專利名稱：一種自動(dòng)揉面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，尤其是涉及一種自動(dòng)揉面機(jī)。
技術(shù)背景
目前市場上現(xiàn)有的揉面機(jī)，其主動(dòng)揉面輥和被動(dòng)揉面輥均固定在同一水平 線或者垂線位置上，喂入和輸出面板都設(shè)置在揉面輥的前后或者上下兩端，在 揉軋面團(tuán)時(shí)，從喂入面板進(jìn)去的面團(tuán)，經(jīng)揉軋后從輸出面板出來，必須由人工 將揉過的面團(tuán)搬移到喂入面板，再次進(jìn)行揉軋，這樣將面團(tuán)反復(fù)的搬移，非常 費(fèi)力、費(fèi)時(shí)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，并且工人用手將面團(tuán)喂入揉面輥時(shí)，由于 離揉面輥距離很近，粘性的面團(tuán)很容易將手帶進(jìn)去，造成軋傷事故。目前許多 媒體上經(jīng)常報(bào)道，揉面機(jī)軋傷工人手臂的事故，都是因此發(fā)生的。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單， 生產(chǎn)成本低，省時(shí)，省力，安全系數(shù)高的自動(dòng)揉面機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型可通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一^自動(dòng)揉面機(jī)， 包括機(jī)架l，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)皮帶輪3，上揉面輥IO，下揉面輥9，喂入輸
送輥13、 22，喂入輸送帶12，輸出輸送輥17、 23，輸出輸送帶16，輸出鏈條 19，輸出鏈輪18，導(dǎo)向板21，喂入鏈條15，喂入'鏈輪14，大齒輪8，中間軸6， 小齒輪7，大皮帶輪5，三角帶4，左右墻板20，其特征在于所述的上揉面輥 10設(shè)置在下揉面輥9的斜上方，上揉面輥10和下揉面輥9的中心軸連線與設(shè)置 在上揉面輥10和下揉面輥9下方的喂入輸送帶12的夾角為銳角。所述的導(dǎo)向板21設(shè)置在下揉面輥9的上方，且在上揉面輥10的一側(cè)。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，操作簡單 省時(shí)，省力，安全系數(shù)高。


圖l為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖，也可作為摘要附圖 圖2為本實(shí)用新型俯視圖
其中1、為機(jī)架
2、為驅(qū)動(dòng)電機(jī)
3、為電機(jī)皮帶輪
4、為三角帶
5、為大皮帶輪
6、為中間軸
7、為小齒輪
8、為大齒輪
9、為下揉面輥
10、,為上揉面輥
11、,為工作齒輪
12、,-為喂入輸送帶
13、、為喂入輸送輥
14、,為喂入鏈輪
15、為喂入鏈條
16、,為輸出輸送帶
17、,為輸出輸送輥18、 為輸出鏈輪
19、 為輸出鏈條
20、 為左右墻板
21、 為導(dǎo)向板
22、 為喂入輸送輥
23、 為輸出輸送輥
24、 為工作齒輪
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明從圖l-圖2中可以看出，本 實(shí)用新型包括機(jī)架l，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)皮帶輪3，上揉面輥IO，下揉面輥9， 喂入輸送輥13、 22，喂入輸送帶12，輸出輸送輥17、 23，輸出輸送帶16，輸 出鏈條19，輸出鏈輪18，導(dǎo)向板21，喂入鏈條15'，喂入鏈輪14，大齒輪8， 中間軸6，小齒輪7，大皮帶輪5，三角帶4，左右墻板20，所述的上揉面輥IO 設(shè)置在下揉面輥9的斜上方，上揉面輥10和下揉面輥9的中心軸連線與設(shè)置在 上揉面輥10與下揉面輥9下方的喂入輸送帶12的夾角為銳角，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明， 該角度在15。 一60°之間為宜，其目的是呈斜置狀態(tài)的上揉面輥10和下揉面 輥9，這樣設(shè)置既能由下揉面輥9向上輸送面團(tuán)，又實(shí)現(xiàn)了上揉面輥10和下揉 面輥9的揉軋工作，另外上揉面輥IO會(huì)自動(dòng)地將擠出的面團(tuán)旋送到輸出輸送帶 16上。
所述的導(dǎo)向板21設(shè)置在下揉面輥9的上方，且在4:揉面輥10的一側(cè)，其 目的是使揉軋擠出的面團(tuán)經(jīng)導(dǎo)向板導(dǎo)向后，完全傾斜于上揉面輥10上方，然 后自動(dòng)地旋送到輸出輸送帶16上輸出。 .
所述的喂入輸送輥13、 22、喂入輸送帶12設(shè)置在下揉面輥9、上揉面輥10 的斜下方，所述的輸出輸送帶16、輸出輸送輥17、 23設(shè)置在上揉面輥10、下揉面輥9的斜上方。其目的是面團(tuán)的輸送完全由上述輸送帶實(shí)現(xiàn)，其一，人 工操作區(qū)和揉軋工作區(qū)分開，完全排除不安全隱患；其二，面團(tuán)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng) 喂入和輸出，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 其連接方式是
所述的電機(jī)皮帶輪3通過三角帶4與大皮帶輪5連接，固定在中間軸6上 的小齒輪7和大皮帶輪5同軸，所述的大齒輪8、工作齒輪ll、喂入鏈輪14共 同固定于下揉面輥9的軸端上，且大齒輪8和小齒輪7嚙合連接，所述的喂入 輸送輥22、喂入輸送帶12通過喂入鏈條15與喂入鏈輪14鏈接，所述的上揉面 輥10和下揉面輥9，通過工作齒輪ll、 24嚙合連接，且工作齒輪24和輸出鏈 輪18共同固定于上揉面輥10的軸端上，所述的輸出輸送輥23、輸出輸送帶16 通過輸出鏈條19與輸出鏈輪18鏈接。
所述的喂入輸送輥13、 22由喂入輸送帶12連接，所述的輸出輸送輥17、 23由輸出輸送帶16連接。
所述的導(dǎo)向板21、上揉面輥IO、下揉面輥9、輸出輸送輥23、喂入輸送輥 22的兩端，共同固定在左右墻板20上，且同體固定在機(jī)架上。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:將需要揉iL的面團(tuán)放置在喂入輸送帶上，啟動(dòng)電機(jī)，喂入輸送 帶輸送面團(tuán)向揉面輥方向運(yùn)動(dòng)，下揉面輥向上輸送的同時(shí)與上揉面輥共同擠壓， 經(jīng)導(dǎo)向板導(dǎo)向后，被上揉面輥?zhàn)詣?dòng)地旋送到輸出輸送帶上，然后，面團(tuán)在輸出 輸送帶上自動(dòng)掉落到'喂入輸送帶上，至此揉面機(jī)完成一個(gè)工作周期，如果面團(tuán) 需要多次揉軋，只需人工將面團(tuán)折疊后，再次由喂入輸送帶喂入，這樣反復(fù)多 個(gè)工作周期即可，喂入輸送帶和輸出輸送帶自動(dòng)輸送面團(tuán)，大大降低了工人的 勞動(dòng)強(qiáng)度，手工操作區(qū)和揉軋工作區(qū)的分開，排除了不安全隱患，實(shí)現(xiàn)了安全
6生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)揉面機(jī)，包括機(jī)架(1)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，電機(jī)皮帶輪(3)，上揉面輥(10)，下揉面輥(9)，喂入輸送輥(13、22)，喂入輸送帶(12)，輸出輸送輥(17、23)，輸出輸送帶(16)，輸出鏈條(19)，輸出鏈輪(18)，導(dǎo)向板(21)，喂入鏈條(15)，喂入鏈輪(14)，大齒輪(8)，中間軸(6)，小齒輪(7)，大皮帶輪(5)，三角帶(4)，左右墻板(20)，其特征在于所述的上揉面輥(10)設(shè)置在下揉面輥(9)的斜上方，上揉面輥(10)和下揉面輥(9)的中心軸連線與設(shè)置在上揉面輥(10)和下揉面輥(9)下方的喂入輸送帶(12)的夾角為銳角。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)揉面機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)向板(21) 設(shè)置在下揉面輥(9)的上方，且在上揉面輥(10)的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)揉面機(jī)。包括機(jī)架(1)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，電機(jī)皮帶輪(3)，上揉面輥(10)，下揉面輥(9)，喂入輸送輥(13)、(22)，喂入輸送帶(12)，輸出輸送輥(17)、(23)，輸出輸送帶(16)，輸出鏈條(19)，輸出鏈輪(18)，導(dǎo)向板(21)，喂入鏈條(15)，喂入鏈輪(14)，大齒輪(8)，中間軸(6)，小齒輪(7)，大皮帶輪(5)，三角帶(4)，左右墻板(20)，其特征在于所述的上揉面輥(10)設(shè)置在下揉面輥(9)的斜上方，上揉面輥(10)和下揉面輥(9)的中心軸連線與設(shè)置在上揉面輥(10)和下揉面輥(9)下方的喂入輸送帶(12)的夾角為銳角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，操作簡單省時(shí)，省力，安全系數(shù)高。
文檔編號(hào)A21C3/00GK201252794SQ20082014922
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者王朝民 申請人:王朝民