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一種配有球形儲氣罐的沼氣發(fā)酵器及生產方法

文檔序號:598697閱讀:160來源:國知局
專利名稱:一種配有球形儲氣罐的沼氣發(fā)酵器及生產方法
技術領域
' —
一種配有球形儲氣罐的沼氣發(fā)酵器及生產方法,特別是指農村使用農 作物廢料和牲畜糞便,經沼氣發(fā)酵器發(fā)酵,產出可燃性沼氣儲入球形儲氣罐 的發(fā)酵器及生產方法。
背景技術
目前,農村家庭多為埋入地下的沼氣發(fā)酵器,存在著下列不足:l.只有一 個氣化反應箱,采用濕發(fā)酵工藝,沼氣產出率低.質量差,采用干發(fā)酵工藝,大 出進料時產生斷氣周期;2.所配儲氣袋多為沒有外圍保護的裸袋,承壓小, 易損壞;3.冬季沒有加熱設施,不產沼氣;4.本人此前發(fā)明申請了 2009101362776號,一種太陽能加熱的家用沼氣發(fā)酵器及生產方法,也只適應 高濃度濕發(fā)酵工藝,且冬季遇陰天,太陽能加熱系統(tǒng)就不能發(fā)揮作用;針對 上述不足本發(fā)明提供一種配有球形儲氣罐的沼氣發(fā)酵器及生產方法,這種 沼氣發(fā)酵器按裝在地面,它的技術路線是將兩個以平鐵板制成的氣化反應箱 并列在一起,中間設夾層為水套,水套內的水可以經全玻璃真空太陽集熱管 加熱,也可以經管道熱水加熱,也可以經電加熱棒加熱,氣化反應箱外部設有 鐵框架.保溫層和保護層,保溫儲水箱和與沼氣發(fā)酵器配套的球形儲氣罐。

發(fā)明內容
一種配有球形儲氣罐的沼氣發(fā)酵器及生產方法,它是由兩個并列著的帶 有鐵框架的氣化反應箱和中間夾層水套,外保溫層,外保護層,全玻璃真空太 陽集熱管加熱裝置,管道熱水加熱裝置,電加熱棒加熱裝置,保溫儲水箱,球 形儲氣罐所組成。
其中所述兩個并列著的帶有鐵框架的氣化反應箱和中間夾層水套的特 征在于,兩個并列著的氣化反應箱是按照東西向長2500-5000mm,寬 1500-2000mm,高1700-2500mm,向陽斜面角度為使用地緯度加5-10度,向 陽斜面前角距底高200-500mm,向陽斜面后角距頂高200-500mm.頂寬 500-600mm;以寬40-60mm方鐵管或三角鐵,焊接成截面形狀為"" 形框架,框架上的方鐵管或三角鐵之間中心距為500-600mm,在框架內以 0.7-3mm厚的平鐵板,采用搭粘鉚固工藝制成箱筒;按照箱筒截面形狀,裁四 塊平鐵板,采用折邊搭粘鉚固工藝,封閉箱筒的中間和兩端,中間留有厚 50-100mm的夾層水套,制成兩個并列著的氣化反應箱,在兩個氣化反應箱 頂部兩端,各設一根導氣管和長450-550mm,寬450-550mm的入料孔,入料孔的四邊與鐵框鉚固,按裝密封孔蓋,螺絲固定;在兩個氣化反應箱后部
下邊沿,各設一個長950-1750mm,寬450-550mm的出料孑L,出料孔的四邊 與鐵框鉚固,按裝密封孔蓋,螺絲固定,在夾層水套向陽面的上.下部,頂的 前.后部,后面的上.下部,分別鉆直徑35-50mm的輸水孔,按裝輸水管件,在 夾層水套的后面下方鉆直徑50-80mm的電加熱棒加熱裝置孔,孔內焊接帶有 內螺絲扣的套管;在兩個氣化反應箱內和夾層水套內,以聚合物水泥防水.防 腐凃料和無紡布或玻璃鋼合成樹脂和玻纖布凃刷至少兩遍;
其中所述外保溫層的特征在于,在氣化反應箱外,以聚合物水泥膠和容 重20公斤/立方米以上的聚苯保溫板或擠塑板或硬質聚氨脂板,雙層交錯粘 貼,第一層按框架厚度粘貼于框架的方鐵管或三角鐵之間,第二層粘貼于框 架外,厚度按使用地冬季所須保溫厚度,進出料孔處的保溫層是在孔的四周, 圍有高與外保溫層厚度相等的木框,上面蓋按使用地冬季所須保溫厚度的單 面彩鋼聚苯保溫板,以自攻螺釘與木框固定;
其中所述外保護層的特征在于,在外保溫層上以聚合物水泥膠和彩鋼薄 板或鍍鋅薄板粘貼,板間搭接鉚固,對應夾層水套上的輸水管件和套管處鉆 直徑35-80mm的連接孔;
其中所述全玻璃真空太陽集熱管加熱裝置的特征在于,加熱裝置包括 全玻璃真空太陽集熱管和保溫集水器,全玻璃真空太陽集熱管平行按裝于 保溫集水器的兩邊,全玻璃真空太陽集熱管是按國家標準生產的直徑47mm 或58mm,長1200-1600mm全玻璃真空太陽集熱管;保溫集水器的長是以 夾層水套向陽面的上.下部按裝的輸水管件的間距,以不銹鋼薄板折成邊長 60mm或70mm的筒,焊接成方管,封焊上.下兩端并焊接直徑35-50mm的 出水管.進水管,方管的兩側,不銹鋼薄板折成邊長60mm或70mm的筒之前, 在方管的兩側位置各沖壓10-30個略大于全玻璃真空太陽集熱管直徑的孔, 中心孔距為100-120mm;將集水器的出水管.進水管與夾層水套向陽面的上. 下部按裝的輸水管件連接,在集水器的四周圍和氣化反應箱向陽斜面的兩 端,鉚固C型彩鋼孔板或鍍鋅孔板,孔板上的孔略大于全玻璃真空太陽集 熱管的直徑,并與集水器兩側的沖壓孔對齊,在集水器兩側的沖壓孔內放入 橡膠密封圈,插入全玻璃真空太陽集熱管,在集水器四周的C型彩鋼孔板或 鍍鋅孔板內,填充纖維保溫棉或注入聚氨酯泡沫,以C型彩鋼板或鍍鋅板蓋 上,以鉚釘與集水器四周的C型彩鋼孔板或鍍鋅孔板固定,在氣化反應箱向 陽斜面兩端的C犁彩鋼孔板或鍍鋅孔板內,以管尾固定器固定全玻璃真空 太陽集熱管; _
其中所述管道熱水加熱裝置的特征在于,加熱裝置是用戶的采暖鍋爐, 以管道與夾層水套后面的上.下部按裝的輸水管件連接并設置閥門,以預制保溫管進行保溫;
其中所述電加熱棒加熱裝置的特征在于,加熱裝置是按國家標準生產 的電加熱棒,選擇可旋入夾層水套的后面下方套管的電加熱棒,通電加熱;
其中所述保溫儲水箱的特征在于,保溫儲水箱是以不銹鋼板,焊接制成
長500-3500mm,寬500-600mm,高300-500mm的儲水箱,在儲水箱頂部 中間設有長500-600mm,寬400-500mm的檢査孔,孔的四邊以三角不銹鋼 框圍焊,鉆孔按裝密封孔蓋,在儲水箱底部中間的前.后部,與夾層水套頂的前. 后部按裝的輸水管件對應處,鉆直徑35-50mm的孔,以管件與夾層水套頂 的前.后部按裝的輸水管件連接,在儲水箱后面的上.下部分別鉆直徑 20-25mm的孔,按裝溢水管和出進水管;在儲水箱外設有保溫層和保護層, 保溫層是在儲水箱外以聚合物水泥膠和容重20公斤/立方米以上聚苯保溫 板或擠塑板或硬質聚氨脂板,雙層交錯粘貼,厚度按使用地冬季所須保溫厚 度,保護層是在保溫層上以聚合物水泥膠和彩鋼薄板或鍍鋅薄板粘貼,板間 搭接鉚固;檢査孔處的保溫層和保護層,是在孔的四周,圍有與外保溫層 厚度相等的木框,上面覆蓋按使用地冬季所須保溫厚度的單面彩鋼聚苯保溫 板,以自攻螺釘與木框固定;
其中所述球形儲氣罐的特征在于,球形儲氣罐是在半球形的模具內, 以低堿度快硬水泥.沙子,按比例1:1和耐堿玻璃釬維網格布或玻璃鋼合成 樹脂和玻纖布,制成兩個帶邊沿的半球形外保護殼,半球形外保護殼的中 心設有直徑25-30mm的孔;以橡膠或加厚塑料布制成一個直徑與半球形外 保護殼直徑相等的球形內膽,內膽的頂部四周設有多個對稱的固定耳環(huán), 在上邊綁扎餅形重物并在中心固定一根帶有刻度,直徑略小于半球形外保 護殼中心孔的塑料標記桿,塑料標記桿的長度與半球形外保護殼的直徑相 同,重物的重量根據沼氣的壓力而定,內膽的底部設有一個直徑20-25mm 長200mm的管為通氣嘴,按裝時,將球形內膽置于下半球外保護殼內,將 標記桿插入上半球外保護殼的中心孔,內膽的底部的通氣嘴從下半球外保 護殼的中心孔穿出,與導氣管連接,在球形外保護殼下設置一個直徑小于 球形外保護殼的支架,將球形外保護殼置上,沿半球形外保護殼的邊沿鉆 孔螺絲固定,球形外保護殼的直徑根據沼氣的產出率和儲氣量而定。 本發(fā)明的有宜效果是
1. 氣化反應箱外帶有鐵框架,承壓力強;
2. 沼氣發(fā)酵器按裝在地面,方便進出料;.
3. 兩個并列著的氣化反應箱,可交替投料,連續(xù)產氣;
4. 適合干.濕兩種發(fā)酵工藝,符合農村規(guī)模化產業(yè)結構調整后的需求;
5. 具有保溫和太陽能加熱.管道熱水加熱.電加熱棒加熱功能,冬季不受陰天的影響;
6. 保溫儲水箱可滿足熱水需要;
7. 與沼氣發(fā)酵器配套的球形儲氣罐,儲氣量大,使用時間長; 具體實施方案
一種配有球形儲氣罐的沼氣發(fā)酵器的生產方法按下列生產步驟進行 1.兩個并列著的帶有鐵框架的氣化反應箱和中間夾層水套的生產,兩
個并列著的帶有鐵框架的氣化反應箱是按照東西向長2500mm,寬2000mm, 高2000mm,向陽斜面角度為45度,向陽斜面前角距底高200mm,向陽斜面 后角距頂距頂高200mm,頂寬500mm;以寬50mm方鐵管,焊接成截面形狀 為"d "形框架,框架上的方鐵管之間中心距為50mm,在框架內,以lmm 厚的平鐵板,采用搭粘鉚固工藝,制成箱筒 ,按照箱筒截面形狀,裁四塊平鐵板, 采用折邊搭粘鉚固工藝,封閉箱筒的中間和兩端,箱筒的中間留有厚80mm 夾層水套,制成兩個并列著的氣化反應箱;在兩個氣化反應箱頂部兩端,各 設一根導氣管和長450mm,寬450mm的入料?L,入料孔的四邊與鐵框鉚固, 按裝密封孔蓋,螺絲固定,在兩個氣化反應箱后部下邊沿,各設一個長 950mm,寬450mm的出料孔,出料孔的四邊四邊與鐵框鉚固,按裝密封孔蓋, 螺絲固定;在夾層水套向陽面的上.下部,頂的前.后部,后面的上.下部,分 別鉆直徑35mm的孔,按裝輸水管件,在夾層水套的后面下方鉆直徑50mm 的孔,孔內焊接帶有內螺絲扣的套管;在兩個氣化反應箱內和夾層水套內,以 聚合物水泥防水.防腐凃料和無紡布凃刷至少兩遍;2.外保溫層的生產,在 氣化反應箱外,以聚合物水泥膠和容重22公斤/立方米的聚苯保溫板,雙層交 錯粘貼,第一層按框架厚度粘貼于框架的方鐵管之間,第二層粘貼于框架 外,保溫厚度為為lOOmrn,與外保溫層厚度相等的木框,上面蓋厚度為 100mm的單面彩鋼聚苯保溫板,以自攻螺釘與木框固定;3.外保護層的生 產,在外保溫層上以聚合物水泥膠和彩鋼薄板粘貼,板間搭接鉚固,對應夾層 水套上的輸水管件和套管處鉆直徑35mm的管件連接孔;4.全玻璃真空太 陽集熱管加熱裝置的生產,加熱裝置包括全玻璃真空太陽集熱管和保溫集 水器,全玻璃真空太陽集熱管平行按裝于保溫集水器的兩邊,全玻璃真空 太陽集熱管是按國家標準生產的直徑47mm,長1200mm全玻璃真空太陽集 熱管;保溫集水器的長2100mm,以不銹鋼薄板折成邊長60mm,焊接成方 管,封焊上.下兩端并焊接直徑35mm出水管.進水管,方管的兩側,不銹鋼薄 板折成邊長60mm的方管之前,在方管的兩側中間各沖壓20個略大于全玻璃 真空太陽集熱管直徑的孔,中心孔距為100mm;將集水器的出水管.進水管 與夾層水套向陽面的上.下部按裝的輸水管件連接,在集水器的四周和向陽 斜面的兩端,鉚固C型彩鋼孔板或鍍鋅孔板,孔板上的孔略大于全玻璃真空太陽集熱管的直徑,并與集水器兩側的沖壓孔對齊,在集水器兩側的沖壓 孔內放入密封橡膠圈,插入全玻璃真空太陽集熱管,在集水器四周的C型樂^ 鋼孔板或鍍鋅孔板內,填充纖維保溫棉,以C型彩鋼板或鍍鋅板蓋上,以鉚辛丁 與集水器四周的C型彩鋼孔板或鍍鋅孔板固定,在向陽斜面的兩端的C型 彩鋼孔板或鍍鋅孔板內,以管尾固定器固定全玻璃真空太陽集熱管;5.管 道熱水加熱裝置的生產,加熱裝置是用戶的采暖鍋爐,以管道與夾層水套后 面的上.下部按裝的輸水管件連接并設置閥門,以預制保溫管進行保溫;6.電 加熱棒加熱裝置的生產,加熱裝置是按國家標準生產的電加熱棒,選擇可方定 入夾層水套的后面下方套管的電加熱棒,通電加熱;7.保溫儲水箱的生產, 保溫儲水箱是以不銹鋼板焊接制成長1200mm,寬500mm,高500mm的〈諸 水箱體,在儲水箱體頂部中間設有長600mm,寬400mm的檢査孔,孔的四 邊以三角不銹鋼框圍悍,鉆孔按裝密封孔蓋,在儲水箱體底部中間的前.后部 與夾層水套頂的前.后部按裝的輸水管件對應鉆直徑35mm的孔,以管件連 接,在儲水箱體后面的上.下部分別鉆直徑25mm的孔,按裝溢水管和出進7jC 管;在儲水箱體外設有保溫層和保護層,保溫層是在儲水箱體外以聚合物 水泥膠和容重22公斤/立方米的聚苯保溫板,雙層交錯粘貼,保溫厚度為 100mm,保護層是在保溫層上以聚合物水泥膠和彩鋼薄板或鍍鋅薄板粘貼, 板間搭接鉚固;檢查孔處的保溫層和保護層,是在孔的四周,圍有高度與 外保溫層厚度相等的木框,上面覆蓋按使用地冬季所須保溫厚度的單面彩鋼 聚苯保溫板,以自攻螺釘與木框固定;8.哮形儲氣罐的生產,球形儲氣罐是 在直徑1200mm半球形的模具內,以低堿度快硬水泥.沙子,按比例1:1和耐 堿玻璃釬維網格布,制成兩個帶邊沿的半球形外保護殼,半球形外保護殼 的中心設有直徑25mm的孔,以加厚塑料布制成一個直徑與半球形外保護 殼直徑相等的球形內膽,內膽的頂部四周設有多個對稱以塑料布制成的固 定耳環(huán),在上邊綁扎餅形沙袋并在中心固定一根帶有刻度,直徑略小于半 球形外保護殼中心孔的塑料標記桿,塑料標記桿的長度與半球形外保護殼 的直徑相同,沙袋的重量根據沼氣的壓力而定,內膽的底部設有一個直徑 20mm,長200mm的管為通氣嘴,使用時,將球形內膽置于下半球外保護 殼內,將標記桿插入上半球外保護殼的中心孔,內膽的底部的通氣嘴從下 半球外保護殼的中心孔穿出,與導氣管連接,在球形外保護殼下設置一個 直徑小于球形外保護殼的支架,將球形外保護殼置上,沿半球形外保護殼 的邊沿鉆孔螺絲固定。
權利要求
1.一種配有球形儲氣罐的沼氣發(fā)酵器及生產方法,它是由兩個并列著的帶有鐵框架的氣化反應箱和中間夾層水套,外保溫層,外保護層,全玻璃真空太陽集熱管加熱裝置,管道熱水加熱裝置,電加熱棒加熱裝置,保溫儲水箱,球形儲氣罐所組成;其生產方法按下列生產步驟進行<1>兩個并列著的帶有鐵框架的氣化反應箱和中間夾層水套的生產,兩個并列著的帶有鐵框架的氣化反應箱是按照東西向長2500-5000mm,寬1500-2000mm,高1700-2200mm,向陽斜面角度為使用地緯度加5-10度,向陽斜面前角距底高200-500mm,向陽斜面后角距頂高200-500mm,頂寬500-600mm;以寬40-60mm方鐵管或三角鐵,焊接成截面形狀為 id="icf0001" file="A2009101575390002C1.tif" wi="23" he="4" top= "86" left = "125" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>形框架,框架上的方鐵管或三角鐵之間中心距為500-600mm,在框架內以0.7-3mm厚的平鐵板,采用搭粘鉚固工藝制成箱筒;按照箱筒截面形狀,裁四塊平鐵板,采用折邊搭粘鉚固工藝,封閉箱筒中間和兩端,中間留有50-100mm夾層水套,制成兩個并列著的氣化反應箱,在兩個氣化反應箱頂部兩端,各設一根導氣管和長450-550mm,寬450-550mm的入料孔,入料孔的四邊與鐵框鉚固,按裝密封孔蓋,螺絲固定,在兩個氣化反應箱后部下邊沿,各設一個長950-1750mm,寬450-550mm的出料孔,出料孔的四邊與鐵框鉚固,按裝密封孔蓋,螺絲固定;在夾層水套向陽面的上.下部,頂的前.后部,后面的上.下部,分別鉆直徑35-50mm的孔,按裝輸水管件,在夾層水套的后面下方鉆直徑50-80mm的孔,孔內焊接帶有內螺絲扣的套管;在兩個氣化反應箱內和夾層水套內,以聚合物水泥防水.防腐涂料和無紡布或玻璃鋼合成樹脂和玻纖布涂刷至少兩遍;<2>外保溫層的的生產,在氣化反應箱外,以聚合物水泥膠和容重20公斤/立方米以上聚苯保溫板或擠塑板或硬質聚氨脂板,雙層交錯粘貼,第一層按框架厚度粘貼于框架的方鐵管或三角鐵之間,第二層粘貼于框架外,厚度按使用地冬季所須保溫厚度,進出料孔處的保溫層是在孔的四周圍有與外保溫層厚度相等的木框,上面覆蓋按使用地冬季所須保溫厚度的單面彩鋼聚苯保溫板,以自攻螺釘與木框固定;<3>外保護層的生產,在外保溫層上以聚合物水泥膠和彩鋼薄板或鍍鋅薄板粘貼,板間搭接鉚固,在對應夾層水套上的輸水管件和套管處鉆直徑35-50mm的管件連接孔;<4>全玻璃真空太陽集熱管加熱裝置的生產,加熱裝置包括全玻璃真空太陽集熱管和保溫集水器,全玻璃真空太陽集熱管平行按裝于保溫集水器的兩邊,全玻璃真空太陽集熱管是按國家標準生產的直徑47mm或58mm,長1200-1600mm全玻璃真空太陽集熱管;保溫集水器的長是以夾層水套向陽面的上.下部按裝的輸水管件的間距,以不銹鋼薄板折成邊長60mm或70mm的筒焊接成方管,封焊上.下兩端并按照夾層水套的輸水管件的直徑焊接出水管.進水管,方管的兩側,不銹鋼薄板折成邊長60mm或70mm的筒之前,在方管的兩側中間各沖壓20-30個略大于全玻璃真空太陽集熱管直徑的孔,中心孔距為100-120mm;將集水器的出水管.進水管與夾層水套向陽面的上.下部按裝的輸水管件連接,在集水器的四周和向陽斜面的兩端,鉚固C型彩鋼孔板或鍍鋅孔板,孔板上的孔略大于全玻璃真空太陽集熱管的直徑,并與集水器兩側的沖壓孔對齊,在集水器兩側的沖壓孔內放入密封橡膠圈,插入全玻璃真空太陽集熱管,在集水器四周的C型彩鋼孔板或鍍鋅孔板內,填充纖維保溫棉或注入聚氨酯泡沫,以C型彩鋼板或鍍鋅板蓋上,以鉚釘與集水器四周的C型彩鋼孔板或鍍鋅孔板固定,在向陽斜面的兩端的C型彩鋼孔板或鍍鋅孔板內,以管尾固定器固定全玻璃真空太陽集熱管;<5>管道熱水加熱裝置的生產,加熱裝置是用戶的采暖鍋爐,以管道與夾層水套后面的上.下部按裝的輸水管件連接并設置閥門,以預制保溫管進行保溫;<6>電加熱棒加熱裝置的生產,加熱裝置是按國家標準生產的電加熱棒,選擇可旋入夾層水套的后面下方套管的電加熱棒,通電加熱;<7>保溫儲水箱的生產,保溫儲水箱是以不銹鋼板,焊接制成長500-3500mm,寬500mm,高300-500mm的儲水箱,在儲水箱頂部中間設有長600mm,寬400-500mm的檢查孔,孔的四邊以三角不銹鋼框圍焊,鉆孔按裝密封孔蓋,在儲水箱底部中間的前.后部,與夾層水套頂的前.后部按裝的輸水管件對應鉆直徑35-50mm的孔,以管件連接,在儲水箱后面的上.下部分別鉆直徑25mm的孔,按裝溢水管和出進水管;在儲水箱外設有保溫層和保護層,保溫層是在儲水箱外以聚合物水泥膠和容重20公斤/立方米以上聚苯保溫板或擠塑板或硬質聚氨脂板,雙層交錯粘貼,厚度按使用地冬季所須保溫厚度,保護層是在保溫層上以聚合物水泥膠和彩鋼薄板或鍍鋅薄板粘貼,板間搭接鉚固;檢查孔處的保溫層和保護層,是在孔的四周圍有與外保溫層厚度相等的木框,上面蓋按使用地冬季所須保溫厚度的單面彩鋼聚苯保溫板,以自攻螺釘與木框固定;<8>球形儲氣罐的生產,球形儲氣罐是在半球形的模具內,以低堿度快硬水泥.沙子,按比例1∶1和耐堿玻璃釬維網格布或玻璃鋼合成樹脂和玻纖布,制成兩個帶邊沿的半球形外保護殼,半球形外保護殼的中心設有直徑25-30mm的孔,以橡膠或加厚塑料布制成一個直徑與半球形外保護殼直徑相等的球形內膽,內膽的頂部四周設有多個對稱以橡膠或塑料布制成的固定耳環(huán),在上邊綁扎餅形沙袋并在中心固定一根帶有刻度,直徑略小于半球形外保護殼中心孔的塑料標記桿,塑料標記桿的的長度與半球形外保護殼的直徑相同,沙袋的重量根據沼氣的壓力而定,內膽的底部設有一個直徑20-25mm,長200mm的管為通氣嘴,使用時,將球形內膽置于下半球外保護殼內,將標記桿插入上半球外保護殼的中心孔,內膽的底部的通氣嘴從下半球外保護殼的中心孔穿出,與導氣管連接,在球形外保護殼下設置一個直徑小于球形外保護殼的支架,將球形外保護殼置上,沿半球形外保護殼的邊沿鉆孔螺絲固定。
2.根據權利要求l所述, 一種配有球形儲氣罐的沼氣發(fā)酵器,它是由兩 個并列著的帶有鐵框架的氣化反應箱和中間夾層水套,外保溫層,外保護層, 全玻璃真空太陽集熱管加熱裝置,管道熱水加熱裝置,電加熱棒加熱裝置/f呆 溫儲水箱,球形儲氣罐所組成。
全文摘要
一種配有球形儲氣罐的沼氣發(fā)酵器及生產方法,它是由兩個并列著的帶有鐵框架的氣化反應箱和中間夾層水套,外保溫層,外保護層,全玻璃真空太陽集熱管加熱裝置,管道熱水加熱裝置,電加熱棒加熱裝置,保溫儲水箱,球形儲氣罐所組成;這種沼氣發(fā)酵器的氣化反應箱帶有鐵框架,承壓力強,沼氣發(fā)酵器按裝在地面,方便進出料,兩個并列著的氣化反應箱,可交替投料,連續(xù)產氣,適合干.濕兩種發(fā)酵工藝,符合農村規(guī)模化產業(yè)結構調整后的需求,具有保溫和太陽能加熱.管道熱水加熱.電加熱棒加熱的功能,冬季不受陰天的影響,保溫儲水箱可滿足熱水需要,與沼氣發(fā)酵器配套的球形儲氣罐,儲氣量大,使用時間長。
文檔編號C12M1/107GK101591613SQ200910157539
公開日2009年12月2日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權日2009年7月13日
發(fā)明者白建國 申請人:白建國
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