專利名稱：營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用油脂的精煉方法，特別是一種利用茶籽毛油精制山茶油的方法。
背景技術(shù)：
山茶籽生長(zhǎng)在我國(guó)南方亞熱帶山區(qū)和丘陵地帶，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供應(yīng)的精煉山茶油 均是沿用常規(guī)食用油精煉方法、經(jīng)高溫精煉所獲得的產(chǎn)品，其純凈度可與純凈水相比，這種 經(jīng)高溫精煉處理過(guò)的油品，在去除了有害物質(zhì)的同時(shí)，也造成山茶油中所含的多種功能性 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被大量流失，這部分被流失的物質(zhì)是對(duì)人體具有高營(yíng)養(yǎng)保健作用的生物活性物 質(zhì)。當(dāng)今，隨著科技的進(jìn)步，經(jīng)國(guó)內(nèi)外許多著名食用油脂與營(yíng)養(yǎng)保健學(xué)家近年來(lái)的研究證 實(shí)，食用油按現(xiàn)行常規(guī)的精煉工藝技術(shù)方法，造成了國(guó)際上公認(rèn)的與最高檔食用橄欖油相 媲美的山茶籽油中含有的高營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值的多種功能性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)大量的流失，出現(xiàn)使山茶 籽油在價(jià)值體現(xiàn)上一直不如國(guó)際上公認(rèn)的橄欖油的問(wèn)題，并造成人們長(zhǎng)期食用過(guò)度精煉食 用油使人體缺乏脂溶性的功能性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，出現(xiàn)了國(guó)民多種功能性營(yíng)養(yǎng)物缺失所帶來(lái)的疾 病大量發(fā)生的問(wèn)題；并在常規(guī)脫臭工藝上，還存在會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的有害物質(zhì)(如少量的 反式酸和聚合物)，事實(shí)上存在給人體帶來(lái)不利影響的問(wèn)題。例如，一種國(guó)內(nèi)申請(qǐng)?zhí)枮?00510100247. 1的精制山茶油的方法，其主要步驟為 (1)按重量百分比取100份雜質(zhì)含量小于0. 2%的茶籽毛油加溫到60 70°C，加入0. 2 0.3份檸檬酸，攪拌15 20分鐘，然后，加入10 15份65 75°C水，攪拌8 12分鐘， 靜置4 6小時(shí)，去除雜質(zhì)和水；(2)毛油在230 240°C，真空大于200PA下，水蒸汽蒸餾 使毛油中的游離脂肪酸小于0.5% ； (3)毛油在40 50°C時(shí)，加入濃度15%硅酸鈉溶液， 攪拌8 12分鐘，然后，加入濃度8%氫氧化鈉溶液，攪拌28 35分鐘，再加入10 15 份溫度70 80°C水，靜置2 3小時(shí)，去除水和皂腳，使毛油酸值不大于0. 2MGK0H/G ； (4) 當(dāng)毛油溫度65 75°C時(shí)，加入12 18份70 80°C水，靜置1 2小時(shí)，去除水，在真 空-0. 095MPA，溫度100 110°C，干燥，含水量小于0.5%; (5)毛油溫度升到100 110°C， 加入3 5份活性白土，在真空-0. 095MPA下，23 28分鐘后冷卻到75°C，過(guò)濾；(6)在溫 度210 220°C，真空大于260PA，蒸餾40 60分鐘，得脫臭山茶油；(7)脫臭山茶油緩慢 冷卻到4 5°C，固體脂結(jié)晶，靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。目前，采用高溫方法精制的山茶油會(huì)導(dǎo)致山茶油中特有的各種功能性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被 破壞，同時(shí)會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生有害物質(zhì)及過(guò)重的山茶油特有氣味。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)溫度過(guò)高導(dǎo)致山茶油營(yíng)養(yǎng)成份過(guò)多流失等問(wèn)題，提供一種營(yíng) 養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)施的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法的步驟包括
A、在常溫下使用濾布包裹山茶花籽，借助重力、壓力、真空或離心力的作用過(guò)濾出 茶籽毛油，并將茶籽毛油重復(fù)過(guò)濾一次以上，使茶籽毛油中雜質(zhì)含量小于0. 2wt% ；B、按重量比取90 110份雜質(zhì)含量小于0. 2wt%的茶籽毛油和5 10份30 40°C的溫水，將溫水加到茶籽毛油中，攪拌10 15分鐘，然后靜置2 4小時(shí)；用沉降分離 法去除下層雜質(zhì)和水；C、加熱茶籽毛油至40 50°C，加入2 3份濃度為12wt%的氫氧化鈉溶液，攪拌 15 20分鐘；再加入10 15份60 70°C的水，靜置4 8小時(shí)，用沉降分離法去除水和 皂腳；D、加熱茶籽毛油至80°C 90°C，加入1 3份活性白土，在-0. IMPa -0. 095MPa 下，經(jīng)過(guò)15 20分鐘冷卻到68°C 72 °C，然后用棉布過(guò)濾；E、在溫度140 150°C，真空200Pa至260Pa，蒸餾30 60分鐘；得到脫臭山茶 油；F、脫臭山茶油緩慢冷卻到4 5°C，冷凍速率的控制0. 5 1. 0°C /h，脫臭山茶油 中的固體脂結(jié)晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。上述營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法，作為優(yōu)選，所述的步驟A中的過(guò)濾采用 常溫物理方法。上述營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法，作為優(yōu)選，其步驟包括A、在常溫下使用濾布包裹山茶花籽，借助重力、壓力、真空或離心力的作用過(guò)濾出 茶籽毛油，并將茶籽毛油重復(fù)過(guò)濾一次以上，使茶籽毛油中雜質(zhì)含量小于0. 2wt% ；B、按重量比取100份雜質(zhì)含量小于0. 2wt %的茶籽毛油和10份30 40°C的溫水， 將溫水加到茶籽毛油中，攪拌10 15分鐘，然后靜置2 4小時(shí)；用沉降分離法去除下層 雜質(zhì)和水；C、加熱茶籽毛油至40 50°C，加入2. 5份濃度為12wt %的氫氧化鈉溶液，攪拌 15 20分鐘；再加入15份60 70°C的水，靜置4 8小時(shí)，用沉降分離法去除水和皂腳；D、加熱茶籽毛油至80°C 90°C，加入3份活性白土，在-0. IMPa -0. 095MPa下， 經(jīng)過(guò)15 20分鐘冷卻到70°C，然后用棉布過(guò)濾；E、在溫度140 150°C，真空200Pa至260Pa，蒸餾30 60分鐘；得到脫臭山茶 油；F、脫臭山茶油緩慢冷卻到4 5°C，冷凍速率的控制0. 5 1. 0°C /h，脫臭山茶油 中的固體脂結(jié)晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。上述營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法，作為優(yōu)選，其步驟包括A、在常溫下使用濾布包裹山茶花籽，借助重力、壓力、真空或離心力的作用過(guò)濾出 茶籽毛油，并將茶籽毛油重復(fù)過(guò)濾一次以上，使茶籽毛油中雜質(zhì)含量小于0. 2wt% ；B、按重量比取90份雜質(zhì)含量小于0. 2wt%的茶籽毛油和5份30 40°C的溫水， 將溫水加到茶籽毛油中，攪拌10 15分鐘，然后靜置2 4小時(shí)；用沉降分離法去除下層 雜質(zhì)和水；C、加熱茶籽毛油至40 50°C，加入2份濃度為12wt%的氫氧化鈉溶液，攪拌15 20分鐘；再加入10份60 70°C的水，靜置4 8小時(shí)，用沉降分離法去除水和皂腳；D、加熱茶籽毛油至80°C 90°C，加入1份活性白土，在-0. IMPa -0. 095MPa下，經(jīng)過(guò)15 20分鐘冷卻到68°C 72 °C，然后用棉布過(guò)濾；E、在溫度140 150°C，真空200Pa至260Pa，蒸餾30 60分鐘；得到脫臭山茶 油；F、脫臭山茶油緩慢冷卻到4 5°C，冷凍速率的控制0. 5 1. 0°C /h，脫臭山茶油 中的固體脂結(jié)晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。上述營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法，作為優(yōu)選，其步驟包括A、在常溫下使用濾布包裹山茶花籽，借助重力、壓力、真空或離心力的作用過(guò)濾出 茶籽毛油，并將茶籽毛油重復(fù)過(guò)濾一次以上，使茶籽毛油中雜質(zhì)含量小于0. 2wt% ；B、按重量比取90 110份雜質(zhì)含量小于0.2wt%的茶籽毛油和5 10份30°C的 溫水，將溫水加到茶籽毛油中，攪拌15分鐘，然后靜置4小時(shí)；用沉降分離法去除下層雜質(zhì) 和水；C、加熱茶籽毛油至40°C，加入2 3份濃度為12wt%的氫氧化鈉溶液，攪拌15分 鐘；再加入10 15份60°C的水，靜置6小時(shí)，用沉降分離法去除水和皂腳；D、加熱茶籽毛油至80°C，加入1 3份活性白土，在-0. 095MPa下，經(jīng)過(guò)20分鐘冷 卻到68°C，然后用棉布過(guò)濾；E、在溫度140°C，200Pa，蒸餾45分鐘；得到脫臭山茶油；F、脫臭山茶油緩慢冷卻到5°C，冷凍速率的控制0. 5°C /h，脫臭山茶油中的固體脂 結(jié)晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。上述營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法，作為優(yōu)選，其步驟包括A、在常溫下使用濾布包裹山茶花籽，借助重力、壓力、真空或離心力的作用過(guò)濾出 茶籽毛油，并將茶籽毛油重復(fù)過(guò)濾一次以上，使茶籽毛油中雜質(zhì)含量小于0. 2wt% ；B、按重量比取90 110份雜質(zhì)含量小于0.2wt%的茶籽毛油和5 10份40°C的 溫水，將溫水加到茶籽毛油中，攪拌10分鐘，然后靜置3小時(shí)；用沉降分離法去除下層雜質(zhì) 和水；C、加熱茶籽毛油至50°C，加入2 3份濃度為12wt%的氫氧化鈉溶液，攪拌15分 鐘；再加入10 15份70°C的水，靜置8小時(shí)，用沉降分離法去除水和皂腳；D、加熱茶籽毛油至90°C，加入1 3份活性白土，在-0. IMPa下，經(jīng)過(guò)15分鐘冷卻 到72°C，然后用棉布過(guò)濾；E、在溫度150°C，260Pa，蒸餾60分鐘；得到脫臭山茶油；F、脫臭山茶油緩慢冷卻到4°C，冷凍速率的控制1. O0C /h，脫臭山茶油中的固體脂 結(jié)晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。上述的活性白土為天然粘土經(jīng)酸處理后，稱為酸性白土也稱活性白土。它的主要 成分是硅藻土，其本身就已有活性。活性白土的化學(xué)組成為SiO 2 :(50 70)w% ；A1203 (10 16)w% ；Fe 203 (2 ；MgO (1 等。活性白土的化學(xué)組成隨所用原料 粘土和活化條件不同而有很大差別，但一般認(rèn)為吸附能力和化學(xué)組成關(guān)系不大。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明方法既達(dá)到有效清除山茶毛油存在的及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有害成分(如 游離脂肪酸、膠質(zhì)、微量重金屬、殘?jiān)?、殘碎、黃曲霉素等)和山茶特有的不宜氣味，又達(dá)到精制后能使山茶籽油所特有的各種天然有益功能性營(yíng)養(yǎng)素得以最大化的保留。所制得的山茶油，山茶油中特有的各種功能性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得以最大化保留，同時(shí)有 效的清除山茶油原油中存在的及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)及過(guò)重的山茶油特有氣味。本 發(fā)明所制得的山茶油與常規(guī)精制工藝相比產(chǎn)品中磷脂含量小于0. 02PPm，無(wú)殘溶，VE多 81%，VD3多26%，留醇多10倍。產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11765-2003壓榨一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。此 外由于制備溫度降低，能夠節(jié)能30 %。
具體實(shí)施例方式以下為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征做進(jìn)一步的說(shuō)明，但是本發(fā) 明并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1 1.油渣分離借助重力、壓力、真空或離心力的作用，在常溫下使用濾布過(guò)濾，使油中雜質(zhì)含量 小于0.2wt%。雜質(zhì)包括游離脂肪酸、膠質(zhì)、微量重金屬、殘?jiān)?、殘碎、黃曲霉素等。2.脫膠按重量比取100千克雜質(zhì)含量小于0. 2襯％的茶籽毛油，將5千克40°C的溫水加 到油脂中，攪拌10分鐘，靜置2小時(shí)。用沉降分離法去除下層雜質(zhì)和水。3.脫酸毛油在40°C時(shí)，加入2千克濃度為12襯％的氫氧化鈉溶液，攪拌15分鐘。再加 入10千克的70°C的水，靜置8小時(shí)，用沉降分離法去除水和皂腳。脫酸后酸值0. 12 (KOH)/
(mg/g) ο4.脫色加熱茶籽毛油溫度至80°C時(shí)，加入1千克活性白土，在真空_0.095MPa下，經(jīng)過(guò)20 分鐘后冷卻到70°C，用棉布過(guò)濾。經(jīng)脫色后澤油色淡黃，符合國(guó)標(biāo)一級(jí)油標(biāo)準(zhǔn)。5.脫臭在溫度140°C，真空200Pa，蒸餾60分鐘。得脫臭山茶油。6.脫臘脫臭山茶油緩慢冷卻到4°C，冷凍速率的控制0. 5 1. O0C /h，脫臭山茶油中的固 體脂結(jié)晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。實(shí)施例2 1.油渣分離借助重力、壓力、真空或離心力的作用，在常溫下使用濾布過(guò)濾，使油中雜質(zhì)含量 小于0.2wt%。雜質(zhì)包括游離脂肪酸、膠質(zhì)、微量重金屬、殘?jiān)?、殘碎、黃曲霉素等。2.脫膠按重量比取100千克雜質(zhì)含量小于0. 2襯％的茶籽毛油，將10千克30°C的溫水加 到油脂中，攪拌15分鐘，靜置4小時(shí)。用沉降分離法去除下層雜質(zhì)和水。3.脫酸毛油在50°C時(shí)，加入3千克濃度為12襯％的氫氧化鈉溶液，攪拌20分鐘。再加 入15千克的60°C的水，靜置4小時(shí)，用沉降分離法去除水和皂腳。脫酸后酸值0. 12 (KOH)/
4.脫色加熱茶籽毛油溫度至90°C時(shí)，加入3千克活性白土，在真空-0. 095MPa下，經(jīng)過(guò)15 分鐘后冷卻到70°C，用棉布過(guò)濾。經(jīng)脫色后澤油色淡黃，符合國(guó)標(biāo)一級(jí)油標(biāo)準(zhǔn)。5.脫臭在溫度150°C，真空260Pa，蒸餾30分鐘。得脫臭山茶油。6.脫臘脫臭山茶油緩慢冷卻到5°C，冷凍速率的控制0. 5 1. 0°C /h，脫臭山茶油中的固 體脂結(jié)晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。對(duì)比實(shí)施例1 采用傳統(tǒng)高溫多脫高度精煉加工法加工山茶油，具體工藝區(qū)別見表1。表1本發(fā)明方法與常規(guī)高溫多脫高度精煉加工方法的調(diào)控參數(shù)比較 實(shí)施例1和2制得的山茶油，50組取平均數(shù)，經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明方法磷脂含量小于 0. 02PPm，無(wú)殘溶，本發(fā)明方法比高溫多脫高度精煉加工法VE多81 %，VD3多26%，甾醇多 10倍。本發(fā)明中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式 替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管對(duì)本發(fā)明已作出了詳細(xì)的說(shuō)明并引證了一些具體實(shí)例，但是對(duì)本領(lǐng)域熟練技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，只要不離開本發(fā)明的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然的。
權(quán)利要求
一種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法，其步驟包括A、在常溫下使用濾布包裹山茶花籽，借助重力、壓力、真空或離心力的作用過(guò)濾出茶籽毛油，并將茶籽毛油重復(fù)過(guò)濾一次以上，使茶籽毛油中雜質(zhì)含量小于0.2wt％；B、按重量比取90～110份雜質(zhì)含量小于0.2wt％的茶籽毛油和5～10份30～40℃的溫水，將溫水加到茶籽毛油中，攪拌10～15分鐘，然后靜置2～4小時(shí)；用沉降分離法去除下層雜質(zhì)和水；C、加熱茶籽毛油至40～50℃，加入2～3份濃度為12wt％的氫氧化鈉溶液，攪拌15～20分鐘；再加入10～15份60～70℃的水，靜置4～8小時(shí)，用沉降分離法去除水和皂腳；D、加熱茶籽毛油至80℃～90℃，加入1～3份活性白土，在-0.1MPa～-0.095MPa下，經(jīng)過(guò)15～20分鐘冷卻到68℃～72℃，然后用棉布過(guò)濾；E、在溫度140～150℃，真空200Pa至260Pa，蒸餾30～60分鐘；得到脫臭山茶油；F、脫臭山茶油緩慢冷卻到4～5℃，冷凍速率的控制0.5～1.0℃/h，脫臭山茶油中的固體脂結(jié)晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法，其特征在于，所述的步 驟A中的過(guò)濾采用常溫物理方法。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法，其特征在于，其步驟包括A、在常溫下使用濾布包裹山茶花籽，借助重力、壓力、真空或離心力的作用過(guò)濾出茶籽 毛油，并將茶籽毛油重復(fù)過(guò)濾一次以上，使茶籽毛油中雜質(zhì)含量小于0. 2wt% ；B、按重量比取100份雜質(zhì)含量小于0.2wt%的茶籽毛油和10份30 40°C的溫水，將 溫水加到茶籽毛油中，攪拌10 15分鐘，然后靜置2 4小時(shí)；用沉降分離法去除下層雜 質(zhì)和水；C、加熱茶籽毛油至40 50°C，加入2.5份濃度為12襯％的氫氧化鈉溶液，攪拌15 20分鐘；再加入15份60 70°C的水，靜置4 8小時(shí)，用沉降分離法去除水和皂腳；D、加熱茶籽毛油至80°C 90°C，加入3份活性白土，在-0.IMPa -0. 095MPa下，經(jīng)過(guò) 15 20分鐘冷卻到70°C，然后用棉布過(guò)濾；E、在溫度140 150°C，真空200Pa至260Pa，蒸餾30 60分鐘；得到脫臭山茶油；F、脫臭山茶油緩慢冷卻到4 5°C，冷凍速率的控制0.5 1. O0C /h，脫臭山茶油中的 固體脂結(jié)晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法，其特征在于，其步驟包括A、在常溫下使用濾布包裹山茶花籽，借助重力、壓力、真空或離心力的作用過(guò)濾出茶籽 毛油，并將茶籽毛油重復(fù)過(guò)濾一次以上，使茶籽毛油中雜質(zhì)含量小于0. 2wt% ；B、按重量比取90份雜質(zhì)含量小于0.2wt%的茶籽毛油和5份30 40°C的溫水，將溫 水加到茶籽毛油中，攪拌10 15分鐘，然后靜置2 4小時(shí)；用沉降分離法去除下層雜質(zhì) 和水；C、加熱茶籽毛油至40 50°C，加入2份濃度為12襯％的氫氧化鈉溶液，攪拌15 20 分鐘；再加入10份60 70°C的水，靜置4 8小時(shí)，用沉降分離法去除水和皂腳；D、加熱茶籽毛油至80°C 90°C，加入1份活性白土，在-0.IMPa -0. 095MPa下，經(jīng)過(guò)15 20分鐘冷卻到68°C 72°C，然后用棉布過(guò)濾；E、在溫度140 150°C，真空200Pa至260Pa，蒸餾30 60分鐘；得到脫臭山茶油；F、脫臭山茶油緩慢冷卻到4 5°C，冷凍速率的控制0.5 1. O0C /h，脫臭山茶油中的 固體脂結(jié)晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法，其特征在于，其步驟包括A、在常溫下使用濾布包裹山茶花籽，借助重力、壓力、真空或離心力的作用過(guò)濾出茶籽 毛油，并將茶籽毛油重復(fù)過(guò)濾一次以上，使茶籽毛油中雜質(zhì)含量小于0. 2wt% ；B、按重量比取90 110份雜質(zhì)含量小于0.2wt%的茶籽毛油和5 10份30°C的溫水， 將溫水加到茶籽毛油中，攪拌15分鐘，然后靜置4小時(shí)；用沉降分離法去除下層雜質(zhì)和水；C、加熱茶籽毛油至40°C，加入2 3份濃度為12襯％的氫氧化鈉溶液，攪拌15分鐘； 再加入10 15份60°C的水，靜置6小時(shí)，用沉降分離法去除水和皂腳；D、加熱茶籽毛油至80°C，加入1 3份活性白土，在-0.095MPa下，經(jīng)過(guò)20分鐘冷卻到 68°C，然后用棉布過(guò)濾；E、在溫度140°C，200Pa，蒸餾45分鐘；得到脫臭山茶油；F、脫臭山茶油緩慢冷卻到5°C，冷凍速率的控制0.5°C/h，脫臭山茶油中的固體脂結(jié) 晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法，其特征在于，其步驟包括A、在常溫下使用濾布包裹山茶花籽，借助重力、壓力、真空或離心力的作用過(guò)濾出茶籽 毛油，并將茶籽毛油重復(fù)過(guò)濾一次以上，使茶籽毛油中雜質(zhì)含量小于0. 2wt% ；B、按重量比取90 110份雜質(zhì)含量小于0.2wt %的茶籽毛油和5 10份40°C的溫水， 將溫水加到茶籽毛油中，攪拌10分鐘，然后靜置3小時(shí)；用沉降分離法去除下層雜質(zhì)和水；C、加熱茶籽毛油至50°C，加入2 3份濃度為12襯％的氫氧化鈉溶液，攪拌15分鐘； 再加入10 15份70°C的水，靜置8小時(shí)，用沉降分離法去除水和皂腳；D、加熱茶籽毛油至90°C，加入1 3份活性白土，在-0.IMPa下，經(jīng)過(guò)15分鐘冷卻到 72°C，然后用棉布過(guò)濾；E、在溫度150°C，260Pa，蒸餾60分鐘；得到脫臭山茶油；F、脫臭山茶油緩慢冷卻到4°C，冷凍速率的控制1.0°C/h，脫臭山茶油中的固體脂結(jié) 晶，然后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種食用油脂的精煉方法，特別是一種利用茶籽毛油精制山茶油的方法。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)溫度過(guò)高導(dǎo)致山茶油營(yíng)養(yǎng)成份過(guò)多流失等問(wèn)題，提供一種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量的高山茶油精制方法。本發(fā)明方法主要步驟包括常溫下制取毛油；加溫水，然后用沉降分離法去除下層雜質(zhì)和水；加入氫氧化鈉溶液，然后用沉降分離法去除水和皂腳；加熱茶籽毛油至80℃～90℃，加入1～3份活性白土，在-0.1MPa～-0.095MPa下，經(jīng)過(guò)15～20分鐘冷卻到68℃～72℃，然后用棉布過(guò)濾；在溫度140～150℃，真空200Pa至260Pa，蒸餾后得到脫臭山茶油；脫臭山茶油緩慢冷卻后靜壓過(guò)濾，得到精制山茶油。
文檔編號(hào)A23D9/04GK101878820SQ200910302158
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者劉曉萍, 孫華, 樓洪興, 胡利泉, 蔣志林 申請(qǐng)人:常山富而康山茶油有限公司