專利名稱：利用制冷循環(huán)系統(tǒng)提取植物汁液的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及天然植物汁液的提取裝置，具體地說(shuō)涉及利用制冷循環(huán)系 統(tǒng)提取植物汁液的裝置。
背景技術(shù)：
天然植物的汁液具有很廣泛的用途。例如玫瑰花具有濃郁的香氣，玫瑰花 的汁液可以用來(lái)制作飲料、化妝品等。而現(xiàn)有的天然植物汁液提取裝置采用 土窯蒸餾方式，土建和設(shè)備投資成本高，高耗能，在制作過(guò)程中，由 于處于半開(kāi)放式狀態(tài)，導(dǎo)致空氣混濁，空氣中的雜質(zhì)和灰粒進(jìn)入汁液 中，造成所提取汁液清潔度不夠，大大影響了汁液的品質(zhì)，進(jìn)而影響 了銷售價(jià)格，需要一種新型裝置進(jìn)行替代。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了 一種利用制冷循環(huán)系統(tǒng)提^Oi物汁液的裝置，它可以解 決現(xiàn)有技術(shù)存在的投資成本高，高耗能，以及所提取天然植物的汁液清 潔度不夠等問(wèn)題。
為了達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是， 一種利用 制冷循環(huán)系統(tǒng)提取植物汁液的裝置，包括暖箱和控制系統(tǒng)，所述暖箱內(nèi)設(shè)有若 干個(gè)放置天然植物的支撐架，所述支撐架下方設(shè)有電加熱器，所述電加熱器下 方設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，所述暖箱上部設(shè)有出風(fēng)風(fēng)道，其特征在于還設(shè)有制冷循環(huán)系 統(tǒng)，所述制冷循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，并通過(guò)冷々某 管路連接，所述冷凝器設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)口處，所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述出 風(fēng)風(fēng)道出口處，在所述冷凝器前面設(shè)置有送風(fēng)裝置，在所述蒸發(fā)器下方設(shè)有植 物汁液收集器。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述制冷系統(tǒng)的冷媒 釆用R410A。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述壓縮機(jī)為直流變 頻壓縮機(jī)。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述蒸發(fā)器中的鋁箔 和銅管采用符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔和銅管。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述控制系統(tǒng)控制所 述冷凝器外部溫度維持在6(TC ~ 90°C ，所述蒸發(fā)器外部溫度維持在1 °C ~ 8 °C 。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述電加熱器為盤(pán)管 式或纟反式結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述的送風(fēng)裝置為離 心風(fēng)扇。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述控制系統(tǒng)包括處 理器及設(shè)置在所述暖箱中的傳感器，所述傳感器的信號(hào)輸出端連接所述處理器 的信號(hào)輸入端，所述處理器的信號(hào)輸出端分別與所述直流變頻壓縮機(jī)的變頻控 制端及所述電加熱器的控制端相連接；所述處理器對(duì)輸入的傳感器信號(hào)進(jìn)行模 糊計(jì)算，然后輸出與所述傳感器信號(hào)相對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)至所述直流變頻壓縮機(jī) 的變頻控制端及所述電加熱器的控制端，從而對(duì)所述直流變頻壓縮機(jī)和所述電 加熱器進(jìn)行模糊控制。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述傳感器包括至少 一個(gè)溫度傳感器和至少一個(gè)濕度傳感器；所述處理器對(duì)輸入的暖箱的溫度信號(hào) 和濕度信號(hào)進(jìn)行模糊計(jì)算，然后輸出與所述溫度信號(hào)及濕度信號(hào)相對(duì)應(yīng)的控制 信號(hào)至所述直流變頻壓縮機(jī)的變頻控制端及所述電加熱器的控制端，從而對(duì)所 述直流變頻壓縮機(jī)和所述電加熱器進(jìn)行模糊控制。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1. 密閉式暖箱與制冷循環(huán)系統(tǒng)組配，形成有效的密閉風(fēng)循環(huán)系 統(tǒng)，送風(fēng)裝置將冷凝器產(chǎn)生的熱風(fēng)與電加熱器產(chǎn)生熱風(fēng)向上吹至支撐 架上的天然植物，對(duì)天然植物加熱，植物的汁液脫離被提取物質(zhì)成為 高溫飽和蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器被冷凝成為清潔液體，從而完成汁液提取過(guò) 程。由于整個(gè)過(guò)程處于密閉狀態(tài)以及清潔的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中，所提取液 體清潔度提高10%，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整個(gè)提取過(guò)程高效節(jié)能，生產(chǎn)效率大為提高，設(shè)備 成本降低80%，全過(guò)程能庫(kù)毛降低60% ~ 80% 。
3. 控制系統(tǒng)根據(jù)暖箱中的溫度和相對(duì)濕度變化對(duì)R410A直流變頻 壓縮機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行智能化控制，智能化地降低整個(gè)提取過(guò)程的能耗。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)4亍詳細(xì)地描述。


圖1是本實(shí)用新型利用制冷循環(huán)系統(tǒng)提取植物汁液的裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 1、暖箱；1-1、支撐架；1-2、電加熱器；1-3、進(jìn)風(fēng)風(fēng)道；1-4、出風(fēng)風(fēng)道； 2、制冷循環(huán)系統(tǒng)；2-1、直流變頻壓縮機(jī)；2-2、節(jié)流裝置；2-3、冷凝器；2-4、 蒸發(fā)器；2-5、冷媒管路；2-6、送風(fēng)裝置；3、植物汁液收集器。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1,暖箱1內(nèi)設(shè)有若干個(gè)可放置天然植物的支撐架1-1,所述支撐架 l-l下方"&有電加熱器1-2，電加熱器1-2為才反式結(jié)構(gòu)。所述電加熱器1-2下方 為進(jìn)風(fēng)通道1-3,所述暖箱1上部為出風(fēng)風(fēng)道1-4。
制冷循環(huán)系統(tǒng)2包括直流變頻壓縮機(jī)2-l、 2-2、節(jié)流裝置、冷凝器2-3、 和蒸發(fā)器2-4，并通過(guò)冷媒管路2-5連接。所述冷凝器2-3設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)通 道1-3進(jìn)口處，所述蒸發(fā)器2-4設(shè)置在所述出風(fēng)風(fēng)道l-4出口處，在所述冷凝 器2-3前面設(shè)置有送風(fēng)裝置2-6，在所述蒸發(fā)器2-4下方設(shè)有植物汁液收集器3。
所述制冷循環(huán)系統(tǒng)2的冷i某采用R410A環(huán)保型冷々某，所述節(jié)流裝置2-2為制冷毛細(xì)管。所述蒸發(fā)器2-4中的鋁箔和銅管采用符合R0HS標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔和銅管。 所述送風(fēng)裝置2-6采用離心風(fēng)扇。
從上述裝置中可以看出，送風(fēng)裝置2-6、冷凝器2-3、進(jìn)風(fēng)風(fēng)道1-3、暖 箱1的內(nèi)腔、出風(fēng)風(fēng)道1-4和蒸發(fā)器2-4構(gòu)成了風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
所述控制系統(tǒng)包括處理器及設(shè)置在所述暖箱1中的傳感器，所述傳感器的 信號(hào)輸出端連接所述處理器的信號(hào)輸入端，所述處理器的信號(hào)輸出端分別與所 述直流變頻壓縮機(jī)2-1的變頻控制端及所述電加熱器1-2的控制端相連接；所 述處理器對(duì)輸入的傳感器信號(hào)進(jìn)行模糊計(jì)算，然后輸出與所述傳感器信號(hào)相對(duì) 應(yīng)的控制信號(hào)至所述直流變頻壓縮機(jī)2-1的變頻控制端及所述電加熱器1-2的 控制端，從而對(duì)所述直流變頻壓縮機(jī)2-1和所述電加熱器1-2進(jìn)行模糊控制。
所述傳感器包括至少一個(gè)溫度傳感器和至少一個(gè)濕度傳感器；所述處理器 對(duì)輸入的暖箱的溫度信號(hào)和濕度信號(hào)進(jìn)行模糊計(jì)算，然后輸出與所述溫度信號(hào) 及濕度信號(hào)相對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)至所述直流變頻壓縮才幾2-1的變頻控制端及所述 電加熱器1-2的控制端，乂人而對(duì)所述直流變頻壓縮才幾2-1和所述電加熱器1-2 進(jìn)行模糊控制。
R410A環(huán)保冷媒經(jīng)直流變頻壓縮機(jī)2-1壓縮成為高溫高壓汽體進(jìn) 入冷凝器2-3中，冷媒在冷凝器2-3中冷凝成為高壓過(guò)冷液體，再經(jīng) 過(guò)制冷毛細(xì)管2-2節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器2-4蒸發(fā)，從外界吸熱成為 過(guò)熱氣體回到直流變頻壓縮才幾2-1，形成制冷循環(huán)。制冷系統(tǒng)循環(huán)運(yùn) 行過(guò)程中冷凝器2-3外部溫度維持在60°C ~ 90°C ，蒸發(fā)器2-4外部溫 度維持在1°C ~ 8°C 。蒸發(fā)器2-4采用符合R0HS的環(huán)保鋁箔和銅管制 成，不含鉛等有害物質(zhì)，可以提高提取液體的清潔度。
直流電機(jī)和離心風(fēng)扇組成的送風(fēng)裝置2-6將經(jīng)過(guò)冷凝器2-3加熱 后的自然空氣吹入暖箱1中，經(jīng)過(guò)電加熱器1-2繼續(xù)加強(qiáng)熱后給支撐 架1-1上的被提取天然植物(如玫瑰花瓣)加熱，使被提取天然植物 中的汁液成為高溫飽和蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器2-4表面，高溫飽和蒸汽在低 溫的蒸發(fā)器2-4表面冷凝，經(jīng)收集器3收集后成為純凈液體。
控制系統(tǒng)根據(jù)暖箱1中的溫度和相對(duì)濕度對(duì)直流變頻壓縮機(jī)2-1、送風(fēng)裝置2-6中的直流電機(jī)、電加熱器1-2進(jìn)行智能化模糊控 制。剛開(kāi)始運(yùn)行的時(shí)候，暖箱l中的相對(duì)濕度較高，直流變頻壓縮機(jī) 2-1和直流電機(jī)高頻運(yùn)轉(zhuǎn)，電加熱器l-2開(kāi)，系統(tǒng)輸入功率高，液體 提取速度快；當(dāng)暖箱1中相對(duì)濕度降低到一定程度，直流變頻壓縮機(jī) 2_1和直流電機(jī)進(jìn)行降頻，低功率運(yùn)行，電加熱關(guān)，系統(tǒng)輸入功率低。 控制系統(tǒng)可以控制液體的提取速度，并智能化的降低整個(gè)提取過(guò)程的
肯b庫(kù)毛。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用 新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭 示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未 脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí) 施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù) 方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種利用制冷循環(huán)系統(tǒng)提取植物汁液的裝置，包括暖箱和控制系統(tǒng)，所述暖箱內(nèi)設(shè)有若干個(gè)放置天然植物的支撐架，所述支撐架下方設(shè)有電加熱器，所述電加熱器下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，所述暖箱上部設(shè)有出風(fēng)風(fēng)道，其特征在于還設(shè)有制冷循環(huán)系統(tǒng)，所述制冷循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，并通過(guò)冷媒管路連接，所述冷凝器設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)口處，所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述出風(fēng)風(fēng)道出口處，在所述冷凝器前面設(shè)置有送風(fēng)裝置，在所述蒸發(fā)器下方設(shè)有植物汁液收集器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述制冷系統(tǒng)的冷媒采用 R410A。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述壓縮機(jī)為直流變頻壓縮機(jī)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述蒸發(fā)器中的鋁箔和銅管采 用符合R0HS標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔和銅管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于所述的送風(fēng)裝置為離心風(fēng)扇。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述電加熱器為盤(pán)管式或板式結(jié)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3至6中的任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于， 所述控制系統(tǒng)包括處理器及設(shè)置在所述暖箱中的傳感器，所述傳感器的信號(hào)輸 出端連接所述處理器的信號(hào)輸入端，所述處理器的信號(hào)輸出端分別與所述直流 變頻壓縮機(jī)的變頻控制端及所述電加熱器的控制端相連接；所述處理器對(duì)輸入 的傳感器信號(hào)進(jìn)行模糊計(jì)算，然后輸出與所述傳感器信號(hào)相對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)至 所述直流變頻壓縮機(jī)的變頻控制端及所述電加熱器的控制端，從而對(duì)所述直流 變頻壓縮機(jī)和所述電加熱器進(jìn)行模糊控制。
8、 才艮據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述傳感器包括至少一個(gè)溫度傳感器和至少一個(gè)濕度傳感器；所述處理器對(duì)輸入的暖箱的溫度信號(hào)和濕度 信號(hào)進(jìn)行模糊計(jì)算，然后輸出與所述溫度信號(hào)及濕度信號(hào)相對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)至 所述直流變頻壓縮機(jī)的變頻控制端及所述電加熱器的控制端，從而對(duì)所述直流變頻壓縮機(jī)和所述電加熱器進(jìn)行;溪糊控制。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種利用制冷循環(huán)系統(tǒng)提取植物汁液的裝置，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的投資成本高，提取天然植物的汁液清潔度不夠等問(wèn)題。技術(shù)方案是，包括暖箱和控制系統(tǒng)，其特征在于還設(shè)有制冷循環(huán)系統(tǒng)，制冷循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，并通過(guò)冷媒管路連接，冷凝器設(shè)置在進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)口處，蒸發(fā)器設(shè)置在所述出風(fēng)風(fēng)道出口處，在冷凝器前面設(shè)置有送風(fēng)裝置，在蒸發(fā)器下方設(shè)有植物汁液收集器。通過(guò)本實(shí)用新型的裝置提取液體清潔度提高10％，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，能耗降低60％～80％。
文檔編號(hào)A23L1/28GK201289250SQ20082017248
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日
發(fā)明者徐衛(wèi)軍 申請(qǐng)人:海信(山東)空調(diào)有限公司