專利名稱：一種用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的用于發(fā)酵罐的攪拌裝置為1、傳動裝置包括內(nèi)磁鋼是通 過適配器連接法蘭用螺栓固定在發(fā)酵罐的底部，內(nèi)磁鋼在隔離套內(nèi)無 法調(diào)節(jié)。用戶在使用過程中，經(jīng)常會遇到物料中的磁性粒子會被吸附 到外磁鋼的內(nèi)外表面上。造成清洗困難，特別是內(nèi)腔室更是難以清洗， 需要拆卸下來用毛刷清理。但磁力攪拌在拆洗過程中稍有不注意就會 損壞內(nèi)軸承或碳化硅環(huán)的表面，更容易碰碎永久性磁鐵造成磁力減 弱。在安裝內(nèi)磁鋼時，容易夾傷操作者的手指。2、 國內(nèi)一般廠家的做法是外磁鋼為一封閉的"n"型套，在cip清洗和sip滅菌時存在死角。3、 內(nèi)腔室有些廠家安裝滾珠軸承，容易造成污染。實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提 供一種用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案 本實用新型一種用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置，所述裝置包括傳動 裝置、外磁鋼、內(nèi)磁鋼和攪拌頭，所述攪拌頭由攪拌漿和外磁鋼連接 成一整體，所述內(nèi)磁鋼和傳動裝置連接，所述內(nèi)磁鋼和外磁鋼之間設 置有隔離套，所述外磁鋼頂部和攪拌漿連接，外磁鋼下部為一個開放 式空腔，所述隔離套頂部為一個攪拌定位中心軸，所述攪拌定位中心 軸插入外磁鋼下部空腔內(nèi)，隔離套下部為一個開放式空腔，所述內(nèi)磁 鋼插入隔離套空腔內(nèi)。本實用新型所述傳動裝置安裝有一個手動調(diào)節(jié)裝置。本實用新型所述手動調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺柱，所述調(diào)節(jié)螺柱安裝 在傳動裝置的傳動軸上，所述調(diào)節(jié)螺柱底部和調(diào)節(jié)手輪連接，所述調(diào) 節(jié)手輪通過一個軸承固定。本實用新型所述外磁鋼為永久性磁鐵外面包以316L不銹鋼的環(huán) 形磁力器，所述內(nèi)磁鋼為裝在傳動裝置上的永久性磁鐵。本實用新型所述攪拌定位中心軸由軸承支撐，所述軸承為硅碳化本實用新型中，攪拌漿和外磁鋼連接成一整體即攪拌頭。攪拌漿為攪動液體物料的漿葉。外磁鋼為永久性磁鐵外面包以316L不銹鋼 的環(huán)形磁力器。外磁鋼上的腔室為外磁鋼與隔離套之間的間隙。隔離 套與容器底部焊接成一體，而將內(nèi)、外磁鋼隔離。內(nèi)磁鋼為裝在傳動 裝置上的永久性磁鐵。傳動裝置包括電機、減速器、傳動軸、連軸器、 變頻器等裝置。傳動軸上的手動調(diào)節(jié)裝置為可調(diào)節(jié)內(nèi)磁鋼上下伸縮定 位的裝置。本實用新型將外磁鋼封閉的內(nèi)腔室做成開放型的腔室，內(nèi)、外相 通無死角。攪拌頭的最上端也做成開放型的。隔離套的上端中心定位 軸直接穿攪拌頭而出，避免了死角，能滿足CIP清洗和SIP滅菌的要求。攪拌定位中心軸的軸承選用硅碳化物材料。特別是轉(zhuǎn)動軸承和撹 拌頭的內(nèi)環(huán)形套釆用這種材料避免了釆用潤滑劑對產(chǎn)品造成的污染。本實用新型在減速機的另一端設計了一個手動傳動裝置，該裝置 只旋轉(zhuǎn)不伸縮，通過螺距原理自由伸縮內(nèi)磁鋼距離、可定位。從而實 現(xiàn)了調(diào)節(jié)內(nèi)磁鋼距離的目的，并可精確定位外磁鋼與隔離套之間的間 隙。這樣方便安裝、維修、清洗。本實用新型將內(nèi)磁鋼通過螺距的原理輕松地移出隔離套，使其脫 離磁場。這樣外磁鋼可以輕松地拿出來清洗、檢修。再安裝時也可非常方便地裝回原中心軸上。外磁鋼復位時再也不會因為強磁力的吸引 而損壞主件和夾傷手指。本實用新型的有益效果為1、 生產(chǎn)廠家安裝、調(diào)試、拆卸、包裝、運輸都十分方便，不容 易損壞零部件。安裝時省時省力，調(diào)試精度高。2、 客戶使用、檢修、維護、清洗方便，安全有保障。在拆卸、 安裝的過程中不會因為磁力而損壞零部件。3、 就地進行CIP清洗和SIP滅菌滿足GMP對設備的使用要求。4、 特別是用在發(fā)酵罐上更能顯示出該裝置的優(yōu)越性。發(fā)酵罐每 次使用都要進行CIP清洗和SIP滅菌，磁力攪拌的特殊傳遞方式能夠 解決攪拌動力的密封問題，杜絕了外界污染。5、 外磁鋼的開放式結(jié)構(gòu)，液體可以時刻對軸承起到潤滑和降溫 的目的。6、硅碳化物材料避免了因使用潤滑劑造成的對產(chǎn)品的污染。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置，所述裝置 包括傳動裝置l、外磁鋼3、內(nèi)磁鋼4和攪拌頭，所述攪拌頭由攪拌 漿2和外磁鋼3連接成一整體，所述內(nèi)磁鋼4和傳動裝置1連接，所 述內(nèi)磁鋼4和外磁鋼3之間設置有隔離套5，所述外磁鋼頂部和攪拌 漿連接，外磁鋼下部為一個開放式空腔31,所述隔離套頂部為一個 攪拌定位中心軸51,所述攪拌定位中心軸51插入外磁鋼下部空腔31 內(nèi)，隔離套下部為一個開放式空腔52，所述內(nèi)磁鋼4插入隔離套空 腔52內(nèi)。本實用新型所述傳動裝置安裝有一個手動調(diào)節(jié)裝置。 本實用新型所述手動調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺柱6，所述調(diào)節(jié)螺柱安裝在傳動裝置的傳動軸上，所述調(diào)節(jié)螺柱底部和調(diào)節(jié)手輪7連接，所 述調(diào)節(jié)手輪通過一個軸承8固定。本實用新型所述外磁鋼為永久性磁鐵外面包以316L不銹鋼的環(huán) 形磁力器，所述內(nèi)磁鋼為裝在傳動裝置上的永久性磁鐵。本實用新型所述攪拌定位中心軸由軸承支撐，所述軸承為硅碳化 物材料。本實用新型中，攪拌漿和外磁鋼連接成一整體即攪拌頭。攪拌漿 為攪動液體物料的漿葉。外磁鋼為永久性磁鐵外面包以316L不銹鋼 的環(huán)形磁力器。外磁鋼上的腔室為外磁鋼與隔離套之間的間隙。隔離 套與容器底部焊接成一體，而將內(nèi)、外磁鋼隔離。內(nèi)磁鋼為裝在傳動 裝置上的永久性磁鐵。傳動裝置包括電機、減速器、傳動軸、連軸器、 變頻器等裝置。傳動軸上的手動調(diào)節(jié)裝置為可調(diào)節(jié)內(nèi)磁鋼上下伸縮定 位的裝置。本實用新型將外磁鋼封閉的內(nèi)腔室做成開放型的腔室，內(nèi)、外相 通無死角。攪拌頭的最上端也做成開放型的。隔離套的上端中心定位 軸直接穿攪拌頭而出，避免了死角，能滿足CIP清洗和SIP滅菌的要求。攪拌定位中心軸的軸承選用硅碳化物材料。特別是轉(zhuǎn)動軸承和攪 拌頭的內(nèi)環(huán)形套釆用這種材料避免了釆用潤滑劑對產(chǎn)品造成的污染。本實用新型在減速機的另一端設計了一個手動傳動裝置，該裝置 只旋轉(zhuǎn)不伸縮，通過螺距原理自由伸縮內(nèi)磁鋼距離、可定位。從而實 現(xiàn)了調(diào)節(jié)內(nèi)磁鋼距離的目的，并可精確定位外磁鋼與隔離套之間的間 隙。這樣方便安裝、維修、清洗。本實用新型將內(nèi)磁鋼通過螺距的原理輕松地移出隔離套，使其脫 離磁場。這樣外磁鋼可以輕松地拿出來清洗、檢修。再安裝時也可非 常方便地裝回原中心軸上。外磁鋼復位時再也不會因為強磁力的吸引 而損壞主件和夾傷手指。本實用新型的有益效果為1、 生產(chǎn)廠家安裝、調(diào)試、拆卸、包裝、運輸都十分方便，不容 易損壞零部件。安裝時省時省力，調(diào)試精度髙。2、 客戶使用、檢修、維護、清洗方便，安全有保障。在拆卸、安裝的過程中不會因為磁力而損壞零部件。3、 就地進行CIP清洗和SIP滅菌滿足GMP對設備的使用要求。4、 特別是用在發(fā)酵罐上更能顯示出該裝置的優(yōu)越性。發(fā)酵罐每 次使用都要進行CIP清洗和SIP滅菌，磁力攪拌的特殊傳遞方式能夠 解決攪拌動力的密封問題，杜絕了外界污染。5、 外磁鋼的開放式結(jié)構(gòu)，液體可以時刻對軸承起到潤滑和降溫 的目的。6、硅碳化物材料避免了因使用潤滑劑造成的對產(chǎn)品的污染。 本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的 啟示下得出的其他任何與本實用新型相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本 實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置，所述裝置包括傳動裝置、外磁鋼、內(nèi)磁鋼和攪拌頭，所述攪拌頭由攪拌漿和外磁鋼連接成一整體，所述內(nèi)磁鋼和傳動裝置連接，其特征在于所述內(nèi)磁鋼和外磁鋼之間設置有隔離套，所述外磁鋼頂部和攪拌漿連接，外磁鋼下部為一個開放式空腔，所述隔離套頂部為一個攪拌定位中心軸，所述攪拌定位中心軸插入外磁鋼下部空腔內(nèi)，隔離套下部為一個開放式空腔，所述內(nèi)磁鋼插入隔離套空腔內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置，其特征在 于所述傳動裝置安裝有一個手動調(diào)節(jié)裝置。
3、 如權(quán)利要求2所述的用于發(fā)酵罐的磁力撹拌裝置，其特征在 于所述手動調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺柱，所述調(diào)節(jié)螺柱安裝在傳動裝置 的傳動軸上，所述調(diào)節(jié)螺柱底部和調(diào)節(jié)手輪連接，所述調(diào)節(jié)手輪通過 一個軸承固定。
4、 如權(quán)利要求3所述的用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置，其特征在 于所述外磁鋼為永久性磁鐵外面包以316L不銹鋼的環(huán)形磁力器， 所述內(nèi)磁鋼為裝在傳動裝置上的永久性磁鐵。
5、 如權(quán)利要求4所述的用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置，其特征在 于所述攪拌定位中心軸由軸承支撐，所述軸承為硅碳化物材料。
專利摘要本實用新型公開了一種用于發(fā)酵罐的磁力攪拌裝置，所述裝置包括傳動裝置、外磁鋼、內(nèi)磁鋼和攪拌頭，攪拌頭由攪拌漿和外磁鋼連接成一整體，內(nèi)磁鋼和傳動裝置連接，內(nèi)磁鋼和外磁鋼之間設置有隔離套，外磁鋼頂部和攪拌漿連接，外磁鋼下部為一個開放式空腔，隔離套頂部為一個攪拌定位中心軸，攪拌定位中心軸插入外磁鋼下部空腔內(nèi)，隔離套下部為一個開放式空腔，內(nèi)磁鋼插入隔離套空腔內(nèi)。傳動裝置上設置有一個手動調(diào)節(jié)裝置。本實用新型將內(nèi)磁鋼通過螺距的原理輕松地移出隔離套，使其脫離磁場。這樣內(nèi)磁鋼可以輕松地拿出來清洗、檢修。再安裝時也可非常方便地裝回原中心軸上。內(nèi)磁鋼復位時再也不會因為強磁力的吸引而損壞主件和夾傷手指。
文檔編號C12M1/02GK201102960SQ200720073950
公開日2008年8月20日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者陳光南 申請人:上海日泰醫(yī)藥設備工程有限公司