打簽塊 14也設(shè)置在打簽氣缸9的伸縮軸上。供簽裝置包括簽筒20和放簽盒15，簽筒20呈直筒狀， 簽筒20外周壁上有直條狀凹槽，直條狀凹槽平行于簽筒20中軸線，簽筒20聯(lián)接第三電機(jī) 21;放簽盒15安裝在機(jī)殼1上，放簽盒15的出簽口與簽筒20相接。
傳送裝置包括托肉板16、傳送帶18和傳送軸17。托肉板16上設(shè)置釘子25、縱刀槽24、 橫刀槽26和簽槽27，肉品放置在托肉板16上時(shí)，釘子25可固定肉品的位置，防止肉品在 切割過程中發(fā)生滑動(dòng)偏移；縱刀槽24為條狀凹槽，配合切條刀6的切條動(dòng)作，使肉品分割徹 底；橫刀槽26也為條狀凹槽，配合切塊刀ll將放置在其上的條狀肉品切割成各自獨(dú)立的肉 塊，使切割動(dòng)作更加徹底，不會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象。多個(gè)托肉板16并列排布固定在傳送帶18上， 傳送帶18套裝在傳送軸17上，傳送軸17聯(lián)接第四電機(jī)19。
壓緊氣缸12固定在機(jī)殼1上，壓緊氣缸12聯(lián)接壓緊盤13。壓緊氣缸12可推動(dòng)壓緊盤 13壓緊固定住肉品，方便進(jìn)行切塊和穿簽動(dòng)作。
切片刀3、切條刀6、切塊刀11和壓緊盤13順序排列在傳送裝置的上方，切片刀3放置 在靠近放肉口2的一端。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將肉品由機(jī)殼l的放肉口 2放置在托肉板16上，第四電機(jī)19 啟動(dòng)，并帶動(dòng)傳送軸17和傳送帶18承載著肉品和托肉板16水平移動(dòng)。當(dāng)肉品接觸到切片刀 3時(shí)，第一電機(jī)23啟動(dòng)，偏心法蘭5由聯(lián)接軸4帶動(dòng)切片刀3沿橫向做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將肉品切成片狀。片狀肉品繼續(xù)沿傳送方向行進(jìn)，接觸到切條刀6時(shí)，第二電機(jī)22啟動(dòng)，滾刀片 8將肉品切割為條狀。條狀肉品行進(jìn)到壓緊盤13下方時(shí)，啟動(dòng)壓緊氣缸12，將壓緊盤13推 至肉品上并將其壓緊。此時(shí)啟動(dòng)打簽氣缸9，打簽氣缸9的伸縮軸帶動(dòng)切塊刀11橫向?qū)⑷馄?切塊，與此同時(shí)，打簽塊14將簽筒20上的簽子推插入剛切好的肉塊中，并將肉塊穿制成串。 而后壓緊氣缸12將壓緊盤13提升，肉串沿傳送裝置運(yùn)行到終端收集起來。第三電機(jī)21令簽 筒20旋轉(zhuǎn)，并將放簽盒15中的簽子收入簽筒20的條狀凹槽中待用。在肉品的整個(gè)穿制過程 中，動(dòng)力裝置由傳感器和電腦控制運(yùn)行。電機(jī)和各部件之間的傳動(dòng)采用鏈輪鏈條傳動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)穿串機(jī)，包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)殼，其特征在于還包括切肉裝置、供簽裝置和打簽塊，傳送裝置、切肉裝置、供簽裝置和打簽塊分別聯(lián)接動(dòng)力裝置，切肉裝置和供簽裝置固定在機(jī)殼上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)穿串機(jī)，其特征在于切肉裝置包括切片刀、切條刀 和切塊刀，動(dòng)力裝置包括打簽氣缸、壓緊氣缸、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和第四電機(jī)， 切片刀聯(lián)接第一電機(jī)，切條刀聯(lián)接第二電機(jī)，切塊刀和打簽塊聯(lián)接打簽氣缸，供簽裝置聯(lián)接 第三電機(jī)，傳送裝置聯(lián)接第四電機(jī)，打簽氣缸、壓緊氣缸、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī) 和第四電機(jī)固定在機(jī)殼上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)穿串機(jī)，其特征在于還包括偏心法蘭和聯(lián)接軸，切 片刀通過聯(lián)接軸聯(lián)接偏心法蘭，偏心法蘭安裝在第一電機(jī)上，切片刀為片狀刀片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)穿串機(jī)，其特征在于切條刀包括一個(gè)以上的盤狀滾 刀片，滾刀片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸聯(lián)接第二電機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)穿串機(jī)，其特征在于切塊刀為片狀刀片，切塊刀通 過支撐桿設(shè)置在打簽氣缸的伸縮軸上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種全自動(dòng)穿串機(jī)，其特征在于供簽裝置包括簽 筒和放簽盒，簽筒呈直筒狀，簽筒外周壁上有直條狀凹槽，直條狀凹槽平行于簽筒中軸線， 簽筒聯(lián)接第三電機(jī)，放簽盒安裝在機(jī)殼上，放簽盒的出簽口與簽筒相接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種全自動(dòng)穿串機(jī)，其特征在于還包括壓緊盤， 壓緊盤聯(lián)接壓緊氣缸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種全自動(dòng)穿串機(jī)，其特征在于傳送裝置包括傳 送帶、傳送軸和一個(gè)以上的托肉板，托肉板上設(shè)置釘子、縱刀槽、橫刀槽和簽槽，托肉板設(shè) 置在傳送帶上，傳送帶套裝在傳送軸上，傳送軸聯(lián)接第四電機(jī)。
專利摘要一種全自動(dòng)穿串機(jī)，屬于肉類加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種穿串機(jī)。其包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)殼，特征在于還包括切肉裝置、供簽裝置和打簽塊，傳送裝置、切肉裝置、供簽裝置和打簽塊分別聯(lián)接動(dòng)力裝置，切肉裝置和供簽裝置固定在機(jī)殼上。本實(shí)用新型設(shè)有切片刀、切條刀和切塊刀，可通過調(diào)整刀片間的位置關(guān)系，將整塊的肉制品自動(dòng)切制成合適大小的肉片。本實(shí)用新型設(shè)有包括簽筒、打簽塊和打簽氣缸在內(nèi)的自動(dòng)穿串裝置，可實(shí)現(xiàn)肉串自動(dòng)穿制，加工過程中無需手工操作，加工成的肉串大小一致，加工過程安全便捷，且保證了肉串制成品的衛(wèi)生質(zhì)量。本實(shí)用新型易于操作，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適于推廣。
文檔編號(hào)A22C7/00GK201422369SQ2009200218
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者羅云國(guó), 郭秀麗 申請(qǐng)人:羅云國(guó)