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圖像形成設(shè)備、圖像形成方法所使用的墨粉的制作方法

文檔序號:566202閱讀:322來源:國知局

專利名稱::圖像形成設(shè)備、圖像形成方法所使用的墨粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種圖像形成設(shè)備和一種圖像形成方法,其各自均使用靜電記錄系統(tǒng)。明確地說,本發(fā)明涉及一種墨粉,其在用不同波長的光曝光時可彼此以不同顏色顯色,且本發(fā)明涉及使用所述墨粉的一種圖像形成設(shè)備和一種圖像形成方法。
背景技術(shù)
:迄今,在用于通過電子照相系統(tǒng)(electrophotographicsystem)獲取彩色圖像的記錄設(shè)備中,基本三原色對應(yīng)于各自圖像信息而顯影,且依次疊加產(chǎn)生的墨粉圖像(tonerimages)以獲取彩色圖像。作為特定設(shè)備配置,已知一種所謂的四周期機器,其通過重復(fù)顯影一個通過一種針對每一顏色的圖像形成方法而在上面形成有潛像(latentimage)的感光體鼓(photoreceptordrum),并將顯影的圖像轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移構(gòu)件上來獲取彩色圖像;和一種串列式(tandem)機器,其通過為每一顏色的每一圖像形成量度提供感光體鼓和顯影設(shè)備,并移動轉(zhuǎn)移構(gòu)件以依次且連續(xù)地轉(zhuǎn)移墨粉圖像來獲取彩色圖像。這些至少在為個別顏色提供多個顯影設(shè)備這一點上是共同的。由于這個原因,在通常的彩色圖像形成過程中,有必要為黑色加上三原色提供四個顯影設(shè)備,有必要提供對應(yīng)于串列式機器中四個顯影設(shè)備的每一者的四個感光體鼓,且有必要提供用于調(diào)節(jié)那四個圖像形成設(shè)備的同步的措施。因此,設(shè)備的擴充和成本增加是不可避免的。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供一種墨粉,其包括成色劑、能夠在與所述成色劑發(fā)生反應(yīng)時形成顏色的顯影劑和光可聚合單體。在本發(fā)明的較佳實施形態(tài)中,所述的墨粉,其中所述成色劑與所述顯影劑在所述墨粉中彼此分離,且所述光可聚合單體經(jīng)歷光致聚合以形成聚合物,藉此使所述成色劑與所述顯影劑彼此反應(yīng)以形成所述顏色。在本發(fā)明的較佳實施形態(tài)中,所述的墨粉,其中所述成色劑和所述顯影劑中的至少一者包含在微膠囊中。在本發(fā)明的較佳實施形態(tài)中,所述的墨粉,其中所述光可聚合單體含有去色反應(yīng)基,所述去色反應(yīng)基能夠抑制所述成色劑與所述顯影劑之間的顏色形成反應(yīng)。在本發(fā)明的較佳實施形態(tài)中,所述的墨粉,其中所述成色劑是具有烯系不飽和鍵的可聚合化合物,且所述顯影劑選自苯酚衍生物、有機羧酸衍生物及其金屬鹽、磺酸衍生物、脲和硫脲衍生物、酸性粘土、膨潤土、酚醛清漆樹脂和金屬絡(luò)合物。在本發(fā)明的較佳實施形態(tài)中,所述的墨粉,其中所述墨粉進一步包括熱聚合抑制劑。在本發(fā)明的較佳實施形態(tài)中,所述的墨粉,其中所述墨粉具有約1.3或更少的GSDv、約0.97或更大的GSDv/GSDp,和約IIO到約130的SF1。將基于以下附圖描述本發(fā)明的示范性實施例,附圖中圖1是根據(jù)示范性實施例的概略配置圖。圖2是繪示當(dāng)將顏色信息施加到墨粉圖像并進行曝光時的狀態(tài)的橫截面示意圖。圖3是印刷控制器的電路方框圖。圖4是繪示根據(jù)另一示范性實施例的圖像形成設(shè)備的概略配置圖。圖5A是解釋墨粉的顯色機制的示意圖,其說明顯色部分。圖5B是解釋墨粉的顯色機制的示意圖,其說明顯色部分的放大狀態(tài)。圖6是繪示墨粉結(jié)構(gòu)的一個實例的橫截面示意圖(所述情況包含基質(zhì)和分散在基質(zhì)中的光敏或熱敏膠囊)。圖7是繪示墨粉結(jié)構(gòu)的另一實例的橫截面示意圖(同心圓結(jié)構(gòu)的情況)。圖8是繪示墨粉結(jié)構(gòu)的另一實例的橫截面示意圖(條紋結(jié)構(gòu)的情況)。圖9是繪示墨粉結(jié)構(gòu)的另一實例的橫截面示意圖(折扇結(jié)構(gòu)的情況)。具體實施例方式以下將參看附圖描述本發(fā)明。順便提及,在整個附圖中,為具有實質(zhì)上相同功能的構(gòu)件給定相同符號,且可能省略對其重復(fù)解釋。圖1是根據(jù)示范性實施例的圖像形成設(shè)備的概略配置圖。如圖1所說明,根據(jù)示范性實施例的圖像形成設(shè)備具備圖像載體10,所述圖像載體10的周邊具備:靜電潛像形成裝置12(靜電潛像形成單元),其用于將正極性電荷施加到圖像載體10的表面以形成靜電潛像;顯影裝置14(顯影單元),其用于通過含有帶負(fù)電的墨粉的顯影劑來顯影靜電潛像以形成墨粉圖像T;顏色信息施加裝置16(顏色信息施加單元),其用于將顏色信息施加到墨粉圖像T;轉(zhuǎn)移裝置18(轉(zhuǎn)移單元),其用于將墨粉圖像T轉(zhuǎn)移到記錄媒質(zhì)S的表面上;清潔裝置20,其用于去除轉(zhuǎn)移之后留在圖像載體IO上的殘余墨粉TC;和靜電消除器,其用于致使轉(zhuǎn)移之后圖像載體10的表面電位為實質(zhì)上零電位。根據(jù)本示范性實施例的圖像形成設(shè)備進一步具備固定裝置24,其用于通過熱和/或壓力來固定轉(zhuǎn)移到記錄媒質(zhì)S表面上的墨粉圖像T;和光照射裝置26(光照射單元),其用于對記錄媒質(zhì)S實施光照射以便固定墨粉圖像T的顯色,其位于固定裝置24的下游側(cè)。固定裝置24也充當(dāng)用于顯色墨粉圖像T的顯色裝置(顯色單元)。舉例來說,當(dāng)用在每一墨粉顆粒中具有不同波長的光進行曝光時,墨粉具有經(jīng)歷對應(yīng)于所述波長的顯色或保持非顯色狀態(tài)的功能。在根據(jù)本示范性實施例的圖像形成設(shè)備中,使用上述墨粉;例如,依照青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)和黑色(K)四種顏色的圖像形成信息的邏輯和(logicalsum),將正極性的電荷直接施加到圖像載體10以形成靜電潛像(靜電潛像形成步驟);且用含有墨粉的顯影劑來顯影潛像以形成墨粉圖像T(墨粉圖像形成步驟)。接著,用具有對應(yīng)于顏色信息的波長的光來曝光墨粉圖像T以將顏色信息施加到墨粉圖像T(顏色信息施加步驟)。接著將施加有顏色信息的墨粉圖像T轉(zhuǎn)移到記錄媒質(zhì)S并固定(轉(zhuǎn)移步驟和固定步驟);在此之前或之后或與此同時,借助熱來實施墨粉的顯色反應(yīng)(顯色步驟);且固定之后進一步用光照射記錄媒質(zhì)S的表面以實現(xiàn)背景顏色的去除或漂白(光照射步驟)。接著去除轉(zhuǎn)移之后留在圖像載體10上的殘余墨粉TC(清潔步驟);且實施靜電消除以致使圖像載體10的表面電位為實質(zhì)上零電位(靜電消除步驟)。因此獲得了彩色圖像。順便提及,在上述示范性實施例中,將正極性的電荷直接施加到圖像載體10以形成潛像,之后用帶有負(fù)極性電荷的墨粉進行顯影。然而,本發(fā)明不限于此,而且可將負(fù)極性的電荷直接施加到圖像載體以形成潛像,之后用帶有正極性電荷的墨粉進行顯影。以下將描述用于通過根據(jù)上述示范性實施例的圖像形成設(shè)備獲取彩色圖像的墨粉的顯色機制。首先,如下文所述,在借助光施加顏色信息時,墨粉具有一個或一個以上連續(xù)區(qū)域,稱為可以特定一種顏色顯色(或可保持非顯色狀態(tài))的粘合劑樹脂中的顯色部分。圖5A和5B各自是繪示墨粉中的上述顯色部分的一個實例的示意圖,其中圖5A繪示一個顯色部分的橫截面圖,且圖5B繪示所述顯色部分的放大狀態(tài)。如圖5A所說明,顯色部分60經(jīng)配置以具有含有每一顏色的顯色劑的顯色微膠囊50,和在顯色微膠囊50周圍的合成物58;且如圖5B所說明,合成物58含有包含在微膠囊50中的成色劑(第一成分)52;含有可聚合官能基的顯影劑單體(第二成分)54,其在靠近或接觸成色劑52時顯色;和光致聚合引發(fā)劑(photopolymerizationinitiator)56。在配置墨粉顆粒的顯色部分60中,例如具有良好的顯色色調(diào)明亮度的三芳基的無色化合物(triarylleucocompound)適宜作為密封在顯色微膠囊50中的成色劑52??墒褂檬茈娮踊衔?electronacceptivecompound)作為為此(供電子)無色化合物上色的顯影劑單體54。明確地說,基于酚的化合物是普通的,且可適當(dāng)?shù)卦诳稍跓崦艋驂好艏垙堉欣玫娘@影劑中進行選擇。供電子成色劑52和受電子顯影劑單體54引起酸堿反應(yīng),藉此使成色劑經(jīng)歷顯色。使用光譜增感染料(spectralsensitizingdye)作為光致聚合引發(fā)劑56,所述光譜增感染料由可見光增感以產(chǎn)生可聚合基,所述可聚合基成為用于聚合顯影劑單體54的觸發(fā)因素。舉例來說,使用光致聚合引發(fā)劑56的反應(yīng)加速劑使得顯影劑單體54可抵抗顏色R、顏色G和顏色B三原色的曝光而進行充分的聚合反應(yīng)。舉例來說,通過使用由能夠吸收曝光的光的光譜增感染料(陽離子)和硼化合物(陰離子)制成的離子絡(luò)合物,光譜增感染料通過曝光而經(jīng)受光激發(fā)并促使電子轉(zhuǎn)移到硼化合物中,藉此形成可聚合基并引發(fā)聚合作用。通過將這些材料組合,可能獲得約0.1到0.2mJ/m2的顯色記錄敏感度作為感光顯色部分60。取決于對于上述配置的顯色部分60的顏色信息的光照射的存在或缺乏,而存在含有已通過顯色部分60聚合的顯影劑化合物和尚未聚合的顯影劑單體54的材料。其后,在含有尚未聚合的顯影劑單體54的顯色部分60中,通過加熱或類似方式的顯色裝置,此顯影劑單體54通過熱或類似方式遷移并在顯色微膠囊50中遷移且通過顯色微膠囊50的隔膜孔,藉此使其擴散在成色劑膠囊中。在擴散在微膠囊50中的顯影劑單體54和成色劑52中,由于如先前所述,成色劑52是堿性的,而顯影劑單體54是酸性的,所以成色劑52通過酸堿反應(yīng)而顯色。另一方面,已產(chǎn)生聚合反應(yīng)的顯影劑化合物由于其通過聚合作用而體積龐大而在后續(xù)通過加熱或類似方式進行的顯色步驟中無法在微膠囊50中擴散并通過微膠囊50的隔膜孔,且無法與顯色微膠囊中的成色劑52反應(yīng),使得此顯影劑化合物無法經(jīng)歷顯色。因此,顯色微膠囊50保持無色狀態(tài)。也就是說,用特定波長的光照射的顯色部分60在未顯色的情況下存在。顯色之后,通過在適當(dāng)階段用白光源再次曝光整個表面,不僅尚未完全聚合的殘余顯影劑單體54完全聚合以實現(xiàn)穩(wěn)定的圖像固定,而且殘余光譜增感染料也分解以實現(xiàn)底色的去色。順便提及,關(guān)于對應(yīng)于可見光區(qū)域的光致聚合引發(fā)劑56的光譜增感染料,盡管其色調(diào)直到最后都保持底色,但可利用有色/硼化合物的光去色現(xiàn)象來進行光譜增感染料的去色。也就是說,通過使電子從受光激發(fā)的光譜增感染料轉(zhuǎn)移到硼化合物中而形成可聚合基。在此基促使單體聚合的同時,其與受激發(fā)的染料基反應(yīng)以促使染料顏色分解,從而導(dǎo)致染料的去色。在根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉中,以此種方式實現(xiàn)不同顯色(例如,以顏色Y、顏色M或顏色C顯色)的顯色部分60經(jīng)配置并以使個別顯影劑單體54不會干擾除了充當(dāng)目標(biāo)的成色劑52以外的其它成色劑的狀態(tài)(以彼此隔離的狀態(tài))被用作一個微膠囊。以此方式,含有其中集成有多種成色劑52的微膠囊的墨粉被施加在單一顯影裝置中以獲取彩色圖像,其中所述多種成色劑52中的每一者實現(xiàn)不同的顯色。通過使用如先前所述的墨粉,可能通過一個圖像載體和一個顯影裝置來獲取全色圖像。因此,圖像形成設(shè)備主體的尺寸變得無限接近單色印刷機的尺寸,使得所述設(shè)備可小型化。除此之外,由于沒有必要在形成墨粉圖像T的過程中為每一顏色堆疊墨粉,所以可控制圖像表面上的不規(guī)則性且可使圖像表面光澤均勻。此外,由于墨粉中不使用例如顏料的著色劑,所以也可能獲取如同銀鹽的圖像。此外,在隨后描述的墨粉中,由于對墨粉起作用的顏色信息施加機制并不是可逆反應(yīng),所以可能使趨于經(jīng)歷顯色以形成高亮圖像的墨粉以低色調(diào)或半色調(diào)密度穩(wěn)定地經(jīng)受顯色。因此,實現(xiàn)如當(dāng)前多色噴墨式印刷機中所見的高質(zhì)量圖像形成成為可能。此外,如先前所述,因為顏色信息施加機制不是可逆反應(yīng)的問題,所以其具有直到通過加熱進行顯色才會出現(xiàn)時間限制的優(yōu)點。因此,即使在低速區(qū)域也可實現(xiàn)印刷,即所述墨粉可適于寬速度范圍。另外,對于在其中通過加熱或類似方式實施顯色的固定裝置的安置位置來說,所述墨粉具有自由度較高的優(yōu)點。下面,將在下文中遵循圖像形成過程中的各個步驟來描述根據(jù)上述示范性實施例的圖像形成設(shè)備的配置。<靜電潛像形成步驟>靜電潛像形成步驟是通過靜電潛像形成裝置12,依照青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)和黑色(K)四種顏色的圖像形成信息的邏輯和,將正極性的電荷直接施加到圖像載體10來形成靜電潛像的步驟。此處,此圖像載體10可為電介質(zhì)(dielectric)。此電介質(zhì)可為(例如)類似帶的形狀,其中電介質(zhì)是堿基材料或在堿基材料的表面上形成介電層;或類似鼓的形狀,其中在由鋁或類似物制成的金屬鼓的表面上形成介電層。配置這種電介質(zhì)的材料的實例包含聚酰亞胺、含氟樹脂、聚乙烯、聚丙烯、離聚物、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、聚-4-甲基戊烯-l、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、丙烯腈/丙烯酸甲酯共聚物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚氨酯彈性體、乙酸纖維素、三乙酸纖維素、硝酸纖維素、丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、乙基纖維素、再生纖維素、尼龍6、尼龍66、尼龍ll、尼龍12、聚砜、聚醚砜、聚氯乙烯、氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、聚偏二氯乙烯、偏二氯乙烯、氯乙烯共聚物、乙烯腈合膠、聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯,和聚乙烯/四氟乙烯共聚物。另一方面,舉例來說,利用離子的離子寫入裝置(離子寫入單元)可應(yīng)用于靜電潛像形成裝置12中??蓱?yīng)用所謂的離子流系統(tǒng)的離子流控制頭作為此離子寫入裝置,其中所述離子流系統(tǒng)配備離子產(chǎn)生源(例如,電暈充電器(coronacharger))和一對具有狹縫的控制電極(控制狹縫)。離子流通過或不通過所述狹縫取決于控制電極對之間的電場方向,就此來說,此離子流控制頭對通過離子產(chǎn)生源(例如,電暈充電器)的電暈放電產(chǎn)生的離子(在此示范性實施例中為正離子)進行控制,以將離子施加到選擇性地且均勻地形成的墨粉,藉此給予電荷。離子寫入裝置(離子寫入單元)不限于上述裝置,而且也可應(yīng)用微細(xì)結(jié)構(gòu)電極頭,所述微細(xì)結(jié)構(gòu)電極頭配備一對間接電極和用于取出通過所述間接電極之間的放電產(chǎn)生的電荷(電子和離子)的控制電極。舉例來說,此微細(xì)結(jié)構(gòu)電極頭通過借助圖像信號對一個點單元進行接通/斷開控制而在間接電極對之間放電來產(chǎn)生電荷(電子和離子)并通過控制電極取出電荷,藉此選擇性地向圖像載體10的表面給予電荷。由于此微細(xì)結(jié)構(gòu)電極頭可通過間接電極之間的放電而給予大量電荷(電子和離子),所以大大改進了離子流密度,使得其可用于實現(xiàn)高速度圖像形成過程。此外,靜電潛像形成裝置12不限于離子寫入裝置,而且也可應(yīng)用放電寫入裝置。舉例來說,所述放電寫入裝置經(jīng)配置以具有與圖像載體相對安置的放電電極(例如,設(shè)置絲狀電極或針狀電極以便具有規(guī)定的分析度)和用于控制從放電電極進行放電的控制電極。在這種放電寫入裝置中,在放電電極與控制電極之間施加電壓以經(jīng)歷放電電極與圖像載體之間的間隙空氣層的電介質(zhì)擊穿,藉此向圖像載體施加與放電電極相同極性的電荷。明確地說,所述放電寫入裝置適宜作為用于進行一側(cè)控制的裝置,其中放電電極和控制電極安置在圖像載體表面的一側(cè)。在這種放電寫入裝置中,如先前所述,電荷是由于放電電極與圖像載體之間的間隙空氣層的電介質(zhì)擊穿而產(chǎn)生的,因此有必要保持放電電極與圖像載體之間的間隔。出于這個原因,可使用導(dǎo)電或半導(dǎo)電彈性材料作為圖像載體,所述彈性材料具備為了保持所述間隔而具有不規(guī)則性的介電層(例如,體積電阻率為103到109Q'cm(優(yōu)選地為106到107Q'cm)且含有例如分散有碳的丁腈橡膠(nitrile/butadienerubber,NBR)的彈性材料的媒質(zhì))。順便提及,所述導(dǎo)電或半導(dǎo)電橡膠媒質(zhì)是一種其中導(dǎo)電或半導(dǎo)電橡膠層和介電層依次形成在例如金屬鼓(例如,鋁鼓)的襯底上的材料。此處,具有不規(guī)則性的介電層的實例包含體積平均粒度為2到7pm(優(yōu)選地為3到5pm)且混合有例如碳酸鈣的微粒的聚乙烯樹脂層。具有不規(guī)則性的介電層的表面粗糙度為3到15nm(優(yōu)選地為5到10pm)可能是適宜的。順便提及,盡管如下文所述用于施加顏色信息的曝光是以相當(dāng)強的強度實施的(要求為施加顏色信息所提供的光能量為曝光量(2mJ/m2)的約1000倍以便形成待用于通常的電子照相工藝中的靜電潛像),但當(dāng)其中至少一表面經(jīng)配置以具有電介質(zhì)的媒質(zhì)被應(yīng)用作圖像載體10時,所述圖像載體IO不會由于施加顏色信息的曝光而受損,而是可在較長時段內(nèi)穩(wěn)定且重復(fù)地獲得彩色圖像。此外,可通過以下方式確定上述體積平均粒度。也就是說,通過使用CoulterCounterTA-II模型(由Beckman-Coulter公司制造)和ISOTON-II(由Beckman-Coulter公司制造)作為電解溶液來測量體積平均粒度。關(guān)于測量方法,在作為分散劑的表面活性劑中添加0.5到50mg量的測量樣本,優(yōu)選地為2mL的烷基苯磺酸鈉的5n/。水溶液,且將混合物添加在100到150mL的上述電解溶液中。使其中懸浮有此種測量樣本的電解溶液通過超聲分散裝置而分散約一分鐘,且通過使用上述CoulterCounterTA-II模型和孔徑尺寸為100的孔徑來測量粒度范圍為20到60|im的顆粒的粒度分布。待測量的顆粒數(shù)目為50,000。關(guān)于所測量的粒度分布,從體積和數(shù)目相對于所劃分的粒度范圍(通道)來說根據(jù)小尺寸側(cè)畫出累積分布,且將累積量折合成16體積%的粒度定義為體積平均粒度D16v,且將累積量折合成16數(shù)目°/。的粒度定義為累積數(shù)目粒度D16p。類似地,將累積量折合成50體積%的粒度定義為體積平均粒度D50v,且將累積量折合成50數(shù)目°/。的粒度定義為累積數(shù)目粒度D50p。類似地,將累積量折合成84體積°/。的粒度定義為體積平均粒度D84v,且將累積量折合成84數(shù)目n/。的粒度定義為累積數(shù)目粒度D84p。體積平均顆粒對應(yīng)于上述D50v。此外,可通過以下方式確定體積電阻率。也就是說,通過Advantest公司制造的高阻表/微安表,使用MitsubishiPetrochemical有限公司制造的HR探針,根據(jù)JISK6911在23。C和55%測量環(huán)境下在500V外加電壓下持續(xù)10秒來測量電阻值,藉此確定體積固有電阻率。此外,可通過以下方式確定表面粗糙度。也就是說,通過使用表面粗糙度分析儀SURFCOM1400A(由TokyoSeimitsu有限公司制造),根據(jù)JISB0601-1994在4mm評估長度Ln、0.8mm標(biāo)準(zhǔn)長度L和0.8mm斷開值的測量條件下實施表面粗糙度的測量。<顯影步驟>在顯影步驟中,用含有墨粉的顯影劑通過顯影裝置14來顯影潛像以形成墨粉圖像T。此處,可使用己知的顯影裝置作為顯影裝置14。使用用于支撐墨粉的微粒(其可稱為載體)和墨粉的雙成分顯影方法,以及僅使用墨粉的單成分顯影方法,包含在這些方法中添加用于改進顯影和其它特性的其它配置物質(zhì)的情況,全部可用作顯影方法。此外,視顯影方法而定,可使用其中以顯影劑與圖像載體10的接觸或非接觸狀態(tài)或者其組合狀態(tài)實施顯影的方法。另外,也可使用上述單成分顯影方法與雙成分顯影方法組合的混合式顯影方法。除此之外,可使用將來將開發(fā)的新穎的顯影方法,只要其可實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明一方面的效果。順便提及,關(guān)于用于顯影劑中的墨粉,例如,單一墨粉顆??珊锌梢灶伾玒顯色的顯色部分(顏色Y顯色部分)、可以顏色M顯色的顯色部分(顏色M顯色部分)和可以顏色C顯色的顯色部分(顏色C顯色部分),或各個墨粉可個別含有顏色Y顯色部分、顏色M顯色部分和顏色C顯色部分。墨粉的顯影量(附著到圖像載體上的墨粉的附著量)依據(jù)待形成的圖像而變化,但在固體圖像中優(yōu)選地可在3.5到8.0g/n^的范圍內(nèi),且更優(yōu)選地在4.0到6.0g/m2的范圍內(nèi)。此外,在形成的墨粉圖像T中,為了使用于如下文所述施加顏色信息的光延伸越過整個被照射部分,需要控制墨粉層的厚度不大于某一值。具體來說,例如,在固體圖像中,墨粉層的數(shù)目優(yōu)選地可不大于三個,且更優(yōu)選地不大于兩個。順便提及,墨粉層的厚度是通過測量形成在實際圖像載體10表面上的墨粉層厚度并將其除以墨粉的數(shù)目平均粒度而得到的值。<顏色信息施加步驟>在顏色信息施加步驟中,將如箭頭B所示的由光施加的顏色信息從顏色信息施加裝置16施加到墨粉圖像T。如此處提及的術(shù)語"由光施加顏色信息"意味著為了控制配置墨粉圖像T的每一個別墨粉顆粒單位經(jīng)歷顯色的過程中的顯色狀態(tài)或非顯色狀態(tài)或色調(diào),將具有特定波長的一種或一種以上光選擇性地施加到墨粉圖像的期望區(qū)域,或者完全不施加光。順便提及,顏色信息施加步驟的位置可在如下所述的轉(zhuǎn)移步驟之后??墒褂萌魏窝b置作為顏色信息施加裝置16,只要可能用具有用于經(jīng)歷以特定顏色以規(guī)定的分辨率和強度顯色的波長的光來照射顯色的墨粉顆粒。舉例來說,可使用LED圖像條(imagebar)、激光ROS等。順便提及,照射在墨粉圖像T上的光的照射光點尺寸優(yōu)選地可調(diào)節(jié)在10到300nm的范圍內(nèi),且更優(yōu)選地在20到200pm的范圍內(nèi),使得形成的圖像的分辨率在100到2400dpi的范圍內(nèi)。通過待使用的墨粉的材料設(shè)計來確定為了保持顯色或非顯色狀態(tài)而提供的光的波長。舉例來說,在使用在用具有特定波長的光照射時可顯色的墨粉(光顯色型墨粉)的情況下,分別在待顯色的期望位置處照射黃色(顏色Y)顯色時405nm的光(稱為"AA"光)、品紅色(顏色M)顯色時535nm的光(稱為"AB"光)和青色(顏色C)顯色時657nm的光(稱為"Ac"光)。此外,當(dāng)以輔色(secondarycolor)顯色時,使用上述光的組合。分別在待顯色的期望位置處照射紅色(顏色R)顯色時的入a光和入b光、綠色(顏色G)顯色時的入a光和Ac光,以及藍(lán)色(顏色B)顯色時的入b光和Ac光。另外,當(dāng)?shù)谌伾谏?顏色K)顯色時,疊加上述入a光、入b光和Ac光并在待顯色的期望位置處進行照射。另一方面,在用具有特定波長的光照射時可保持非顯色狀態(tài)的墨粉(光不顯色墨粉)的情況下,分別在待顯色的期望位置處照射不希望黃色(顏色Y)顯色時405nm的光(入a光)、不希望品紅色(顏色M)顯色時535nm的光(入b光)和不希望青色(顏色C)顯色時657nm的光(入c光)。因此,分別在待顯色的期望位置處照射顏色Y顯色時的入b光和Ac光、顏色M顯色時的Aa光和Ac光,以及顏色C顯色時的入A光和^b光。此外,當(dāng)以輔色顯色時,使用上述光的組合。分別在待顯色的期望位置處照射紅色(顏色R)顯色時的入c光、綠色(顏色G)顯色時的入b光,和藍(lán)色(顏色B)顯色時的入a光。另外,當(dāng)?shù)谌伾谏?顏色K)顯色時,不曝光待顯色的期望位置。關(guān)于來自顏色信息施加裝置16的光,如果需要,可使用例如脈寬調(diào)制、強度調(diào)制及其組合的已知圖像調(diào)制方法。此外,光的曝光量優(yōu)選地可在約0.05到約0.8mJ/m2的范圍內(nèi),且更優(yōu)選地在約0.1到約0.6mJ/m2的范圍內(nèi)。明確地說,關(guān)于此曝光量,必要的曝光量與顯影的墨粉量相關(guān)。舉例來說,優(yōu)選地可基于約5.5g/n^的墨粉(固體)的顯影量在約0.2到約0.4mJ/n^的范圍內(nèi)實施曝光。順便提及,由于僅從圖像載體10的一側(cè)實施顏色信息的施加,所以引起顯色的光幾乎不能到達(dá)多層結(jié)構(gòu)中顯影墨粉的下半部分,因此不會獲得充分的顯色。因此,可能存在圖像中的色感與期望的色感不同的情況。因而,在本發(fā)明中,圖像載體10可具備反射單元,其用于反射向形成在圖像載體10上的墨粉圖像T施加顏色信息的曝光的光。舉例來說,可通過在圖像載體10中的下層透明層中提供反射層(例如,提供介電層的金屬鼓等的襯底)來實現(xiàn)用于反射曝光的光的反射單元。在下層介電層中提供反射層的情況下,所述反射層的表面根據(jù)JISB0601適宜地可具有不大于12.5pm的算術(shù)平均粗糙度Ra。在提供反射單元的情況下,曝光的光的反射率可適宜地為80%或更大,且更適宜地為90%或更大。此處,圖2繪示當(dāng)曝光以施加顏色信息時上面支撐有墨粉圖像的圖像載體10的橫截面。圖2中,其中在金屬鼓或類似物的襯底10A上提供透明介電層10B作為反射單元的圖像載體被應(yīng)用作圖像載體10。以此方式,如圖2所說明,在用用于施加顏色信息的曝光的光(圖中箭頭L)來曝光形成在圖像載體10上的墨粉圖像(墨粉層)的情況下,約10到50%的光通過墨粉本身或墨粉層的間隙并到達(dá)圖像載體10。另外,通過使光透射穿過圖像載體10的透明介電層10B并將透射在襯底10A上的光反射作為反射單元以再次曝光墨粉圖像T(如圖中h到l3),有可能從圖中下層側(cè)曝光多層結(jié)構(gòu)中顯影的墨粉圖像T,藉此實施用于施加顏色信息的充分曝光。因此,獲得充分顯色使得可獲得圖像中期望的色感。順便提及,此時,在曝光的光是激光的情況下,關(guān)于激光束進入圖像載體10中的入射角,為了防止返回光到達(dá)激光器中的監(jiān)視器(光檢測器),曝光的光通常傾斜若干度(4度到13度)。然而,在本發(fā)明中,在實施曝光以便施加顏色信息的過程中,由于返回光被墨粉吸收,所以返回光的量變得極少,使得曝光的光可以包含零度在內(nèi)的任意角度入射。下文將描述關(guān)于用于施加顏色信息的曝光的時序和位置,包含用于形成墨粉圖像的離子寫入在內(nèi)。圖3繪示印刷控制器的特定電路方框圖。在此圖中,印刷機控制器36經(jīng)配置以具有OR電路40、振蕩電路42、品紅色形成控制電路44M、青色形成控制電路44C、黃色形成控制電路44Y,和黑色形成控制電路44K。另一方面,靜電潛像形成部分38A經(jīng)配置以具有離子流控制頭32(靜電潛像形成單元),且顏色信息施加部分38B經(jīng)配置以具有顏色信息施加曝光頭34。由于通過未說明的接口(I/F)將輸入的RGB信號轉(zhuǎn)換成CMYK值而產(chǎn)生的圖像數(shù)據(jù)進一步作為品紅色(M)、青色(C)、黃色(Y)和黑色(K)的像素數(shù)據(jù)從接口(I/F)輸出進入OR電路40中。此處,OR電路40計算CMYK的邏輯和并將其輸出到離子流控制頭32中。也就是說,OR電路40將包含CMYK的所有像素數(shù)據(jù)的邏輯和的數(shù)據(jù)輸入到離子流控制頭32中,并如上所述通過抵靠圖像載體10的負(fù)離子來經(jīng)歷離子寫入。因此,基于包含CMYK的所有像素數(shù)據(jù)的邏輯和數(shù)據(jù),在圖像載體io上形成靜電潛像。此外,也將CMYK的像素數(shù)據(jù)供應(yīng)到相應(yīng)的品紅色形成控制電路44M到黑色形成控制電路44K,并在與從振蕩電路42輸出的振蕩信號fm、fc、fy和fk同步的同時輸出到顏色信息施加曝光頭34中。也就是說,分別將對應(yīng)于品紅色(M)、青色(C)、黃色(Y)和黑色(K)的顯色數(shù)據(jù)供應(yīng)到顏色信息施加曝光頭34中,且對應(yīng)于形成在圖像載體10上的墨粉圖像T照射具有用于保持顯色或非顯色狀態(tài)的特定波長的光。因此,在已接收到照射光的墨粉內(nèi)發(fā)生如下文所述的光固化反應(yīng)或類似反應(yīng),藉此施加顏色信息。舉例來說,從品紅色形成控制電路44M輸出的顯色信號fm照射墨粉內(nèi)顯色部分中的前述入b光,藉此使墨粉處于其可以品紅(M)色顯色的狀態(tài)。此外,從青色顯色控制電路44C輸出的顯色信號fc照射墨粉內(nèi)顯色部分中的前述Ac光,藉此使墨粉處于其可以青(C)色顯色的狀態(tài)。另外,同樣情況也可適用于黃色(Y)和黑色(K)。從黃色顯色控制電路44Y和黑色顯色控制電路44K輸出的顯色信號fy和&照射墨粉內(nèi)顯色部分中的前述人a光或前述Aa光、入b光和Ac光,藉此使墨粉處于其可以黃(Y)色或黑(K)色顯色的狀態(tài)。關(guān)于本發(fā)明中的顏色信息施加步驟(方法),雖然先前己描述實施全色圖像形成的情況下的機制,但本發(fā)明中的顏色信息施加步驟可為針對用于顯色黃色、品紅色和青色中的任何一種顏色的單色圖像形成的顏色信息施加步驟。在此情況下,僅從顏色信息施加曝光頭34照射具有對應(yīng)于上述黃色、品紅色和青色中期望的顯色的特定波長的光。其它適宜的情況與全色圖像形成時的那些情況相同。順便提及,在上述示范性實施例中,顏色信息施加步驟是在顯影之后且在轉(zhuǎn)移之前實施的。然而,本發(fā)明中的顏色信息施加步驟只需要至少在固定步驟之前實施,且舉例來說,顏色信息施加步驟可在如下所述的轉(zhuǎn)移步驟之后實施。然而,在用于施加顏色信息的曝光是在轉(zhuǎn)移之后實施的情況下,從記錄媒質(zhì)表面的光滑度和期望的圖像的顯色位置精確度的準(zhǔn)確性的觀點來看,用于施加顏色信息的曝光理想地可在顯影步驟之后且在轉(zhuǎn)移步驟之前實施(考慮到圖像質(zhì)量)。順便提及,在此階段,墨粉圖像保持非顯色狀態(tài)下的原始色調(diào);且舉例來說,當(dāng)用染料增感時,墨粉圖像僅顯示所述染料的色調(diào)。此外,在使用光不顯色型墨粉的情況下,由于在形成黑白圖像時不需要顏色信息施加單元,所以開始時提供僅用于形成黑白圖像的記錄裝置,且當(dāng)對顏色的需求增加時,可能之后添加顏色信息施加單元,藉此將記錄裝置擴展為彩色圖像形成記錄裝置。<轉(zhuǎn)移步驟>在轉(zhuǎn)移步驟中,通過轉(zhuǎn)移裝置18將已被提供有顏色信息的墨粉圖像T全體轉(zhuǎn)移到記錄媒質(zhì)S中。此處,可使用己知轉(zhuǎn)移裝置作為轉(zhuǎn)移裝置18來進行轉(zhuǎn)移。舉例來說,在接觸系統(tǒng)的情況下,可使用輥、刷子、刀片等;且在非接觸系統(tǒng)的情況下,可使用電暈管、scorotron、引線電暈管(pincorotron)等。也可能通過壓力或壓力和熱來進行轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)移偏壓可在300到1000V(絕對值)范圍內(nèi)。<固定步驟和顯色步驟>在固定步驟和顯色步驟中,如先前所述通過加熱記錄媒質(zhì)S由固定裝置24顯色已以可顯色(非顯色狀態(tài)保持)狀態(tài)形成的墨粉圖像T??墒褂眉褐墓潭▎卧鳛楣潭ㄑb置24。舉例來說,可選擇輥和帶子分別作為加熱構(gòu)件和加壓構(gòu)件,且可使用鹵素蒸汽燈、IH等作為熱源??墒蛊渑渲眠m合于各種紙張路徑,例如直線路徑、后C路徑、前C路徑、S路徑和側(cè)C路徑。在上述示范性實施例中,雖然固定裝置24用于顯色步驟和固定步驟兩者,但顯色步驟可與固定步驟分離而提供。盡管用于實施顯色步驟的顯色裝置的位置沒有特定限制(例如,如圖4所說明),但顯色裝置28和光照射裝置26也可提供在固定裝置24的上游側(cè)。以此方式,由于用于顯色的加熱溫度和用于將墨粉固定到記錄媒質(zhì)S的加熱溫度可個別受到控制,所以可能改進設(shè)計顯色材料、墨粉粘合劑材料等時的自由度。在此情況下,關(guān)于顯色方法,由于可構(gòu)思各種對應(yīng)于墨粉顆粒的顯色機制的方法,所以在一種方法中顯色裝置28(顯色單元)的實例包含特定光的顯色裝置,在所述方法中通過迸一步使用具有不同波長的光在墨粉中固化或光解參與顯色的物質(zhì),藉此促成或控制顯色;且在一種方法中顯色裝置28(顯色單元)的實例包含加壓裝置,在所述方法中通過加壓破壞囊封的顯色顆粒,藉此促成或控制顯色。然而,在用于促成顯色的此種化學(xué)反應(yīng)中,由于通過遷移或擴散所達(dá)成的反應(yīng)速率通常較緩,所以所有這些方法都需要被給予充足的擴散能量。在這一點上,可以說通過加熱來促進反應(yīng)的方法較理想。由于這個原因,可以說,包含節(jié)省空間的方面,用于顯色步驟和固定步驟兩者的固定裝置24的使用是適宜的。<光照射步驟>在光照射步驟中,通過光照射裝置26用光照射通過固定和顯色步驟獲得的圖像。以此方式,由于以無法顯色的狀態(tài)留在顯色部分中的反應(yīng)物質(zhì)可能分解或去活化,所以可能在圖像形成之后更確定地控制色彩平衡的變化或可能去除或漂白背景顏色。順便提及,在上述示范性實施例中,雖然在固定步驟之后提供光照射步驟,但在不經(jīng)歷熱融化的固定方法的情況下(例如,在壓力下固定以便使用壓力經(jīng)歷固定)可在光照射步驟之后實施固定步驟。此處,光照射裝置26不會特定地受到限制,只要可能不使墨粉的顯色再繼續(xù)進行,且可使用己知的燈(例如,熒光燈、LED、EL)。此外,為了經(jīng)歷墨粉的顯色,光包含三種波長,照明度適宜地可在約2000到200000勒克斯(lux)范圍內(nèi),且曝光時間適宜地可在0.5到60秒范圍內(nèi)。<清潔步驟>在清潔步驟中,通過清潔裝置20來去除通過轉(zhuǎn)移裝置18轉(zhuǎn)移之后留在圖像載體10上的殘余墨粉TC??墒褂么糜谄褚恢笔褂贸缮珓?例如顏料)來實施的電子照相工藝中的已知清潔裝置作為此清潔裝置20,且刀片、刷子等是有用的。<靜電消除步驟>在靜電消除步驟中,在下一周期的圖像形成過程之前通過靜電消除器22消除圖像載體10的表面電荷以便具有實質(zhì)上零電位,所述靜電消除器22安置在靜電潛像形成裝置12的上游側(cè)。可使用待用于迄今一直使用成色劑(例如顏料)來實施的電子照相工藝中的己知靜電消除器(例如,AC電暈放電器)作為靜電消除器22。<其它步驟>除這些步驟之外,還可包含待用于迄今一直使用成色劑(例如顏料)來實施的電子照相工藝中的已知步驟。舉例來說,轉(zhuǎn)移步驟可為中間轉(zhuǎn)移系統(tǒng),其包含將墨粉圖像從圖像載體轉(zhuǎn)移到例如中間轉(zhuǎn)移帶的中間轉(zhuǎn)移主體中的第一轉(zhuǎn)移步驟,和將轉(zhuǎn)移到中間轉(zhuǎn)移主體上的墨粉圖像轉(zhuǎn)移到記錄媒質(zhì)中的第二轉(zhuǎn)移步驟。此外,如先前所述,顏色信息被穩(wěn)定地保持在墨粉中,因為在顯色步驟以前已在顏色信息施加步驟中提供了所述顏色信息。因此,沒有必要考慮從顏色信息施加步驟到顯色步驟的時間。這使得可能適應(yīng)較寬速度范圍內(nèi)的設(shè)計。明確地說,線速度優(yōu)選地可在10到500mm/sec的范圍內(nèi),且更優(yōu)選地在50到300mm/sec的范圍內(nèi)。然而,即使在以上述線速度實施圖像形成的情況下,用于施加顏色信息的曝光時間也可設(shè)定為依據(jù)線速度和分辨率確定的某一值。此外,顯色信息被穩(wěn)定地保持的狀態(tài)也帶來圖像中色調(diào)穩(wěn)定性的理想效果和高亮圖像的再現(xiàn)性,這大大有助于能夠以高圖像質(zhì)量忠實地再現(xiàn)輸入的圖像信息的全色圖像形成。<所使用的墨粉>接著,下文中將描述根據(jù)本發(fā)明的一方面使用的墨粉的配置。如先前所述,根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉含有第一成分和第二成分以及光可固化合成物,其中第一成分和第二成分彼此以隔離狀態(tài)存在且在彼此發(fā)生反應(yīng)時經(jīng)歷顯色,且光可固化合成物含有第一成分或第二成分,且通過借助光施加顏色信息來使所述光可固化合成物保持固化或未固化狀態(tài),藉此控制用于顯色的反應(yīng)。此外,墨粉的顯色機制如先前所述。根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉含有第一成分和第二成分作為可顯色物質(zhì)(顯色物質(zhì)),所述第一成分和所述第二成分彼此以隔離狀態(tài)存在且在彼此發(fā)生反應(yīng)時經(jīng)歷顯色。以此方式,通過利用兩種反應(yīng)成分的反應(yīng)經(jīng)歷顯色,控制顯色變得容易。順便提及,盡管上述第一成分和第二成分可在其經(jīng)歷顯色的狀態(tài)之前事先上色,但其特別地可為實質(zhì)上無色物質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明一方面,為了使控制顯色變得容易,使用在彼此發(fā)生反應(yīng)時經(jīng)歷顯色的兩種反應(yīng)成分作為顯色物質(zhì)。然而,當(dāng)這些反應(yīng)成分存在于同一基質(zhì)中且在所述基質(zhì)中即使在不施加通過光施加的顏色信息的狀態(tài)中也容易進行材料擴散時,可能存在自發(fā)顯色在存儲或制造墨粉時繼續(xù)進行的一些可能性。出于這個原因,可能需要上述反應(yīng)成分中的每種成分被包含在不同基質(zhì)內(nèi),在所述基質(zhì)中除非施加顏色信息,否則難以向?qū)?yīng)區(qū)域中進行材料擴散(其彼此隔離)。以此方式,為了抑制在不施加通過光施加的顏色信息的狀態(tài)中的材料擴散和防止在存儲或制造墨粉時的自發(fā)顯色,可能需要兩種反應(yīng)成分中的第一成分包含在第一基質(zhì)中;第二成分包含在第一基質(zhì)外部(第二基質(zhì));且在第一基質(zhì)與第二基質(zhì)之間提供隔膜,所述隔膜具有抑制兩種基質(zhì)之間的材料擴散的功能,且當(dāng)施加外部刺激(例如熱)時具有可能視刺激的種類或強度及其組合而定經(jīng)歷兩種基質(zhì)之間的材料擴散的功能。順便提及,為了在利用此隔膜的同時在墨粉中安置兩種反應(yīng)成分,可利用微膠囊。在此情況下,舉例來說,根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉可分別在微膠囊內(nèi)含有兩種反應(yīng)成分中的第一成分且在所述微膠囊外含有第二成分。在此情況下,微膠囊內(nèi)部對應(yīng)于第一基質(zhì),且微膠囊外部對應(yīng)于第二基質(zhì)。此微膠囊含有核心部分和包覆所述核心部分的外殼,且不會明確地受到限制,只要其為以下微膠囊除非施加外部刺激(例如熱),否則其具有抑制微膠囊內(nèi)部和外部的材料擴散的功能;且當(dāng)施加外部刺激時,其具有可能視刺激的種類或強度及其組合而定經(jīng)歷微膠囊內(nèi)部和外部的材料擴散的功能。順便提及,上述反應(yīng)成分中的至少一者包含在核心部分中。此外,所述微膠囊可為能夠通過照射光或施加例如壓力的刺激來經(jīng)歷微膠囊內(nèi)部和外部的材料擴散的微膠囊。然而,所述微膠囊特別可適合為熱敏微膠囊,其能夠通過熱處理(外殼的材料滲透性增加)來經(jīng)歷微膠囊內(nèi)部和外部的材料擴散。順便提及,從抑制圖像形成時顯色密度降低和抑制已被允許忍受高溫環(huán)境的圖像的色彩平衡變化的觀點來看,施加剌激時微膠囊內(nèi)部和外部的材料擴散理想地可能是不可逆的。因此,配置微膠囊的外殼理想地可具有以下功能不可逆地增加由于通過熱處理或刺激(例如光照射)而軟化、分解、溶解(相容化到周圍成分中)、變形和其類似情形所引起的材料滲透性。接著,下文中將描述墨粉含有微膠囊的情況的適宜配置。此墨粉可適合為含有在彼此發(fā)生反應(yīng)時經(jīng)歷顯色的第一成分和第二成分、微膠囊和其中分散有第二成分的光可固化合成物的墨粉,且包含以下三個示范性實施例。也就是說,在根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉(含有第一成分和第二成分,其彼此以隔離狀態(tài)存在且在彼此發(fā)生反應(yīng)時經(jīng)歷顯色;和光可固化合成物,其含有第一成分或第二成分)中,進一步利用微膠囊的情況可適宜地包含以下任一者(1)一示范性實施例,其中包含分散在光可固化合成物中的微膠囊,第一成分包含在微膠囊內(nèi)且第二成分包含在光可固化合成物中(下文稱為"第一示范性實施例");(2)—示范性實施例,其中第二成分包含在微膠囊內(nèi)且第一成分包含在光可固化合成物中(下文稱為"第二示范性實施例");和(3)—示范性實施例,其中第一成分和第二成分都包含在各自微膠囊中,且光可固化合成物包含在含有第一成分或第二成分的微膠囊內(nèi)(下文稱為"第三示范性實施例")。在這三個示范性實施例中,從借助光施加顏色信息之前的穩(wěn)定性、對顯色的控制等觀點來看,第一示范性實施例尤其適宜。順便提及,在對墨粉的以下描述中,雖然將基本上假定第一示范性實施例的墨粉而給出細(xì)節(jié),但如下所述的第一示范性實施例的墨粉的配置、材料、制造方法等當(dāng)然可被應(yīng)用或變換。(微膠囊)所述微膠囊特別可適合為熱敏微膠囊,其能夠通過熱處理來經(jīng)歷微膠囊內(nèi)部和外部的材料擴散。在此情況下,當(dāng)光可固化合成物在用用于施加顏色信息的光照射會固化時,可利用包括用施加顏色信息的光進行的曝光的存在或缺乏(施加控制刺激)與熱處理(施加顯色刺激)的組合作為外部刺激。也就是說,在此情況下,為了控制第一成分與第二成分之間的反應(yīng)(控制顯色反應(yīng))而施加的外部刺激包含顯色刺激,其用于經(jīng)歷在反應(yīng)狀態(tài)下第一成分與第二成分之間的反應(yīng)(顯色反應(yīng));和控制刺激,其用于控制在提供顯色刺激之前在施加顯色刺激時所處的可顯色狀態(tài)或不可顯色狀態(tài)下第一成分與第二成分之間的反應(yīng)(顯色反應(yīng))。用用于施加顏色信息的光照射可用作控制刺激,且熱處理可用作顯色刺激。順便提及,雖然熱敏微膠囊(下文有時簡單地稱為"微膠囊")經(jīng)配置以具有含有第一成分的核心部分和用于包覆核心部分的外殼,但配置所述外殼的材料可由使得可能通過熱處理來經(jīng)歷微膠囊內(nèi)部和外部的材料擴散的熱敏材料制成。在此情況下,可使用一種材料作為用作微膠囊的外殼的熱敏材料,在所述材料中,在完成熱處理之后,外殼結(jié)構(gòu)中由于通過熱處理分解、軟化、與周圍成分相容化和其類似情形而發(fā)生分解、消失、破壞或類似情況,使得可易于永久(不可逆地)保持微膠囊內(nèi)部和外部的材料擴散(例如,通過加熱而分解的熱分解材料,例如熱塑性樹脂的熱塑性材料,和通過加熱而變得與周圍成分相容的熱可熔材料)。以此方式,由于微膠囊外殼的材料滲透性不可逆地增加且其狀態(tài)在顯色步驟時被保持,所以在施加控制刺激(用用于施加顏色信息的光照射)之后已變得處于反應(yīng)狀態(tài)(或即使在施加控制刺激之后也繼續(xù)保持反應(yīng)狀態(tài))的第一成分和第二成分易于起作用以彼此充分反應(yīng)。因此,不僅可能確保顯色時存在足夠的顯色密度,而且即使當(dāng)圖像形成之后在高溫環(huán)境下遺留印刷物質(zhì)時,也可能抑制由于曾經(jīng)形成的圖像的去色而引起的色彩平衡喪失。(墨粉的顯色類型(光顯色類型或光不顯色類型))順便提及,使用上述熱敏微膠囊與光可固化合成物的組合的根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉尤其可適合為以下兩種類型中的任一者。也就是說,墨粉的實例包含(1)以下類型的墨粉當(dāng)光可固化合成物處于未固化狀態(tài)時,墨粉保持不可顯色狀態(tài),且通過在用具有用于固化光可固化合成物的特定波長的光照射時固化光可固化合成物,所述墨粉受到不可逆控制,從不可顯色狀態(tài)變?yōu)榭娠@色狀態(tài),(下文稱為"光顯色型墨粉");和(2)以下類型的墨粉當(dāng)光可固化合成物處于未固化狀態(tài)時,墨粉保持可顯色狀態(tài),且通過在用具有用于固化光可固化合成物的特定波長的光照射時固化光可固化合成物,所述墨粉受到不可逆控制,從可顯色狀態(tài)變?yōu)椴豢娠@色狀態(tài),(下文稱為"光不顯色型墨粉")。光顯色型墨粉與光不顯色型墨粉之間的主要差異在于配置光可固化合成物的材料。在光顯色型墨粉中,至少第二成分(不可光致聚合)和光可聚合化合物包含在光可固化合成物中,而在光不顯色型墨粉中,至少在分子中含有光可聚合基的第二成分包含在光可固化合成物中。順便提及,光致聚合引發(fā)劑可尤其適宜地包含在用于光顯色型墨粉和光不顯色型墨粉中的光可固化合成物中。如果需要,則可含有其它各種材料。使用以下材料作為用于光顯色型墨粉中的光可聚合化合物和第二成分,在所述材料中,在光可固化合成物未被固化的狀態(tài)下所述兩者之間發(fā)生相互作用,藉此抑制第二成分在光可固化合成物中的材料擴散,且在由于用用于施加顏色信息的光照射而固化光可固化合成物之后的狀態(tài)下(光可聚合化合物的聚合)所述兩者之間的相互作用減少,藉此使第二成分在光可固化合成物中的材料擴散變得容易(順便提及,下文將描述配置光可固化合成物的這些材料的細(xì)節(jié))。因此,在光顯色型墨粉中,第二成分被留在光可聚合化合物中,因為其在不照射用于施加顏色信息的光且光可固化合成物處于未被固化的狀態(tài)時維持不變。因此,即使當(dāng)施加用于在此狀態(tài)下增加微膠囊外殼的材料滲透性的刺激時,第二成分也無法與微膠囊中的第一成分接觸,且保持了第一成分與第二成分之間不可能發(fā)生反應(yīng)(顯色反應(yīng))的狀態(tài)(不可顯色狀態(tài))。另一方面,當(dāng)照射具有固化光可固化合成物所需的波長的用于施加顏色信息的光以固化光可固化合成物時,包含在光可固化合成物中的第二成分的材料擴散變得容易。因此,當(dāng)在此狀態(tài)下通過施加例如熱處理的顯色刺激來增加微膠囊外殼的材料滲透性時,墨粉變成處于微膠囊內(nèi)的第一成分與光可固化合成物中的第二成分之間可能發(fā)生反應(yīng)(顯色反應(yīng))的狀態(tài)(可顯色狀態(tài))。順便提及,由于光可固化合成物的固化反應(yīng)是不可逆的,所以當(dāng)控制墨粉時,一旦處于可顯色狀態(tài),就永久保持此狀態(tài)。因此,舉例來說,在使用熱敏微膠囊作為所述微膠囊的情況下,當(dāng)用用于施加顏色信息的光照射會固化光可固化合成物以控制墨粉處于可顯色狀態(tài)隨后進行熱處理時,熱敏微膠囊的外殼的材料滲透性增加,使得第一成分與第二成分彼此反應(yīng),墨粉以規(guī)定顏色經(jīng)歷顯色,且此顯色狀態(tài)可穩(wěn)定地保持。另一方面,當(dāng)不照射能夠固化光可固化合成物的用于施加顏色信息的光時,光可固化合成物持續(xù)保持未固化狀態(tài),且即使當(dāng)熱處理時熱敏微膠囊的外殼的材料滲透性增加時,第一成分與第二成分也無法彼此反應(yīng)。因此,舉例來說,當(dāng)顯色之前墨粉的顏色為無色且透明時,穩(wěn)定地保持此狀態(tài)。在如先前所述的光顯色型墨粉中,通過兩個階段的過程來控制第一成分與第二成分之間的顯色反應(yīng),所述過程包含(1)用于在用能夠固化光可固化合成物的用于施加顏色信息的光照射時固化光可固化合成物的反應(yīng);和(2)通過施加例如熱處理的顯色刺激增加微膠囊外殼的材料滲透性。另一方面,如JP-A-2003-330228中所述利用光敏雙分子膜作為膠囊壁的墨粉的顯色反應(yīng)也是兩個階段的過程,在所述過程中,用光照射墨粉以致使其處于可能發(fā)生顯色反應(yīng)(材料擴散)的狀態(tài),且促進通過加熱進行的材料擴散以經(jīng)歷所述反應(yīng)。然而,在光顯色型墨粉中用于確定墨粉是否受控從不可顯色狀態(tài)變成可顯色狀態(tài)的第一階段過程(光可固化合成物的固化)是不可逆的,而在JP-A-2003-330228中所述的墨粉中第一階段過程(雙分子膜的光致異構(gòu)化反應(yīng))是可逆的。因此,在如JP-A-2003-330228中所述的墨粉中,由于第一階段過程是可逆的,所以第二階段顯色反應(yīng)持續(xù)或多或少受到第一階段過程影響,使得難以進行對顯色反應(yīng)的控制。因此,圖像形成時的顯色密度產(chǎn)生發(fā)散。另一方面,在光顯色墨粉中,由于第二階段顯色反應(yīng)可被控制而不受到第一階段過程影響,所以對顯色反應(yīng)的控制較容易,且易于確保圖像形成時的顯色密度和對圖像形成之后色彩平衡的變化的控制。另外,通過致使微膠囊外殼的材料滲透性的增加成為不可逆的,可能進行更徹底的控制。此外,由于可通過光可固化合成物的固化(聚合)(其為不可逆反應(yīng))程度來控制顯色密度的降低,所以對顯色密度降低的控制也極其容易。順便提及,除了使用如先前所述具有在固化合成物處于未固化狀態(tài)時截留第二成分的特性的光可聚合化合物作為光可聚合化合物的類型(此類型的墨粉有時將稱為"第一顯色型墨粉")之外,所述光顯色型墨粉可為使用含有去色反應(yīng)基的光可聚合化合物的類型,所述去色反應(yīng)基通過與分子內(nèi)第一成分的反應(yīng)而阻礙第一成分與第二成分之間的顯色反應(yīng)(此類型的墨粉有時將稱為"第二顯色型墨粉")。在第二光顯色型墨粉中,舉例來說,在使用熱敏微膠囊作為微膠囊的情況下,當(dāng)照射具有固化光可固化合成物所需的波長的用于施加顏色信息的光時,光可固化合成物被固化(也就是說,含有去色反應(yīng)基的光可聚合化合物聚合)。因此,即使當(dāng)隨后實施熱處理時,第一成分與第二成分之間的顯色反應(yīng)也不會被去色反應(yīng)基(其即使當(dāng)加熱時,也由于聚合而變得不能夠經(jīng)歷材料擴散)阻礙,使得墨粉可經(jīng)歷顯色。另一方面,在不用具有固化光可固化合成物所需的波長的用于施加顏色信息的光照射而實施熱處理的情況下,去色反應(yīng)基與第一成分反應(yīng)以阻礙第一成分與第二成分之間的顯色反應(yīng),使得墨粉無法經(jīng)歷顯色。以此方式,在第二光顯色型墨粉中,通過在光可固化合成物處于未固化狀態(tài)時將其保持在不可顯色狀態(tài),并在用具有固化光可固化合成物的波長特性的光照射時固化光可固化合成物,墨粉受控從不可顯色狀態(tài)變成可顯色狀態(tài)。此外,在光不顯色型墨粉中,由于第二成分本身為光可聚合的,所以即使當(dāng)用用于施加顏色信息的光照射時(只要所述光的波長不是固化光可固化合成物所需的波長),也可容易地保持包含在光可固化合成物中的第二成分的材料擴散的狀態(tài)。因此,當(dāng)在此狀態(tài)下通過施加例如熱處理的顯色刺激來增加微膠囊外殼的材料滲透性時,墨粉變成處于微膠囊內(nèi)的第一成分與光可固化合成物中的第二成分之間可能發(fā)生反應(yīng)(顯色反應(yīng))的狀態(tài)(可顯色狀態(tài))。另一方面,當(dāng)用具有固化光可固化合成物所需的波長的用于施加顏色信息的光照射時固化光可固化合成物時,由于在包含在光可固化合成物中的第二成分中發(fā)生聚合,所以包含在光可固化合成物中的第二成分的材料擴散變得極其困難。因此,即使當(dāng)施加在此狀態(tài)下增加微膠囊外殼的材料滲透性的剌激時,第二成分也不能夠與微膠囊中的第一成分接觸,且保持了第一成分與第二成分之間不可能發(fā)生反應(yīng)(顯色反應(yīng))的狀態(tài)(不可顯色狀態(tài))。順便提及,由于光可固化合成物的固化反應(yīng)是不可逆的,所以一旦控制墨粉處于不可顯色狀態(tài)時,就永久保持此狀態(tài)。因此,舉例來說,在使用熱敏微膠囊作為所述微膠囊的情況下,通過在用用于施加顏色信息的光照射以固化光可固化合成物時控制墨粉處于不可顯色狀態(tài),即使當(dāng)通過后續(xù)熱處理增加熱敏微膠囊外殼的材料滲透性時,第一成分與第二成分也不能夠彼此反應(yīng)。因此,舉例來說,當(dāng)顯色之前墨粉的顏色為無色且透明時,穩(wěn)定地保持此狀態(tài)。另一方面,當(dāng)在光可固化合成物處于未固化的狀態(tài)下(即在墨粉為可顯色的狀態(tài)下)實施熱處理時,熱敏微膠囊外殼的材料滲透性增加,使得第一成分與第二成分彼此反應(yīng)。因此,墨粉以規(guī)定的顏色顯色,且可穩(wěn)定地保持此顯色狀態(tài)。在如上所述的光不顯色型墨粉中,在實質(zhì)上一個階段過程中控制第一成分與第二成分之間的顯色反應(yīng),使得通過在光可固化合成物處于未固化的狀態(tài)下(此狀態(tài)不經(jīng)由用具有用于固化光可固化合成物的波長的用于施加顏色信息的光照射的過程)施加例如熱處理的顯色刺激來增加熱敏微膠囊外殼的材料滲透性。因此,對顯色反應(yīng)的控制較容易,且易于確保圖像形成時的顯色密度和對圖像形成之后色彩平衡的變化的控制。另外,通過致使微膠囊外殼的材料滲透性的增加成為不可逆的,可能進行更徹底的控制。此外,由于可通過光可固化合成物的固化(聚合)(其為不可逆反應(yīng))程度來控制顯色密度的降低,所以對顯色密度降低的控制也極其容易。另一方面,在不希望墨粉顯色的情況下,當(dāng)在通過施加例如熱處理的顯色刺激來增加熱敏微膠囊外殼的材料滲透性之前,用用于施加顏色信息的光照射會固化光可固化合成物時,可穩(wěn)定地保持不可顯色狀態(tài)。另一方面,如JP-A-2003-330228中所述利用光敏雙分子膜作為膠囊壁的墨粉的顯色反應(yīng)也是兩個階段的過程,在所述過程中,用光照射墨粉以致使其處于可能發(fā)生顯色反應(yīng)(材料擴散)的狀態(tài),且促進通過加熱進行的材料擴散以經(jīng)歷所述反應(yīng),且其顯色控制較復(fù)雜。另外,在JP-A-2003-330228中所述的墨粉中,由于第一階段過程是可逆的,所以第二階段顯色反應(yīng)持續(xù)或多或少受到第一階段過程影響,使得難以進行對顯色反應(yīng)的控制。因此,圖像形成時的顯色密度產(chǎn)生發(fā)散。接著,關(guān)于根據(jù)本發(fā)明一方面可能適宜的墨粉的結(jié)構(gòu),下文將更詳細(xì)地描述含有上述光可固化合成物和分散在此光可固化合成物中的微膠囊的情況。在此情況下,盡管所述墨粉可能是僅含有一個含有光可固化合成物和分散在此光可固化合成物中的微膠囊的顯色部分的墨粉,但其可適合為含有兩個或兩個以上此種顯色部分的墨粉。本文提及的術(shù)語"顯色部分"意味著在施加上述外部刺激時可以特定一種顏色顯色的連續(xù)區(qū)域。順便提及,在墨粉含有兩個或兩個以上顯色部分的情況下,盡管所述墨粉可含有可以同一顏色顯色的一種顯色部分,但所述墨粉可尤其適宜地含有可以彼此不同顏色顯色的兩種或兩種以上顯色部分。這是因為,雖然在前一情況下一個墨粉顆??山?jīng)歷顯色的顏色限于一種,但在后一情況下所述顏色可由兩種或兩種以上組成。舉例來說,可以彼此不同顏色顯色的兩種或兩種以上顯色部分的實例包含含有可以黃色顯色的黃色顯色部分、可以品紅色顯色的品紅色顯色部分,和可以青色顯色的青色顯色部分的組合。在此情況下,舉例來說,在通過施加外部刺激來顯色僅一種顯色部分的情況下,墨粉可以黃色、品紅色或青色中的任一顏色顯色;且在顯色兩種顯色部分的情況下,墨粉可以這兩種顯色部分的顯色所產(chǎn)生的顏色的組合色顯色。因此,可能通過一個墨粉顆粒來表現(xiàn)各種顏色。順便提及,在墨粉含有可以彼此不同顏色顯色的兩種或兩種以上顯色部分的情況下,對顯色的顏色的控制可通過以下操作來實現(xiàn)除了使包含在每種顯色部分中的第一成分與第二成分的種類或組合不同之外,使待用于固化包含在每種顯色部分中的光可固化合成物的光的波長不同。也就是說,在此情況下,由于固化包含在顯色部分中的光可固化合成物所必需的光的波長在每種顯色部分中各不同,所以可使用多種用于施加對應(yīng)于顯色部分的種類的顏色信息的光作為控制刺激。順便提及,為了使固化包含在顯色部分中的光可固化合成物所必需的光的波長不同,對在每種顯色部分中具有不同波長的光敏感的光致聚合引發(fā)劑可包含在所述光可固化合成物中。舉例來說,在墨粉含有可分別以黃色、品紅和青色顯色的三種顯色部分的情況下,當(dāng)使用響應(yīng)于具有405nm、532nm或657nm的波長的任何光而固化的材料作為包含在每種顯色部分中的光可固化合成物時,通過適當(dāng)?shù)厥褂镁哂腥N不同波長的用于施加顏色信息的光(具有特定波長的光),墨粉可以期望的顏色顯色。順便提及,盡管用于施加顏色信息的光的波長可在可見區(qū)域中的波長中選擇,但其也可在紫外線區(qū)域中的波長中選擇。當(dāng)所述波長為短波長時,帶來的益處是可易于減小光束尺寸(可能獲得高清晰度)。此波長的光源的實例包含波長轉(zhuǎn)換固態(tài)SHG激光器(將基礎(chǔ)波長轉(zhuǎn)換成1/2)和氣體激光器。此外,通過如迄今已知不從可見區(qū)域而是從紅外線區(qū)域選擇用于施加顏色信息的光的波長,帶來的益處是發(fā)光裝置本身的價格較便宜且很可能獲得高產(chǎn)量。根據(jù)本發(fā)明一方面使用的墨粉可為含有基質(zhì)的墨粉,所述基質(zhì)含有與使用例如顏料的著色劑的常規(guī)墨粉中使用的粘合樹脂相同的粘合樹脂作為主要成分。在此情況下,上述兩個或兩個以上顯色部分中的每一者可適宜地在基質(zhì)中分散成粒狀膠囊(下文中呈膠囊形狀的一個顯色部分有時將被稱作"光敏或熱敏膠囊")。此外,表面潤滑劑或各種添加劑可以與使用例如顏料的著色劑的常規(guī)墨粉中相同的方式包含在基質(zhì)中。所述光敏或熱敏膠囊不會明確地受到限制,只要其含有包含微膠囊和光可固化合成物的核心部分和用于包覆核心部分的外殼部分,且所述核心部分可在如下所述的墨粉的制造過程期間或在存儲墨粉時穩(wěn)定地保持,使得光敏或熱敏膠囊內(nèi)的微膠囊或光可固化合成物避免泄漏到光敏或熱敏膠囊外部。然而,根據(jù)本發(fā)明的一方面,在如下所述的墨粉的制造過程中,為了防止第二成分透過外殼并流出而到達(dá)光敏或熱敏膠囊外部的基質(zhì)中和光敏或熱敏膠囊中可以其它顏色顯色的第二成分透過外殼并流進來的問題,光敏或熱敏膠囊適宜地可含有不溶于水的材料(例如,由不溶于水的樹脂制成的粘合樹脂或表面潤滑劑)作為主要成分。在這些材料中,適宜地可使用例如苯乙烯/丙烯酸系共聚物和聚酯的可溶于水的樹脂。順便提及,除了其中光敏或熱敏膠囊(顯色部分)分散在基質(zhì)中的上述結(jié)構(gòu)(此結(jié)構(gòu)在下文中有時將稱作"顯色部分分散結(jié)構(gòu)")夕卜,根據(jù)本發(fā)明一方面使用的墨粉還可具有其中兩個或兩個以上顯色部分分層(一個分層顯色部分在下文中有時將稱為"光敏或熱敏層")的結(jié)構(gòu)。此處,兩個或兩個以上顯色部分分層的情況的示范性實施例的實例包含(1)由用于形成核心層的光敏或熱敏層和接連堆疊在核心層上以便包覆核心層的一個或一個以上光敏或熱敏層組成的示范性實施例(下文有時稱為"同心圓結(jié)構(gòu)");(2)其中通過從規(guī)定的方向切割墨粉而獲得的橫截面是由以條紋形狀堆疊的兩個或兩個以上光敏或熱敏層組成的示范性實施例(下文有時稱為"條紋結(jié)構(gòu)");和(3)其中通過從規(guī)定的方向切割墨粉而獲得的橫截面被(以墨粉的中心為基點)劃分成類似折扇的形狀且所述折扇的每一者的區(qū)域由光敏或熱敏層組成的示范性實施例(下文有時稱為"折扇結(jié)構(gòu)")。順便提及,在同心結(jié)構(gòu)、條紋結(jié)構(gòu)和折扇結(jié)構(gòu)的全部中,可能尤其適宜在鄰近的兩個光敏或熱敏層之間提供含有配置上述光敏或熱敏膠囊的外殼的材料的夾層。此外,所述夾層可與使用例如顏料的著色劑的常規(guī)墨粉的情況相同而含有表面潤滑劑和各種添加劑。此外,在這三種墨粉中,可在最外表面層上提供含有粘合樹脂的包覆層。圖6是繪示根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉含有基質(zhì)和分散在基質(zhì)中的顯色部分的情況的一個實例的橫截面示意圖;圖7是繪示根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉的結(jié)構(gòu)為同心圓結(jié)構(gòu)的情況的一個實例的橫截面示意圖;圖8是繪示根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉的結(jié)構(gòu)為條紋結(jié)構(gòu)的情況的一個實例的橫截面示意圖;且圖9是繪示根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉的結(jié)構(gòu)為折扇結(jié)構(gòu)的情況的一個實例的橫截面示意圖。在圖6到9中,數(shù)字符號70、72、74和76各自表示墨粉;數(shù)字符號80表示第一顯色部分;數(shù)字符號82表示第二顯色部分;數(shù)字符號84表示第三顯色部分;數(shù)字符號86表示基質(zhì);數(shù)字符號90表示第一光敏或熱敏層;數(shù)字符號92表示第二光敏或熱敏層;且數(shù)字符號94表示第三光敏或熱敏層。順便提及,圖6到9每一者僅繪示主要部分;且省略關(guān)于提供在鄰近的兩個光敏或熱敏層之間的夾層、提供在墨粉的最外表面上的包覆層等的描述。在如圖6中說明的墨粉70中,三種顯色部分80、82和84分散在基質(zhì)86中,且例如,所述顯色部分分別可以黃色、品紅色和青色顯色。此外,如圖7中說明的墨粉72由形成核心層的第一光敏或熱敏層90以及接連堆疊在配置核心層的第一光敏或熱敏層90上的第二光敏或熱敏層92和第三光敏或熱敏層94組成;如圖8中說明的墨粉74由條紋狀第二光敏或熱敏層92以及配置在第二光敏或熱敏層92兩側(cè)的條紋狀第一光敏或熱敏層90和條紋狀第三光敏或熱敏層94組成;且如圖9中說明的墨粉76是其中三等分(以墨粉76的中心部分為基點)成類似折扇的形狀的三個區(qū)域分別由三個光敏或熱敏層90、92和94組成的墨粉。在如圖7到9中說明的墨粉72、74和76中,舉例來說,三個光敏或熱敏層90、92和94分別可以黃色、品紅色和青色顯色。順便提及,舉例來說,具有其中顯色部分分散在基質(zhì)中或具有同心圓結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的墨粉可通過利用如下文所述的乳液聚合方法制備;且具有同心圓結(jié)構(gòu)、條紋結(jié)構(gòu)或折扇結(jié)構(gòu)的墨粉可使用微型反應(yīng)器通過濕式制備方法制備。此外,除了如圖6到9中例示的具有顯色部分分散結(jié)構(gòu)、同心圓結(jié)構(gòu)、條紋結(jié)構(gòu)或折扇結(jié)構(gòu)中的兩個或兩個以上顯色部分的墨粉外,根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉可為僅含有一個顯色部分的墨粉。在此情況下,一個顯色部分本身可用作墨粉。(光不顯色型墨粉的配置材料和其類似物)接著,下文將詳細(xì)描述在根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉是光不顯色型墨粉的情況下,所使用的墨粉配置材料以及用于制備各自墨粉配置材料的材料和方法。在此情況下,墨粉中使用至少第一成分、第二成分、含有第一成分的微膠囊,和含有第二成分的光可固化合成物;可能尤其適宜的是光致聚合引發(fā)劑包含在光可固化合成物中;可包含各種助劑。此外,第一成分可以固態(tài)存在于微膠囊(核心部分)內(nèi)或可與溶劑一起存在。順便提及,在光不顯色墨粉中,使用供電子無色染料(electrondonativecolorlessdyea)或重氮鹽化合物(diazoniumsaltcompound)或類似物作為第一成分,且使用含有光可聚合基的受電子化合物(photopolymerizablegroup)或含有光可聚合基的偶合化合物(couplercompound)或類似物作為第二成分。除了以上枚舉的化合物外,可進一步根據(jù)需要適當(dāng)使用例如粘合樹脂、表面潤滑劑、內(nèi)部添加劑和外部添加劑的各種材料(使用著色劑配置常規(guī)墨粉的相同材料)。下文將更詳細(xì)描述個別材料和其類似物。-第一成分和第二成分-可枚舉以下組合(a)到(r)作為第一成分與第二成分的組合(在以下實例中,前者表示第一成分,且后者表示第二成分)。(a)供電子無色染料與受電子化合物的組合(b)重氮鹽化合物與偶合成分(下文適當(dāng)?shù)胤Q為"偶合化合物")的組合(C)有機酸金屬鹽(例如,山崳酸銀和硬脂酸銀)與還原劑(例如,原兒茶酸(protocatechinicacid)、螺茚滿(spiroindane)和氫醌)的組合(d)長鏈脂肪酸鐵鹽(例如,硬脂酸鐵和肉豆蔻酸鐵)與苯酚(例如,丹寧酸、五倍子酸和水楊酸銨)的組合(e)有機酸重金屬鹽(例如,乙酸、硬脂酸、棕櫚酸等的鎳、鈷、鉛、銅、鐵、汞或銀鹽)與堿金屬或堿土金屬硫化物(例如,硫化鈣、硫化鍶和硫化鉀)的組合;或上述有機酸重金屬鹽與有機螯合劑(例如,均二苯卡巴肼和二苯卡巴腙)的組合(f)重金屬硫酸鹽(例如,銀、鉛、汞、鈉等的硫酸鹽)與硫化合物(例如,連四硫酸鈉、硫代硫酸鈉和硫脲)的組合(g)脂肪族鐵鹽(例如,硬脂酸鐵)與芳香族多羥基化合物(例如,3,4-羥基四苯基甲垸)的組合(h)有機酸金屬鹽(例如,草酸銀和草酸汞)與有機多羥基化合物(例如,多羥基醇、丙三醇和乙二醇)的組合(i)脂肪酸鐵鹽(例如,壬酸鐵和月桂酸鐵)與硫代十六烷基卡巴肼或異硫代十六烷基卡巴肼衍生物的組合(j)有機酸鉛鹽(例如,己酸鉛、壬酸鉛和山崳酸鉛)與硫脲衍生物(例如,亞乙基硫脲和N-十二烷基硫脲)的組合(k)高碳脂肪族重金屬鹽(例如,硬脂酸鐵和硬脂酸銅)與二烷基二硫代氨基甲酸鉛的組合(1)能夠形成噁嗪染料的組合(例如,間苯二酚與亞硝基化合物的組合)(m)甲臘化合物與還原劑和/或金屬鹽的組合(n)受保護染料(無色染料)前體與去保護劑的組合(o)氧化型成色劑與氧化劑的組合(p)鄰苯二甲腈與二亞氨基異吲哚啉的組合(用于形成酞菁染料的組合)(q)異氰酸酯與二亞氨基異吲哚啉的組合(用于形成彩色顏料的組合)(r)顏料前體與酸或堿的組合(用于形成顏料的組合)根據(jù)本發(fā)明一方面使用的以上枚舉的第一成分可適合為實質(zhì)上無色供電子無色染料或重氮鹽化合物。可使用迄今已知的染料作為上述供電子無色染料,且可使用所有能夠與上述第二成分反應(yīng)以經(jīng)歷顯色的染料。其特定實例包含各種化合物,例如,苯酞基的化合物、熒烷基的化合物、吩噻嗪基的化合物、B引哚基苯酞基的化合物、無色金胺基的化合物、若丹明內(nèi)酰胺基的化合物、三苯甲烷基的化合物、三氮烯基的化合物、螺吡喃基的化合物、吡啶基的化合物、吡嗪基的化合物,和芴基的化合物。然而,不應(yīng)認(rèn)為可根據(jù)本發(fā)明一方面使用的供電子無色染料僅限于此。根據(jù)本發(fā)明一方面,在形成全色圖像的情況下,可能尤其適于使用供電子無色染料作為青色、品紅色和黃色顯色染料??墒褂萌缑绹鴮@?,800,149號等中揭示的個別染料作為青色、品紅色和黃色顯色染料。另夕卜,也可使用如美國專利第4,800,148號等中揭示的染料作為用于黃色顯色染料的供電子無色染料,且也可使用如JP-A-63-53542等中揭示的染料作為用于青色顯色染料的供電子無色染料。舉例來說,在墨粉具有如圖6到9中例示的結(jié)構(gòu)的情況下,供電子無色染料在光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏膠囊層)中的使用量可適宜地為0.01到3g/m2,且更適宜地為0.1到1g/m2。當(dāng)使用量小于0.01g/m2時,可能不會獲得充分的顯色密度,而當(dāng)其超過3g/i^時,光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏膠囊層)的形成可能變得困難。關(guān)于供電子無色染料的使用量,同樣情況適用于根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉具有僅含有一個顯色部分的結(jié)構(gòu)的情況??墒褂玫闹氐}化合物的實例包含由下式(1)表示的化合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage33</formula>(1)。在公式(1)中,Ar表示芳環(huán)基;且X—表示酸陰離子。此重氮鹽化合物是通過加熱與偶合劑發(fā)生偶合反應(yīng)以經(jīng)歷顯色或借助光而分解的化合物??赡芡ㄟ^Ar部分中取代基的位置或種類來控制其最大吸收波長。從作用效果的觀點來看,根據(jù)本發(fā)明一方面使用的重氮鹽化合物的最大吸收波長Amax適宜地可不大于450nm,且更適宜地為290到440nm。可使用具有不多于12個碳原子且在水中溶解度不大于1質(zhì)量%且在乙酸乙酯中溶解度為5質(zhì)量%或更大的重氮鹽化合物作為根據(jù)本發(fā)明一方面使用的重氮鹽化合物。視各種目的(例如色調(diào)調(diào)節(jié))而定,以上重氮鹽化合物可單獨使用或以其兩種或兩種以上的組合使用。舉例來說,在根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉具有如圖6到9中例示的結(jié)構(gòu)的情況下,重氮鹽化合物在光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏膠囊層)中的使用量可適宜地為0.01到3g/m2,且更適宜地為0.02到1.0g/m2。當(dāng)使用量小于0.01g/m4寸,可能不會獲得充分的顯色特性,而當(dāng)其超過3g/r^時,敏感性可能減小,或按需要在固定之后實施光照射的時間可能需要延長。順便提及,關(guān)于重氮鹽化合物的使用量,同樣情況適用于墨粉具有僅含有一個顯色部分的結(jié)構(gòu)的情況。根據(jù)本發(fā)明一方面使用的第二成分是具有光可聚合基和能夠與第一成分反應(yīng)以促成同一分子內(nèi)的顯色的部位的實質(zhì)上無色化合物。所有具有與第一成分(例如,含有光可聚合基的受電子化合物和含有光可聚合基的偶合化合物)反應(yīng)以促成顯色的功能和與光反應(yīng)以促成聚合和固化的功能的化合物皆可用作第二成分。可使用所有含有光可聚合基并能夠與作為第一成分的一個實例的供電子無色染料反應(yīng)以促成顯色且在光致聚合時固化的化合物作為含有光可聚合基的受電子化合物(即,在同一分子中含有受電子基和光可聚合基的化合物)。受電子化合物的實例包含當(dāng)參考以下各項時可合成的化合物如JP-A-4-226455中描述的3-鹵基-4-羥基苯甲酸;如JP-A-63-173682中描述的含有羥基的苯甲酸的甲基丙烯酰氧基乙酯或丙烯酰氧基乙酯、如JP-A-59-83693、JP-A-60-141587和JP-A-62-99190中描述的含有羥基的苯甲酸的酯和羥基甲基苯乙烯;如歐洲專利第29323號中描述的羥基苯乙烯;如JP-A-62-167077和JP-A-62-16708中描述的卣化鋅的N-乙烯基咪唑絡(luò)合物;和如JP-A-63-317558中描述的受電子化合物。在這些在同一分子內(nèi)含有受電子基和可聚合基的化合物中,由以下通式表示的3-鹵基-4-羥基苯甲酸可為適宜的。在上述通式中,X表示鹵素原子且可適合為氯原子;Y表示含有可聚合乙烯基的單價基且可適合為含有乙烯基的芳垸基、丙烯酰氧基烷基或甲基丙烯酰氧基烷基,且更適宜地為具有5到11個碳原子的丙烯酰氧基烷基或具有6到12個碳原子的甲基丙烯酰氧基烷基;且Z表示氫原子、垸基或垸氧基。含有可聚合基的受電子化合物與上述供電子無色染料組合使用。在此情況下,基于待使用的1質(zhì)量份的供電子無色染料,受電子化合物的使用量可適合為以質(zhì)量計0.5到20份,且更適宜地為以質(zhì)量計3到10份。當(dāng)受電子化合物的使用量小于以質(zhì)量計0.5份時,可能不會獲得充分的顯色密度,而當(dāng)其超過以質(zhì)量計20份時,可能發(fā)生敏感性降低,或光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏層)的形成可能變得困難。此外,可使用所有含有光可聚合基并能夠與作為第一成分的一個實例的重氮鹽化合物反應(yīng)以促成顯色且在光致聚合時固化的化合物作為上述含有光可聚合基的偶合化合物。所述偶合化合物是能夠在堿性氣氛和/或中性氣氛中與重氮化合物偶合時形成染料的化合物,且視各種目的(例如色調(diào)調(diào)節(jié))而定可使用其多個種類。偶合化合物與重氮鹽化合物組合使用。舉例來說,在根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉具有如圖6到9中例示的結(jié)構(gòu)的情況下,從效果的觀點來看,偶合化合物在光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏膠囊層)中的使用量可適宜地為0.02到5g/m2。當(dāng)使用量小于0.02g/m2時,顯色特性可能會惡化,而當(dāng)其超過5g/m4寸,光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏層)的形成可能變得困難。順便提及,關(guān)于偶合化合物的使用量,同樣情況適用于根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉具有僅含有一個顯色部分的結(jié)構(gòu)的情況。此外,偶合化合物的使用量可適合為以質(zhì)量計0.5到20份,且更適宜地為以質(zhì)量計1到10份(基于重氮鹽化合物為一質(zhì)量份)。當(dāng)偶合化合物的使用量小于以質(zhì)量計0.5份時,可能不會獲得充分的顯色特性,而當(dāng)其超過以質(zhì)量計20份時,光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏膠囊層)的形成可能變得困難。盡管偶合化合物可在添加可溶于水的聚合物以及其它成分并通過砂磨機或其類似物進行固態(tài)分散之后使用,但其也可在與適宜的乳化助劑一起乳化之后用作乳液。此處,固態(tài)分散或乳化方法不會明確地受到限帝lj,且可適當(dāng)?shù)卦谝阎椒ㄖ羞x擇。JP-A-59-190886、JP-A-2-141279和JP-A-7-17145中描述所述方法的細(xì)節(jié)。此外,為了促進偶合反應(yīng),可使用例如叔胺、哌啶、哌嗪、脒、甲脒、吡啶、胍和嗎啉的有機堿。JP-A-57-123086、JP-A-60-49991、JP-A-60-94381以及日本專利申請案第7-228731、7-235157和7-235158號中描述了這些有機堿。有機堿的使用量不會明確地受到限制,且可適合為每摩爾重氮鹽1到30摩爾。有機堿可單獨使用或以其兩種或兩種以上組合使用。另外,為了促進顯色反應(yīng),可添加顯色助劑。顯色助劑的實例包含苯酚衍生物、萘酚衍生物、烷氧基取代的苯、垸氧基取代的萘、羥基化合物、羧酸酰胺化合物和磺酰胺化合物。認(rèn)為此類化合物產(chǎn)生高顯色密度,因為其降低了偶合化合物或堿性物質(zhì)的熔點,或發(fā)生反應(yīng)以改進微膠囊壁(外殼)的熱滲透性。-光致聚合引發(fā)劑-接著,下文中將描述根據(jù)本發(fā)明一方面使用的光致聚合引發(fā)劑。光致聚合引發(fā)劑在用用于施加顏色信息的光照射時產(chǎn)生一基團,藉此準(zhǔn)許在光可固化合成物內(nèi)促成聚合反應(yīng)并促進所述反應(yīng)。光可固化合成物通過此聚合反應(yīng)而固化。光致聚合引發(fā)劑可適當(dāng)?shù)卦谝阎庵戮酆弦l(fā)劑中選擇。其中,含有最大吸收波長為300到1000nm的光譜增感化合物和能夠與光譜增感化合物互相反應(yīng)的化合物的物質(zhì)可能是適宜的。然而,只要能夠與光譜增感化合物互相反應(yīng)的化合物是具有某一結(jié)構(gòu)的化合物,而所述結(jié)構(gòu)含有最大吸收波長為300到1000nm的染料部分和硼酸鹽部分,就不可使用光譜增感染料。已知光致聚合引發(fā)劑的實例包含美國專利第4,950,581號(欄20行35到欄21行35)中描述的那些光致聚合引發(fā)劑。并且,存在如EP-A-137452、DE-A-2718254、DE-A-2243621和美國專利第4,950,581號(欄14行60到欄18行44)中描述的所枚舉三嗪化合物,例如三嗪和三鹵基甲基三嗪(例如,2,4-雙(三氯甲基)-6-(4-苯乙烯基乙烯)-均三嗪。在光致聚合引發(fā)劑用于混合系統(tǒng)中的情況下,除了自由基固化劑外也可存在所枚舉的陽離子光致聚合引發(fā)劑。作為陽離子光致聚合引發(fā)劑,可能有適宜地枚舉的苯甲酰過氧化物;如美國專利第4,950,581號(欄19,行17到25)中描述的過氧化物化合物(例如過氧化物);如美國專利第4,950,581號(欄18行60到欄19行10)中描述的芳香族锍或三價碘鹽;和環(huán)戊二烯基芳烴鐵(II)絡(luò)鹽(例如,(ri、異丙基苯)-(ri、環(huán)戊二烯基)-六氟磷酸鐵(n))。另外,可適于使用的染料/硼化合物的實例包含JP-A-62-143044、JP-A-1-138204、JP-T-6-505287和JP-A-4-261406中描述的化合物。作為最大吸收波長為300到1000nm的光譜增感化合物,可使用最大吸收波長在此波長區(qū)中的光譜增感化合物。通過在最大吸收波長在此波長區(qū)中的上述光譜增感染料中選擇期望的染料并調(diào)節(jié)感光波長以便適應(yīng)用于用施加顏色信息的光進行照射的光源,可獲得高敏感性。光譜增感染料可適當(dāng)?shù)卦谝阎衔镏羞x擇,且其實例包含ResearchDisclosure第200巻,1980年12月,第20036條禾口Zokanzai(感光齊U)(由KodanshaLtd.發(fā)行且由KatsuyaTokumaru禾卩MakotoOkawara編輯,1987,第160至U163頁)中描述的那些光譜增感染料。其特定實例包含JP-A-58-15603中描述的3-酮基香豆素化合物;JP-A-58-40302中描述的硫代正吡喃離子(thiopyrylium)化合物;JP-B-59-28328和JP-B-60-53300中描述的萘噻唑部花青化合物;和JP-B-61-9621、JP-B-62-3842、JP-A-59-89303和JP-A-60-60104中描述的部花青化合物。]t匕夕卜,可能存在如KinoaeiShikisonoKagaku(ChemistryofFunctionalDyes)(由CMCPublishingCo.,Ltd發(fā)行,1981,第393到416頁)和Shikizai(ColorMaterials)(60[4],212-224(1987))中描述的所枚舉染料。其特定實例包含陽離子次甲基染料、陽離子陽碳染料、陽離子醌亞胺(quinoimine)染料、陽離子吲哚啉染料和陽離子苯乙烯基染料。光譜增感染料包含酮類染料,例如香豆素(包含酮基香豆素或磺基香豆素)染料、部苯乙烯基(merostyryl)染料、氧喏染料和半氧喏染料;非酮類染料,例如非酮基聚次甲基染料、三芳基甲烷染料、噸染料、蒽染料、若丹明染料、吖啶染料、苯胺染料和偶氮染料;非酮基聚次甲基染料,例如偶氮次甲基染料、花青染料、羰花青染料、二羰花青染料、三羰花青染料、半花青染料和苯乙烯基染料;和醌亞胺染料,例如吖嗪染料、噁嗪染料、噻嗪染料、喹啉染料和噻唑染料。通過適當(dāng)?shù)厥褂霉庾V增感染料,可能在紫外線到紅外線區(qū)中獲得用于墨粉的光致聚合引發(fā)劑的光譜敏感性。此外,上述光譜增感染料可單獨使用或以其兩種或兩種以上組合使用。舉例來說,在根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉具有如圖6到9中例示的結(jié)構(gòu)的情況下,光譜增感化合物的使用量可適宜地為0.1到5質(zhì)量%,且更適宜地為0.5到2質(zhì)量%(基于配置光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏膠囊層)的材料的總重量)。同樣情況適用于根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉具有僅含有一個顯色部分的結(jié)構(gòu)的情況??蛇m當(dāng)?shù)卦谀軌蛞l(fā)與第二成分中的光可聚合基發(fā)生光致聚合反應(yīng)的己知化合物中選擇并使用一種或兩種或兩種以上化合物,作為能夠與光譜增感化合物互相反應(yīng)的化合物。通過使此化合物與上述光譜增感化合物一起共存,可能高效地產(chǎn)生對光譜吸收波長區(qū)中的照射光過分敏感的基團。因此,可能設(shè)計以實現(xiàn)高敏感性并使用紫外線到紅外線區(qū)中的任意光源來控制基團的產(chǎn)生。作為上述"能夠與光譜增感化合物互相反應(yīng)的化合物",有機硼酸鹽化合物(organicboratecompound)、安息香醚、含有三鹵素取代的甲基的均三嗪衍生物、有機過氧化物和吖嗪(azinium)鹽化合物可為適宜的,且有機硼酸鹽化合物可能更適宜。通過將此"能夠與光譜增感化合物互相反應(yīng)的化合物"與上述光譜增感化合物一起使用,可能局部且有效地在曝光區(qū)域中產(chǎn)生一基團并達(dá)成高敏感性。有機硼酸鹽化合物的實例包含如JP-A-62-143044、JP-A-9-188685、JP-A-9-188686和JP-A-9-188710中描述的有機硼酸鹽化合物(下文有時稱為"硼酸鹽化合物I");和可從如KinoseiShikisonoKagaku(ChemistryofFunctionalDyes)(由CMCPublishingCo"Ltd發(fā)行,第393到416頁)和Shikizai(ColorMaterials)(60[4],212-224(1987))中描述的陽離子染料中獲得的基于光譜增感染料的硼酸鹽化合物(下文有時稱為"硼酸鹽化合物II")。此硼酸鹽化合物II是在其結(jié)構(gòu)內(nèi)含有染料部分和硼酸鹽部分的化合物,且具有三個功能通過染料部分在曝光時的光吸收功能更有效地吸收光源能量;通過硼酸鹽部分的基團釋放功能來促進光反應(yīng);和同時對共存的光譜增感化合物進行去色。具體來說,所有陽離子染料皆可適當(dāng)使用,只要其最大吸收波長在300nm或更大的波長區(qū)中且優(yōu)選地在400到1,100nm的波長區(qū)中。尤其是,陽離子次甲基染料、聚次甲基染料、三芳基甲垸染料、吲哚染料、吖嗪染料、噸染料、花青染料、半花青染料、若丹明染料、氮雜次甲基染料、噁嗪染料和吖啶為適宜的,且陽離子花青染料、半花青染料、若丹明染料和氮雜次甲基染料為更適宜的。可從上述有機陽離子染料中獲得的硼酸鹽化合物II可通過使用有機陽離子染料和有機硼化合物陰離子同時參照歐洲專利第223,587A1號中描述的方法獲得。如先前所述,盡管從獲得高敏感性和充分去色特性的觀點來看硼酸鹽化合物II是多官能化合物,但根據(jù)本發(fā)明一方面需要光致聚合引發(fā)劑經(jīng)配置以適當(dāng)?shù)貙⒐庾V增感化合物與能夠與光譜增感化合物互相反應(yīng)的化合物組合。在此情況下,光致聚合引發(fā)劑更令人滿意地是(1)作為光譜增感化合物與硼酸鹽化合物I的組合的光致聚合引發(fā)劑,或(2)作為硼酸鹽化合物I與硼酸鹽化合物II的組合的光致聚合引發(fā)劑。此時,存在于光致聚合引發(fā)劑中的光譜增感染料與有機硼酸鹽化合物的使用比率歸因于圖像形成(例如,未反應(yīng)的反應(yīng)物質(zhì)的去活化和分解)期間通過在固定時進行熱處理而顯色之后按需要而實施的光照射步驟中的光照射,從獲得高敏感性和充分去色特性的觀點來看非常有用。在光致聚合引發(fā)劑(1)的情況下,在所述光致聚合引發(fā)劑中,除了對于光致聚合反應(yīng)必要的光譜增感化合物與硼酸鹽化合物I的比率(摩爾計=1/1)外,以充分去色留在墨粉中的光譜增感化合物中所必要的量添加硼酸鹽化合物I從獲得高敏感性和去色性能的觀點來看尤其需要。也就是說,光譜增感染料與硼酸鹽化合物I的比率可適宜地在1/1到1/50的范圍內(nèi),更適宜地在1/1.2到1/30的范圍內(nèi),且最適宜地在1/1.2到1/20的范圍內(nèi)。當(dāng)上述比率小于1/1時,不可獲得充分聚合反應(yīng)性和去色特性,而當(dāng)其超過l/50時,光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏膠囊層)的形成可能變得困難,且因此這并非優(yōu)選的。此外,在光致聚合引發(fā)劑(2)的情況下,從獲得充分高敏感性和去色性能的觀點來看尤其需要使用硼酸鹽化合物I與硼酸鹽化合物II的組合,使得硼酸鹽部位與染料部位的比率在體積克分子濃度上相等或更大。硼酸鹽化合物I與硼酸鹽化合物II的比率優(yōu)選地在1/1到50/1的范圍內(nèi),更優(yōu)選地在1.2/到30/1的范圍內(nèi),且最優(yōu)選地在1.2/1到20/1的范圍內(nèi)。當(dāng)硼酸鹽化合物I與硼酸鹽化合物II的比率小于1/1時,基團的產(chǎn)生較小且不會獲得充分聚合反應(yīng)性和去色性能,而當(dāng)其超過50/1時,不會獲得充分的敏感性,且因此這并非優(yōu)選的。光致聚合引發(fā)劑中光譜增感染料與有機硼酸鹽化合物的總量可適宜地在O.l到10質(zhì)量%范圍內(nèi),更適宜地在O.l到5質(zhì)量%范圍內(nèi),且最適宜地在O.l到1質(zhì)量%范圍內(nèi)(基于含有光可聚合基團的化合物(第二成分)的使用量)。當(dāng)光譜增感染料與有機硼酸鹽化合物的使用量小于0.1質(zhì)量%時,不可獲得根據(jù)本發(fā)明一方面的效果,而當(dāng)其超過10質(zhì)量%時,不僅墨粉的存儲穩(wěn)定性可能降低,而且光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏膠囊層)的形成可能變得困難。-助劑-此外,為了促進光致聚合反應(yīng),用于以鏈轉(zhuǎn)移方式促進聚合的還原劑(例如活性氫供體或其它化合物的去氧劑和鏈轉(zhuǎn)移劑)可進一步作為光可固化合成物中的助劑進行添加。去氧劑的實例包含磷化氫、膦酸鹽、亞磷酸鹽、一代銀鹽,和可易于由氧氧化的其它化合物。其特定實例包含N-苯基甘氨酸、三甲基巴比妥酸、N,N-二甲基-2,6-二異丙基苯胺和N,N,N-2,4,6-五甲基苯胺。另外,硫醇、硫酮、三鹵甲基化合物、洛粉堿二聚化合物、三價碘鹽、锍鹽、吖嗪鹽、有機過氧化物、疊氮化物等也可用作聚合促進劑。(微膠囊封裝)根據(jù)本發(fā)明一方面,例如供電子無色染料和重氮鹽化合物的第一成分被囊封在膠囊中并使用。可使用迄今已知的方法作為所述微膠囊封裝方法。其實例包含美國專利第2,800,457和2,800,458號中描述的利用親水壁形成材料的凝聚的方法;美國專利第3,287,154號、英國專利第990,443號、JP-B-38-19574、JP-B-42-446和JP-B-42-771中描述的界面聚合方法;美國專利第3,418,250和3,660,304號中描述的聚合物沉積方法;美國專利第3,796,669號中描述的使用異氰酸酯多元醇壁材料的方法;美國專利第3,914,511號中描述的使用異氰酸酯壁材料的方法;美國專利第4,001,140、4,087,376和4,089,802號中描述的使用基于脲甲醛或基于脲甲醛間苯二酚的壁形成材料的方法;美國專利第4,025,455號中描述的使用例如三聚氰胺甲醛樹脂和羥丙基纖維素的壁形成材料的方法;JP-B-36-9168和JP-A-51-9079中描述的通過單體聚合進行的原位方法;英國專利第952,807和965,074號中描述的電解分散冷卻方法;美國專利第3,111,407號和英國專利第930,422號中描述的噴射驅(qū)動方法;禾nJP-B-7-73069、JP-A-4-101885和JP-A-9-263057中描述的方法。微膠囊封裝方法并不限于這些方法。然而,根據(jù)本發(fā)明一方面,可尤其理想地使用界面聚合方法,其中將通過將第一成分溶解或分散在變?yōu)槟z囊的核心部分的疏水有機溶劑中而制備的油相與具有溶解在其中的可溶于水的聚合物的水相混合,所述混合物通過均化器或類似物而乳化并分散,且接著將生成的乳化分散體加熱以促使在油珠界面處發(fā)生聚合物形成反應(yīng),藉此形成由聚合物質(zhì)形成的微膠囊壁。根據(jù)界面聚合方法,可在短時段內(nèi)形成具有均一粒度的膠囊,且可獲得具有適宜的未加工庫存存儲性的墨粉。根據(jù)本發(fā)明一方面,期望的微膠囊是膠囊內(nèi)部與外部的物質(zhì)之間的接觸通過常溫下微膠囊壁(外殼)的物質(zhì)隔離反應(yīng)而被阻礙且僅當(dāng)施加某一值或更大值的熱和/或壓力時膠囊內(nèi)部與外部物質(zhì)之間的接觸才成為可能的微膠囊。此現(xiàn)象可通過適當(dāng)?shù)剡x擇微膠囊壁的材料(包含在微膠囊的核心部分中的物質(zhì)、添加劑等)而隨著膠囊的物理特性的變化自由地受到控制。將根據(jù)本發(fā)明一方面可使用的微膠囊壁的材料添加在油珠的內(nèi)部和/或油珠的外部。微膠囊壁的材料的實例包含聚氨酯、聚脲、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、脲甲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、聚苯乙烯、苯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物,和苯乙烯丙烯酸酯共聚物。在這些物質(zhì)中,聚氨酯、聚脲、聚酰胺、聚酯和聚碳酸酯是理想的,且聚氨酯和聚脲是更理想的。聚合物質(zhì)也可以其兩種或兩種以上的混合物形式使用。例如,所有包含第一成分的包含成分皆可為通過砂磨機或類似物而與可溶于水的聚合物、感光劑和其它顯色助劑分散在一起的固體。然而,可適宜地將其用作乳化分散體,所述乳化分散體是通過先前將成分溶解在較保守地可溶于水的或不可溶于水的高沸點有機溶劑中,將溶液與含有表面活性劑和/或可溶于水的聚合物作為保護膠體的聚合物水溶液(水相)混合,并通過均化器或類似物乳化混合物而制備的。在此情況下,如果需要,可使用低沸點溶劑作為溶解助劑。另外,所有包含第一成分的包含成分也可單獨乳化和分散;或可在先前混合之后溶解在高沸點溶劑和/或低沸點溶劑中,并接著乳化和分散。通過乳化和分散而形成的乳化分散體可適宜地具有不大于1Mm的粒度。乳化之后,為了促進微膠囊壁形成反應(yīng),在30到7(TC下加熱乳液。此外,為了防止反應(yīng)期間膠囊之間的凝結(jié),有必要通過添加水降低膠囊之間的碰撞概率或進行徹底攪動。另一方面,也可在反應(yīng)期間添加用于防止凝結(jié)的分散體。關(guān)于微膠囊壁形成反應(yīng)的終點,當(dāng)觀察到伴隨聚合反應(yīng)的進行而生成二氧化碳時,可認(rèn)為其停止近似為終點。通常,通過進行反應(yīng)若干小時,可獲得其中囊封有第一成分的微膠囊。微膠囊可適宜地經(jīng)調(diào)節(jié)以便具有在O.l到3.0pm范圍內(nèi)且更適宜地在0.3到1.0pm范圍內(nèi)的體積平均粒度。此外,在墨粉具有如圖6到9中例示的結(jié)構(gòu)的情況下,光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏膠囊層)可含有粘合劑。同樣情況適用于墨粉具有僅含有一個顯色部分的結(jié)構(gòu)的情況。作為粘合劑,除了與用于乳化和分散用于囊封第一反應(yīng)物質(zhì)的上述光可固化合成物和可溶于水的聚合物的粘合劑相同的粘合劑外,還可使用可溶于溶劑的聚合物,例如丙烯酸系樹脂、酚醛樹脂、苯乙烯丁二烯樹脂、乙基纖維素、環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂(例如,聚苯乙烯、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯,及其共聚物)及其聚合物乳膠。明膠和聚乙烯醇為尤其適宜的。此外,下文描述的粘合樹脂可用作粘合劑。另外,有需要時,也可使用例如染料、紫外光吸收劑、增塑劑、熒光光亮劑、固化劑和抗靜電劑的添加劑。ResearchDisclosure,第176巻,第17643條(1978年12月)和ibid"第187巻,第18716條(1979年11月)中描述了添加劑的特定實例。-固化劑-在具有如圖6到9中例示的結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉中,固化劑也可共同地用于光敏或熱敏膠囊(或光敏或熱敏膠囊層)、中間層等的每一者中??墒褂迷谡障喔泄獠牧系闹圃熘惺褂玫?明膠固化齊IJ"作為固化劑。其實例包含基于醛的化合物(例如,甲醛和戊二醛);美國專利第3,635,718號中描述的反應(yīng)性鹵化物;美國專利第3,635,718號中描述的含有反應(yīng)性不飽和烯基的化合物;美國專利第3,017,280號中描述的基于氮丙啶(arizine)的化合物;美國專利第3,091,537號中描述的基于環(huán)氧樹脂的化合物;例如粘氯酸的鹵代甲醛;例如二羥基二噁烷和二氯二噁烷的二噁垸;美國專利第3,642,486和3,687,707號中描述的乙烯砜;美國專利第3,841,872號中描述的乙烯砜前體;和美國專利第3,640,720號中描述的酮乙烯類物質(zhì)。此外,也可使用鉻礬、硫酸鋯、硼酸等作為無機固化劑。-粘合樹脂-在根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉中,可使用用于常規(guī)墨粉中的粘合樹脂。舉例來說,在其中光敏或熱敏膠囊分散在基質(zhì)中的具有如圖6中例示的結(jié)構(gòu)的墨粉中,可利用粘合樹脂作為配置基質(zhì)的主要成分或配置光敏或熱敏膠囊的外殼的材料;且在具有如圖7到9中例示含有兩個或兩個以上層狀狀態(tài)的顯色部分的結(jié)構(gòu)(例如,同心圓結(jié)構(gòu)、條紋結(jié)構(gòu)和折扇結(jié)構(gòu))的墨粉中,可利用粘合樹脂作為配置用于包覆墨粉的最外表面的包覆層或待提供在鄰近的兩個顯色部分之間的中間層的材料。然而,不應(yīng)認(rèn)為本發(fā)明僅限于此。粘合樹脂不會明確地受到限制,且可使用已知的結(jié)晶體或非晶形樹脂材料。明確地說,為了應(yīng)用低溫可固定性,可使用具有劇烈熔化特性的結(jié)晶聚酯樹脂。結(jié)晶樹脂適宜地可具有50到ll(TC且更適宜地60到9(TC的熔點。當(dāng)熔點低于50'C時,墨粉的可存儲性或固定之后墨粉圖像的可存儲性可能變得有問題,而當(dāng)其高于11(TC時,可能不會獲得充分的低溫固定(與常規(guī)墨粉相比)。此外,可能存在結(jié)晶樹脂展現(xiàn)多個熔融峰的情況。根據(jù)本發(fā)明的一方面,將其最大峰值定義為熔點。此外,可使用例如苯乙烯丙烯酸系樹脂和聚酯樹脂的己知樹脂材料作為非晶形聚合物(非晶形樹脂)。尤其是,非晶形聚酯樹脂尤其理想。根據(jù)本發(fā)明一方面使用的"非晶形聚酯樹脂"通過(主要是)多羥基羧酸與多羥基醇的縮聚作用而獲得。從可易于通過調(diào)節(jié)樹脂的酸值或使用離子表面活性劑等時進行乳化并分散來制備樹脂顆粒分散體的觀點來看,使用非晶形聚酯樹脂是理想的。根據(jù)關(guān)于通過凝膠滲透色譜法(GPC)可溶于四氫呋喃(THF)中的物質(zhì)的分子量測量,可用于墨粉的非晶形聚酯的重量平均分子量(Mw)可適宜地為5,000到1,000,000,且更適宜地為7,000到500,000,且其數(shù)目平均分子量(Mn)可適宜地為2,000到10,000,其中分子量分布Mw/Mn適宜地為1.5到100,且更適宜地為2到60。從墨粉的存儲穩(wěn)定性與可固定性之間的平衡的觀點來看,根據(jù)本發(fā)明一方面可使用的非晶形聚酯的玻璃轉(zhuǎn)化溫度可適宜地為35到100°C,且更適宜地為50到80°C。當(dāng)玻璃轉(zhuǎn)化溫度低于35。C時,墨粉的存儲或顯影期間易發(fā)生成塊現(xiàn)象(墨粉顆粒凝結(jié)形成塊的現(xiàn)象)。另一方面,當(dāng)玻璃轉(zhuǎn)化溫度超過IO(TC時,墨粉的固定溫度變高,且因此這并非優(yōu)選的。此外,非晶形聚酯的軟化點可適宜地在80至U130。C的范圍內(nèi),且更適宜地在90至in2(TC的范圍內(nèi)。在軟化點低于8(TC的情況下,固定之后和存儲期間墨粉的穩(wěn)定性和墨粉圖像的穩(wěn)定性顯著惡化。另一方面,在軟化點超過13(TC的情況下,低溫可固定性顯著惡化。在一定條件(預(yù)加熱80°C/300sec,沖桿壓力0.980665MPa,晶粒尺寸1mm(t)X1mm,溫度上升速度3.0°C/min)下,通過使用流量測試計(ShimadzuCorporation制造,CFT-500C)來進行對非晶形聚酯的軟化點的測量;且將熔化開始溫度與熔化結(jié)束溫度之間的中間溫度定義為軟化點。-表面滑潤劑-根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉可含有表面滑潤劑。表面滑潤劑大體上用于改進表面滑潤特性??捎糜谀鄣谋砻婊瑵檮┎粫鞔_地受到限制。其實例包含礦物蠟、石蠟、基于天然氣的蠟及其改質(zhì)產(chǎn)物(例如,褐煤蠟、地蠟、純地蠟、固體石臘、微晶蠟、微晶蠟和費-托蠟(Fischer-Tropschwax));低分子量聚烯烴(例如,聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯);通過加熱展現(xiàn)軟化點的硅酮;脂肪酸酰胺(例如,油酸酰胺、芥酸酰胺、蓖麻酰胺和硬脂酰胺);植物蠟(例如,巴西棕櫚蠟、米糠蠟、小燭樹臘、日本蠟和西蒙得木蠟);和動物蠟(例如,蜂蠟)。此外,可枚舉具有10到18個碳原子的高碳乙醇及其混合物;和具有16到22個碳原子的高碳脂肪酸單酸甘油酯及其混合物,作為改質(zhì)助劑成分。可使用從中選擇的組合。-其它添加劑-除先前枚舉的那些成分外,根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉可含有其它成分。這些其它成分不會明確地受到限制,而是可依據(jù)目的而適當(dāng)選擇。其實例包含用于常規(guī)墨粉中的各種已知添加劑,例如無機微粒、有機顆粒和電荷控制劑。此外,由于根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉本身促成顯色,所以用于常規(guī)墨粉中的著色劑(例如顏料)基本上沒有必要。然而,為了精細(xì)地調(diào)節(jié)顯色時的色調(diào),需要時可使用少量已知著色劑。電荷控制劑用于更加改進和穩(wěn)定電荷特性??墒褂猛ǔJ褂玫母鞣N電荷控制劑作為所述電荷控制劑,例如季銨鹽化合物、基于苯胺黑的化合物、由鋁、鐵或鉻絡(luò)合物制成的染料,和基于三苯甲烷的顏料。然而,在通過如下所述的乳化聚集方法制備墨粉的情況下,從控制會影響形成在溶液中的聚集顆粒的穩(wěn)定性的離子強度和減少廢液污染的觀點來看,幾乎不溶于水的材料可為適宜的。此外,為了應(yīng)用流動性和改進清潔特性,與常規(guī)墨粉的情況一樣,干燥之后可添加例如硅石、氧化鋁、氧化鈦和碳酸鈣的無機顆?;蚶缫蚁┗鶚渲⒕埘ズ凸柰臉渲w粒作為到達(dá)墨粉表面上的流動性助劑或清潔助劑,同時在干燥狀態(tài)下施加剪切力。(光顯色型墨粉等的墨粉配置材料)接著,下文將更詳細(xì)描述在根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉是光顯色型墨粉的情況下,所使用的墨粉配置材料以及用于調(diào)節(jié)各自墨粉配置材料的材料、方法等。在此情況下,在墨粉中,使用至少第一成分、第二成分、含有第一成分的微膠囊,和含有第二成分的光可固化合成物和光可聚合化合物,且可能尤其適宜的是光致聚合引發(fā)劑(或光致聚合引發(fā)劑系統(tǒng))包含在光可固化合成物中。也可包含光譜增感染料或各種助劑。此外,盡管第一成分可以固態(tài)存在于微膠囊(核心部分)內(nèi),但其也可與溶劑一起存在。順便提及,在光顯色型墨粉中,使用供電子無色染料作為第一成分;使用受電子化合物(下文有時稱為"受電子顯影劑"或"顯影劑")作為第二成分;且在第一光顯色型墨粉中,使用含有烯系不飽和鍵的可聚合化合物作為光可聚合化合物。作為第一成分的供電子無色染料、光譜增感染料和例如各種助劑的配置材料以及微膠囊封裝方法與先前在光不顯色型墨粉中描述的那些相同。此外,除了上文枚舉的材料外,按需要可適當(dāng)?shù)乩门c使用著色劑、粘合樹脂、表面潤滑劑、內(nèi)部添加劑、外部添加劑等來配置常規(guī)墨粉的那些材料相同的各種材料的情況與上文光不顯色型墨粉中的情況相同。-含有烯系不飽和鍵的可聚合化合物(光可聚合化合物)-根據(jù)本發(fā)明一方面可使用的含有烯系不飽和鍵的可聚合化合物是在分子中含有至少一個烯系不飽和雙鍵的可聚合化合物。可使用的含有烯系不飽和鍵的可聚合化合物的實例包含丙烯酸及其鹽、丙烯酸酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸及其鹽、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酰胺、馬來酸酐、馬來酸酯、衣康酸、衣康酸酯、苯乙烯、乙烯醚、乙烯基酯、N-乙烯雜環(huán)化合物、芳基醚和烯丙基酯。在這些物質(zhì)中,含有在分子內(nèi)具有至少一個未共享電子對的雜原子的可聚合化合物為適宜的。本文提及的"含有一個未共享電子對的雜原子"意味著例如氧、氮、硫、磷和鹵素的原子??删酆匣衔锏奶囟▽嵗絮ユI、酰胺鍵、羰基鍵、硫代羰基鍵、醚鍵、硫醚鍵或例如胺、醇、硫醇、磷化氫和鹵素的基團的可聚合化合物。在這些物質(zhì)中,含有酯鍵、酰胺鍵、胺、羰基鍵和/或醚鍵中的至少一者(其中每一者與其分子內(nèi)的受電子顯影劑具200810166566.6有較強互相作用)的含有烯系不飽和鍵的可聚合化合物為理想的;且含有酯鍵或酰胺鍵的光可聚合化合物為尤其理想的。此外,為了使聚合效率(固化速率)改進,在分子中含有多個烯系不飽和雙鍵的可聚合化合物為理想的。其實例包含例如三羥甲基丙烷和季戊四醇的多羥基醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯;和由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯封端的環(huán)氧樹脂,和由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯封端的聚酯。-光致聚合引發(fā)劑(或光致聚合引發(fā)劑系統(tǒng))-可在能夠引發(fā)上述含有烯系不飽和鍵的化合物的光致聚合的化合物中選擇一種化合物或兩種或兩種以上化合物的組合,作為適宜地根據(jù)本發(fā)明一方面使用的光致聚合弓I發(fā)劑??蛇m宜地使用的光致聚合引發(fā)劑的特定實例包含以下化合物。也就是說,可存在在光敏或熱敏記錄材料領(lǐng)域眾所周知的可有效使用的光致聚合引發(fā)劑,例如芳族酮,舉例來說二苯甲酮、4,4'-雙(二甲基氨基)二苯甲酮、4-甲氧基4'-二甲基氨基二苯甲酮、4,4'-二甲氧基二苯甲酮、4-二甲基氨基二苯甲酮、4-二甲基氨基苯乙酮、二苯基乙二酮、蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-甲基蒽醌、噸酮、噻噸酮、2-氯噻噸酮、2,4-二乙基噻噸酮、芴酮(fluororenone)和吖啶酮;安息香和安息香醚,舉例來說安息香甲基醚、安息香乙基醚、安息香異丙基醚和安息香苯基醚;2,4,5-三芳基-咪唑二聚物,舉例來說2-(鄰氯苯基)-4,5-二苯基咪唑二聚物、2-(鄰氯苯基)4,5-二(間甲氧苯基)咪唑二聚物、2-(鄰氟苯基)-4,5-二苯基咪唑二聚物、2-(鄰甲氧苯基)-4,5-二苯基-咪唑二聚物、和2-(對甲氧苯基)-4,5-二苯基咪唑二聚物;多鹵代化合物,舉例來說四氯化碳、苯基三溴甲基砜、苯基三氯甲基酮和如JP-A-53-133428、JP-B-57-1819、JP-B-57-6096和美國專利第3,615,455號中描述的化合物和JP-A-58-29803中描述的含有三鹵素取代的甲基的均三嗪衍生物,舉例來說,例如2,4,6-三(三氯甲基)均三嗪、2-甲氧基-4,6-雙(三氯甲基)均三嗪、2-氨基-4,6-雙(三氯甲基)均三嗪和2-(對甲氧基苯乙烯基)-4,6-雙(三氯甲基)均三嗪的化合物;JP-A-59-189340中描述的有機過氧化物,舉例來說,例如甲基乙基酮過氧化物、環(huán)己酮過氧化物、3,3,5-三甲基環(huán)己酮過氧化物、苯甲酰過氧化物、二過氧基異鄰苯二甲酸二叔丁酯、2,5-二甲基-2,5-二-(苯甲酰過氧基)己垸、過氧苯甲酸叔丁酯、a,a'-雙(叔丁基過氧化異丙基}苯、二異丙苯基過氧化物和3,3',4,4'-四(叔丁基過氧化羰基)-二苯甲酮的化合物;美國專利第4,743,530號中描述的吖嗪鹽化合物;歐洲專利第0223587號中描述的有機硼化合物,舉例來說硼酸三苯基丁酯的四甲基銨鹽、硼酸三苯基丁酯的四丁基銨鹽和硼酸三(對甲氧苯基)丁酯的四甲基銨鹽;和除此之外,二芳基三價碘鹽和鐵芳烴絡(luò)合物。光致聚合引發(fā)劑的含量可適宜地為0.01到20質(zhì)量%,更適宜地為0.2到15質(zhì)量%,且最適宜地為1到10質(zhì)量%(基于光可固化合成物的總重量)。當(dāng)光致聚合引發(fā)劑的含量小于0.01質(zhì)量%時,敏感性可能不充分,而當(dāng)其超過10質(zhì)量%時,可能不會預(yù)期敏感性的增加。-受電子顯影劑(第二成分)-受電子顯影劑的實例包含苯酚衍生物、含有硫的苯酚衍生物、有機羧酸衍生物(例如,水楊酸、硬脂酸和間苯二酚酸(recorcylicacid))及其金屬鹽、磺酸衍生物、脲或硫脲衍生物、酸性粘土、膨潤土(bentonite)、酚醛清漆樹脂(novolacresin)、金屬處理的酚醛清漆樹脂和金屬絡(luò)合物。除了JapaneseJournalofPaperTechnology(1985),第49至U54頁和第65到70頁外,JP-B-40-9309、JP-B-45-14039、JP-A-52-140483、JP-A-48-51510、JP隱A匿57-210886、JP畫A畫58畫87089、JP-A-59-11286、JP-A-6Q-176795和JP-A-61-95988中也描述了這些實例。此受電子化合物可單獨使用或以其兩種或兩種以上組合使用。受電子化合物的使用量可適宜地在10到4,000質(zhì)量%范圍內(nèi),且尤其適宜地在100到2,000質(zhì)量%范圍內(nèi)(基于供電子無色染料)。另外,除了這些化合物外,需要時可在光可固化合成物中添加熱聚合引發(fā)劑。添加熱聚合引發(fā)劑是為了防止發(fā)生熱聚合或隨著光可固化合成物的時間發(fā)生聚合,且通過使用此熱聚合引發(fā)劑,光可固化合成物在制備或存儲時的化學(xué)穩(wěn)定性可增強。熱聚合引發(fā)劑的實例包含對甲氧基苯酚、氫醌、叔丁基兒茶酚、連苯三酚、2-羥基二苯甲酮、4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮、氯化亞銅、吩噻嗪、氯醌、萘胺、e-萘酚、2,6-二叔丁基-對甲酚、硝基苯、二硝基苯、苦味酸和對甲苯胺。熱聚合引發(fā)劑的適宜添加量可適宜地為0.001到5質(zhì)量%,且更適宜地為0.01到1質(zhì)量%(基于光可固化合成物的總重量)。當(dāng)熱聚合引發(fā)劑的添加小于0.001質(zhì)量%時,熱穩(wěn)定性惡化,而當(dāng)其超過5質(zhì)量%時,敏感性降低。順便提及,如果需要,光可固化合成物可囊封在微膠囊中并使用。舉例來說,可通過參看歐洲專利第0223587號和上述專利來實現(xiàn)囊封。與光顯色類型墨粉的情況一樣,可在0.1到3pm的范圍內(nèi),且更適宜地在0.3到1.0pm的范圍內(nèi)適宜地調(diào)節(jié)微膠囊的體積平均粒度。另外,供電子無色染料可在微膠囊中處于溶液狀態(tài)或固態(tài)。在共同使用一溶劑的情況下,共同用于膠囊內(nèi)的溶劑的量,基于供電子無色染料的100質(zhì)量份,可適宜地為1到500質(zhì)量份的比例。此外,為了改進圖像或類似物的耐光性,需要時可在根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉中使用紫外光吸收劑??墒褂么隧椉夹g(shù)中已知的化合物作為紫外光吸收劑,例如基于苯并三唑的化合物、基于苯乙烯酯的化合物、基于氨基亞丙烯基丙二腈的化合物和基于二苯甲酮(benzophenol)的化合物。在根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉是通過例如下文描述的乳化聚集方法的濕式制備方法制備的情況下,制備其中分散有微膠囊的分散體或其中分散有光可固化合成物的分散體。用于制備此分散體的溶劑的實例包含水、醇(例如,甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、仲丁醇、甲基溶纖齊廿,和l-甲氧基-2-丙醇),基于鹵素的溶劑(例如,二氯甲垸和氯乙烯)、酮(例如,丙酮、環(huán)己酮,和甲基乙基酮)、酯(例如,甲基溶纖劑乙酸酯、乙酸乙酯和乙酸甲酯)、甲苯和二甲苯。所述溶劑可單獨使用或以其兩種或兩種以上的混合物形式使用。在這些物質(zhì)中,水尤其理想。-其它-除了上述材料外,關(guān)于粘合樹脂、用于光顯色型墨粉中的表面潤滑劑和其它添加劑,可使用與已描述的光不顯色型墨粉中的那些材料相同的材料。墨粉的粒度和形狀等也與光不顯色型墨粉中的相同。此外,只要顯色控制的顯色特性不受到不利影響,針對光顯色型墨粉而枚舉的材料等可用于光不顯色型墨粉,且針對光不顯色型墨粉而枚舉的材料等可用于光顯色型墨粉。(墨粉生成過程)接著,下文中將明確地描述墨粉生成過程。根據(jù)本發(fā)明一方面使用的墨粉可適宜地通過利用例如乳化聚集方法的已知濕式制備方法來制備。濕式制備方法在墨粉具有加熱時至少利用材料擴散而經(jīng)歷顯色的配置的情況下(例如,已提及的兩種或兩種以上反應(yīng)成分包含在不同基質(zhì)中的情況)可尤其適宜。此外,通過利用濕式制備方法,制備墨粉的情況下的最大處理溫度可控制在低水平,使得容易防止墨粉生成過程中的顯色。順便提及,從防止墨粉生成過程中的顯色的觀點來看,利用濕式制備方法的情況下的最大處理溫度可適宜地不高于90°C,且更適宜地不高于80'C。然而,在處理溫度過低的情況下,由于墨粉本身的制備變得困難,所以最大處理溫度可適宜地為4(TC或更高。此外,濕式制備方法的利用尤其適于制備具有以下結(jié)構(gòu)的墨粉包含在各自之間的互相反應(yīng)中顯色的第一成分和第二成分、光可固化合成物和分散在光可固化合成物中的微膠囊,第一成分包含在微膠囊中,且第二成分包含在光可固化合成物中。順便提及,盡管用于具有上述結(jié)構(gòu)的墨粉的微膠囊可尤其適宜地為熱敏微膠囊,但其可為響應(yīng)光或其它刺激的微膠囊。為了生成墨粉,盡管可利用已知的濕式制備方法,但可能尤其適宜的是利用濕式制備方法中的乳化聚集方法,因為不僅可將最大處理溫度控制在低水平,而且具有圖6和7等中例示的各種結(jié)構(gòu)的墨粉的制備較容易。此外,與含有顏料和粘合樹脂作為主要成分的常規(guī)墨粉相比,由于具有上述結(jié)構(gòu)的墨粉含有大量光可固化合成物,所述光可固化合成物含有低分子量成分作為主要成分,所以在墨粉的?;^程中獲得的顆粒的強度容易變得不充分。然而,根據(jù)乳化聚集方法,由于不需要高剪切力,所以在此點上也可能適宜地利用乳化聚集方法。接著,下文中將更詳細(xì)描述利用乳化聚集方法的墨粉的生成過程。一般來說,在制備配置墨粉的各種材料的分散體之后,乳化聚集方法包含聚集步驟,其用于在其中混合有兩種或兩種以上分散體的原料分散體中形成聚集顆粒;和熔合步驟,其用于熔合形成在原料分散體中的聚集顆粒。如果需要,在聚集步驟與熔合步驟之間進行附著步驟(包覆層形成步驟),其用于通過將能夠形成包覆層的成分附著在聚集顆粒的表面上來形成包覆層。在根據(jù)本發(fā)明一方面使用的墨粉的生成過程中,盡管待用作原料的各種分散體及其組合的種類不同,但除了聚集步驟和熔合步驟外,如果需要可通過適當(dāng)組合附著步驟來制備墨粉。下文將更詳細(xì)描述通過利用乳化聚集方法具有如圖6中例示的顯色部分分散結(jié)構(gòu)的墨粉或具有圖7中例示的同心圓結(jié)構(gòu)的墨粉的生成過程。A.具有顯色部分分散結(jié)構(gòu)的墨粉的生成過程首先,下文將描述利用乳化聚集方法來生成具有顯色部分分散結(jié)構(gòu)的墨粉的過程。在此情況下,首先,通過經(jīng)歷以下步驟來制備能夠以彼此不同顏色顯色的至少一種光敏或熱敏膠囊分散體(al)第一聚集步驟,其用于在含有微膠囊分散體(其中分散有含有第一成分的微膠囊)和光可固化合成物分散體(其中分散有含有第二成分的光可固化合成物)的原料分散體中形成第一聚集顆粒;(bl)附著步驟,其用于將其中分散有樹脂顆粒的第一樹脂顆粒分散體添加到其中形成有第一聚集顆粒的原料分散體中;和(cl)第一熔合步驟,其用于將含有聚集顆粒的原料分散體加熱到附著有樹脂顆粒的表面上以促使熔合,藉此獲得第一熔合顆粒(光敏或熱敏膠囊)。隨后,可通過經(jīng)歷以下步驟獲得具有顯色部分分散結(jié)構(gòu)的墨粉(dl)第二聚集步驟,其用于在混合溶液中形成第二聚集顆粒,所述混合溶液是上述至少一種光敏或熱敏膠囊分散體與其中分散有樹脂顆粒的第二樹脂顆粒分散體的混合物;和(el)第二熔合步驟,其用于加熱含有第二聚集顆粒的混合溶液以獲得第二熔合顆粒。順便提及,關(guān)于用于第二聚集步驟中的光敏或熱敏膠囊分散體的種類,其兩種或兩種以上的組合可為適宜的。此外,按照實際情況來說,通過(al)到(cl)步驟獲得的光敏或熱敏膠囊可用作墨粉(即,僅含有一個顯色部分的墨粉)。-各種分散體的制備-接著,下文中將描述利用上述乳化聚集方法來制備用于墨粉生成過程中的各種分散體的方法。通過使用離子表面活性劑將通過乳化聚集或類似方法制備的樹脂顆粒分散在溶劑中來制備樹脂顆粒分散體?;蛘?,通過將樹脂顆粒溶解在能夠溶解其中的樹脂的溶劑中,隨后通過反相乳化來制備樹脂顆粒分散體。順便提及,樹脂顆粒分散體中的分散媒質(zhì)的實例包含水媒質(zhì)和有機溶劑。此外,通過將表面滑潤劑與離子表面活性劑或高分子量電解液(例如,高分子量酸和高分子量堿)一起分散在水中,并以熔點或更高溫度加熱分散體,隨后通過能夠施加較強剪切力的裝置將其磨碎來制備表面滑潤劑分散體。用于通過上述機械措施細(xì)微分散的裝置的實例包含Manton-Goulin高壓均化器(由GoulinCorporation制造)、連續(xù)超聲波均化器(由NipponSeikiCo.,Ltd.制造)、納米均化器(Nanomizer)(由NanomizerInc.制造)、微流化床器(由MizuhoIndustrialCo.,Ltd.制造)、Burrell均化器、切碎器(由MitsuiMiningCo.,Ltd.制造)和手提式超聲波焊機(由Eurotec,Ltd.制造)??衫猛ㄟ^將利用上述各種微膠囊封裝方法制備的微膠囊分散在含有可溶于水的粘合劑的溶液中而產(chǎn)生的乳液作為微膠囊乳液。此外,通過將樹脂成分(例如可溶于水的粘合劑)、溶劑成分(例如水)和表面活性劑等添加并混合在配置光可固化合成物的各種成分中并接著通過能夠施加強剪切力的裝置磨碎混合物來獲得光可固化合成物分散體。順便提及,為了易于以期望值調(diào)節(jié)墨粉尺寸和粒度分布,包含在除微膠囊分散體以外的各種分散體中的微粒的粒度可適宜地不大于lpm,且更適宜地在100到300nm范圍內(nèi)。-(al)第一聚集步驟-在第一聚集步驟中,在含有微膠囊分散體(其中分散有含有第一成分的微膠囊)和光可固化合成物分散體(其中分散有含有第二成分的光可固化合成物)的原料分散體中形成第一聚集顆粒。在第一聚集步驟中,在原料分散體中添加聚集劑之后,需要時加熱混合物以聚集原料分散體中的微粒,藉此形成第一聚集顆粒。順便提及,加熱溫度為室溫到4(TC,且如果需要,可將所述溫度進一步升高到接近6CTC。在室溫下,在借助旋轉(zhuǎn)剪切均化器或類似物攪拌下添加聚集劑,藉此使原料分散體的pH為酸性(pH:約2到4),從而進行聚集顆粒的形成。作為用于第一聚集步驟中的聚集劑,具有與用作待添加在原料分散體中的分散劑的表面活性劑相反極性的表面活性劑,即不僅無機金屬鹽而且二價或多價金屬絡(luò)合物皆可適宜地使用。明確地說,使用金屬絡(luò)合物的情況尤其理想,因為可減少表面活性劑的使用量并改進了電荷特性。-(bl)附著步驟-在附著步驟中,將其中分散有樹脂顆粒的第一樹脂顆粒分散體添加到其中形成有第一聚集顆粒的原料分散體中,藉此將樹脂顆粒附著到聚集顆粒表面上。以此方式,可能形成對應(yīng)于光敏或熱敏膠囊的外殼部分的包覆層??赏ㄟ^額外將第一樹脂顆粒分散體添加到已在聚集步驟中形成有聚集顆粒(核心顆粒)的分散體中來進行包覆層的形成。可使用結(jié)晶樹脂和非晶形樹脂中的任一者作為用于第一樹脂顆粒分散體中的粘合樹脂成分;且表面潤滑劑分散體也可與第一樹脂顆粒分散體一起使用。此外,表面潤滑劑分散體可代替第一樹脂顆粒分散體使用。順便提及,表面活性劑可用于粘合樹脂的乳化聚集、各種微粒成分的分散、更微細(xì)顆粒的聚集、聚集顆粒的穩(wěn)定等。具體來說,共同地使用陰離子表面活性劑(例如,硫酸鹽堿、磺酸鹽堿、磷酸鹽堿和肥皂)、陽離子表面活性劑(例如,胺鹽型和季銨鹽型)或非離子表面活性劑(例如,聚乙二醇堿、垸基酚氧化乙烯加合物堿,和多元醇堿)也是有效的??墒褂美缧D(zhuǎn)剪切均化器的一般裝置和例如球磨機、砂磨機和珠磨機(DynoMill)的含有媒質(zhì)的裝置作為分散措施。-(cl)第一熔合步驟-在第一熔合步驟中,將含有聚集顆粒的原料分散體加熱到附著有樹脂顆粒的表面上以促使熔合,藉此獲得第一熔合顆粒(光敏或熱敏膠囊)。在第一熔合步驟中,通過在約6.5到8.5的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)含有通過第一聚集步驟和附著步驟獲得的聚集顆粒的懸浮液pH值,停止聚集的進程,且接著進行加熱以熔合聚集顆粒。在用于形成包覆層的粘合樹脂(和/或表面潤滑劑)的玻璃轉(zhuǎn)化溫度或更高溫度或熔點或更高溫度的溫度下進行加熱。順便提及,設(shè)定加熱溫度,達(dá)到配置微膠囊外殼的材料熔化且外殼結(jié)構(gòu)不消失的程度,且在考慮配置微膠囊外殼的材料的熱阻和配置光敏或熱敏膠囊外殼的材料可熔的溫度的同時大體上確定所述加熱溫度。一般來說,加熱溫度可適宜地在40到90。C范圍內(nèi),且更適宜地在50到80"C范圍內(nèi)。當(dāng)加熱溫度超過9(TC時,微膠囊外殼可能消失以促使顯色,而當(dāng)其低于4(TC時,可能存在以下情況未充分實現(xiàn)熔合,使得光敏或熱敏顆粒在過去的過程中分解。-(dl)第二聚集步驟-針對待分散在墨粉中的每種(可顯色的顏色)光敏或熱敏膠囊進行上述(al)到(cl)步驟,藉此制備可以彼此不同顏色顯色的兩種或兩種以上光敏或熱敏膠囊分散體。隨后,在第二聚集步驟中,在混合溶液中形成第二聚集顆粒,所述混合溶液是所述兩種或兩種以上光敏或熱敏膠囊分散體與其中分散有樹脂顆粒的第二樹脂顆粒分散體的混合物。順便提及,需要時可在上述混合溶液中添加例如表面潤滑劑分散體的其它成分的分散體。第二聚集步驟也基本上以與第一聚集步驟中相同的方式進行,只是待用于聚集的溶液的合成物不同。也就是說,在混合分散體中添加聚集劑之后,加熱混合物以聚集光敏或熱敏顆粒和混合物中的樹脂顆粒,藉此形成第二聚集顆粒。順便提及,在第二聚集顆粒的形成期間或之后可能適宜的是,額外添加其中分散有非晶形樹脂顆粒的樹脂顆粒分散體,藉此通過所述非晶形樹脂顆粒來包覆第二聚集顆粒的表面。順便提及,加熱溫度可適宜地為非晶形樹脂顆??杀舜死雍匣蚺c其它材料熔合的溫度。具體來說,可能適宜的是,所述溫度比非晶形樹脂顆粒的玻璃轉(zhuǎn)化溫度高若干攝氏度到數(shù)十?dāng)z氏度。-(el)第二熔合步驟-在第二熔合步驟中,加熱含有第二聚集顆粒的混合溶液以獲得第二熔合顆粒(濕潤狀態(tài)的墨粉)。在第二熔合步驟中,通過在約6.5到8.5的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)含有通過第二聚集步驟獲得的聚集顆粒的懸浮液pH值,停止聚合的進程,且接著進行加熱以熔合聚集顆粒。在用于形成包覆層的粘合樹脂的玻璃轉(zhuǎn)化溫度或更高溫度或熔點或更高溫度的溫度下進行加熱。順便提及,在考慮配置微膠囊外殼的材料的熱阻、配置光敏或熱敏膠囊外殼的材料的熱阻,和用于第二聚集顆粒的形成的粘合樹脂可熔的溫度的同時來確定所述加熱溫度。一般來說,加熱溫度可適宜地在40到90。C范圍內(nèi),且更適宜地在50到70。C范圍內(nèi)。當(dāng)加熱溫度超過90'C時,微膠囊外殼可能消失以促使顯色,且分散在可以一種顏色顯色的光敏或熱敏膠囊中的第二成分可能分散在光敏或熱敏膠囊外部且進一步分散到可以另一顏色顯色的光敏或熱敏膠囊中,使得圖像形成時不獲得充分顯色。另一方面,當(dāng)加熱溫度低于4(TC時,可能存在未充分實現(xiàn)熔合使得墨粉顆粒在例如清潔和干燥的后續(xù)步驟中分解的情況。-清潔和干燥步驟和其類似步驟-在第二熔合步驟之后,通過經(jīng)歷任意清潔步驟、固液分離步驟和干燥步驟來獲得期望的墨粉。然而,考慮到電荷特性,所述清潔步驟可理想地為通過以經(jīng)離子交換的水進行充分置換的清潔步驟。此外,盡管固液分離步驟不會明確地受到限制,但從生產(chǎn)率的觀點來看,抽吸過濾、加壓過濾等可為適宜的。此外,盡管干燥步驟不會明確地受到限制,但從生產(chǎn)率的觀點來看可適宜地使用冷凍干燥、氣流噴射干燥、流化干燥、振動型流化干燥等。此外,需要時可在干燥之后在墨粉顆粒中添加先前描述的各種外部添加劑。B.具有同心圓結(jié)構(gòu)的墨粉的生成過程接著,下文將描述利用乳化聚集方法來生成具有同心圓結(jié)構(gòu)的墨粉的過程。在此情況下,首先,通過經(jīng)歷以下步驟來制備光敏或熱敏膠囊分散體(a2)第一聚集步驟,其用于在含有第一微膠囊分散體(其中分散有含有第一成分的微膠囊)和第一光可固化合成物分散體(其中分散有含有第二成分的光可固化合成物)的原料分散體中形成第一聚集顆粒;(b2)附著步驟,其用于將其中分散有樹脂顆粒的第一樹脂顆粒分散體添加到其中形成有聚集顆粒的原料分散體,藉此將樹脂顆粒附著到聚集顆粒表面上;和(c2)第一熔合步驟,其用于將含有聚集顆粒的原料分散體加熱到附著有樹脂顆粒的表面上以促使熔合,藉此獲得光敏或熱敏膠囊。隨后,可通過經(jīng)歷以下步驟獲得具有同心圓結(jié)構(gòu)的墨粉(d2)光敏或熱敏層形成步驟,其通過將含有第二微膠囊分散體(其中分散有含有第一成分的微膠囊)和第二光可固化合成物分散體(其中分散有含有第二成分的光可固化合成物)的原料分散體添加到上述光敏或熱敏膠囊分散體中,藉此在光敏或熱敏膠囊的表面上形成可以不同于光敏或熱敏膠囊的顏色顯色的光敏或熱敏層;和(e2)包覆層形成步驟,其通過在光敏或熱敏層形成步驟之后將其中分散有樹脂顆粒的第二樹脂顆粒分散體添加到原料分散體中以將樹脂顆粒附著到光敏或熱敏層的表面上,藉此形成包覆層;和(f2)第二熔合步驟,其用于加熱含有其中已通過將樹脂顆粒附著到光敏或熱敏層的表面上而形成包覆層的第二聚集顆粒的原料分散體,藉此獲得熔合顆粒。在制備具有同心圓結(jié)構(gòu)的含有可以彼此不同顏色顯色的三種或三種以上顯色部分的墨粉的情況下,將依次進行光敏或熱敏層形成步驟(d2)、包覆層形成步驟(e2)和第二熔合步驟(f2)的過程另外重復(fù)一次或一次以上。以此方式,可能使通過個別光敏或熱敏形成步驟而形成的兩個或兩個以上光敏或熱敏層和光敏或熱敏膠囊中的每一者的可顯色顏色彼此不同。此外,在所述步驟的每一者中,需要時可共同使用含有其它成分的分散體。舉例來說,表面滑潤劑分散體可用于第一聚集步驟、粘合步驟、光敏或熱敏層形成步驟或包覆層形成步驟中。接著,下文將更詳細(xì)描述所述步驟的每一者。首先,待用于個別步驟中的各種分散體的制備方法與制備上述具有光敏或熱敏膠囊分散結(jié)構(gòu)的墨粉的情況中的那些方法相同。此外,(a2)到(c2)步驟可基本上以與上述(al)到(cl)步驟相同的方式進行。然而,通過(a2)到(c2)步驟制備的光敏或熱敏膠囊分散體僅有一種。光敏或熱敏層形成步驟(d2)和隨后待進行的包覆層形成步驟(e2)可以與上述(al)和(bl)步驟中相同的方式進行,只是光敏或熱敏層和包覆層依次堆疊并形成在變成核心層(核心顆粒)的光敏或熱敏膠囊顆粒上。以此方式,獲得第二聚集顆粒,其中光敏或熱敏膠囊顆粒配置核心層,且光敏或熱敏層和包覆層依次堆疊以便包覆此核心層。順便提及,在包覆層形成步驟(e2)中形成的包覆層配置包覆墨粉表面的表面層(在最終形成為墨粉的情況下),或提供在彼此鄰近的兩個光敏或熱敏層之間的中間層。此處,在此包覆層在形成墨粉時配置表面層的情況下,可能尤其適宜的是在包覆層形成步驟(e2)中使用利用非晶形樹脂的樹脂顆粒分散體。第二熔合步驟(f2)也可基本上以與(el)步驟中相同的方式進行。順便提及,在考慮配置微膠囊外殼的材料的熱阻、配置光敏或熱敏膠囊的外殼或中間層(在(d2)到(f2)步驟重復(fù)進行兩次或兩次以上的情況下)的材料的熱阻,和用于第二聚集顆粒的形成的粘合樹脂可熔的溫度的同時來確定第二熔合步驟中的加熱溫度。一般來說,加熱溫度可適宜地在40到9(TC范圍內(nèi),且更適宜地在50到80'C范圍內(nèi)。當(dāng)加熱溫度超過9(TC時,微膠囊外殼可能消失以促使顯色,且分散在可以一種顏色顯色的顯色部分(光敏或熱敏膠囊和/或光敏或熱敏層)中的第二成分可能分散在顯色部分(光敏或熱敏膠囊和/或光敏或熱敏層)外部且進一步分散到可以另一顏色顯色的顯色部分(光敏或熱敏膠囊和/或光敏或熱敏層)中,使得圖像形成時不獲得充分顯色。另一方面,當(dāng)加熱溫度低于40'C時,可能存在未充分實現(xiàn)熔合使得墨粉顆粒在例如清潔和干燥的后續(xù)步驟中分解的情況。在所述系列步驟之后,可通過以相同方式進行清潔和干燥步驟等來獲得墨粉。根據(jù)本發(fā)明一方面使用的墨粉的體積平均粒度不會明確地受到限制,且可依據(jù)墨粉結(jié)構(gòu)、待包含在墨粉中的顯色部分的種類和數(shù)目而進行適當(dāng)調(diào)節(jié)。然而,當(dāng)可以彼此不同顏色顯色的待包含在墨粉中的顯色部分的種類的數(shù)目為約兩個到四個時(例如,在墨粉含有可分別顯色黃色、青色和品紅色的三種顯色部分的情況下),可能適宜的是體積平均粒度在對應(yīng)于每一墨粉結(jié)構(gòu)的以下范圍內(nèi)。也就是說,在墨粉的結(jié)構(gòu)是如圖6中例示的顯色部分分散結(jié)構(gòu)的情況下,墨粉的體積平均粒度可適宜地在5到40pm范圍內(nèi),且更適宜地在10到20pm范圍內(nèi)。此外,包含在具有此粒度的光敏或熱敏膠囊分散結(jié)構(gòu)類型的墨粉中的光敏或熱敏膠囊的體積平均粒度可適宜地在1到5pm范圍內(nèi),且更適宜地在l到3nm范圍內(nèi)。當(dāng)體積平均粒度小于5pm時,由于待包含在墨粉中的顯色成分的量較小,所以顏色再現(xiàn)性可能惡化,或圖像密度可能降低。另一方面,當(dāng)體積平均粒度超過40)am時,圖像表面的不規(guī)則性變大,使得圖像表面上可能產(chǎn)生不均勻光澤,或圖像質(zhì)量可能降低。順便提及,在其中分散有多個光敏或熱敏膠囊的光敏或熱敏膠囊分散結(jié)構(gòu)類型的墨粉中,與使用著色劑的常規(guī)小型墨粉(體積平均粒度約5到10pm)相比,粒度趨于變大。然而,由于不是由墨粉的粒度而是由光敏或熱敏膠囊的粒度來確定圖像的分辨率,所以可獲得具有較高清晰度的圖像。另外,由于較好的能量流動性,即使當(dāng)外部添加劑的量較小時,也不僅可確保充分流動性,而且可改進可顯影性和清潔特性。在分別如圖7到9中例示的同心圓結(jié)構(gòu)型、條紋結(jié)構(gòu)型或折扇結(jié)構(gòu)型墨粉的情況下,由于與光敏或熱敏膠囊分散結(jié)構(gòu)型墨粉相比不必考慮光敏或熱敏膠囊的粒化,所以尺寸的小型化較容易。此墨粉的體積平均粒度可適宜地在3到40pm范圍內(nèi),且更適宜地在5到15nm范圍內(nèi)。當(dāng)體積平均粒度小于3pm時,墨粉的形成本身可能變得困難。另一方面,當(dāng)體積平均粒度超過40pm時,圖像表面的不規(guī)則性變大,使得圖像表面上可能產(chǎn)生不均勻光澤,或圖像質(zhì)量可能降低。此外,可能適宜的是,根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉具有不大于1.30的體積平均粒度分布指數(shù)GSDv,和0.95或更大的體積平均粒度分布指數(shù)GSDv與數(shù)目平均粒度分布指數(shù)GSDp的比率(GSDv/GSDp)??赡芨m宜的是,墨粉具有不大于1.25的體積平均粒度分布指數(shù)GSDv,和0.97或更大的體積平均粒度分布指數(shù)GSDv與數(shù)目平均粒度分布指數(shù)GSDp的比率(GSDv/GSDp)。當(dāng)體積平均粒度分布指數(shù)GSDv超過1.30時,圖像的分辨率可能降低,且當(dāng)體積平均粒度分布指數(shù)GSDv與數(shù)目平均粒度分布指數(shù)GSDp的比率(GSDv/GSDp)小于0.95時,墨粉的電荷特性可能降低,或可能產(chǎn)生由于墨粉的散射、霧的生成或類似原因而造成的圖像缺陷。順便提及,根據(jù)本發(fā)明一方面,以以下方式測量并計算墨粉的體積平均粒度和上述體積平均粒度分布指數(shù)GSDv及數(shù)目平均粒度分布指數(shù)GSDp值。首先,關(guān)于通過使用例如CoulterMultisizerII(由Beckman-Coulter制造)的分析儀測量到的墨粉的粒度分布,從相對于所劃分的粒度范圍(通道)來說根據(jù)較小粒度側(cè)畫出個別墨粉顆粒的體積和數(shù)目的累積分布;且將累積量為16。/。的粒度定義為體積平均粒度D16v和數(shù)目平均粒度D16P;且將累積量為50%的粒度定義為體積平均粒度D50v和數(shù)目平均粒度D50p。類似地,將累積量為84%的粒度定義為體積平均粒度D84v和數(shù)目平均粒度D84p。在此情況下,將體積平均粒度分布指數(shù)(GSDv)定義為(D84v/D16v)1、且將數(shù)目平均粒度分布指數(shù)(GSDp)定義為(D84v/D16P)1/2。通過使用這些關(guān)系表達(dá)式,可計算體積平均粒度分布指數(shù)(GSDv)和數(shù)目平均粒度分布指數(shù)(GSDp)。此外,可通過使用(例如)激光衍射型粒度分布分析儀(由Horiba,Ltd.制造,LA-700)來測量上述微膠囊和光敏或熱敏膠囊的體積平均粒度。此外,根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉可適宜地具有110到130范圍內(nèi)的形狀因數(shù)SF1,如以下表達(dá)式(2)表示。SF1=(ML2/A)X(兀/4)X100(2)在以上表達(dá)式(2)中,ML表示墨粉的最大長度(pm),且A表示墨粉的投影面積Qm2)。當(dāng)形狀因數(shù)SF1小于110時,由于圖像形成期間在轉(zhuǎn)移步驟中墨粉很可能留在圖像載體的表面上,所以此殘余墨粉的去除是必要的。在所述情況下,在通過刀片等進行清潔的過程中清潔特性容易惡化。因此,可能產(chǎn)生圖像缺陷。另一方面,當(dāng)形狀因數(shù)SF1超過130時,在將墨粉用作顯影劑的情況下,墨粉可能由于與顯影單元內(nèi)的載體碰撞而受到破壞。在此情況下,因此精細(xì)粉末的量增加,使得圖像載體或類似物的表面被已在墨粉表面上曝光的表面潤滑劑坫污,藉此可能使電荷特性惡化。并且,可能產(chǎn)生問題,例如由于精細(xì)粉末而導(dǎo)致生成霧。通過使用Luzex圖像處理器(由Nireco.Corporation制造,F(xiàn)T),以以下方式測量形狀因數(shù)SF1。首先,通過攝像機在Luzex圖像處理器上俘獲噴射在載片上的墨粉的光學(xué)顯微圖像;測量50或更多份墨粉的最大長度(ML)和投影面積(A),且測量個別墨粉的最大長度和投影面積的平方,接著根據(jù)以上表達(dá)式(2)確定形狀因數(shù)SF1。順便提及,為了應(yīng)用流動性和改進清潔特性,與通常墨粉一樣,在干燥之后可添加無機顆粒(例如硅石、氧化鋁、氧化鈦和碳酸鈣)或樹脂顆粒(例如乙烯基樹脂、聚酯和硅酮)作為到達(dá)根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉表面上的流動性助劑或清潔助劑,同時在干燥狀態(tài)下施加剪切力。添加在墨粉中的無機氧化物微粒的實例包含Si02、Ti02、A1203、CuO、ZnO、Sn02、Ce02、Fe203、MgO、BaO、CaO、K20、Na20、Zr02、CaO.Si02、K20.(Ti02)n、A12032Si02、CaGo3、MgC03、BaS04和MgS04。在這些物質(zhì)中,硅石微粒和氧化鈦微粒尤其理想??赡苄枰孪仁篃o機氧化物微粒的表面疏水。此疏水處理較有效,因為其不僅改進墨粉的粉末流動性,而且改進電氣化的環(huán)境相依性和對載體坫污的阻力。<顯影劑>盡管按照實際情況來說根據(jù)本發(fā)明一方面使用的墨粉可用作一個成分的顯影劑,但其可適宜地用作由載體和根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉組成的兩個成分的顯影劑中的墨粉。此處,從彩色圖像可用一種顯影劑形成的問題的觀點來看,顯影劑可適宜地為(1)以下類型的顯影劑具有一種具有兩種或兩種以上顯色部分的墨粉,所述顯色部分含有上述光可固化合成物和分散在光可固化合成物中的微膠囊,其中包含在墨粉中的所述兩種或兩種以上顯色部分能夠以彼此不同顏色顯色;或(2)以下類型的顯影劑具有兩種或兩種以上具有一種顯色部分的墨粉,所述顯色部分含有混合狀態(tài)的上述光可固化合成物和分散在光可固化合成物中的微膠囊,其中所述兩種或兩種以上墨粉的所述顯色部分能夠以彼此不同顏色顯色。舉例來說,在前一類型的顯影劑中,可能適宜的是,三種顯色部分包含在墨粉中且所述三種顯色部分分別由能夠以黃色顯色的黃色顯色部分、能夠以品紅色顯色的品紅色顯色部分和能夠以青色顯色的青色顯色部分組成;且在后一類型的顯影劑中,可能適宜的是,顯色部分能夠以黃色顯色的黃色顯色部分、顯色部分能夠以品紅色顯色的品紅色顯色部分和顯色部分能夠以青色顯色的青色顯色部分以混合狀態(tài)包含在內(nèi)??捎糜趦蓚€成分的顯影劑中的載體可適宜地是其中在核心材料的表面上包覆樹脂的載體。載體的核心材料不會因滿足上述條件而明確受到限制,且其實例包含例如鐵、鋼、鎳和鈷的磁性金屬;其與錳、鉻、稀土金屬或其類似物的合金;和例如鐵氧體和磁鐵礦的磁性氧化物。在這些物質(zhì)中,從核心材料的表面特性和核心材料的電阻率的觀點來看,鐵氧體為適宜的;且與錳、鋰、鍶、鎂或類似物的合金尤其適宜。此外,用于包覆核心材料的表面的樹脂不會明確受到限制,只要其可用作基質(zhì)樹脂且可適當(dāng)?shù)匾罁?jù)目的進行選擇。在上述兩個成分的顯影劑中,根據(jù)本發(fā)明一方面的墨粉與上述載體的混合比率(重量比率)可適宜地在約1/100到30/100范圍內(nèi),且更適宜地在約3/100到20/100范圍內(nèi)(依據(jù)墨粉與載體的比率)。[實例]下文將參照以下實例更明確描述本發(fā)明,但不應(yīng)認(rèn)為本發(fā)明僅限于以下實例。順便提及,以下實例中術(shù)語"份"和"%"分別表示"質(zhì)量份"和"質(zhì)量%"。<墨粉的制備>首先,將描述以下實例中使用的墨粉。順便提及,在墨粉的制備中,光可固化合成物分散體的制備和使用光可固化合成物分散體進行的一系列墨粉的制備都在黑暗地點進行。A.光不顯色型墨粉(微膠囊分散體的制備)-微膠囊分散體(1)-將能夠以黃色顯色的8.9份供電子無色染料(1)溶解在16.9份乙酸乙酯中,接著向其中添加20份膠囊壁材料(由TakedaPharmaceuticalCompanyLimited制造,商標(biāo)名TAKENATED-110N)禾卩2份膠囊壁材料(由NipponPolyurethaneIndustryCo.,Ltd.制造,商標(biāo)名MILLIONATEM詣O)。將產(chǎn)生的溶液添加在42份8%鄰苯二甲?;髂z、14份水和1.4份10%十二烷基苯磺酸鈉溶液的混合溶液中,且接著在2(TC溫度下將混合物乳化并分散以獲得乳液。接著,將72份2.9%四亞乙基五胺水溶液添加到產(chǎn)生的乳液中,且在攪拌的同時將混合物加熱到60。C。在過去2小時之后,獲得在核心部分中含有供電子無色染料(1)且具有0.5)im的平均粒度的微膠囊分散體(1)。順便提及,配置包含在此微膠囊分散體(1)中的微膠囊的外殼的材料(此材料為TAKANATED-l10與MILLIONATEMR200在與先前所述條件大體上相同的條件下發(fā)生反應(yīng)所產(chǎn)生的材料)具有10(TC的玻璃轉(zhuǎn)化溫度。-微膠囊分散體(2)-微膠囊分散體(2)以與制備微膠囊分散體(1)的情況中相同的方式獲得,只是將供電子無色染料(O變?yōu)楣╇娮訜o色染料(2)。此分散體中的微膠囊具有0.5的平均粒度。-微膠囊分散體(3)-微膠囊分散體(3)以與制備微膠囊分散體(1)的情況中相同的方式獲得,只是將供電子無色染料(1)變?yōu)楣╇娮訜o色染料(3)。此分散體中的微膠囊具有0.5的平均粒度。順便提及,供電子無色染料(1)到(3)(其每一者皆用于制備微膠囊分散體)的化學(xué)結(jié)構(gòu)式展示如下。供電子無色染料(1)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage64</formula>供電子無色染料(2)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage64</formula>供電子無色染料(3)(光可固化合成物分散體的制備)-光可固化合成物分散體(1)-在42。C下,將100.0份含有可聚合基的受電子化合物(1)與(2)的混合物(混合比率為50/50)和0.1份熱聚合抑制劑(ALI)溶解在125.0份乙酸異丙酯(水中溶解度約為4.3%)中以制備混合溶液I。在42。C下,將18.0份六芳基二咪唑(1)[2,2'-雙(2-氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-l,2'-二咪唑]、0.5份非離子有機染料和6.0份有機硼化合物添加在此混合溶液I中并使其溶解以制備混合溶液II。將混合溶液II添加在300.1份8%明膠水溶液與17.4份10%表面活性劑(1)水溶液的混合溶液中;通過使用均化器(由NipponSeikiCo.,Ltd.制造)以10,000rpm的轉(zhuǎn)數(shù)乳化混合物持續(xù)5分鐘;且接著使乳液在42°C下經(jīng)受去溶劑化處理持續(xù)3小時以獲得具有30%固體含量的光可固化合成物分散體(1)。-光可固化合成物分散體(2)-將5份以下含有可聚合基的受電子化合物(3)添加在0.6份以下有機硼酸鹽化合物(I)(硼酸鹽化合物n)、0.1份以下基于光譜增感染料的硼酸鹽化合物(i)(硼酸鹽化合物n)、o.i份以下用于實現(xiàn)高敏感性的助劑(1)和3份乙酸異丙酯(水中溶解度約為4.3°/。)的混合溶液中。將產(chǎn)生的溶液添加在13份13%明膠水溶液、0.8份2%以下表面活性劑(2)的水溶液和0.8份2%以下表面活性劑(3)的水溶液的混合溶液中,且通過使用均化器(由NipponSeikiCo.,Ltd.制造)以10,000rpm的轉(zhuǎn)數(shù)乳化混合物持續(xù)5分鐘以獲得光可固化合成物分散體(2)。-光可固化合成物分散體(3)-光可固化合成物分散體(3)以與制備光可固化合成物分散體(2)的情況中相同的方式獲得,只是使用0.1份上述基于光譜增感染料的硼酸鹽化合物(II)(硼酸鹽化合物II)代替基于光譜增感的硼酸鹽化合物(1)。順便提及,用于制備光可固化合成物分散體(1)的含有可聚合基的受電子化合物(1)、含有可聚合基的受電子化合物(2)、熱聚合引發(fā)劑(ALI)、六芳基二咪唑(1)、表面活性劑(1)、非離子有機染料和有機硼化合物的結(jié)構(gòu)式展示如下。此外,用于制備光可固化合成物分散體(2)的有機硼酸鹽化合物(1)、基于光譜增感染料的硼酸鹽化合物(1)、含有可聚合基的受電子化合物(3)、助劑(1)、表面活性劑(2)和表面活性劑(3)的結(jié)構(gòu)式展示如下。此外,用于制備光可固化合成物分散體(3)的基于光譜增感染料的硼酸鹽化合物(II)的結(jié)構(gòu)式展示如下??删酆鲜茈娮踊衔?lt;formula>formulaseeoriginaldocumentpage66</formula>表面活性劑(1)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage66</formula>非離子有機染料<formula>formulaseeoriginaldocumentpage67</formula>有機硼化合物有機硼酸鹽化合物(I)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage67</formula>光譜增感染料基的硼酸鹽化合物(I)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage68</formula>可聚合受電子化合物(3)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage68</formula>助劑(1)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage68</formula>表面活性劑(2)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage69</formula>表面活性劑(3)C4H9—CHCH2—O—e~<^~S03NaC4H9—(pHCH2—0~^~(p~HC2H56"(樹脂顆粒分散體的制備)苯乙烯460份丙烯酸正丁酯140份丙烯酸12份十二烷硫醇9份將上述成分混合并溶解以制備溶液。隨后,將此溶液添加到溶解在250份經(jīng)離子交換的水中的12份陰離子表面活性劑(由Rhodia,Inc.制造,DOWFAX)的溶液中,且在燒瓶中將混合物分散并乳化以制備乳液(單體乳液A)。此外,將l份陰離子表面活性劑(由Rhodia,Inc.制造,DOWFAX)溶解在555份經(jīng)離子交換的水中,并將其倒入聚合燒瓶中。所述聚合燒瓶被緊密地塞住并具備回流管。在輕柔攪拌下,在傾倒氮的同時在水浴中將聚合燒瓶加熱到75"C,并接著保持所述溫度。接著,經(jīng)由計量泵將溶解在43份經(jīng)離子交換的水中的9份過硫酸銨的溶液逐滴添加到聚合燒瓶中持續(xù)20分鐘,且也經(jīng)由計量泵逐滴添加單體乳液A持續(xù)200分鐘。其后,在繼續(xù)輕柔攪拌的同時將聚合燒瓶保持在75'C持續(xù)3小時,藉此完成聚合。因此獲得具有210nm中值粒度、51.5"C玻璃轉(zhuǎn)化點、重量平均分子量31,000和42%固體含量的樹脂顆粒分散體。(墨粉l(顯色部分分散結(jié)構(gòu)型)的制備)-光敏或熱敏膠囊分散體(1)的制備-微膠囊分散體(1):150份光可固化合成物分散體(1):300份聚(氯化鋁)0.20份經(jīng)離子交換的水300份將硝酸添加到由于混合上述成分而產(chǎn)生的原料溶液中以將pH值調(diào)節(jié)為3.5;在通過均化器(由IKAInc.制造,ULTRATURAXT50)進行徹底混合和分散之后,將分散體轉(zhuǎn)移到燒瓶中并在通過ThreeOne馬達(dá)(threeonemotor)進行攪拌的同時在用于加熱的油浴上加熱到40°C;且在4(TC下保持60分鐘之后,進一步添加300份樹脂顆粒分散體并在60°C下輕柔地攪拌2小時。因此獲得光敏或熱敏膠囊分散體(1)。順便提及,分散在此分散體中的光敏或熱敏膠囊具有3.53ym的體積平均粒度。此外,制備此分散體時分散體并未證實有自發(fā)顯色。-光敏或熱敏膠囊分散體(2)的制備-微膠囊分散體(2):150份光可固化合成物分散體(2):300份聚(氯化鋁)0.20份經(jīng)離子交換的水300份光敏或熱敏膠囊分散體(2)以與制備光敏或熱敏膠囊分散體(1)的情況中相同的方式獲得,只是使用上述成分作為原料溶液。順便提及,分散在此分散體中的光敏或熱敏膠囊具有3.52pm的體積平均粒度。此外,制備此分散體時分散體并未證實有自發(fā)顯色。-光敏或熱敏膠囊分散體(3)的制備-微膠囊分散體(3):150份光可固化合成物分散體(3):300份聚(氯化鋁)0.20份經(jīng)離子交換的水300份光敏或熱敏膠囊分散體(3)以與制備光敏或熱敏膠囊分散體(1)的情況中相同的方式獲得,只是使用上述成分作為原料溶液。順便提及,分散在此分散體中的光敏或熱敏膠囊具有3.47pm的體積平均粒度。此外,制備此分散體時分散體并未證實有自發(fā)顯色。-墨粉的制備-光敏或熱敏膠囊分散體(1):750份光敏或熱敏膠囊分散體(2):750份光敏或熱敏膠囊分散體(3):750份將通過混合上述成分而產(chǎn)生的溶液轉(zhuǎn)移到燒瓶中,并在攪拌燒瓶內(nèi)部的同時在用于加熱的油浴上加熱到42°C;且在42'C下保持60分鐘之后,進一步添加IOO份樹脂顆粒分散體并輕柔地攪拌。其后,用0.5摩爾/公升的氫氧化鈉水溶液將燒瓶內(nèi)部的pH值調(diào)節(jié)為5.0,且在繼續(xù)攪拌的同時將混合物加熱到55。C。在通常情況下,在溫度升高到55T:期間,燒瓶中的pH值降低到至多5.0。然而,在本情形中,進一步逐滴添加氫氧化鈉水溶液使得pH值不會降到至多4.5。使此狀態(tài)在55。C下保持3小時。在完成反應(yīng)之后,將反應(yīng)混合物冷卻、過濾并用經(jīng)離子交換的水徹底沖洗,之后通過進行Nutsche型抽吸過濾使其經(jīng)歷固液分離。將固體再次分散在5公升燒杯中的4(TC的3公升經(jīng)離子交換的水中,并以300rpm攪拌15分鐘,之后進行沖洗。將此沖洗操作重復(fù)5次且通過進行Nutsche型抽吸過濾使其經(jīng)歷固液分離。接著,在真空中冷凍干燥所述固體持續(xù)12小時以獲得具有分散在基于苯乙烯的樹脂中的光敏或熱敏膠囊的墨粉顆粒。通過庫特氏計數(shù)器(Coultercounter)測量此墨粉顆粒的粒度并發(fā)現(xiàn)其體積平均粒度D50v為15.2pm。隨后,將1.0份疏水硅石(由CabotCorporation制造,TS720)添加到50份此墨粉顆粒中并通過樣本研磨機混合以獲得外部添加劑墨粉1。(墨粉2(同心圓結(jié)構(gòu)型)的制備)-墨粉的制備-微膠囊分散體(1):150份光可固化合成物分散體(1):300份聚(氯化鋁)0.20份經(jīng)離子交換的水300份將硝酸添加到由于混合上述成分而產(chǎn)生的溶液中以將pH值調(diào)節(jié)為3.5;在通過均化器(由IKAInc.制造,ULTRATURAXT50)進行徹底混合和分散之后,將分散體轉(zhuǎn)移到燒瓶中并在通過ThreeOne馬達(dá)進行攪拌的同時在用于加熱的油浴上加熱到40°C;且在4(TC下保持60分鐘之后,進一步添加300份樹脂顆粒分散體并輕柔地攪拌。其后,用0.5摩爾/公升的氫氧化鈉水溶液將燒瓶內(nèi)部的pH值調(diào)節(jié)為7.5,在繼續(xù)攪拌的同時將混合物加熱到60°C,且在6(TC下輕柔地攪拌2小時。將反應(yīng)混合物一次性從燒瓶中取出并使其保持冷卻以獲得光敏或熱敏膠囊分散體。順便提及,分散在此分散體中的光敏或熱敏膠囊具有4.50Hm的體積平均粒度。此外,制備此分散體時分散體并未證實有自發(fā)顯色。隨后,將以下成分的混合溶液添加到此光敏或熱敏膠囊分散體中,且在用硝酸將pH值調(diào)節(jié)為3.5之后,通過均化器(由IKA制造,ULTRATURAXT50)徹底混合和分散混合物。微膠囊分散體(2):150份光可固化合成物分散體(2):300份聚(氯化鋁)0.20份經(jīng)離子交換的水300份接著,將混合和分散后的溶液再次轉(zhuǎn)移到燒瓶中并在通過ThreeOne馬達(dá)進行攪拌的同時在用于加熱的油浴上加熱到40°C;且在4(TC下保持60分鐘之后,進一步添加200份樹脂顆粒分散體并輕柔地攪拌。其后,用0.5摩爾/公升的氫氧化鈉水溶液將燒瓶內(nèi)部的pH值調(diào)節(jié)為7.5,在繼續(xù)攪拌的同時將混合物加熱到6CTC,且在6(TC下輕柔地攪拌2小時。將反應(yīng)混合物一次性從燒瓶中取出并使其保持冷卻以獲得光敏或熱敏膠囊分散體。順便提及,分散在此分散體中的光敏或熱敏膠囊具有6.0pm的體積平均粒度。此外,制備此分散體時分散體并未證實有自發(fā)顯色。隨后,將以下成分的混合溶液添加到此光敏或熱敏膠囊分散體中,且在用硝酸將pH值調(diào)節(jié)為3.5之后,通過均化器(由IKA制造,ULTRATURAXT50)徹底混合和分散混合物。微膠囊分散體(3):150份光可固化合成物分散體(3):300份聚(氯化鋁)0.20份經(jīng)離子交換的水300份接著,將混合和分散后的溶液再次轉(zhuǎn)移到燒瓶中并在通過ThreeOne馬達(dá)進行攪拌的同時在用于加熱的油浴上加熱到4(TC;且在4(TC下保持60分鐘之后,進一步添加100份樹脂顆粒分散體并在6(TC下輕柔地攪拌2小時。其后,用0.5摩爾/公升的氫氧化鈉水溶液將燒瓶內(nèi)部的pH值調(diào)節(jié)為5.0,且在繼續(xù)攪拌的同時將混合物加熱到55'C。在通常情況下,在溫度升高到55'C期間,燒瓶中的pH值降低到至多5.0。然而,在本情形中,進一步逐滴添加氫氧化鈉水溶液使得pH值不會降到至多4.5。使此狀態(tài)在55'C下保持3小時。順便提及,制備此分散體時分散體并未證實有自發(fā)顯色。在完成反應(yīng)之后,將反應(yīng)混合物冷卻、過濾并用經(jīng)離子交換的水徹底沖洗,之后通過進行Nutsche型抽吸過濾使其經(jīng)歷固液分離。將固體再次分散在5公升燒杯中的4(TC的3公升經(jīng)離子交換的水中,并以300rpm攪拌15分鐘,之后進行沖洗。將此沖洗操作重復(fù)5次且通過進行Nutsche型抽吸過濾使其經(jīng)歷固液分離。接著,在真空中冷凍干燥所述固體持續(xù)12小時以獲得墨粉顆粒。通過庫特氏計數(shù)器測量此墨粉顆粒的粒度并發(fā)現(xiàn)其體積平均粒度D50v為7.5nm。將1.0份疏水硅石(由CabotCorporation制造,TS720)添加到50份此墨粉顆粒中并通過樣本研磨機混合以獲得外部添加劑墨粉2。B.光顯色型墨粉-(微膠囊分散體的制備)-微膠囊分散體(1)-將12.1份上述供電子無色染料(1)溶解在10.2份乙酸乙酯中,接著向其中添加12.1份鄰苯二甲酸二環(huán)已酯、26份TAKENATED-110N(由TakedaPharmaceuticalCompanyLimited)和2.9份MILLIONATEMR200(由NipponPolyurethaneIndustryCo.,Ltd.制造)以制備溶液。隨后,將此溶液添加到5.5份聚乙烯醇與73份水的混合溶液中,且在2(TC下將混合物乳化并分散以獲得具有0.5的平均粒度的乳液。將80份水添加到產(chǎn)生的乳液中,且在攪拌的同時將混合物加熱到60。C。在過去2小時之后,獲得其中分散有具有作為核心材料的供電子無色染料(1)的微膠囊的微膠囊分散體(1)。順便提及,配置包含在此微膠囊分散體(1)中的微膠囊的外殼的材料(此材料為鄰苯二甲酸二環(huán)已酯、TAKANATED-110N與MILLIONATEMR200在與先前所述條件大體上相同的條件下發(fā)生反應(yīng)所產(chǎn)生的材料)具有約13(TC的玻璃轉(zhuǎn)化溫度。-微膠囊分散體(2)-微膠囊分散體(2)以與制備微膠囊分散體(1)的情況中相同的方式獲得,只是將供電子無色染料(1)變?yōu)樯鲜龉╇娮訜o色染料(2)。-微膠囊分散體(3)-微膠囊分散體(3)以與制備微膠囊分散體(1)的情況中相同的方式獲得,只是將供電子無色染料(1)變?yōu)樯鲜龉╇娮訜o色染料(3)。(光可固化合成物分散體的制備)-光可固化合成物分散體(1)-將9份受電子化合物(1)和7.5份三羥甲基丙垸三丙烯酸酯單體(三功能性單體,分子量約300)添加到1.62份光致聚合引發(fā)劑(l-a)和0.54份光致聚合引發(fā)劑(l-b)溶解在4份乙酸乙酯中的溶液中。將因此獲得的溶液添加到通過將19份15。/。PVA(聚乙烯醇)水溶液、5份水、0.8份2%表面活性劑(1)的水溶液和0.8份2%表面活性劑(2)的水溶液混合而產(chǎn)生的混合溶液中,且通過使用均化器(由NipponSeikiCo.,Ltd.制造)以8,000rpm的轉(zhuǎn)數(shù)乳化混合物持續(xù)7分鐘以獲得作為乳液的光可固化合成物分散體(1)。-光可固化合成物分散體(2)-光可固化合成物分散體(2)以與制備光可固化合成物分散體(1)的情況中相同的方式獲得,只是將光致聚合引發(fā)劑(l-a)和(l-b)改變?yōu)?.08份光致聚合引發(fā)劑(2-a)、0.18份光致聚合引發(fā)劑(2-b)和0.18份光致聚合引發(fā)劑(2-c)。-光可固化合成物分散體(3)-光可固化合成物分散體(3)以與制備光可固化合成物分散體(1)的情況中相同的方式獲得,只是將用于上述光可固化合成物分散體(2)中的光致聚合引發(fā)劑(2-b)改變?yōu)楣庵戮酆弦l(fā)劑(3-b)。順便提及,用于制備光可固化合成物分散體的光致聚合引發(fā)劑(l-a)、(l-b)、(2隱a)、(2-b)、(2-c)和(3-b),受電子化合物(1)以及表面活性劑(1)到(2)的化學(xué)結(jié)構(gòu)式展示如下。光致聚合引發(fā)劑(l-a)光致聚合引發(fā)劑(l-b)光致聚合引發(fā)劑(2-a)光致聚合引發(fā)劑(2-b)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage77</formula>光致聚合引發(fā)劑(2-c)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage77</formula>光致聚合引發(fā)劑(3-b)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage77</formula>受電子化合物(1)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage77</formula>表面活性劑(1)C9H19"nQ>~0(CH2)4S03Na表面活性劑(2)C12H25S03Na-樹脂顆粒分散體(1)的制備-苯乙烯360份丙烯酸正丁酯40份丙烯酸4份十二烷硫醇24份四溴化碳4份將由于混合和溶解上述成分而產(chǎn)生的溶液分散并乳化在溶解于燒瓶中的560份經(jīng)離子交換的水中的6份非離子表面活性劑(由SanyoChemicalIndustries,Ltd.制造,NONIPOL400)和IO份陰離子表面活性劑(由Dai-ichiKogyoSeiyakuCo.,Ltd.制造,NEOGENSC)的溶液中,并接著在輕柔混合IO分鐘的同時向其中添加其中溶解有4份過硫酸銨的50份經(jīng)離子交換的水。隨后,在用氮凈化燒瓶內(nèi)部之后,在攪拌燒瓶內(nèi)部的同時將混合物在油浴上加熱直到內(nèi)含物達(dá)到7(TC為止,且按照實際情況來說乳液聚合持續(xù)5小時。因此獲得其中分散有樹脂顆粒的樹脂顆粒分散體(1),所述樹脂顆粒具有200nm體積平均粒度、5(TC玻璃轉(zhuǎn)化溫度、重量平均分子量(Mw)16,200,和比重1.2(樹脂顆粒濃度為30°/0)。-光敏或熱敏膠囊分散體(1)的制備-微膠囊分散體(1):240份光可固化合成物分散體(1):232份通過由IKA制造的ULTRATURAXT50將上述物質(zhì)徹底混合并分散在不銹鋼制成的圓底燒瓶中。接著,用硝酸將分散體的pH值調(diào)節(jié)為3,接著向其中添加0.20份聚(氯化鋁),且以6,000rpm的轉(zhuǎn)數(shù)繼續(xù)通過使用ULTRATURAX進行分散操作持續(xù)IO分鐘。在輕柔攪拌燒瓶的同時在用于加熱的油浴上將分散體加熱到40°C。此處,進一步逐步添加60份樹脂顆粒分散體(1)。因此獲得光敏或熱敏膠囊分散體(1)。順便提及,分散在此分散體中的光敏或熱敏膠囊具有約2pm的體積平均粒度。此外,獲得的分散體并未證實有自發(fā)顯色。-光敏或熱敏膠囊分散體(2)的制備-光敏或熱敏膠囊分散體(2)通過以與制備光敏或熱敏膠囊分散體(1)的過程中相同的方式生成而獲得,只是將微膠囊分散體(1)和光可固化合成物分散體(1)分別改變?yōu)槲⒛z囊分散體(2)和光可固化合成物分散體(2)。順便提及,分散在此分散體中的光敏或熱敏膠囊具有約2pm的體積平均粒度。此外,獲得的分散體并未證實有自發(fā)顯色。-光敏或熱敏膠囊分散體(3)的制備-光敏或熱敏膠囊分散體(3)以與制備光敏或熱敏膠囊分散體(1)的過程中相同的方式獲得,只是將微膠囊分散體(1)和光可固化合成物分散體(1)分別改變?yōu)槲⒛z囊分散體(3)和光可固化合成物分散體(3)。順便提及,分散在此分散體中的光敏或熱敏膠囊具有約2pm的體積平均粒度。此外,制備此分散體時分散體并未證實有自發(fā)顯色。(墨粉3(顯色部分分散結(jié)構(gòu)型)的制備)-墨粉的制備-光敏或熱敏膠囊分散體(O:80份光敏或熱敏膠囊分散體(2):80份光敏或熱敏膠囊分散體(3):80份樹脂顆粒分散體(1):80份通過由IKA制造的ULTRATURAXT50將上述成分徹底混合并分散在不銹鋼制成的圓底燒瓶中。接著,添加0.1份聚(氯化鋁),且以6,000rpm的轉(zhuǎn)數(shù)繼續(xù)通過使用ULTRATURAX進行分散操作持續(xù)10分鐘。在攪拌燒瓶的同時在用于加熱的油浴上將分散體加熱到48°C。在48。C下保持60分鐘之后,進一步逐步添加20份樹脂顆粒分散體(1)。其后,用5摩爾/公升的氫氧化鈉水溶液將燒瓶內(nèi)部的pH值調(diào)節(jié)為8.5。接著緊密地塞住不銹鋼制成的燒瓶,且通過使用磁密封,在繼續(xù)攪拌的同時將混合物加熱到55°C,并保持10小時。在完成反應(yīng)之后,將反應(yīng)混合物冷卻、過濾并用經(jīng)離子交換的水徹底沖洗,之后通過進行Nutsche型抽吸過濾使其經(jīng)歷固液分離。將固體再次分散在4(TC的一公升離子交換水中,并以300rpm攪拌分散體持續(xù)15分鐘,之后進行沖洗。將此操作重復(fù)5次,且當(dāng)濾液的pH值為7.5且導(dǎo)電性為7.0pS/cmt時,通過Nutsche型抽吸過濾使用No.5A濾紙來進行固液分離。接著,在真空中干燥所述固體持續(xù)12小時以獲得具有其中三種光敏或熱敏膠囊分散在基質(zhì)中的結(jié)構(gòu)的墨粉顆粒。通過庫特氏計數(shù)器測量此時的粒度并發(fā)現(xiàn)其體積平均粒度D50v約為15pm。此外,產(chǎn)生的墨粉并未證實有自發(fā)顯色。接著,通過使用Henschd混合器,以32m/s的圓周速度持續(xù)10分鐘,將100份此墨粉(1)、0.3份疏水二氧化鈦(已經(jīng)歷用正癸基三甲氧基硅烷進行的表面處理并具有15nm的平均粒度)和0.4份具有30nm的平均粒度的疏水硅石(由NipponAerosilCo.,Ltd.制造,NY50)進行混合。其后,通過使用具有45pm開口的篩網(wǎng)移走粗糙顆粒以獲得其中添加有外部添加劑的外部添加劑墨粉3。<顯影劑的制備>接著,使用具有50pm的平均粒度的鐵氧體載體,所述鐵氧體載體中載體核心材料的表面包覆有聚甲基丙烯酸甲酯(由SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.制造)(基于載體的總重量,聚甲基丙烯酸甲酯的使用量為1質(zhì)量%),對上述外部添加劑墨粉1到3中的每一者進行稱重使得墨粉濃度為5質(zhì)量%,且將兩者在球磨機中攪拌并混合5分鐘以制備顯影劑1到3。<實例1>(圖像形成)制備圖1中所說明的圖像形成裝置,且使用顯影劑1作為顯影劑。使用介電鼓作為圖像載體10,所述介電鼓中厚度為20pm的透明介電層(丙烯酸系樹脂層)形成在直徑為30mm(反射率為95%)的鋁管貯料鼓的周邊上。使用以600dpi的分辨率配置在電暈充電器(離子產(chǎn)生區(qū)域)的整個表面上的具有控制狹縫(具備狹縫的控制電極)的離子流控制頭作為靜電潛像形成裝置12。顯影裝置14是具備用于兩個成分的磁刷顯影的金屬套管且能夠進行反轉(zhuǎn)顯影的顯影裝置。順便提及,當(dāng)將上述顯影劑1倒入此顯影單元中時,墨粉電荷量為約-5到-30pC/g。顏色信息施加裝置16是分辨率為600dpi的LED圖像棒,其能夠照射峰值波長分別為405nm(曝光量為0.2mJ/m2)、532nm(曝光量為0.2mJ/m2)和657nm(曝光量為0.4mJ/m2)的光。轉(zhuǎn)移裝置18包含通過包覆導(dǎo)電核心材料的外部周邊上的導(dǎo)電彈性材料而產(chǎn)生的半導(dǎo)體輥作為轉(zhuǎn)移輥。導(dǎo)電彈性材料是具有兩種炭黑的材料,所述兩種炭黑由分散在由NBR與EPDM的混合物制成的不相容混合物中的Ketjenblack與ThermalBlack制成,且具有1085Qcm的體積電阻率和35度的AskerC硬度。使用用于由FujiXeroxCo.,Ltd制造的DPC1616中的固定單元作為固定裝置24并將其配置在遠(yuǎn)離顏色信息施加點30cm的位置處。此外,使用包含上述顏色信息施加裝置的三種波長的高亮度Schaukasten作為光照射裝置26,且將照射寬度設(shè)定為5mm。通過具有上述配置的圖像形成裝置,將印刷條件設(shè)定如下。圖像載體線速度10mm/sec靜電潛像形成條件對應(yīng)于四種顏色Y、M、C和黑色的圖像信息的邏輯和來控制控制狹縫,向離子產(chǎn)生源(電暈充電器)施加8kV的電壓,且施加正離子以形成靜電潛像。顯影偏壓將2kV(3kHz)的交流電Vppl.的矩形波疊加在-330V的直流電上。顯影劑接觸條件將圓周速度比率(顯影輥/圖像載體)設(shè)定為2.0;顯影間隙設(shè)定為0.5mm;顯影輥上顯影劑的重量設(shè)定為400g/m、且相對于固體圖像來說,將圖像載體上的墨粉顯影量設(shè)定為5g/m2。轉(zhuǎn)移偏壓施加+800V的直流電。固定溫度將固定輥的表面溫度設(shè)定為180°C。光照射裝置的照明度130,000勒克斯。在以上條件下印刷關(guān)于顏色Y、M、C、R、G、B和K中的每一者的具有梯度圖像部分的圖表。順便提及,以下表1中所示的組合將顏色圖像信息施加到墨粉(LED中標(biāo)識為"*"的顯色的產(chǎn)生意味著墨粉以期望的顏色顯色)。此外,由于顯色密度由發(fā)光強度或發(fā)光時間控制,所以使用其中一個基點的時間被劃分為八個部分的時間寬度調(diào)制。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage82</column></row><table>(圖像評估)在以下條件下獲得的印刷樣本評估如下。-顯色密度-通過使用密度計X-Rite938(由X-Rite,Incorporated制造)來檢査關(guān)于顏色Y、M和C中的每一者的固體圖像部分的圖像密度。因此,所述顏色中所有顏色中皆證實有充分顯色,使得圖像密度為1.5或更大。-顏色再現(xiàn)性-通過梯度圖表(5%步長,從5%到100%)檢査關(guān)于顏色R、G、B、Y、M和C中的每一者的顏色再現(xiàn)性。結(jié)果,所述顏色中所有顏色的色彩平衡皆令人滿意,使得顯示出良好的顏色再現(xiàn)性。-高亮圖像部分再現(xiàn)性-通過將15%中間色調(diào)圖像與整個印刷物表面相對照來檢查高亮圖像部分的再現(xiàn)性。結(jié)果,證實印刷物在高亮部分中無遺漏且是令人滿意的。<實例2>以與實例1中的圖像形成過程相同的方式進行圖像形成,只是將圖像載體10的線速度改變?yōu)?00mm/sec,且以與實例1中相同的方式評估圖像。此外,去除固定裝置和光照射裝置,藉此在相同條件下輸出未固定圖像。在使其在黑暗地點靜置10分鐘之后,以相同速度和溫度進行固定和光照射以經(jīng)歷圖像形成。結(jié)果,獲得一印刷物,其在顯色密度、顏色再現(xiàn)性和高亮圖像部分再現(xiàn)性方面決不劣于實例1中的印刷物(不論是否存在靜置)。<實例3>以與實例1的圖像形成過程相同的方式進行圖像形成,只是使用顯影劑2代替顯影劑1,且以與實例1中相同的方式評估圖像。結(jié)果,至少在初始圖像中,獲得與實例1中的密度相等的顯色密度。另外,關(guān)于顏色再現(xiàn)性和高亮部分再現(xiàn)性,在目視檢査的程度上產(chǎn)生了比實例1中那些評估結(jié)果好的評估結(jié)果。<實例4>以與實例1的圖像形成過程相同的方式進行圖像形成,只是使用顯影劑3代替顯影劑1且將施加顏色信息改變?yōu)槿缦卤?中所示的組合,且以與實例1中相同的方式評估圖像。結(jié)果,顯色密度為1.5或更大,且關(guān)于顏色再現(xiàn)性和高亮圖像部分再現(xiàn)性,在目視檢查的程度上產(chǎn)生了與實例1中那些結(jié)果等同的結(jié)果。因此,即使在使用光顯色型墨份的情況下,也與實例1的光不顯色型墨份的情況中一樣,獲得關(guān)于顯色密度、顏色再現(xiàn)性和高亮圖像部分再現(xiàn)性的期望特性。<table>tableseeoriginaldocumentpage84</column></row><table><對比實例1〉(墨粉的制備)首先,制備日本專利第2979158號中描述的含有微膠囊的薄片。具體來說,使用聚氨脂作為微膠囊的壁材料,且將以偶氮苯作為相關(guān)聯(lián)的光致異構(gòu)物質(zhì)的磷脂雙分子隔膜嵌入此壁材料的細(xì)孔中。無色染料包含在此微膠囊內(nèi)部,所述微膠囊接著分散在作為顯影劑的含有a-萘酚的甲基纖維素中以形成薄片。將此薄片進行精細(xì)切割并進一步研磨成粉以制備平均粒度約為20pm的顆粒。以與先前描述的方式相同的方式,使此顆粒經(jīng)受用外部添加劑進行的處理以制備墨粉,所述墨粉進一步與上述載體混合以制備顯影劑4。順便提及,所有這些步驟皆在黑暗地點中進行。(評估)以與實例4中的圖像形成過程相同的方式進行圖像形成,只是使用顯影劑4代替顯影劑3,且以與實例1中相同的方式評估圖像。此外,在上述圖像形成過程中,以相同方式進行圖像形成,只是將光感受器的線速度設(shè)定為300m/sec,且在使其作為未固定圖像在黑暗地點中靜置10分鐘以后,進行固定和光照射以經(jīng)歷圖像形成。因此,在所收集的樣本中,當(dāng)光感受器的線速度為10mm/秒時,圖像整體在密度上較弱(圖像密度平均約為0.8),且高亮部分中的遺漏較明顯。此外,當(dāng)光感受器的線速度為300mm/sec時,盡管圖像密度和色調(diào)已恢復(fù)(圖像密度平均約為1.0),但高亮部分中仍觀察到遺漏,且明確地說,遺漏在不大于20%的中間色調(diào)中較明顯。另外,在黑暗地點中靜置10分鐘以后的印刷物樣本中,大體上不發(fā)生顯色,使得不可能辨別圖像。根據(jù)上述內(nèi)容,在使用根據(jù)本發(fā)明一方面的實例中的墨粉的圖像形成裝置(圖像形成方法)中,即使當(dāng)圖像載體io的線速度變化很大時,圖像也不會變化且是穩(wěn)定的。此外,高亮圖像部分中的再現(xiàn)性較佳,且可獲得具有高圖像質(zhì)量的圖像。另一方面,在使用顯色機制與本發(fā)明墨粉不同的對比實例的墨粉的情況下,即使通過使用相同裝置配置也無法獲得穩(wěn)定的圖像。<實例5>在實例1到4中,圖像載體10和靜電潛像裝置12改變?yōu)橄挛乃龅哪切﹫D像載體和靜電潛像裝置,且進行評估。結(jié)果,獲得相同結(jié)果。圖像載體通過在直徑為30mm(反射率為95%)的鋁管貯料鼓的周邊上依次形成厚度為100pm且體積電阻率為106Qcm的半導(dǎo)體橡膠層(材料為碳分散NBR)和其中混合有體積平均粒度為4的碳酸鈣顆粒的介電層(表面粗糙度為8的丙烯酸系樹脂層)而產(chǎn)生的介電鼓。靜電潛像形成裝置一側(cè)控制的多針頭電極系統(tǒng)的裝置,其中許多針頭電極(放電電極)及其控制電極安置在圖像載體表面的一側(cè),使得分辨率為600dpi。順便提及,關(guān)于靜電潛像形成條件,向控制電極施加-300V,且向多針頭電極施加+300V,藉此形成正潛像電荷。已為了說明和描述而提供對本發(fā)明示范性實施例的以上描述。不希望其為詳盡的或?qū)⒈景l(fā)明限于所揭示的精確形式。顯然,所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解許多修改和變化形式。選擇并描述示范性實施例是為了最佳地解釋本發(fā)明的原理及其實踐應(yīng)用,藉此使所屬領(lǐng)域的其它技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種示范性實施例并作出適于所預(yù)期的特定用途的各種修改。希望本發(fā)明范圍由所附權(quán)利要求書及其等效物界定。本說明書中提及的所有公開案、專利申請案和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)皆以引用的方式并入本文中,其并入程度如同每一個別公開案、專利申請案或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)皆明確且個別地顯示為以引用的方式并入。權(quán)利要求1.一種墨粉,其包括成色劑、能夠在與所述成色劑發(fā)生反應(yīng)時形成顏色的顯影劑和光可聚合單體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨粉,其中所述成色劑與所述顯影劑在所述墨粉中彼此分離,且所述光可聚合單體經(jīng)歷光致聚合以形成聚合物,藉此使所述成色劑與所述顯影劑彼此反應(yīng)以形成所述顏色。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨粉,其中所述成色劑和所述顯影劑中的至少一者包含在微膠囊中。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墨粉,其中所述光可聚合單體含有去色反應(yīng)基,所述去色反應(yīng)基能夠抑制所述成色劑與所述顯影劑之間的顏色形成反應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨粉,其中所述成色劑是具有烯系不飽和鍵的可聚合化合物,且所述顯影劑選自苯酚衍生物、有機羧酸衍生物及其金屬鹽、磺酸衍生物、脲和硫脲衍生物、酸性粘土、膨潤土、酚醛清漆樹脂和金屬絡(luò)合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨粉,其中所述墨粉進一步包括熱聚合抑制劑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨粉,其中所述墨粉具有約1.3或更少的GSDv、約0.97或更大的GSDv/GSDp,和約110到約130的SF1。全文摘要本發(fā)明提供一種圖像形成設(shè)備、圖像形成方法所使用的墨粉,所述圖像形成設(shè)備包含圖像載體;靜電潛像形成單元;顯影單元;顏色信息施加單元;轉(zhuǎn)移單元;固定單元;和顏色形成單元,墨粉含有第一成分和第二成分以及光可固化合成物,其中第一成分和第二成分彼此以隔離狀態(tài)存在且可在彼此發(fā)生反應(yīng)時形成顏色,光可固化合成物含有第一成分和第二成分中的至少一者,通過施加顏色來使所述光可固化合成物保持固化或未固化狀態(tài)。文檔編號G03G13/00GK101382748SQ20081016656公開日2009年3月11日申請日期2007年1月29日優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日發(fā)明者前山龍一郎,日野卓,木村正利申請人:富士施樂株式會社
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