專利名稱：一種枸杞多糖的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新鮮枸杞子的多糖提取，微波和超聲波技術(shù)領(lǐng)域。更具體涉及一種 枸杞多糖高效節(jié)能的提取方法，尤其適合于寧夏枸杞收獲季節(jié)直接處理枸杞子，而不需 要曬干或烘干，節(jié)約人力物力和能源，同時(shí)快速提取工藝也提高了生產(chǎn)企業(yè)的提取效率。
背景技術(shù)：
寧夏枸杞是我國(guó)傳統(tǒng)的名貴中藥材?！侗静菥V目》記載"滋肝補(bǔ)腎，益精明目"。 《本草匯言》所述"枸杞能使氣可充，血可補(bǔ)，陽可生，陰可長(zhǎng)，風(fēng)濕祛，有十全之
妙用"。歷代中醫(yī)認(rèn)為常吃枸杞能"堅(jiān)筋骨、輕身不老、耐寒暑"。所以，它常常被當(dāng)作 滋補(bǔ)調(diào)養(yǎng)和抗衰老的良藥。據(jù)臨床醫(yī)學(xué)驗(yàn)證，枸杞還能治療慢性腎衰竭。對(duì)女士來說， 可以提高皮膚吸收氧分的能力，常吃枸杞可以美容。它的主要活性成分是枸杞多糖，多 糖含量達(dá)到5-8%。提純枸杞多糖，生產(chǎn)藥食兼用保健品具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明一方面基于我國(guó)西北地區(qū)寧夏枸杞生產(chǎn)實(shí)踐中急需解決的問題陰雨天無法 及時(shí)晾曬采摘的枸杞子，導(dǎo)致大批枸杞子霉?fàn)€，不法商販對(duì)霉?fàn)€枸杞子進(jìn)行硫磺熏蒸然 后投放市場(chǎng)，嚴(yán)重影響了枸杞子的質(zhì)量安全；為了及時(shí)烘干枸杞子，很多農(nóng)民釆用烘烤 的辦法，但是我國(guó)西北地區(qū)目前年產(chǎn)枸杞子20-30萬噸，烘烤浪費(fèi)大量的煤炭資源。因此 對(duì)釆摘的新鮮枸杞子直接提取對(duì)于節(jié)約人力物力，減少能源浪費(fèi)具有極其重要的作用。 另一方面，目前枸杞子多糖提取企業(yè)基本上都是采用烘干的枸杞子作為原料進(jìn)行浸泡提 取多糖或者熱水回流提取多糖，工藝流程時(shí)間長(zhǎng)或能源消耗大，投入成本大。
微波和超聲波輔助提取技術(shù)是近年來新興起來的植物活性成分提取技術(shù)。目前藥材 粉碎技術(shù)仍然不能夠達(dá)到細(xì)胞級(jí)的超微粉碎效果，而且對(duì)于寧夏枸杞這種含糖量高的藥 材來說，干燥材料在常規(guī)粉碎過程中極容易結(jié)塊，給粉碎和提取工藝帶來不便。微波具 有很好的組織及細(xì)胞破壞作用。微波可被新鮮組織塊或細(xì)胞內(nèi)的極性溶液吸收，使得細(xì)胞或組織塊內(nèi)部的溫度迅速升高、汽化，并崩裂，從而破壞了細(xì)胞結(jié)構(gòu)，解除了細(xì)胞壁 和細(xì)胞膜對(duì)胞內(nèi)活性成分?jǐn)U散到溶劑中的阻礙作用。因此，微波是一種超微粉碎的良好 工具。同時(shí)微波作用時(shí)還可以促進(jìn)漿液溫度迅速升高，是提取工藝中高效的均勻加熱的 工具。超聲波的超聲空化效應(yīng)和物理震動(dòng)效應(yīng)可以起到很好的機(jī)械攪拌作用，促進(jìn)破碎 細(xì)胞內(nèi)的活性成分溶解到提取溶劑中并加速形成細(xì)胞內(nèi)外活性成分的均一濃度，從而最 快最有效地提取細(xì)胞內(nèi)的活性成分。目前常用的超聲波提取裝置包括探頭式提取裝置和 水浴式提取裝置。前者適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，后者主要用于實(shí)驗(yàn)室分析樣品的前處理。 本專利采用探頭式提取裝置。微波提取裝置有密封高壓提取和常壓提取。密封高壓提取 具有設(shè)備成本高和不安全等不利因素。常壓提取裝置具有溫度可控、設(shè)備簡(jiǎn)單、安全等 優(yōu)點(diǎn)。本專利采用常壓微波處理。中國(guó)專利CN2748147Y、 CN1651896A、 CN2773664Y、 CN2822737Y、 CN2880211 Y公布了幾種超聲波微波提取裝置。但是現(xiàn)有的微波超聲波提 取裝置沒有涉及到新鮮生物材料的活性成分提取和利用微波的超微粉碎功能。本專利與 現(xiàn)有提取技術(shù)相比具有以下特點(diǎn)(1)直接利用新鮮枸杞子進(jìn)行粉碎提取多糖，免去了烘 干或晾曬過程；(2)微波和超聲波分步作用，微波用來對(duì)勻漿組織進(jìn)行進(jìn)一步超微粉碎和 加熱，超聲波用來對(duì)充分粉碎的材料進(jìn)行多糖提取
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供了一種枸杞多糖的提取方法，方法易行，操作簡(jiǎn)便，利用 微波對(duì)提取材料進(jìn)行超微粉碎，并用超聲波提取，工藝流程簡(jiǎn)單，成本低廉，適于規(guī)模 化生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采用以下技術(shù)措施
本發(fā)明的是在于提供了利用新鮮枸杞子對(duì)多糖的直接提取技術(shù)，減少了寧夏枸杞生 產(chǎn)中干燥枸杞子造成的人力物力和能源浪費(fèi)，解決了生產(chǎn)中的一大難題，經(jīng)過試驗(yàn)比較， 新鮮枸杞子直接提取多糖的略高于從干燥枸杞子中提取多糖的得率。因此本專利技術(shù)值 得大規(guī)模推廣。
一種新鮮枸杞子多糖提取步驟如下
1、 摘取充分成熟的枸杞子；
2、 用磨槳機(jī)將新鮮枸杞子磨成勻漿，根據(jù)勻漿細(xì)度可以反復(fù)磨漿l-4次；
3、 新鮮枸杞子勻漿倒入容器內(nèi)，該容器底部用玻璃板做成，微波從底部透過玻璃對(duì) 勻漿進(jìn)行微波加熱和微波粉碎作用，或?qū)⑽⒉◤纳喜炕騻?cè)面對(duì)勻漿進(jìn)行微波加熱和微波粉碎作用，容器的側(cè)面(微波通過面)用玻璃材料制成便于微波通過.
4、 微波處理至勻漿溫度為50—100攝氏度，沸騰時(shí)間持續(xù)10—60分鐘；
5、 停止微波處理，往沸騰的漿液里面加入純凈水，不斷攪拌至溫度降至50-80攝氏度:
6、 插入超聲棒，超聲處理20-90分鐘； -
7、 用工業(yè)離心機(jī)3000-5000轉(zhuǎn)處理超聲后的勻漿，倒出上清液，60-卯度減壓濃縮
8、 加入乙醇調(diào)節(jié)乙醇終濃度至80-90%，用工業(yè)離心機(jī)3000-5000轉(zhuǎn)分離沉淀，得到多 糖粗粉或粗膏；
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果操作簡(jiǎn)單、節(jié)約能源；提取時(shí) 間短，提取效率高。本發(fā)明解決了我國(guó)西北地區(qū)收獲季節(jié)干燥枸杞子的繁重勞動(dòng)和能 源浪費(fèi)，也簡(jiǎn)化了提取枸杞子多糖的工藝和提高了多糖產(chǎn)率。適于規(guī)?；a(chǎn)。直接 從鮮果中提取的多糖含量與從干果中提取的多糖含量略高。采用一種樣品試驗(yàn)，經(jīng)過 測(cè)定從鮮果中提取的多糖含量在6.35%以上，而傳統(tǒng)方法從干果中提取的多糖含量在 6.24%左右(表l)。與傳統(tǒng)方法相比，本法節(jié)約了提取時(shí)間、減少了能源消耗、提 取率并不降低。
表l:本專利方法提取和傳統(tǒng)干果提取比較 提取參數(shù) 本法 傳統(tǒng)回流法
循環(huán)數(shù) 1 2 1 1
提取時(shí)間(分鐘)40 80 40 300
提取溫度(。C) 95, 50 95， 50 100 100
回收率(％)a 87 100 58 100
提取率 6.348±0.252 6.236±0.25具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l:
一種新鮮枸杞子提取多糖操作步驟如下
1、 摘取充分成熟的枸杞子；
2、 用磨漿機(jī)將新鮮枸杞子磨成勻漿，根據(jù)勻漿細(xì)度可以反復(fù)磨漿1次或2次或3次或4 次；
3、 新鮮枸杞子勻槳倒入容器內(nèi)，該容器底部應(yīng)玻璃板做成，微波從底部透過玻璃對(duì)勻漿進(jìn)行作用；或?qū)⑽⒉◤纳喜炕騻?cè)面對(duì)勻漿進(jìn)行作用，相應(yīng)的微波通過面用玻 璃材料制成；
4、 微波處理至勻漿溫度為50攝氏度或60攝氏度或70攝氏度或80攝氏度或90攝氏度或 IOO攝氏度，沸騰時(shí)間持續(xù)l 0分鐘或20分鐘或30分鐘或40分鐘或50分鐘或60分鐘60 分鐘；
5、 停止微波處理，往沸騰的漿液里面加入純凈水，不斷攪拌至溫度降至50攝氏度或 60攝氏度或70攝氏度或80攝氏度
6、 插入超聲棒，超聲處理20分鐘或30分鐘或40分鐘或50分鐘或60分鐘或70分 鐘或80分鐘或90分鐘；
7、 用工業(yè)離心機(jī)3000轉(zhuǎn)或4000轉(zhuǎn)或5000轉(zhuǎn)處理超聲后的勻漿，倒出上清液，60-90 度減壓濃縮
8、 加入乙醇調(diào)節(jié)乙醇終濃度至80%或85%或90%，用工業(yè)離心機(jī)3000轉(zhuǎn)或4000轉(zhuǎn)或 5000轉(zhuǎn)分離沉淀，得到多糖粗膏，可以裝運(yùn)進(jìn)入車間進(jìn)一步純化(常規(guī)工藝)。
權(quán)利要求
1、一種枸杞多糖的提取方法，其步驟是A、摘取充分成熟的枸杞子；B、用磨漿機(jī)將新鮮枸杞子磨成勻漿，根據(jù)勻漿細(xì)度可以反復(fù)磨漿1-4次；C、新鮮枸杞子勻漿倒入容器內(nèi)，該容器底部應(yīng)玻璃板做成，微波從底部透過玻璃對(duì)勻漿進(jìn)行作用，或?qū)⑽⒉◤纳喜炕騻?cè)面對(duì)勻漿進(jìn)行作用，相應(yīng)的微波通過面用玻璃材料制成；D、微波處理至勻漿溫度為50—100攝氏度，沸騰時(shí)間持續(xù)10—60分鐘；E、停止微波處理，往沸騰的漿液里面加入純凈水，不斷攪拌至溫度降至50-80攝氏度F、插入超聲棒，超聲處理20-90分鐘；G、用工業(yè)離心機(jī)3000-5000轉(zhuǎn)處理超聲后的勻漿，倒出上清液，60-90度減壓濃縮；H、加入乙醇調(diào)節(jié)乙醇終濃度至80-90％，用工業(yè)離心機(jī)3000-5000轉(zhuǎn)分離沉淀，得到多糖粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種枸杞多糖的提取方法，其步驟是A.摘取枸杞子；B.用磨漿機(jī)將新鮮枸杞子磨成勻漿；C.枸杞子勻漿倒入容器內(nèi)；D.微波處理至勻漿溫度為50-100攝氏度，沸騰時(shí)間持續(xù)10-60分鐘；E.停止微波處理，往沸騰的漿液里面加入純凈水，不斷攪拌至溫度降至50-80攝氏度F.插入超聲棒，超聲處理20-90分鐘；G.用工業(yè)離心機(jī)3000-5000轉(zhuǎn)處理超聲后的勻漿，倒出上清液，60-90度減壓濃縮H、加入乙醇調(diào)節(jié)乙醇終濃度至80-90％，用工業(yè)離心機(jī)3000-5000轉(zhuǎn)分離沉淀，得到多糖粗粉或粗膏。本發(fā)明具有高效節(jié)能、提取快速的特點(diǎn)。解決了我國(guó)西北地區(qū)收獲季節(jié)干燥枸杞子的繁重勞動(dòng)和能源浪費(fèi)，也簡(jiǎn)化了提取枸杞子多糖的工藝和提高了多糖產(chǎn)率。
文檔編號(hào)A23L1/29GK101502316SQ20091006108
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
發(fā)明者瑛 王, 董靜洲 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院武漢植物園