專利名稱：脫脂花生仁的復形方法
技術領域：
本發(fā)明涉及花生加工技術，尤其是涉及一種將脫脂后的花生仁回復為原花 生形狀的脫脂花生仁的復形方法。
背景技術：
花生仁是一種人們非常喜愛的農產品，由于其含油量較高，所以多被人們 用來搾油生產食用油品?；ㄉ食ビ糜谡ビ蜕a各種食用油外，還被人們用 來生產各種各樣具有不同風味的食品，營養(yǎng)豐富。尤其是花生仁內的蛋白質含
量非常高，每百克花生仁中蛋白質的含量可達30克左右，是肉類的一倍以上， 而蛋白質是人類所必需的一種營養(yǎng)物質，是人的大腦所必不可少的一種營養(yǎng)成 分，它對人類大腦、尤其是正處于生長發(fā)育階段的少年兒童的大腦發(fā)育起著重 要的作用，因此榨油脫脂后的花生仁是一種高蛋白、低脂肪的保健食品。但是 榨油后的花生仁形狀呈不規(guī)則形狀如扁平狀等，不便于再進行其它加工，人們 多采用將其制成花生餅或花生粕來作為畜類的飼料或用作農作物或果樹、花卉 的肥料，造成了極大的浪費。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供了一種能夠對搾油脫脂后不規(guī)則形狀 的花生仁進行復形處理，以便于對搾油后的花生仁進行深加工來生產高蛋白、 低脂肪的食品的一種脫脂花生仁的復形方法。
為解決上述技術方案，本發(fā)明的技術內容為脫脂花生仁的復形方法，為 將脫脂后不規(guī)則形狀花生仁回復為原花生仁的形狀，包括以下步驟
1)向脫脂后花生仁內噴入相對脫脂后花生仁重量5 — 10%的水并混合均 勻；；并且在對脫脂后的花生仁進行復形處理前，可先對脫脂后花生仁進行挑選、除雜處理，并且噴入的水要潔凈、衛(wèi)生，噴入要均勻，與脫脂后花生仁混
合均勻；為方便水的加入和統(tǒng)一加工標準，在實際生產中水的使用可以采用按 相對脫脂后花生仁的絕干重量5—10%使用；
2)邊攪拌噴入水后的脫脂后花生仁，邊對盛納噴入水脫脂花生仁的容 器升溫加熱，使容器溫度保持在180-25(TC并攪拌20-50分鐘；采用加熱容器 的方式對脫脂后花生仁進行升溫加熱，通過噴入的水與脫脂后花生仁內所含有 殘余油脂和水分受熱后的作用，脫脂后不規(guī)則形狀的花生仁慢慢膨脹并回復脫 脂前原花生仁的形狀；加熱溫度和加熱時間，要根據(jù)實際生產進行適當控制， 并且均勻攪拌，優(yōu)選的加熱溫度為將容器溫度保持在230-240'C，且攪拌時間 20-30分鐘；
3)冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得復形脫脂花生仁，將加熱后 的花生仁進行冷卻至室溫，可以采用攤開自然冷卻，也可以采用強制通風冷卻， 冷卻后，進行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質即得復形脫脂花 生仁，制得的復形脫脂花生仁可以采用防水隔潮的袋或盒內，并在低溫干燥的 環(huán)境內進行儲存。
作為一種改進，可以向脫脂后花生仁內噴入的水中添加有調味品，調味品 可以采用包括糖、鹽、味精、香料或胡椒等中的一種或一種以上，以來生產具 有甜味、咸味、五香味道、辣味的脫脂花生仁或怪味豆等食品，也可以進行煮、 炒、油炸等加工，生產具有不同風味的脫脂花生仁食品，并且噴入脫脂后花生 仁內的水可以采用溫水，以便于糖、鹽、味精、香料或胡椒等調味品在水中的 溶解或與水的混合，同時也便于含有調味品的水能夠快速滲入脫脂后花生仁 內，以便于后續(xù)的加工工序，并大大縮短對脫脂后花生仁整個加工時間。
作為進一步的改進，脫脂后花生仁置于容器內，采用火對容器進行加熱方 式，如可采用將脫脂后花生仁放入鍋內，噴入添加有調味品的水，攪拌，然后采用火如炭火對鍋直接加熱，并控制容器溫度保持在180-25(TC下攪拌20-50 分鐘，之后進行冷卻即可。
采用本發(fā)明來對脫脂后花生仁進行加工生產，方法簡單，生產方便，能夠 使脫脂后不規(guī)則形狀的花生仁基本回復到花生仁沒有脫脂前的原狀，可以直接 食用，也可以對其進行加工來生產不同風味的花生食品。并且采用本發(fā)明的復 形方法，花生仁破碎率低，破碎率在15%以下。生產的脫脂花生仁脂肪含量低， 含油率在僅在20%以下，而蛋白質等其他營養(yǎng)成分的含量不變，是一種人們非 常喜愛的健康的營養(yǎng)食品，尤其適用于不能過多使用油脂的老年人和正在處于 生長發(fā)育期的青少年兒童。
具體實施例方式
實施例一
脫脂花生仁的復形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀的花生仁回復為原花生仁 的形狀，包括以下步驟
1) 向30kg脫脂后花生仁內噴入l.5kg水并混合均勻；
2) 邊攪拌噴入水的脫脂后花生仁，邊對盛納噴入水脫脂后花生仁的容 器升溫加熱，將容器溫度保持在18(TC攪拌50分鐘；
3) 冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得復形脫脂花生仁； 之后進行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質，采用防水隔
潮的塑料袋進行包裝，并在低溫干燥的環(huán)境內進行儲存。 實施例二
脫脂花生仁的復形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀花生仁回復為原花生仁的 形狀，包括以下步驟
1) 向20 kg脫脂后花生仁內噴入2 kg水并混合均勻；
2) 邊攪拌噴入水的脫脂后花生仁，邊對盛納噴入水脫脂后花生仁的容器升溫加熱，將容器溫度保持在25(TC攪拌30分鐘；
3)冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得復形脫脂花生仁； 之后進行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質，采用防水隔 潮的食品盒進行包裝，并在低溫干燥的環(huán)境內進行儲存。 實施例三
脫脂花生仁的復形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀花生仁回復為原花生仁的
形狀，包括以下步驟
1) 向20kg脫脂后花生仁內噴入溶解有0.5kg糖的水2kg，并且混合
均勻；
2) 邊攪拌噴入水的脫脂后花生仁，邊對盛納噴入水脫脂后花生仁的容 器升溫加熱，將容器溫度保持在23(TC攪拌30分鐘；
3) 冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得具有甜味的復形脫脂花生仁; 之后進行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質，采用防水隔
潮的食品盒進行包裝，并在低溫干燥的環(huán)境內進行儲存。 實施例四
脫脂花生仁的復形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀花生仁回復為原花生仁的
形狀，包括以下步驟
1) 向10 kg脫脂后花生仁內噴入溶解有0. 07 kg鹽的溫水0. 7 kg并混合
均勻；
2) 邊攪拌噴入水的脫脂后花生仁，邊對盛納噴入水脫脂后花生仁的容 器升溫加熱，將容器溫度保持在23(TC攪拌20分鐘；
3) 冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得具有咸味的復形脫脂花生仁; 之后進行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質，采用防水隔
潮的食品筒進行包裝，并在低溫干燥的環(huán)境內進行儲存。實施例五
脫脂花生仁的復形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀花生仁回復為原花生仁的 形狀，包括以下步驟
1) 將50 kg脫脂后的花生仁放入加熱鍋內，向4. 2 kg水內添加0. 2 kg的 糖、0. 5 kg的胡椒粉、0. 05 kg的味精和0. 08 kg香料并混合均勻，然后將添加 有糖、胡椒粉、味精的香料水噴入加熱鍋內的脫脂后的花生仁內并混合均勻;
2) 在攪拌下采用炭火對加熱鍋進行加熱，在保持加熱鍋溫度240'C下 攪拌30分鐘；
3)然后將花生仁倒出采用通風冷卻到室溫，并除去破碎花生仁后即得 具有多種味道的復形脫脂花生仁；
之后進行挑選除雜，除去其中破碎的花生仁、或其他雜質，采用防水隔 潮的食品袋進行包裝，并在低溫干燥的環(huán)境內進行儲存。
權利要求
1、脫脂花生仁的復形方法，為將脫脂后花生仁回復為花生仁原形狀，其特征在于包括以下步驟1)向脫脂后花生仁內噴入相對脫脂后花生仁重量5-10％的水并混合均勻；2)邊攪拌噴入水的脫脂后花生仁，邊對盛納噴入水脫脂后花生仁的容器升溫加熱，使容器溫度保持在180-250℃并攪拌20-50分鐘；3)冷卻到室溫，除去破碎花生仁后即得復形脫脂花生仁。
2、 如權利要求1所述的脫脂花生仁的復形方法，其特征在于向脫脂 后花生仁內噴入的水中添加有調味品。
3、 如權利要求2所述的脫脂花生仁的復形方法，其特征在于所述調 味品包括糖、鹽、味精、香料或胡椒中的一種或一種以上。
4、 如權利要求1所述的脫脂花生仁的復形方法，其特征在于優(yōu)選的加熱容器溫度保持在230-240°C，攪拌時間20-30分鐘。
5、 如權利要求l、 2、 3或4所述的脫脂花生仁的復形方法，其特征在 于采用火對容器進行加熱方式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種脫脂花生仁的復形方法，為將脫脂后不規(guī)則形狀的花生仁經過加水、加熱攪拌后回復為原花生仁形狀的方法。采用本發(fā)明能夠對榨油后的扁平狀花生仁進行復形處理，能夠使脫脂后的花生仁完全回復到花生仁沒有脫脂前的原狀，生產的脫脂花生仁脂肪含量低，而蛋白質等其他營養(yǎng)成分的含量不變，便于對榨油后的花生仁進行深加工來生產高蛋白、低脂肪的食品，方法簡單，生產方便。
文檔編號A23L1/015GK101305820SQ20081013828
公開日2008年11月19日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權日2008年7月11日
發(fā)明者趙希連, 趙永輝 申請人:趙永輝