專(zhuān)利名稱(chēng)：葡萄榨汁降溫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種葡萄榨汁降溫器。
背景技術(shù)：
在葡萄酒的生產(chǎn)過(guò)程中，在溫度較高的條件下，榨取的葡萄榨汁中的雜 質(zhì)處于漂浮狀態(tài)，不容易沉淀下來(lái)。為了提高葡萄榨汁的質(zhì)量，需要對(duì)葡萄 榨汁進(jìn)行降溫后再沉淀?，F(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中，葡萄榨汁的降溫通過(guò)固定在沉 淀罐上端的盤(pán)管降金，由于盤(pán)管降溫能力有限，葡萄榨汁要達(dá)到要求的溫度
一般需要3-4個(gè)小時(shí)，限制了生產(chǎn)效率的提高。而且，需要大量的沉淀罐，
廠房占地面積大，生產(chǎn)投資大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能夠快速有效 地降低葡萄榨汁的溫度，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)投資的葡萄榨汁降溫器。
一種葡萄榨汁降溫器，其特征在于，包括密封的殼體，所述殼體的兩側(cè) 分別密封連接有前封頭和后封頭，所述前封頭與殼體之間通過(guò)隔板分1^成多 個(gè)分流室，所述后封頭與殼體之間通過(guò)隔板分隔成多個(gè)分流室，所述殼體內(nèi) 部沿殼體長(zhǎng)度方向固定有多根分別開(kāi)口于兩端分流室內(nèi)并與殼體兩端密封 的降溫管，所述降溫管連通兩端的多個(gè)分流室形成液體循環(huán)通道；所述殼體 上分別連接有進(jìn)水管和出水管，在前封頭上分別設(shè)置有葡萄榨汁進(jìn)口和葡萄 榨汁出口。
在殼體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與殼體固定連接并交錯(cuò)排列的支撐板，降溫管穿過(guò) 所述支撐板。
所述殼體外套有外殼，在外殼與殼體之間設(shè)置有保溫層，所述進(jìn)水管和
出水管分別穿過(guò)所述外殼。
所述外殼固定在支撐腿上，所述支撐腿與外殼之間固定有加強(qiáng)筋。 所述殼體和外殼均為圓柱形，所述殼體、前封頭、后封頭和降溫管為食
品級(jí)不銹鋼材料。
3所述降溫管的數(shù)量為50-300根，降溫管的長(zhǎng)度為6米，降溫管的直徑 為16-25mm，前封頭與殼體之間的分流室數(shù)量為6個(gè)，后封頭與殼體之間的 分流室數(shù)量為5個(gè)。
本實(shí)用新型具有下述^t術(shù)效果
(1) 本實(shí)用新型的葡萄榨汁降溫器通過(guò)對(duì)降溫管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使葡萄 榨汁能夠與冷卻水進(jìn)行充分的熱量交換，從而進(jìn)行快速有效的降溫，提高了 生產(chǎn)效率，減少了廠房占地面積，降低了生產(chǎn)投資。
(2) 本實(shí)用新型的葡萄榨汁降溫器能夠吸附易沉淀的物質(zhì)，使葡萄榨 汁更澄清，提高了葡萄榨汁的質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用薪型葡萄榨汁降溫器的剖視圖2為前封頭的示意圖3為后封頭的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型葡萄榨汁降溫器的示意圖如圖1、圖2和圖3所示，包括密 封的殼體4,殼體4的兩側(cè)分別密封連接有前封頭12和后封頭1，前封頭 12與殼體4之間通過(guò)隔板11分隔成多個(gè)分流室13。后封頭1與殼體4之間 通過(guò)隔板2分隔成多個(gè)分流室3。殼體4內(nèi)部沿殼體長(zhǎng)度方向固定有多'根分 別開(kāi)口于兩端分流室內(nèi)并與殼體兩端密封的降溫管7，多才艮降溫管連通兩端 的多個(gè)分流室形成液體循環(huán)通道。殼體4上分別連接有進(jìn)水管16和出水管 9，在前封頭12上分別設(shè)置有葡萄榨汁進(jìn)口 14和葡萄榨汁出口 10。
.在殼體4內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與殼體固定連接并交錯(cuò)排列的支撐板8，降溫管 穿過(guò)所述支撐板。傘部降溫管被多個(gè)支撐板支撐，減輕降溫管重力作用的影 響。并防止由于降溫管過(guò)長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)生彎曲。
所述殼體4外套有外殼5，在外殼與殼體之間設(shè)置有保溫層6,所述進(jìn) 水管和出水管分別穿過(guò)所述外殼。
所述外殼固定在支撐腿15上，所述支撐腿與外殼之間固定有加強(qiáng)筋。
殼體4和外殼5均為圓柱形，所述殼體、前封頭、后封頭和降溫管為食 品級(jí)不銹鋼材料，如Cr316材料。
4降溫管的數(shù)量一般為'50-300根，降溫管的數(shù)量根據(jù)需要降溫的度數(shù)確定。降低的溫度越低，降溫管的數(shù)量越多。降溫管的長(zhǎng)度一般為6米，降溫管的直徑為16-25卿。本實(shí)施例中，要達(dá)到降低10'C的要求，需要長(zhǎng)度為6米的降溫管216才艮，降溫管均勻分布，降溫管的直徑為25mm。前封頭與殼體之間的分流室數(shù)量為6個(gè)，后封頭與殼體之間的分流室數(shù)量為5個(gè)。經(jīng)過(guò)本實(shí)施例的降溫器降溫， 一般降溫l(TC只需要3-4分鐘。
葡萄榨汁通過(guò)葡萄榨汁進(jìn)口進(jìn)入前封頭最下端的分流室內(nèi)，進(jìn)入開(kāi)口于該分流室內(nèi)的降溫管內(nèi)，通過(guò)降溫管到達(dá)后封頭最下端的分流室內(nèi)，再進(jìn)入開(kāi)口于該分流室內(nèi)的降溫管內(nèi)，通過(guò)降溫管到達(dá)前封頭的上一個(gè)分流室內(nèi)，通過(guò)開(kāi)口于該分流室的降溫管到達(dá)后封頭的上一個(gè)分流室，依此循環(huán)，當(dāng)?shù)竭_(dá)最后一個(gè)分流室后，通過(guò)葡萄榨汁出口流出。同時(shí)，冷卻水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入殼體內(nèi)，對(duì)降溫管中的葡萄榨汁進(jìn)行冷卻降溫，冷卻水與葡萄榨汁交換熱量后從出水口流出。
盡管參照實(shí)施例對(duì)所公開(kāi)的涉及一種葡萄榨汁降溫器進(jìn)行了特別描述，以上描述的實(shí)施例是說(shuō)明性的而不是限制性的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，所有的變化和修改都在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種葡萄榨汁降溫器，其特征在于，包括密封的殼體，所述殼體的兩側(cè)分別密封連接有前封頭和后封頭，所述前封頭與殼體之間通過(guò)隔板分隔成多個(gè)分流室，所述后封頭與殼體之間通過(guò)隔板分隔成多個(gè)分流室，所述殼體內(nèi)部沿殼體長(zhǎng)度方向固定有多根分別開(kāi)口于兩端分流室內(nèi)并與殼體兩端密封的降溫管，所述降溫管連通兩端的多個(gè)分流室形成液體循環(huán)通道；所述殼體上分別連接有進(jìn)水管和出水管，在前封頭上分別設(shè)置有葡萄榨汁進(jìn)口和葡萄榨汁出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄榨汁降溫器，其特征在于，在殼體內(nèi)設(shè) 置有多個(gè)與殼體固定連接并交錯(cuò)排列的支撐板，降溫管穿過(guò)所述支撐板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葡萄榨汁降溫器，其特征在于，所述殼體外套有外殼，在外殼與殼體之間設(shè)置有保溫層，所述進(jìn)水管和出水管分別 穿過(guò)所述外殼。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的葡萄榨汁降溫器，其特征在于，所述外殼固 定在支撐腿上，所述支撐腿與外殼之間固定有加強(qiáng)筋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的葡萄榨汁降溫器，其特征在于，所述殼體和 外殼均為圓柱形，所述殼體、前封頭、后封頭和降溫管為食品級(jí)不銹鋼材料。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的葡萄榨汁降溫器，其特征在于，所述降溫管 的數(shù)量為50-300根，降溫管的長(zhǎng)度為6米，降溫管的直徑為16-25mm，前 封頭與殼體之間的分流室數(shù)量為6個(gè)，后封頭與殼體之間的分流室數(shù)量為5 水
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葡萄榨汁降溫器，旨在提供一種能夠快速有效地降低葡萄榨汁的溫度，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)投資的葡萄榨汁降溫器。包括密封的殼體，殼體的兩側(cè)分別密封連接有前封頭和后封頭，前封頭與殼體之間通過(guò)隔板分隔成多個(gè)分流室，后封頭與殼體之間通過(guò)隔板分隔成多個(gè)分流室，殼體內(nèi)部有多根分別開(kāi)口于兩端分流室內(nèi)并與殼體兩端密封的降溫管，降溫管連通兩端的多個(gè)分流室形成液體循環(huán)通道。殼體上分別連接有進(jìn)水管和出水管，在前封頭上分別設(shè)置有葡萄榨汁進(jìn)口和葡萄榨汁出口。通過(guò)對(duì)降溫管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使葡萄榨汁能夠與冷卻水進(jìn)行充分的熱量交換，實(shí)現(xiàn)快速有效的降溫，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)投資。能使葡萄榨汁更澄清。
文檔編號(hào)C12G1/00GK201272794SQ2008200759
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者軍 吳, 周長(zhǎng)會(huì), 霍玉華 申請(qǐng)人:天津市紫金園葡萄榨汁有限公司